CN114712948A - 一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，具体涉及施工抑尘技术领域，包括支撑盘，所述支撑盘的外侧设置有多个抽尘存储机构，多个所述抽尘存储机构的底部均设置有用于调节抽尘存储机构高度的调节组件，所述支撑盘的底部设置有旋转组件。本发明通过各个结构的相应配合使用，装置不论是在前期的运输安装以及后期的拆卸运输具有良好的便捷性，能够使得装置周围的气体能够呈现螺旋的形势向装置聚拢，能够有效的确保灰尘被抽取的效率，避免会在扩散，气体会经过滤尘袋过滤出，而气体内的灰尘则会被过滤在存储箱内，避免被抽取过滤的会在洒落，方便后续集中清理，避免周围环境污染，使得装置更为环保，成本低，具有良好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及施工抑尘技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置。
背景技术
高层建筑是建筑高度大于27米的住宅建筑和建筑高度大于24米的非单层厂房、仓库和其他民用建筑，而施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。
在高层建筑施工的过程中，如搭建钢结构、浇筑墙体或者屋顶施工等等会产生大量的粉尘颗粒，目前传统做法一般是在现场布置若干雾炮进行降尘且楼层主体混凝土结构养护采用工人洒水方式进行；
这种做法仍存在雾炮用量大，成本高，雾炮体积笨重无法移动到较高楼层使用，导致高层建筑施工时无法从上到下地全面进行降尘处理，同时高层建筑多在城市中心部位，影响城市环境，且混凝土浇筑后需要保湿养护，传统做法人工需求量大，并且浪费水资源，一则成本高，二则不环保，因此需要一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，通过能够有效的确保灰尘被抽取的效率，避免会在扩散，气体会经过滤尘袋过滤出，而气体内的灰尘则会被过滤在存储箱内，避免被抽取过滤的会在洒落，方便后续集中清理，避免周围环境污染，使得装置更为环保，成本低，具有良好的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，包括支撑盘，所述支撑盘的外侧设置有多个抽尘存储机构，多个所述抽尘存储机构的底部均设置有用于调节抽尘存储机构高度的调节组件，所述支撑盘的底部设置有旋转组件；
所述抽尘存储机构包括设置支撑盘外侧的多个加强板，多个所述加强板的顶部均设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间卡接有加强抽取框；
所述加强抽取框的内部嵌入有与加强抽取框相匹配的机壳，所述机壳的表面一侧设有用于对灰尘进行抽取的抽风叶轮；
所述加强抽取框的一侧设置有与加强抽取框相连通的滤尘袋，所述滤尘袋的底部且位于加强板的顶部通过螺栓安装有与滤尘袋相连通，并用于对除尘进行存储的存储箱。
在一个优选地实施方式中，所述加强抽取框的外侧卡接有与加强抽取框相匹配的限位框，所述限位框的表面开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有与卡接槽相匹配的卡接架，所述卡接架的一侧设置有用于对灰尘进行聚拢并与加强抽取框相连通的抽风斗。
在一个优选地实施方式中，所述调节组件包括设置在支撑板底部的转筒，所述转筒的中部且位于支撑板设置有与支撑板螺纹连接的螺纹杆。
在一个优选地实施方式中，所述转筒的表面两侧均设置有与支撑板滑动连接并用于对支撑板进行导向以及限位的导向杆，所述加强板的表面贯穿开设有两个与支撑板相匹配的过渡槽。
在一个优选地实施方式中，所述支撑盘的表面开设有多个分别与加强板数量对应的T型限位卡槽，所述加强板的一端设置有与T型限位卡槽相匹配并通过轴销与T型限位卡槽活动连接的T型限位连接件。
在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括设置在支撑盘底部的加强支撑顶盘，所述加强支撑顶盘的上表面开设有导出槽，所述导出槽内滑动连接有与导出槽相匹配的滑块。
在一个优选地实施方式中，所述滑块的顶部设置有多个分别与支撑盘固定连接的顶杆，所述支撑盘和加强支撑顶盘之间且位于加强支撑顶盘的顶部设置有用于驱动支撑盘旋转的驱动马达。
在一个优选地实施方式中，所述加强抽取框的表面一侧设置有电机，所述电机的输出端且位于机壳内设置有多个第一伞齿轮，多个所述第一伞齿轮的外侧均设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。
在一个优选地实施方式中，所述第二伞齿轮的中部设置有转轴，所述转轴贯穿机壳并与抽风叶轮相连接，所述抽风叶轮的一端设置有用于减少含尘气体与抽风叶轮端部阻力的锥形导流块。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明首先可以通过电机的输出端驱动加强板旋转，使得第一伞齿轮旋转时会与第二伞齿轮相啮合，从而使得第二伞齿轮旋转的同时并带动抽风叶轮旋转，对装置外侧的含尘气体进行抽取，抽风叶轮旋转在对装置外侧的含尘气体进行抽取的过程中，经过抽风斗的设置，含尘气体会在抽风斗内进行聚拢，避免含尘气体外泄；
2、本发明装置在对含尘气体进行抽取的过程中，经过锥形导流块的设置，含尘气体被抽风叶轮抽取时，会经过锥形导流块的截面向锥形导流块的外侧扩散，用于减少含尘气体与抽风叶轮端部之间的阻力，增加含尘气体的抽取效率，而当含尘气体被装置抽取时，会经过滤尘袋进入到存储箱内，气体会经过滤尘袋过滤出，而气体内的灰尘则会被过滤在存储箱内，避免被抽取过滤的会在洒落，方便后续集中清理；
3、本发明还可以根据实际需求，顺时针旋转转筒与螺纹杆旋转，支撑板则会通过导向杆的导向以及限位，经过螺纹杆的螺距发生位移，调节单一抽尘存储机构的所在位置，使得多组抽尘存储机构能够呈现阶梯式设置，避免抽尘存储机构在对灰尘进行处理的过程中被遮挡，增加装置的抑尘以及除尘效率；
4、本发明同时还可以通过驱动马达启动，驱动支撑盘旋转，使得多组抽尘存储机构能够通过转筒底部的滑轮沿着支撑盘的轴心点旋转，在经过多组抽尘存储机构对空气进行抽取，使得装置周围的气体能够呈现螺旋的形势向装置聚拢，能够有效的确保灰尘被抽取的效率，避免会在扩散；
5、本发明在应用时，装置在前期的运输安装时，将支撑板从过渡槽内抽出，继而使得加强抽取框能够从装置上单独拆卸，同时限位框是套设在加强抽取框的外侧，而抽风斗则是通过抽风斗与卡接架的相互配合使用，安装在加强抽取框上，使得各个单一的结构能够进行拆卸单独运输，增加装置在前期的运输安装以及后期的拆卸运输具有良好的便捷性，方便使用；
综上所述，通过各个结构的相应配合使用，装置不论是在前期的运输安装以及后期的拆卸运输具有良好的便捷性，能够使得装置周围的气体能够呈现螺旋的形势向装置聚拢，能够有效的确保灰尘被抽取的效率，避免会在扩散，气体会经过滤尘袋过滤出，而气体内的灰尘则会被过滤在存储箱内，避免被抽取过滤的会在洒落，方便后续集中清理，避免周围环境污染，使得装置更为环保，成本低，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构侧视图。
图3为本发明抽尘存储机构的主视图。
图4为本发明旋转组件的主视图。
图5为本发明的抽尘存储机构的爆炸图。
图6为本发明第一伞齿轮和第二伞齿轮的主视图。
图7为本发明机壳、抽风叶轮和锥形导流块的主视图。
图8为本发明图3中A处局部结构示意图。
附图标记为：1、支撑盘；2、加强板；3、支撑板；4、机壳；5、抽风叶轮；6、限位框；7、卡接槽；8、抽风斗；9、卡接架；10、滤尘袋；11、存储箱；12、过渡槽；13、转筒；14、螺纹杆；15、导向杆；16、T型限位卡槽；17、T型限位连接件；18、加强支撑顶盘；19、导出槽；20、滑块；21、顶杆；22、驱动马达；23、电机；24、第一伞齿轮；25、第二伞齿轮；26、转轴；27、锥形导流块；28、加强抽取框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-8所示的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，包括支撑盘1，支撑盘1的外侧设置有多个抽尘存储机构，多个抽尘存储机构的底部均设置有用于调节抽尘存储机构高度的调节组件，支撑盘1的底部设置有旋转组件；
抽尘存储机构包括设置支撑盘1外侧的多个加强板2，多个加强板2的顶部均设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间卡接有加强抽取框28；
加强抽取框28的内部嵌入有与加强抽取框28相匹配的机壳4，机壳4的表面一侧设有用于对灰尘进行抽取的抽风叶轮5；
加强抽取框28的一侧设置有与加强抽取框28相连通的滤尘袋10，滤尘袋10的底部且位于加强板2的顶部通过螺栓安装有与滤尘袋10相连通，并用于对除尘进行存储的存储箱11。
参照附图5所示，加强抽取框28的外侧卡接有与加强抽取框28相匹配的限位框6，限位框6的表面开设有卡接槽7，卡接槽7内卡接有与卡接槽7相匹配的卡接架9，卡接架9的一侧设置有用于对灰尘进行聚拢并与加强抽取框28相连通的抽风斗8，限位框6与卡接槽7的相互配合使用，能够对抽风斗8与卡接架9安装时，对抽风斗8和卡接架9起到限位的作用，增加抽风斗8和卡接架9安装时的便捷性，以及稳定性，并且限位框6是卡接在加强抽取框28的外侧，使得装置在前期的组装以后续的拆卸运输的过程中，都具有良好的便捷性。
参照附图3、5所示，调节组件包括设置在支撑板3底部的转筒13，转筒13的中部且位于支撑板3设置有与支撑板3螺纹连接的螺纹杆14，顺时针旋转转筒13，驱动螺纹杆14旋转，而螺纹杆14在旋转的过程中会使得支撑板3沿着螺纹杆14表面的螺距向上发生位移，从而调节了加强抽取框28的所在位置，方便多组抽尘存储机构能够进行高度调节，使得抽尘存储机构能够呈现阶梯式设置，方便对施工过程中不同高度的灰尘进行收集。
参照附图3、5所示，转筒13的表面两侧均设置有与支撑板3滑动连接并用于对支撑板3进行导向以及限位的导向杆15，加强板2的表面贯穿开设有两个与支撑板3相匹配的过渡槽12，导向杆15的设置能够对支撑板3的位移行程进行导向以及定位，增加支撑板3位移时的稳定性，而过渡槽12则能够起到过渡的作用，方便支撑板3向下位移时，错开支撑板3与加强板2之间的干涉，方便使用，增加装置在使用时的便捷性。
参照附图1、4、5所示，支撑盘1的表面开设有多个分别与加强板2数量对应的T型限位卡槽16，加强板2的一端设置有与T型限位卡槽16相匹配并通过轴销与T型限位卡槽16活动连接的T型限位连接件17，T型限位卡槽16与T型限位连接件17的相互配合使用，能够对加强板2起到限位的作用，方便加强板2在支撑盘1的外侧平铺时，能够经过轴销以及T型限位卡槽16内壁对T型限位连接件17限位，增加加强板2平铺在支撑盘1外侧的稳定性，并且加强板2通过T型限位连接件17以轴销的方式安装在支撑盘1的外侧，使得装置在不使用时，加强板2能够沿着T型限位连接件17与T型限位卡槽16轴销的轴心点进行翻转，使得加强板2能够收纳至支撑盘1的顶部，方便工作人员对其进行收纳折叠，增加装置在使用时的便捷性。
参照附图4所示，旋转组件包括设置在支撑盘1底部的加强支撑顶盘18，加强支撑顶盘18的上表面开设有导出槽19，导出槽19内滑动连接有与导出槽19相匹配的滑块20，导出槽19能够对滑块20起到导向以及限位的作用，方便滑块20沿着导出槽19的内壁导向在加强支撑顶盘18的顶部沿着加强支撑顶盘18的轴心点位移。
参照附图4所示，滑块20的顶部设置有多个分别与支撑盘1固定连接的顶杆21，支撑盘1和加强支撑顶盘18之间且位于加强支撑顶盘18的顶部设置有用于驱动支撑盘1旋转的驱动马达22，顶杆21能够对支撑盘1起到支撑的作用，增加支撑盘1的承重能力，同时经过驱动马达22启动时，驱动马达22的输出端驱动支撑盘1旋转，从而使得支撑盘1外侧的各个结构旋转位移，方便装置对不同区域的灰尘进行抽取。
参照附图5、6、7、8所示，加强抽取框28的表面一侧设置有电机23，电机23的输出端且位于机壳4内设置有多个第一伞齿轮24，多个第一伞齿轮24的外侧均设置有与第一伞齿轮24相啮合的第二伞齿轮25，当电机23启动时，电机23的输出端会使得第一伞齿轮24旋转，而第一伞齿轮24旋转时会与第二伞齿轮25相啮合，从而使得第二伞齿轮25旋转，方便使用。
参照附图5、6、7、8所示，第二伞齿轮25的中部设置有转轴26，转轴26贯穿机壳4并与抽风叶轮5相连接，抽风叶轮5的一端设置有用于减少含尘气体与抽风叶轮5端部阻力的锥形导流块27，当第二伞齿轮25旋转时会使得转轴26旋转，从而使得抽风叶轮5旋转，对含尘气体进行抽取，并且经过锥形导流块27的设置，能够有效的减少含尘气体被抽风叶轮5进行抽取时，含尘气体与抽风叶轮5端部之间的阻力，使得锥形导流块27能够对含尘气体在抽取时能够起到导流的作用，增加含尘气体被抽风叶轮5抽取的效率。
本发明工作原理：首先工作人员将本发明所制得的装置安装在指定的位置处，然后通过电机23启动，电机23的输出端会使得加强板2旋转，而第一伞齿轮24旋转时会与第二伞齿轮25相啮合，从而使得第二伞齿轮25旋转，而第二伞齿轮25旋转时则会通过转轴26带动抽风叶轮5旋转，对装置外侧的含尘气体进行抽取，抽风叶轮5旋转在对装置外侧的含尘气体进行抽取的过程中，经过抽风斗8的设置，含尘气体会在抽风斗8内进行聚拢，避免含尘气体外泄；
而装置在对含尘气体进行抽取的过程中，经过锥形导流块27的设置，含尘气体被抽风叶轮5抽取时，会经过锥形导流块27的截面向锥形导流块27的外侧扩散，用于减少含尘气体与抽风叶轮5端部之间的阻力，增加含尘气体的抽取效率，而当含尘气体被装置抽取时，会经过滤尘袋10进入到存储箱11内，气体会经过滤尘袋10过滤出，而气体内的灰尘则会被过滤在存储箱11内；
同时还可以根据实际需求，顺时针旋转转筒13，会使得螺纹杆14旋转，而支撑板3则会通过导向杆15的导向以及限位，经过螺纹杆14的螺距发生位移，调节单一抽尘存储机构的所在位置，使得多组抽尘存储机构能够呈现阶梯式设置，避免抽尘存储机构在对灰尘进行处理的过程中被遮挡，增加装置的抑尘以及除尘效率；
同时可以通过驱动马达22启动，驱动支撑盘1旋转，经过T型限位卡槽16、T型限位连接件17以及轴销的配合使用，使得多组抽尘存储机构能够通过转筒13底部的滑轮沿着支撑盘1的轴心点旋转，在经过多组抽尘存储机构对空气进行抽取，使得装置周围的气体能够呈现螺旋的形势向装置聚拢，能够有效的确保灰尘被抽取的效率，避免会在扩散；
并且装置在前期的运输安装时，将支撑板3从过渡槽12内抽出，继而使得加强抽取框28能够从装置上单独拆卸，同时限位框6是套设在加强抽取框28的外侧，而抽风斗8则是通过抽风斗8与卡接架9的相互配合使用，安装在加强抽取框28上，使得各个单一的结构能够进行拆卸单独运输，增加装置在前期的运输安装以及后期的拆卸运输具有良好的便捷性，方便使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，包括支撑盘（1），其特征在于：所述支撑盘（1）的外侧设置有多个抽尘存储机构，多个所述抽尘存储机构的底部均设置有用于调节抽尘存储机构高度的调节组件，所述支撑盘（1）的底部设置有旋转组件；
所述抽尘存储机构包括设置支撑盘（1）外侧的多个加强板（2），多个所述加强板（2）的顶部均设置有两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间卡接有加强抽取框（28）；
所述加强抽取框（28）的内部嵌入有与加强抽取框（28）相匹配的机壳（4），所述机壳（4）的表面一侧设有用于对灰尘进行抽取的抽风叶轮（5）；
所述加强抽取框（28）的一侧设置有与加强抽取框（28）相连通的滤尘袋（10），所述滤尘袋（10）的底部且位于加强板（2）的顶部通过螺栓安装有与滤尘袋（10）相连通，并用于对除尘进行存储的存储箱（11）。
2.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述加强抽取框（28）的外侧卡接有与加强抽取框（28）相匹配的限位框（6），所述限位框（6）的表面开设有卡接槽（7），所述卡接槽（7）内卡接有与卡接槽（7）相匹配的卡接架（9），所述卡接架（9）的一侧设置有用于对灰尘进行聚拢并与加强抽取框（28）相连通的抽风斗（8）。
3.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述调节组件包括设置在支撑板（3）底部的转筒（13），所述转筒（13）的中部且位于支撑板（3）设置有与支撑板（3）螺纹连接的螺纹杆（14）。
4.根据权利要求3所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述转筒（13）的表面两侧均设置有与支撑板（3）滑动连接并用于对支撑板（3）进行导向以及限位的导向杆（15），所述加强板（2）的表面贯穿开设有两个与支撑板（3）相匹配的过渡槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述支撑盘（1）的表面开设有多个分别与加强板（2）数量对应的T型限位卡槽（16），所述加强板（2）的一端设置有与T型限位卡槽（16）相匹配并通过轴销与T型限位卡槽（16）活动连接的T型限位连接件（17）。
6.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述旋转组件包括设置在支撑盘（1）底部的加强支撑顶盘（18），所述加强支撑顶盘（18）的上表面开设有导出槽（19），所述导出槽（19）内滑动连接有与导出槽（19）相匹配的滑块（20）。
7.根据权利要求6所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述滑块（20）的顶部设置有多个分别与支撑盘（1）固定连接的顶杆（21），所述支撑盘（1）和加强支撑顶盘（18）之间且位于加强支撑顶盘（18）的顶部设置有用于驱动支撑盘（1）旋转的驱动马达（22）。
8.根据权利要求1所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述加强抽取框（28）的表面一侧设置有电机（23），所述电机（23）的输出端且位于机壳（4）内设置有多个第一伞齿轮（24），多个所述第一伞齿轮（24）的外侧均设置有与第一伞齿轮（24）相啮合的第二伞齿轮（25）。
9.根据权利要求8所述的一种高层建筑施工大面积智能抑尘装置，其特征在于：所述第二伞齿轮（25）的中部设置有转轴（26），所述转轴（26）贯穿机壳（4）并与抽风叶轮（5）相连接，所述抽风叶轮（5）的一端设置有用于减少含尘气体与抽风叶轮（5）端部阻力的锥形导流块（27）。
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