CN111250503A - 一种双向抽风式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘设备领域，具体是一种双向抽风式除尘装置，包括水平设置的移动安装板，移动安装板的四角均竖直设置有转向安装槽，配合转向安装槽均设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出转向安装槽，转向转轴的下端均设置有转向安装架，转向安装架的下端均通过转轴设置有移动导轮，所述移动安装板的正上方竖直设置有升降安装筒，升降安装筒中间位置向下设置有锥面滤板，通过双向同步抽风，使得装置的抽风导流效率高，且配合多种过滤结构，使得装置除尘过程精度高、效率好，通过多孔曝气，使得筛选后的空气的细小颗粒吸附，提升除尘效果，且装置还具备移动作业和独立作业的能力，同时还能进行高度调节，显著提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备领域，具体是一种双向抽风式除尘装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，我国城市化建设和发展，群众环境意识的不断提高，对健康指数的渴求也越来越大，人们对工作环境的干净、清洁、无污染的要求越来越高，粉尘和臭气污染被越来越多的人所重视，特别是垃圾转运站或处理场，由于其距居民区相对较近，作业过程中产生的粉尘和臭气对场内及周边环境影响比较明显，为了保护环境，但现有的装置由于受占地面积大、造价高、运行成本高等因素影响，导致装置的功能单一，只能简单地对粉尘进行收集，不能进一步处理，导致二次污染，而且现有的装置使用电力无法体现节能环保的功能，除此之外，也无法对装置做有效地减震，导致装置的使用寿命大大降低。
中国专利（公告号CN207980733U）公开了一种抽风式除尘装置，虽然能够进行除尘作业，但是在除尘结构设计方面、过滤方面、出城效果和质量方面均存在缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向抽风式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双向抽风式除尘装置，包括水平设置的移动安装板，移动安装板的四角均竖直设置有转向安装槽，配合转向安装槽均设置有转向转轴，转向转轴均向下伸出转向安装槽，转向转轴的下端均设置有转向安装架，转向安装架的下端均通过转轴设置有移动导轮，所述移动安装板的正上方竖直设置有升降安装筒，升降安装筒中间位置向下设置有锥面滤板，升降安装筒的底部通过转轴设置有电控弧面闸门，升降安装筒下半段两侧对称设置有导流安装筒，导流安装筒的外端均设置有变径导流筒，导流安装筒的内部中间位置均水平设置有传动安装筒，传动安装筒朝向升降安装筒的一端均水平设置有电机安装罩，所述锥面滤板的上端设置有锥面溢流罩，锥面溢流罩上等角度设置有若干曝气孔，曝气孔内均设置有单向溢流阀，锥面滤板左上端的升降安装筒上水平设置有水泵，水泵伸入升降安装筒内设置有导流管，导流管的底部设置有多孔导流球，升降安装筒的上端水平设置有多孔导流板，导流安装筒的下端均通过液压伸缩柱固定在移动安装板上，移动安装板的中间位置设置有液压油箱，液压油箱的内部设置有液压泵，液压泵均通过液压导管与液压伸缩柱连接，液压油箱两侧的移动安装板上均嵌入设置有蓄电池组。
作为本发明进一步的方案：所述电机安装罩的外侧通过导流安装架与导流安装筒的内侧连接。
作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的外侧等角度设置有若干导流安装柱，导流安装柱的外端均与导流安装筒的内壁连接。
作为本发明进一步的方案：所述电机安装罩的内部均水平设置有驱动电机，驱动电机均朝向传动安装筒设置有驱动转轴。
作为本发明进一步的方案：所述驱动转轴的外端均同轴设置有限位传动柱，限位传动柱的外侧均配合设置有限位传动套，限位传动套的外侧固定在传动安装筒的内侧。
作为本发明进一步的方案：所述限位传动柱的外端均同轴设置有驱动齿轮，变径导流筒的内部设置有筒状变径滤网，变径导流筒的外端均设置有弧面滤网。
作为本发明进一步的方案：所述弧面滤网的目数低于筒状变径滤网的目数。
作为本发明进一步的方案：所述筒状变径滤网与变径导流筒之间等角度设置有若干传动转轴，传动转轴均水平设置，且传动转轴均贯穿传动安装筒。
作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒外侧的传动转轴上均均匀设置有若干抽风叶轮，传动安装筒内侧的传动转轴均设置有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合配合。
作为本发明再进一步的方案：所述电机安装罩的外侧等角度设置有若干三角散热片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过双向同步抽风，使得装置的抽风导流效率高，且配合多种过滤结构，使得装置除尘过程精度高、效率好，通过多孔曝气，使得筛选后的空气的细小颗粒吸附，提升除尘效果，且装置还具备移动作业和独立作业的能力，同时还能进行高度调节，显著提升了装置的实用性。
附图说明
图1为一种双向抽风式除尘装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种双向抽风式除尘装置中驱动电机的立体示意图。
1-转向安装槽、2-移动安装板、3-转向转轴、4-转向安装架、5-移动导轮、6-蓄电池组、7-液压伸缩柱、8-液压导管、9-液压油箱、10-液压泵、11-电控弧面闸门、12-锥面滤板、13-驱动转轴、14-限位传动套、15-限位传动柱、16-传动齿轮、17-驱动齿轮、18-弧面滤网、19-筒状变径滤网、20-抽风叶轮、21-变径导流筒、22-传动转轴、23-传动安装筒、24-导流安装柱、25-导流安装筒、26-驱动电机、27-三角散热片、28-电机安装罩、29-导流安装架、30-升降安装筒、31-多孔导流板、32-水泵、33-导流管、34-多孔导流球、35-锥面溢流罩、36-单向溢流阀、37-曝气孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种双向抽风式除尘装置，包括水平设置的移动安装板2，移动安装板2的四角均竖直设置有转向安装槽1，配合转向安装槽1均设置有转向转轴3，转向转轴3均向下伸出转向安装槽1，转向转轴3的下端均设置有转向安装架4，转向安装架4的下端均通过转轴设置有移动导轮5，所述移动安装板2的正上方竖直设置有升降安装筒30，升降安装筒30中间位置向下设置有锥面滤板12，升降安装筒30的底部通过转轴设置有电控弧面闸门11，升降安装筒30下半段两侧对称设置有导流安装筒25，导流安装筒25的外端均设置有变径导流筒21，导流安装筒25的内部中间位置均水平设置有传动安装筒23，传动安装筒23朝向升降安装筒30的一端均水平设置有电机安装罩28，电机安装罩28的外侧通过导流安装架29与导流安装筒25的内侧连接，传动安装筒23的外侧等角度设置有若干导流安装柱24，导流安装柱24的外端均与导流安装筒25的内壁连接，电机安装罩28的内部均水平设置有驱动电机26，驱动电机26均朝向传动安装筒23设置有驱动转轴13，驱动转轴13的外端均同轴设置有限位传动柱15，限位传动柱15的外侧均配合设置有限位传动套14，限位传动套14的外侧固定在传动安装筒23的内侧，限位传动柱15的外端均同轴设置有驱动齿轮17，变径导流筒21的内部设置有筒状变径滤网19，变径导流筒21的外端均设置有弧面滤网18，弧面滤网18的目数低于筒状变径滤网19的目数，筒状变径滤网19与变径导流筒21之间等角度设置有若干传动转轴22，传动转轴22均水平设置，且传动转轴22均贯穿传动安装筒23，传动安装筒23外侧的传动转轴22上均均匀设置有若干抽风叶轮20，传动安装筒23内侧的传动转轴22均设置有传动齿轮16，传动齿轮16与驱动齿轮17啮合配合，电机安装罩28的外侧等角度设置有若干三角散热片27，所述锥面滤板12的上端设置有锥面溢流罩35，锥面溢流罩35上等角度设置有若干曝气孔37，曝气孔37内均设置有单向溢流阀36，锥面滤板12左上端的升降安装筒30上水平设置有水泵32，水泵32伸入升降安装筒30内设置有导流管33，导流管33的底部设置有多孔导流球34，升降安装筒30的上端水平设置有多孔导流板31，导流安装筒25的下端均通过液压伸缩柱7固定在移动安装板2上，移动安装板2的中间位置设置有液压油箱9，液压油箱9的内部设置有液压泵10，液压泵10均通过液压导管8与液压伸缩柱7连接，液压油箱9两侧的移动安装板2上均嵌入设置有蓄电池组6。
通过驱动电机26启动，使得驱动转轴13连同限位传动柱15和驱动齿轮17转动，在通过驱动齿轮17和传动齿轮16啮合传动，使得抽风叶轮20高速旋转，将外部的空气抽入变径导流筒21，抽入的空气首先经过弧面滤网18，再经过筒状变径滤网19，完成大颗粒灰尘的过滤，这类灰尘会很快掉落在地面上，抽入的空气继续向内流动，进入升降安装筒30，经过锥面滤板12的再次筛选，使得带有极小灰尘的空气向上通过曝气孔37，实现曝气除尘，无法通过锥面滤板12的灰尘集聚后，掉落在电控弧面闸门11上，旋转电控弧面闸门11即可收集回收，曝气后的空气从多孔导流板31排出，完成双向抽风除尘作业。
实施例二
在实施例一的基础上，通过移动安装板2实现装置的整体移动，通过液压泵10驱动导流，使得液压伸缩柱7伸缩，实现装置抽风位置的升降，提升装置的作业精度和效果，通过蓄电池，使得装置具备独立运行的能力，通过三角散热片27使得电机随着抽风降温，保证装置能够连续稳定运行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双向抽风式除尘装置，包括水平设置的移动安装板（2），移动安装板（2）的四角均竖直设置有转向安装槽（1），配合转向安装槽（1）均设置有转向转轴（3），转向转轴（3）均向下伸出转向安装槽（1），转向转轴（3）的下端均设置有转向安装架（4），转向安装架（4）的下端均通过转轴设置有移动导轮（5），其特征在于，所述移动安装板（2）的正上方竖直设置有升降安装筒（30），升降安装筒（30）中间位置向下设置有锥面滤板（12），升降安装筒（30）的底部通过转轴设置有电控弧面闸门（11），升降安装筒（30）下半段两侧对称设置有导流安装筒（25），导流安装筒（25）的外端均设置有变径导流筒（21），导流安装筒（25）的内部中间位置均水平设置有传动安装筒（23），传动安装筒（23）朝向升降安装筒（30）的一端均水平设置有电机安装罩（28），所述锥面滤板（12）的上端设置有锥面溢流罩（35），锥面溢流罩（35）上等角度设置有若干曝气孔（37），曝气孔（37）内均设置有单向溢流阀（36），锥面滤板（12）左上端的升降安装筒（30）上水平设置有水泵（32），水泵（32）伸入升降安装筒（30）内设置有导流管（33），导流管（33）的底部设置有多孔导流球（34），升降安装筒（30）的上端水平设置有多孔导流板（31），导流安装筒（25）的下端均通过液压伸缩柱（7）固定在移动安装板（2）上，移动安装板（2）的中间位置设置有液压油箱（9），液压油箱（9）的内部设置有液压泵（10），液压泵（10）均通过液压导管（8）与液压伸缩柱（7）连接，液压油箱（9）两侧的移动安装板（2）上均嵌入设置有蓄电池组（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述电机安装罩（28）的外侧通过导流安装架（29）与导流安装筒（25）的内侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述传动安装筒（23）的外侧等角度设置有若干导流安装柱（24），导流安装柱（24）的外端均与导流安装筒（25）的内壁连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述电机安装罩（28）的内部均水平设置有驱动电机（26），驱动电机（26）均朝向传动安装筒（23）设置有驱动转轴（13）。
5.根据权利要求4所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述驱动转轴（13）的外端均同轴设置有限位传动柱（15），限位传动柱（15）的外侧均配合设置有限位传动套（14），限位传动套（14）的外侧固定在传动安装筒（23）的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述限位传动柱（15）的外端均同轴设置有驱动齿轮（17），变径导流筒（21）的内部设置有筒状变径滤网（19），变径导流筒（21）的外端均设置有弧面滤网（18）。
7.根据权利要求6所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述弧面滤网（18）的目数低于筒状变径滤网（19）的目数。
8.根据权利要求7所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述筒状变径滤网（19）与变径导流筒（21）之间等角度设置有若干传动转轴（22），传动转轴（22）均水平设置，且传动转轴（22）均贯穿传动安装筒（23）。
9.根据权利要求8所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述传动安装筒（23）外侧的传动转轴（22）上均均匀设置有若干抽风叶轮（20），传动安装筒（23）内侧的传动转轴（22）均设置有传动齿轮（16），传动齿轮（16）与驱动齿轮（17）啮合配合。
10.根据权利要求2所述的一种双向抽风式除尘装置，其特征在于，所述电机安装罩（28）的外侧等角度设置有若干三角散热片（27）。
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