CN111925094A - 一种离心挤压型环保脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保处理设备领域，具体是一种离心挤压型环保脱水装置，包括竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板，安装顶板的内部均嵌入设置有蓄电池，支撑安装筒的中间位置竖直设置有转动安装筒，转动安装筒的上端设置有转动进料筒，所述支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有梭型转动筒，通过立式导料的结构，使得物料能够连续稳定的导料，配合高速转动的结构，实现高速离心脱水，对于难以脱水的物料，在离心力作用下进行挤压脱水，显著提升装置的脱水质量和效率，同时内部结构设计完善，导料排料顺畅，提升装置的运行稳定性，且装置的环保性也更强。

Description

一种离心挤压型环保脱水装置

技术领域

本发明涉及环保处理设备领域，具体是一种离心挤压型环保脱水装置。

背景技术

环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程。环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等。

中国专利（公告号CN210980558U）公开了一种环保工程用离心脱水装置，虽然能够对噪音进行吸收，降低了噪音的传递，减缓了噪音对工作人员的身心健康影响，但是在脱水质量和效率方面、运行稳定性方面、环保性能方面均存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心挤压型环保脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种离心挤压型环保脱水装置，包括竖直设置有支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端水平设置有安装顶板，安装顶板的内部均嵌入设置有蓄电池，支撑安装筒的中间位置竖直设置有转动安装筒，转动安装筒的上端设置有转动进料筒，所述支撑安装筒的内部中间位置竖直设置有梭型转动筒，梭型转动筒的上端与转动安装筒的下端连接，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有传动安装筒，传动安装筒的中间位置竖直设置有传动导料筒，传动导料筒的上端与梭型转动筒的下端连接，传动安装筒的上半段配合传动导料筒设置有锥面导料板，锥面导料板上方的传动安装筒右侧设置有出料闸门，传动安装筒内的传动导料筒上等角度设置有若干导料孔，传动安装筒的上端外侧水平设置有环状集流筒，环状集流筒的右下端倾斜设置有排水管，排水管的内部设置有电磁阀，梭型转动筒的中间位置竖直设置有传动安装柱，传动安装柱的下端等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱均固定在梭型转动筒的底部，梭型转动筒的内部配合传动安装柱等角度设置有若干多孔弧面板，梭型转动筒的筒壁上均匀设置有若干离心导孔，传动安装柱的上端等角度水平设置有若干限位导向筒，配合限位导向筒均设置有导向柱，导向柱的一端均配合限位导向筒均设置有限位导向板，导向柱的另一端均与对应的多孔弧面板连接，限位导向筒均通过复位弹簧与限位导向板连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动进料筒的上端通过转轴设置有弧面滤网。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装筒的外侧中间位置水平设置有转动导电环，安装顶板配合转动导电环水平设置有环状导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动导电环两侧的转动安装筒外侧均水平设置有限位转动环，安装顶板配合限位转动环均设置有限位转动槽。

作为本发明进一步的方案：所述转动安装筒的内部水平设置有电控蝶阀。

作为本发明进一步的方案：所述传动导料筒的下端中间位置通过转轴设置有传动齿轮，传动安装筒的底部设置有驱动电机，驱动电机的上端通过转轴设置有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述多孔弧面板的上端连接设置有弹性导料板。

作为本发明进一步的方案：所述多孔弧面板的外侧均等角度设置有若干弧形挤压条，梭型转动筒的内壁上也等角度设置有若干弧形挤压条。

作为本发明再进一步的方案：所述多孔弧面板的内侧等角度设置有若干配重块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过立式导料的结构，使得物料能够连续稳定的导料，配合高速转动的结构，实现高速离心脱水，对于难以脱水的物料，在离心力作用下进行挤压脱水，显著提升装置的脱水质量和效率，同时内部结构设计完善，导料排料顺畅，提升装置的运行稳定性，且装置的环保性也更强。

附图说明

图1为一种离心挤压型环保脱水装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种离心挤压型环保脱水装置中多孔弧面板的立体示意图。

1-支撑安装筒、2-安装顶板、3-蓄电池、4-转动进料筒、5-弧面滤网、6-梭型转动筒、7-弹性导料板、8-弧形挤压条、9-离心导孔、10-多孔弧面板、11-配重块、12-导向柱、13-限位导向板、14-限位导向筒、15-复位弹簧、16-传动安装柱、17-导料安装柱、18-支撑安装柱、19-转动安装筒、20-限位转动环、21-限位转动槽、22-转动导电环、23-环状导电槽、24-电控蝶阀、25-传动导料筒、26-导料孔、27-环状集流筒、28-排水管、29-出料闸门、30-锥面导料板、31-传动安装筒、32-传动齿轮、33-驱动电机、34-驱动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种离心挤压型环保脱水装置，包括竖直设置有支撑安装筒1，支撑安装筒1的下端等角度设置有若干支撑安装柱18，支撑安装筒1的上端水平设置有安装顶板2，安装顶板2的内部均嵌入设置有蓄电池3，支撑安装筒1的中间位置竖直设置有转动安装筒19，转动安装筒19的上端设置有转动进料筒4，所述转动进料筒4的上端通过转轴设置有弧面滤网5，支撑安装筒1的内部中间位置竖直设置有梭型转动筒6，梭型转动筒6的上端与转动安装筒19的下端连接，转动安装筒19的外侧中间位置水平设置有转动导电环22，安装顶板2配合转动导电环22水平设置有环状导电槽23，转动导电环22两侧的转动安装筒19外侧均水平设置有限位转动环20，安装顶板2配合限位转动环20均设置有限位转动槽21，转动安装筒19的内部水平设置有电控蝶阀24，支撑安装筒1的下端中间位置竖直设置有传动安装筒31，传动安装筒31的中间位置竖直设置有传动导料筒25，传动导料筒25的上端与梭型转动筒6的下端连接，传动安装筒31的上半段配合传动导料筒25设置有锥面导料板30，锥面导料板30上方的传动安装筒31右侧设置有出料闸门29，传动安装筒31内的传动导料筒25上等角度设置有若干导料孔26，传动导料筒25的下端中间位置通过转轴设置有传动齿轮32，传动安装筒31的底部设置有驱动电机33，驱动电机33的上端通过转轴设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34与传动齿轮32啮合，传动安装筒31的上端外侧水平设置有环状集流筒27，环状集流筒27的右下端倾斜设置有排水管28，排水管28的内部设置有电磁阀，梭型转动筒6的中间位置竖直设置有传动安装柱16，传动安装柱16的下端等角度设置有若干导料安装柱17，导料安装柱17均固定在梭型转动筒6的底部，梭型转动筒6的内部配合传动安装柱16等角度设置有若干多孔弧面板10，多孔弧面板10的上端连接设置有弹性导料板7，梭型转动筒6的筒壁上均匀设置有若干离心导孔9，多孔弧面板10的外侧均等角度设置有若干弧形挤压条8，梭型转动筒6的内壁上也等角度设置有若干弧形挤压条8，多孔弧面板10的内侧等角度设置有若干配重块11，传动安装柱16的上端等角度水平设置有若干限位导向筒14，配合限位导向筒14均设置有导向柱12，导向柱12的一端均配合限位导向筒14均设置有限位导向板13，导向柱12的另一端均与对应的多孔弧面板10连接，限位导向筒14均通过复位弹簧15与限位导向板13连接。

通过将物料从转动进料筒4倒入，通过弧面滤网5的过滤，进入转动安装筒19，通过电控蝶阀24，控制进入梭型转动筒6的量，启动驱动电机33使得驱动齿轮34转动，使其配合传动齿轮32啮合传动，实现传动安装筒31、梭型转动筒6、转动安装筒19的转动，此时传动安装柱16在导料安装柱17的传动下，实现多孔弧面板10的转动，随着转速的增加，多孔弧面板10与梭型转动筒6之间间距逐渐缩小，直至弧形挤压条8之间挤压，实现离心和挤压同步进行的脱水作业，挤压的液体通过离心导孔9导出，最后在环状集流筒27内收集，并通过排水管28排出，转速降低，挤压后的杂质通过传动安装筒31及其下端的导料孔26导出，通过出料闸门29导出，完成作业。

实施例二

在实施例一的基础上，转动安装筒19旋转的同时，转动导电环22和环状导电槽23配合实现连续供电，限位转动环20和限位转动槽21配合，实现稳定转动，同时配重块11能够实现多孔弧面板10的微形变，提升挤压的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种离心挤压型环保脱水装置，包括竖直设置有支撑安装筒（1），支撑安装筒（1）的下端等角度设置有若干支撑安装柱（18），支撑安装筒（1）的上端水平设置有安装顶板（2），安装顶板（2）的内部均嵌入设置有蓄电池（3），支撑安装筒（1）的中间位置竖直设置有转动安装筒（19），转动安装筒（19）的上端设置有转动进料筒（4），其特征在于，所述支撑安装筒（1）的内部中间位置竖直设置有梭型转动筒（6），梭型转动筒（6）的上端与转动安装筒（19）的下端连接，支撑安装筒（1）的下端中间位置竖直设置有传动安装筒（31），传动安装筒（31）的中间位置竖直设置有传动导料筒（25），传动导料筒（25）的上端与梭型转动筒（6）的下端连接，传动安装筒（31）的上半段配合传动导料筒（25）设置有锥面导料板（30），锥面导料板（30）上方的传动安装筒（31）右侧设置有出料闸门（29），传动安装筒（31）内的传动导料筒（25）上等角度设置有若干导料孔（26），传动安装筒（31）的上端外侧水平设置有环状集流筒（27），环状集流筒（27）的右下端倾斜设置有排水管（28），排水管（28）的内部设置有电磁阀，梭型转动筒（6）的中间位置竖直设置有传动安装柱（16），传动安装柱（16）的下端等角度设置有若干导料安装柱（17），导料安装柱（17）均固定在梭型转动筒（6）的底部，梭型转动筒（6）的内部配合传动安装柱（16）等角度设置有若干多孔弧面板（10），梭型转动筒（6）的筒壁上均匀设置有若干离心导孔（9），传动安装柱（16）的上端等角度水平设置有若干限位导向筒（14），配合限位导向筒（14）均设置有导向柱（12），导向柱（12）的一端均配合限位导向筒（14）均设置有限位导向板（13），导向柱（12）的另一端均与对应的多孔弧面板（10）连接，限位导向筒（14）均通过复位弹簧（15）与限位导向板（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述转动进料筒（4）的上端通过转轴设置有弧面滤网（5）。

3.根据权利要求1所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述转动安装筒（19）的外侧中间位置水平设置有转动导电环（22），安装顶板（2）配合转动导电环（22）水平设置有环状导电槽（23）。

4.根据权利要求3所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述转动导电环（22）两侧的转动安装筒（19）外侧均水平设置有限位转动环（20），安装顶板（2）配合限位转动环（20）均设置有限位转动槽（21）。

5.根据权利要求1或3所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述转动安装筒（19）的内部水平设置有电控蝶阀（24）。

6.根据权利要求1所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述传动导料筒（25）的下端中间位置通过转轴设置有传动齿轮（32），传动安装筒（31）的底部设置有驱动电机（33），驱动电机（33）的上端通过转轴设置有驱动齿轮（34），驱动齿轮（34）与传动齿轮（32）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述多孔弧面板（10）的上端连接设置有弹性导料板（7）。

8.根据权利要求1或7所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述多孔弧面板（10）的外侧均等角度设置有若干弧形挤压条（8），梭型转动筒（6）的内壁上也等角度设置有若干弧形挤压条（8）。

9.根据权利要求8所述的一种离心挤压型环保脱水装置，其特征在于，所述多孔弧面板（10）的内侧等角度设置有若干配重块（11）。

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