CN220780985U - 一种轴承静态浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承静态浸油装置，包括储油箱，储油箱中由隔板分割成浸油区和沥干区；浸油区的上方设有浸油板，浸油板上设有浸油通道，浸油板由浸油驱动机构带动从而上下移动；沥干区的上方设有沥干板，沥干板上设有沥干通道，沥干通道的入口与浸油通道的出口相连通；储油箱外设有搬运机构。本实用新型利用浸油板升降运动使轴承进入浸油区中进行单层浸油，可以达到快速浸油，效率高；再利用沥干板对轴承进行沥油，避免润滑油滴落，减少润滑油的损耗；浸油和沥干都在储油箱上完成，占用空间小，节省操作时间，确保周边环境干净卫生；利用搬运机构使轴承在浸油区和沥干区上移动，避免工作人员的手与润滑油的触碰，操作方便灵活。

Description

一种轴承静态浸油装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承静态浸油装置。

背景技术

在轴承生产行业，加工的轴承往往需要对轴承进行涂油来防止其内部锈蚀，目前涂油往往使用喷头喷涂或是人工操作的方式来实现，喷涂容易造成油量的浪费，以及可能出现的喷不完整的情况，同时市场为了避免上述情况，大部分都是通过将轴承浸入油箱内进行浸油。但这种方式在浸油时是大批量轴承堆叠式的放入浸油箱内，然后再等待油自动浸入轴承内，其无法快速的将油浸入轴承内，故效率十分低下。而且轴承在浸油后会沾上大量的润滑油，工作人员取出后直接进行下一步加工时会造成润滑油的滴落，造成设备附近有大量油污，不易清洗，也造成润滑油的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承静态浸油装置，其可以解决背景技术中提及的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种轴承静态浸油装置，包括储油箱，该储油箱中设有隔板，该隔板将所述储油箱分割成浸油区和沥干区；

所述浸油区的上方设有浸油板，该浸油板上设有容纳单个轴承通过的浸油通道，该浸油通道的底部均布有多个沥油孔，所述浸油板由浸油驱动机构带动从而上下移动；

所述沥干区的上方设有沥干板，该沥干板上设有容纳单个轴承通过的沥干通道，该沥干通道的底部均布有多个沥干孔，所述沥干通道的入口与所述浸油通道的出口相连通；

所述储油箱外设有使轴承在所述浸油通道和沥干通道中逐步向前移动的搬运机构。

作为优选，所述储油箱的外侧设有油泵，该油泵的进油管连接所述沥干区，所述油泵的出油管连接所述浸油区。

作为优选，所述沥干区上设有位于所述沥干板的下方的液位感应器。

作为优选，所述浸油驱动机构包括设于所述储油箱上的浸油支架、以及设于该浸油支架上的浸油气缸，该浸油气缸的输出端上设有所述浸油板。

作为优选，所述搬运机构包括移动横梁，该移动横梁上设有移动座，该移动座由横移气缸驱动相对所述移动横梁横向移动，所述移动座上竖向设有竖移气缸，该竖移气缸的输出端连接有推料架，该推料架的两侧向下延伸有推料块，两个推料块之间的间隙可以容纳多个轴承。

作为优选，两个所述推料块之间的间隙长度与所述浸油通道的长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型利用浸油板升降运动使轴承进入浸油区中进行单层浸油，可以达到快速浸油，效率高；再利用沥干板对轴承进行沥油，避免润滑油滴落，减少润滑油的损耗；浸油和沥干都在储油箱上完成，占用空间小，节省操作时间，确保周边环境干净卫生；利用搬运机构使轴承在浸油区和沥干区上移动，避免工作人员的手与润滑油的触碰，操作方便灵活。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的储油箱的主视图。

图3是本实用新型的储油箱的俯视图。

图4是本实用新型的搬运机构的立体图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种轴承静态浸油装置，包括储油箱1，该储油箱1中设有隔板2，该隔板2将所述储油箱1分割成浸油区3和沥干区4；

所述浸油区3的上方设有浸油板5，该浸油板5上设有容纳单个轴承通过的浸油通道6，该浸油通道6的底部均布有多个沥油孔7，所述浸油板5由浸油驱动机构带动从而上下移动；

所述沥干区4的上方设有沥干板8，该沥干板8上设有容纳单个轴承通过的沥干通道9，该沥干通道9的底部均布有多个沥干孔10，所述沥干通道9的入口与所述浸油通道6的出口相连通；

所述储油箱1外设有使轴承在所述浸油通道6和沥干通道9中逐步向前移动的搬运机构。

本实用新型在使用时，浸油通道6的入口连接输入通道，沥干通道9的出口连接输出通道，输入通道中的轴承在推料机构的带动下进入浸油板5的浸油通道6中，轴承以单层的方式排列在浸油通道6中，然后浸油驱动机构带动浸油板5下移并使轴承浸没在浸油区3的润滑油中，润滑油可以从轴承的上侧以及通过沥油孔7从轴承的下侧进入轴承中，浸油一段时间后，浸油驱动机构带动浸油板5上移并使浸油通道6与沥干通道9对齐，轴承上的多余润滑油从沥油孔7滴落至浸油区3的储油箱1中，停顿一段时间后，搬运机构将浸油通道6中的轴承搬运至沥干板8的沥干通道9中，轴承上多余润滑油从沥干孔7滴落至沥干区4的储油箱1中，自然沥干一段时间后，搬运机构使沥干通道9中的轴承从沥干通道9的出口运输至下一工位。本实用新型利用浸油板5升降运动使轴承进入浸油区3中进行单层浸油，可以达到快速浸油，效率高；再利用沥干板8对轴承进行沥油，避免润滑油滴落，减少润滑油的损耗；浸油和沥干都在储油箱1上完成，占用空间小，节省操作时间，确保周边环境干净卫生；利用搬运机构使轴承在浸油区3和沥干区4上移动，避免工作人员的手与润滑油的触碰，操作方便灵活。

作为优选，所述储油箱1的外侧设有油泵11，该油泵11的进油管连接所述沥干区4，所述油泵11的出油管连接所述浸油区3。沥干区4中润滑油可以通过油泵11抽至浸油区3，实现润滑油回收。所述沥干区4上设有位于所述沥干板8的下方的液位感应器12，可以通过液位感应器12检测沥干区4中润滑油是否储存至最低液位或最高液位，当液位感应器12检测到润滑油存储至最高液位时，液位感应器12将信号传递给油泵11并使油泵11工作，油泵11及时将润滑油从沥干区4抽至浸油区3，当液位感应器12检测到润滑油存储至最低液位时，液位感应器12将信号传递给油泵11并使油泵11停止工作。

作为优选，所述浸油驱动机构包括设于所述储油箱1上的浸油支架13、以及设于该浸油支架13上的浸油气缸14，该浸油气缸14的输出端上设有所述浸油板5，通过浸油气缸14带动浸油板5上下移动，结构简单。

作为优选，所述搬运机构包括移动横梁15，该移动横梁15上设有移动座16，该移动座16由横移气缸17驱动相对所述移动横梁15横向移动，所述移动座16上竖向设有竖移气缸18，该竖移气缸18的输出端连接有推料架19，该推料架19的两侧向下延伸有推料块20，两个推料块20之间的间隙可以容纳多个轴承。竖移气缸17伸出，推料架19下移，两个推料块20伸入浸油通道6中，多个轴承位于两个推料块20之间，然后横移气缸17伸出使移动座16及其上的推料架19和推料块20横向移动从而将轴承从浸油通道6推送至沥干通道9中，同时位于沥干通道9与浸油通道6之间的推料块20可以将沥干通道9中的轴承推送至下一个工位，然后竖移气缸18缩回使推料架19和推料块20上升，横移气缸17缩回使推料架19和推料块20退回至原位。作为优选，两个所述推料块20之间的间隙长度与所述浸油通道6的长度相适配，这样，推料块20动作一次可以将浸油通道6中的轴承全部推出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种轴承静态浸油装置，其特征在于：包括储油箱，该储油箱中设有隔板，该隔板将所述储油箱分割成浸油区和沥干区；

所述浸油区的上方设有浸油板，该浸油板上设有容纳单个轴承通过的浸油通道，该浸油通道的底部均布有多个沥油孔，所述浸油板由浸油驱动机构带动从而上下移动；

所述沥干区的上方设有沥干板，该沥干板上设有容纳单个轴承通过的沥干通道，该沥干通道的底部均布有多个沥干孔，所述沥干通道的入口与所述浸油通道的出口相连通；

所述储油箱外设有使轴承在所述浸油通道和沥干通道中逐步向前移动的搬运机构。

2.根据权利要求1所述的轴承静态浸油装置，其特征在于：所述储油箱的外侧设有油泵，该油泵的进油管连接所述沥干区，所述油泵的出油管连接所述浸油区。

3.根据权利要求2所述的轴承静态浸油装置，其特征在于：所述沥干区上设有位于所述沥干板的下方的液位感应器。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的轴承静态浸油装置，其特征在于：所述浸油驱动机构包括设于所述储油箱上的浸油支架、以及设于该浸油支架上的浸油气缸，该浸油气缸的输出端上设有所述浸油板。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的轴承静态浸油装置，其特征在于：所述搬运机构包括移动横梁，该移动横梁上设有移动座，该移动座由横移气缸驱动相对所述移动横梁横向移动，所述移动座上竖向设有竖移气缸，该竖移气缸的输出端连接有推料架，该推料架的两侧向下延伸有推料块，两个推料块之间的间隙可以容纳多个轴承。

6.根据权利要求5所述的轴承静态浸油装置，其特征在于：两个所述推料块之间的间隙长度与所述浸油通道的长度相适配。