CN216174971U - 一种液压管件清洗装置 - Google Patents

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本实用新型涉及一种液压管件清洗装置,包括箱体,箱体一侧设有进料口,箱体顶部设有盖板,盖板底部设有多个升降装置,多个升降装置底部同时连接有转接板,转接板底部安装有移动装置,移动装置底部安装有放置筒,放置筒内安装有管件,喷水装置固定在箱体内壁上,喷水装置一侧设有清洗组件,清洗组件固定在箱体的侧壁上,清洗组件下方设有集水箱,集水箱底部设有排水装置,集水箱一侧中央设有封闭缺口,喷水装置通过封闭缺口连接集水箱底部的提升泵,提升泵顶部连接进水管,进水管末端连接储水箱,储水箱上表面设有翻板,其优点在于可以通过反复式地冲刷,保证液压管件的清洁度,装夹简单便捷,易于清洗观察,大大提高了清洗效率。

Description

一种液压管件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及液压管技术领域,特别是涉及一种液压管件清洗装置。
背景技术
液压管是一种零部件,广泛应用于工程机械领域,由于人们对长度的不同需求,液压管在生产时需要进行切割,但切割后管内会产生一些碎屑、颗粒物等杂质,因此人们在使用前,通常需要对其进行清洗,现有的液压管清洗装置,在进行使用时,液压管得不到固定,很容易被喷头冲洗掉落,影响清洗效率,另外目前的清洗装置大多数只采用喷头冲洗,一些杂质通过冲力反而贴附在馆内,导致清洗不彻底。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的在于提供一种液压管件清洗装置,其具有的优点在于可以通过反复式地冲刷,保证液压管件的清洁度,装夹简单便捷,易于清洗观察,大大提高了清洗效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种液压管件清洗装置,包括箱体,所述箱体一侧设有进料口,所述箱体正反面均设有观测板,所述箱体顶部设有盖板,所述盖板底部设有多个升降装置,所述多个升降装置底部同时连接有转接板,所述转接板底部安装有移动装置,所述移动装置底部安装有放置筒,所述放置筒一端的圆周面上设有均等分布的定位块,所述定位块与放置筒螺纹连接,所述放置筒上设有定位块的一端朝向进料口,所述放置筒的另一端设有圆孔,且圆孔直径与管件内径一致,通过定位块以及圆孔的限位将管件固定在放置筒内,所述进料口下方设有喷水装置,所述喷水装置固定在箱体内壁上,所述喷水装置一侧设有清洗组件,所述清洗组件固定在箱体的侧壁上,所述清洗组件下方设有集水箱,所述集水箱与箱体四周内壁紧密固定,所述集水箱底部设有排水装置,所述集水箱一侧中央设有封闭缺口,所述喷水装置通过封闭缺口连接集水箱底部的提升泵,所述提升泵底部设有底座,所述底座固定在箱体底部,所述提升泵顶部连接进水管,所述进水管末端连接储水箱,所述储水箱上表面设有翻板。
通过采用上述技术方案,利用升降装置可以将放置筒进行上升下降,从而实现上升回位进料安装以及下降冲水清洗,而移动装置的设置可以将放置筒进行水平运动,从而实现向一侧移动进行冲洗,向另一侧移动进行清洗,反复移动完成清洗工作,集水箱可以将清洗的水以及杂质等收集起来,集中排放,储水箱的设置可以提供充足的水源,保证了清洗的持续进行,大大提高了清洗质量以及效率。
进一步设置:所述多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸,所述液压油缸底部连接推杆,所述推杆底部螺纹连接有转接柱,所述转接柱底部固定有转接块,所述转接块底部连接转接板。
通过采用上述技术方案,液压油缸的强度更高,可以稳定地垂直移动,推杆底部连接的转接柱可以保证整体的稳定性,连接性更好。
进一步设置:所述移动装置包括电机盒,所述电机盒固定在转接板一侧,所述电机盒内安装有第一电机,所述电机盒一侧设有滑槽板,所述滑槽板固定在转接板底部,所述滑槽板两侧壁上均设有轴承,所述轴承内安装有调节丝杆,所述调节丝杆一端连接装配在第一电机的驱动端,所述滑槽板内滑动配合有滑块座,所述滑块座与调节丝杆螺纹配合,所述滑块座底部连接放置筒。
通过采用上述技术方案,第一电机可以带动调节丝杆转动,从而实现滑块座的水平移动,滑块座底部的放置筒会跟着同步移动,大大提高了装置的整体性。
进一步设置:所述喷水装置包括管路罩壳,所述管路罩壳一侧固定在箱体内壁上,所述管路罩壳内安装有进水管,所述进水管顶端连接有高压喷头,所述高压喷头整体呈球体,且高压喷头的喷水口均匀分布在球面上,所述进水管末端通过管路罩壳连接提升泵一端,所述管路罩壳其余侧面均与集水箱紧密贴合。
通过采用上述技术方案,管路罩壳的设置可以将进水管很好的保护,而且避开了集水箱,保证各部件的独立性,球体状的高压喷头可以将实现对各方位的喷水,从而提高了喷水范围,提高了管件的清洗强度。
进一步设置:所述清洗组件包括第二电机,所述第二电机底部固定在电机座上,所述电机座固定在箱体一侧,所述第二电机驱动端穿过箱体连接转轴,所述转轴上安装有毛刷筒。
通过采用上述技术方案,毛刷筒的设置可以将管件内部更好的清理,避免有铁渣等吸附在管件内部无法冲洗彻底,大大提高了装置的清洁能力。
进一步设置:所述排水装置包括排水管,所述排水管顶部联通集水箱,所述排水管底部穿出箱体延伸至箱体外,所述排水管末端安装有开关阀。
进一步设置:所述观测板采用透明亚格力板材,厚度为25cm。
通过采用上述技术方案,透明的亚格力板不仅强度高不易损坏,而且还易于作业人员观察,保证清洗的顺利进行。
综上所述,本实用新型具有如下优点:总体结构可以通过反复式地冲刷,保证液压管件的清洁度,装夹简单便捷,易于清洗观察,大大提高了清洗效率。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型图2的剖视图。
图4是本实用新型的右视图。
图5是本实用新型图4的剖视图。
图6是本实用新型图5的局部放大图。
图中,1、箱体;101、进料口;102、观测板;2、盖板;3、液压油缸;4、推杆;5、转接柱;6、转接块;7、转接板;8、滑槽板;81、调节丝杆;82、滑块座;9、电机盒;10、第一电机;11、放置筒;12、定位块;13、管件;14、第二电机;15、电机座;16、转轴;17、毛刷筒;18、集水箱;181、排水管;182、开关阀;19、储水箱;191、水箱盖板;20、进水管;21、提升泵;22、底座;23、出水管;24、管路罩壳;25、高压喷头。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
实施例1:一种液压管件清洗装置,如图1-6所示,包括箱体1,箱体1一侧设有进料口101,箱体1正反面均设有观测板102,箱体1顶部设有盖板2,盖板2底部设有多个升降装置,多个升降装置底部同时连接有转接板7,多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸3,液压油缸3底部连接推杆4,推杆4底部螺纹连接有转接柱5,转接柱5底部固定有转接块6,转接块6底部连接转接板7,转接板7底部安装有移动装置,移动装置底部安装有放置筒11,移动装置包括电机盒9,电机盒9固定在转接板7一侧,电机盒9内安装有第一电机10,电机盒9一侧设有滑槽板8,滑槽板8固定在转接板7底部,滑槽板8两侧壁上均设有轴承,轴承内安装有调节丝杆81,调节丝杆81一端连接装配在第一电机10的驱动端,滑槽板8内滑动配合有滑块座82,滑块座82与调节丝杆81螺纹配合,第一电机10采用正反转电机,实现对滑块座的反复移动,滑块座82底部连接放置筒11,放置筒11一端的圆周面上设有均等分布的定位块12,定位块12与放置筒11螺纹连接,放置筒11上设有定位块12的一端朝向进料口101,放置筒11的另一端设有圆孔,且圆孔直径与管件13内径一致,通过定位块12以及圆孔的限位将管件13固定在放置筒11内,进料口101下方设有喷水装置,喷水装置固定在箱体1内壁上,喷水装置一侧设有清洗组件。
清洗组件包括第二电机14,第二电机14底部固定在电机座15上,电机座15固定在箱体1一侧,第二电机14驱动端穿过箱体1连接转轴16,转轴16上安装有毛刷筒17,毛刷筒直径大于管件13的内径,使得毛刷筒17与管件13内壁充分接触,毛刷筒17下方设有集水箱18,集水箱18与箱体1四周内壁紧密固定,集水箱18底部设有排水装置,排水装置包括排水管181,排水管181顶部联通集水箱18,排水管181底部穿出箱体1延伸至箱体1外,排水管181末端安装有开关阀182,集水箱18一侧中央设有封闭缺口,喷水装置通过封闭缺口连接集水箱18底部的提升泵21,喷水装置包括管路罩壳24,管路罩壳24一侧固定在箱体1内壁上,管路罩壳24内安装有进水管20,进水管20顶端连接有高压喷头25,高压喷头25整体呈球体,且高压喷头25的喷水口均匀分布在球面上,高压喷头25与毛刷筒17在同一水平线上,互相对齐,进水管20末端通过管路罩壳24连接提升泵21一端,管路罩壳24其余侧面均与集水箱18紧密贴合,提升泵21底部设有底座22,底座22固定在箱体1底部,提升泵21顶部连接进水管20,进水管20末端连接储水箱19,储水箱19上表面设有翻板191。
使用时,将管件13从进料口101放入放置筒11中,调节定位块12使其压紧管件13,固定完成后,开启第一电机10正向转动,将放置筒11移动到中央位置,开启液压油缸3,开始下降,直至下降到与高压喷头25在同一水平线上,开启第一电机10反向转动,放置筒11则移动到高压喷头25处,直至高压喷头25进入到放置筒11内,开启提升泵21,开始向管件13内进行持续冲洗,一段时间后,开启第一电机10正向转动,放置筒11移动到毛刷筒17处,开启第二电机14,继续移动放置筒11,直至将毛刷筒17完全包裹,进行持续洗刷,来回反复实行,直至管件13内完全清洁。
以上是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅局限于此;对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说,在基于本实用新型技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压管件清洗装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)一侧设有进料口(101),所述箱体(1)正反面均设有观测板(102),所述箱体(1)顶部设有盖板(2),所述盖板(2)底部设有多个升降装置,所述多个升降装置底部同时连接有转接板(7),所述转接板(7)底部安装有移动装置,所述移动装置底部安装有放置筒(11),所述放置筒(11)一端的圆周面上设有均等分布的定位块(12),所述定位块(12)与放置筒(11)螺纹连接,所述放置筒(11)上设有定位块(12)的一端朝向进料口(101),所述放置筒(11)的另一端设有圆孔,且圆孔直径与管件(13)内径一致,通过定位块(12)以及圆孔的限位将管件(13)固定在放置筒(11)内,所述所述进料口(101)下方设有喷水装置,所述喷水装置固定在箱体(1)内壁上,所述喷水装置一侧设有清洗组件,所述清洗组件固定在箱体(1)的侧壁上,所述清洗组件下方设有集水箱(18),所述集水箱(18)与箱体(1)四周内壁紧密固定,所述集水箱(18)底部设有排水装置,所述集水箱(18)一侧中央设有封闭缺口,所述喷水装置通过封闭缺口连接集水箱(18)底部的提升泵(21),所述提升泵(21)底部设有底座(22),所述底座(22)固定在箱体(1)底部,所述提升泵(21)顶部连接进水管(20),所述进水管(20)末端连接储水箱(19),所述储水箱(19)上表面设有翻板(191)。
2.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述多个升降装置中每个升降装置都包括液压油缸(3),所述液压油缸(3)底部连接推杆(4),所述推杆(4)底部螺纹连接有转接柱(5),所述转接柱(5)底部固定有转接块(6),所述转接块(6)底部连接转接板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述移动装置包括电机盒(9),所述电机盒(9)固定在转接板(7)一侧,所述电机盒(9)内安装有第一电机(10),所述电机盒(9)一侧设有滑槽板(8),所述滑槽板(8)固定在转接板(7)底部,所述滑槽板(8)两侧壁上均设有轴承,所述轴承内安装有调节丝杆(81),所述调节丝杆(81)一端连接装配在第一电机(10)的驱动端,所述滑槽板(8)内滑动配合有滑块座(82),所述滑块座(82)与调节丝杆(81)螺纹配合,所述滑块座(82)底部连接放置筒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述喷水装置包括管路罩壳(24),所述管路罩壳(24)一侧固定在箱体(1)内壁上,所述管路罩壳(24)内安装有进水管(20),所述进水管(20)顶端连接有高压喷头(25),所述高压喷头(25)整体呈球体,且高压喷头(25)的喷水口均匀分布在球面上,所述进水管(20)末端通过管路罩壳(24)连接提升泵(21)一端,所述管路罩壳(24)其余侧面均与集水箱(18)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括第二电机(14),所述第二电机(14)底部固定在电机座(15)上,所述电机座(15)固定在箱体(1)一侧,所述第二电机(14)驱动端穿过箱体(1)连接转轴(16),所述转轴(16)上安装有毛刷筒(17)。
6.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述排水装置包括排水管(181),所述排水管(181)顶部联通集水箱(18),所述排水管(181)底部穿出箱体(1)延伸至箱体(1)外,所述排水管(181)末端安装有开关阀(182)。
7.根据权利要求1所述的一种液压管件清洗装置,其特征在于:所述观测板(102)采用透明亚格力板材,厚度为25cm。
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