CN220780973U - 一种抗渗试验用试件表面涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗渗实验装置技术领域，特别是涉及一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，包括底座，所述底座顶端设置有n形立架，所述n形立架内侧顶端设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸底端设置有连接架，所述连接架两侧顶端均设置有滑板，所述n形立架内侧两端表面均开设有供滑板滑动的滑槽；通过设计了底座、n形立架、第一电动气缸、连接架、滑槽、滑板、储存槽、旋转长杆、摊平辊、试件、旋转盘、第二电动气缸、抵紧盘、电机、连接盘、第三电动气缸、转动杆，使得实验试件在进行抗渗涂抹时，全部由机械代替，提高了涂抹的效率，降低了人工成本的投入，同时在涂抹的过程中，使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面，保证后期检测的精测更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗渗实验装置技术领域，特别是涉及一种抗渗试验用试件表面涂抹装置。
背景技术
混凝土在进行抗渗试验时需要在圆柱形试件的外侧面涂抹一层密封材料，但是现有的抗渗实验试件在进行抗渗涂抹时，都是人工手动涂抹，费时费力，降低了涂抹的效率，同时人工涂抹时，无法将密封材料均匀涂抹到试件表面，影响后期的检测精度，为此我们提出一种抗渗试验用试件表面涂抹装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，通过设计了底座、n形立架、第一电动气缸、连接架、滑槽、滑板、储存槽、旋转长杆、摊平辊、试件、旋转盘、第二电动气缸、抵紧盘、电机、连接盘、第三电动气缸、转动杆，使得实验试件在进行抗渗涂抹时，全部由机械代替，提高了涂抹的效率，降低了人工成本的投入，同时在涂抹的过程中，使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面，保证后期检测的精测更高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，包括底座，所述底座顶端设置有n形立架，所述n形立架内侧顶端设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸底端设置有连接架，所述连接架两侧顶端均设置有滑板，所述n形立架内侧两端表面均开设有供滑板滑动的滑槽，所述连接架内侧一端底部设置有旋转盘，所述旋转盘一侧设置有第二电动气缸，且所述连接架内侧另一端底部转动连接有转动杆，所述转动杆一端设置有电机，且所述转动杆另一端设置有连接盘，所述连接盘一侧设置有第三电动气缸，所述第三电动气缸与第二电动气缸一端均设置有抵紧盘，两个所述抵紧盘之间设置有试件，所述试件底部设置有储存槽，且所述试件顶部设置有摊平辊，所述摊平辊内侧设置有旋转长杆，所述旋转长杆两端与n形立架内侧表面为转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述n形立架底部与底座顶部为焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端中部表面开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存槽顶端两侧均开设有缺口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵紧盘靠近试件的一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与抵紧盘为可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
通过设计了底座、n形立架、第一电动气缸、连接架、滑槽、滑板、储存槽、旋转长杆、摊平辊、试件、旋转盘、第二电动气缸、抵紧盘、电机、连接盘、第三电动气缸、转动杆，使得实验试件在进行抗渗涂抹时，全部由机械代替，提高了涂抹的效率，降低了人工成本的投入，同时在涂抹的过程中，使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面，保证后期检测的精测更高。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；
其中：1、底座；2、n形立架；3、第一电动气缸；4、连接架；5、滑槽；6、滑板；7、储存槽；8、旋转长杆；9、摊平辊；10、试件；11、旋转盘；12、第二电动气缸；13、抵紧盘；14、电机；15、连接盘；16、第三电动气缸；17、转动杆；18、缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4所示，一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，包括底座1，底座1顶端设置有n形立架2，n形立架2内侧顶端设置有第一电动气缸3，第一电动气缸3底端设置有连接架4，连接架4两侧顶端均设置有滑板6，n形立架2内侧两端表面均开设有供滑板6滑动的滑槽5，连接架4内侧一端底部设置有旋转盘11，旋转盘11一侧设置有第二电动气缸12，且连接架4内侧另一端底部转动连接有转动杆17，转动杆17一端设置有电机14，且转动杆17另一端设置有连接盘15，连接盘15一侧设置有第三电动气缸16，第三电动气缸16与第二电动气缸12一端均设置有抵紧盘13，两个抵紧盘13之间设置有试件10，试件10底部设置有储存槽7，且试件10顶部设置有摊平辊9，摊平辊9内侧设置有旋转长杆8，旋转长杆8两端与n形立架2内侧表面为转动连接，n形立架2底部与底座1顶部为焊接；
使用时，将储存槽7内部倒入密封材料，之后将试件10放置在指定位置，然后将第二电动气缸12与第三电动气缸16同时通电开启，使得第二电动气缸12与第三电动气缸16带动其端部设置的抵紧盘13移动，使得两个抵紧盘13将试件10夹紧，然后将电机14通电开启，电机14通过转动杆17带动试件10转动，之后将第一电动气缸3通电开启，第一电动气缸3带动连接架4向下移动，此时滑板6沿着滑槽5内侧滑动，当连接架4达到合适的位置后，连接架4带动试件10表面接触到储存槽7内侧存放的密封材料，之后试件10在转动的过程中，使得密封材料附着于试件10表面，然后将第一电动气缸3反向开启，使得第一电动气缸3带动连接架4向上移动，当连接架4带动试件10表面与摊平辊9表面接触后，关闭第一电动气缸3，此时试件10在转动的过程中，同时带动摊平辊9转动，摊平辊9转动时，使得试件10表面附着的密封材料被均匀涂抹，完成操作；现有的抗渗实验试件在进行抗渗涂抹时，都是人工手动涂抹，费时费力，降低了涂抹的效率，同时人工涂抹时，无法将密封材料均匀涂抹到试件表面，影响后期的检测精度；通过设计了底座1、n形立架2、第一电动气缸3、连接架4、滑槽5、滑板6、储存槽7、旋转长杆8、摊平辊9、试件10、旋转盘11、第二电动气缸12、抵紧盘13、电机14、连接盘15、第三电动气缸16、转动杆17，使得实验试件在进行抗渗涂抹时，全部由机械代替，提高了涂抹的效率，降低了人工成本的投入，同时在涂抹的过程中，使得密封材料可以均匀地涂抹在试件表面，保证后期检测的精测更高。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，底座1顶端中部表面开设有防滑纹；使得储存槽7放置时，稳定性更佳，不会随意发生位移。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，储存槽7顶端两侧均开设有缺口18；使得连接架4在下降的过程中，电机14不会碰撞到储存槽7顶端表面。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，抵紧盘13靠近试件10的一侧表面设置有橡胶垫，橡胶垫与抵紧盘13为可拆卸连接；使得试件10被夹紧后，试件10表面不会受到磨损。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设置有n形立架(2)，所述n形立架(2)内侧顶端设置有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)底端设置有连接架(4)，所述连接架(4)两侧顶端均设置有滑板(6)，所述n形立架(2)内侧两端表面均开设有供滑板(6)滑动的滑槽(5)，所述连接架(4)内侧一端底部设置有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)一侧设置有第二电动气缸(12)，且所述连接架(4)内侧另一端底部转动连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)一端设置有电机(14)，且所述转动杆(17)另一端设置有连接盘(15)，所述连接盘(15)一侧设置有第三电动气缸(16)，所述第三电动气缸(16)与第二电动气缸(12)一端均设置有抵紧盘(13)，两个所述抵紧盘(13)之间设置有试件(10)，所述试件(10)底部设置有储存槽(7)，且所述试件(10)顶部设置有摊平辊(9)，所述摊平辊(9)内侧设置有旋转长杆(8)，所述旋转长杆(8)两端与n形立架(2)内侧表面为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，其特征在于，所述n形立架(2)底部与底座(1)顶部为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，其特征在于，所述底座(1)顶端中部表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，其特征在于，所述储存槽(7)顶端两侧均开设有缺口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种抗渗试验用试件表面涂抹装置，其特征在于，所述抵紧盘(13)靠近试件(10)的一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫与抵紧盘(13)为可拆卸连接。
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