CN221326231U - 一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，属于磨损测试技术领域，包括底座，底座的上方设置有旋转平台，旋转平台上可拆卸的连接有跟随旋转平台同步转动的旋转盘，旋转盘内设置有摩擦物，旋转盘的上方设置有夹持块，夹持块上夹持有若干物料，夹持块上设置有调节组件。本实用新型提供的用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，能够解决现有技术中磨损测试机安装、调节不便，且不能够同时对多个材料进行磨损测试，存在误差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨损测试技术领域，尤其涉及一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机。
背景技术
磨损测试机可以用于砂石、矿石、泥沙等固体颗粒发生摩擦情况下材料的耐磨性能试验。通过试验，得出各种材料的抵抗磨料磨损性能，并能进行磨损机理的研究。
这些磨损测试机可以进行不同类型的磨损测试，如滚动磨损、滑动磨损和混合磨损等，通过调整试验参数，如载荷、速度和试验时间，可以模拟不同工况下的磨损情况。
现有的磨损测试机安装、调节不便，且不能够同时对多个材料进行磨损测试，存在误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，能够解决现有技术中磨损测试机安装、调节不便，且不能够同时对多个材料进行磨损测试，存在误差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，包括底座，底座的上方设置有旋转平台，旋转平台上可拆卸的连接有跟随旋转平台同步转动的旋转盘，旋转盘内设置有摩擦物，旋转盘的上方设置有夹持块，夹持块上夹持有若干物料，夹持块上设置有调节组件。
进一步的，调节组件包括立柱，立柱内开设有滑槽，滑槽内转动连接有转动杆，转动杆上螺纹连接有滑块，滑块上设置有连接杆，连接杆与夹持块固接。
进一步的，夹持块上设有若干夹持柱，夹持柱内开设有夹持槽，物料设置在夹持槽内，夹持柱上螺纹连接有控制夹持槽松紧的螺帽。
进一步的，旋转盘上设置有凸起部，旋转平台上设置有与凸起部相适配的凹槽。
进一步的，旋转盘的侧壁上设有一圈转动槽，底座上设有若干限位块，限位块与转动槽转动连接。
进一步的，凸起部和凹槽的形状为“十”字形。
进一步的，限位块上设置有斜面。
进一步的，限位块的数量为四个。
进一步的，立柱的顶部设置有电机，电机的输出端与转动杆固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，通过旋转平台和旋转盘带动旋转盘内的摩擦物在旋转盘转动，模拟实际摩擦的情形，通过调节组件可以调节物料位于旋转盘内的深度，从而调节物料位于摩擦物内的深度，通过夹持块上夹持有多个物料，可以在同一条件下对多个物料进行测试，减小测试的误差，通过电机控制转动杆的转动，使得滑块的位置调节更加精准，从而调节夹持块的高度，通过螺帽来对大小存在差异的物料进行夹紧，通过凸起部和凹槽的配合完成旋转盘跟随旋转平台转动，通过限位块和转动槽的设置，使得旋转盘在转动的同时能够平稳的贴合在旋转平台上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型实施例提供的用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机的凸起部处剖视图。
附图中的标记为：1、底座；2、旋转平台；3、旋转盘；4、夹持块；5、立柱；6、转动杆；7、滑块；8、连接杆；9、夹持柱；10、螺帽；11、物料；12、凸起部；13、凹槽；14、转动槽；15、限位块；16、电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，包括底座1，底座1的上方设置有旋转平台2，旋转平台2上可拆卸的连接有跟随旋转平台2同步转动的旋转盘3，旋转盘3的侧壁上设有一圈转动槽14，底座1上设有若干限位块15，限位块15与转动槽14转动连接，限位块15上设置有斜面，旋转盘3内设置有摩擦物，旋转盘3上设置有凸起部12，旋转平台2上设置有与凸起部12相适配的凹槽13，凸起部12和凹槽13的形状为“十”字形，旋转盘3的上方设置有夹持块4，夹持块4上夹持有若干物料11，夹持块4上设有若干夹持柱9，夹持柱9内开设有夹持槽，物料11设置在夹持槽内，夹持柱9上螺纹连接有控制夹持槽松紧的螺帽10，夹持块4上设置有调节组件，调节组件包括立柱5，立柱5内开设有滑槽，滑槽内转动连接有转动杆6，转动杆6上螺纹连接有滑块7，立柱5的顶部设置有电机16，电机16的输出端与转动杆6固接，滑块7上设置有连接杆8，连接杆8与夹持块4固接，本实施例中，限位块15的数量为四个，夹持住的数量为四个。
在使用本装置时，先将旋转盘3放置在旋转平台2的上方，将凸起部12与凹槽13对准，此时旋转盘3的底部与底座1上限位块15的斜面接触，将旋转盘3向下推动，旋转盘3的底部通过斜面挤压限位块15，限位块15滑动到转动槽14中，完成旋转盘3的安装，将摩擦物放置到旋转盘3中，接着将物料11放置到夹持柱9中的夹持槽中，通过旋转螺帽10与夹持柱9螺纹连接将物料11夹紧，完成物料11的填充，控制电机16开启，电机16的输出端带动转动杆6转动，从而使得与转动杆6螺纹连接的滑块7上下滑动，调节滑块7的位置，滑块7带动与其固接的连接杆8以及夹持块4，从而调节夹持块4的高度，调节物料11位于摩擦物内的深度，控制旋转平台2转动，带动旋转盘3内的摩擦物转动，模拟实际摩擦，进行测试。
本实施例提供的用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，通过旋转平台2和旋转盘3带动旋转盘3内的摩擦物在旋转盘3转动，模拟实际摩擦的情形，通过调节组件可以调节物料11位于旋转盘3内的深度，从而调节物料11位于摩擦物内的深度，通过夹持块4上夹持有多个物料11，可以在同一条件下对多个物料11进行测试，减小测试的误差，通过电机16控制转动杆6的转动，使得滑块7的位置调节更加精准，从而调节夹持块4的高度，通过螺帽10来对大小存在差异的物料11进行夹紧，通过凸起部12和凹槽13的配合完成旋转盘3跟随旋转平台2转动，通过限位块15和转动槽14的设置，使得旋转盘3在转动的同时能够平稳的贴合在旋转平台2上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)上可拆卸的连接有跟随旋转平台(2)同步转动的旋转盘(3)，所述旋转盘(3)内设置有摩擦物，所述旋转盘(3)的上方设置有夹持块(4)，所述夹持块(4)上夹持有若干物料(11)，所述夹持块(4)上设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述调节组件包括立柱(5)，立柱(5)内开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)上螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)上设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)与夹持块(4)固接。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述夹持块(4)上设有若干夹持柱(9)，所述夹持柱(9)内开设有夹持槽，所述物料(11)设置在夹持槽内，所述夹持柱(9)上螺纹连接有控制夹持槽松紧的螺帽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述旋转盘(3)上设置有凸起部(12)，所述旋转平台(2)上设置有与凸起部(12)相适配的凹槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述旋转盘(3)的侧壁上设有一圈转动槽(14)，所述底座(1)上设有若干限位块(15)，所述限位块(15)与转动槽(14)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述凸起部(12)和凹槽(13)的形状为“十”字形。
7.根据权利要求5所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述限位块(15)上设置有斜面。
8.根据权利要求5所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述限位块(15)的数量为四个。
9.根据权利要求2所述的一种用于耐刮擦矿物填充聚丙烯研发的磨损测试机，其特征在于：所述立柱(5)的顶部设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端与转动杆(6)固接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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