CN220780649U - 一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，涉及水泥生产领域，包括壳体，所述壳体内倾斜设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸设置，所述过滤网上方设置有第一破碎机构、第二破碎机构和回料机构，在使用时，将电厂炉渣从进料管加入壳体内的破碎室，启动第一气缸带动第二驱动电机移动，从而调节第二破碎机构与第一破碎机构之间的距离，便于破碎制得不同颗粒度大小的炉渣，经过破碎后小于过滤网孔径的炉渣会穿过过滤网，再从出料管排出，工作人员可根据实际使用需求拆卸更换为合适孔径大小的过滤网，而大于过滤网孔径的炉渣会进入回料室向上输送，再从导料板重新加入破碎，使得可以根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣，装置实用性较佳。

Description

一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置

技术领域

本申请涉及水泥生产领域，具体而言，涉及一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置。

背景技术

电厂炉渣的综合处理尤为重要，将炉渣变废为宝既保护环境又增加了资源再生利用，使经济与环境同步提高。电厂炉渣可用于水泥生产，在掺入水泥磨之前，需要先经过破碎打散，避免较大颗粒的电厂炉渣直接进料造成物料混合不均而影响生产，但现有的水泥磨用电厂炉渣破碎装置无法根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣，实用性较差。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其能够解决现有的水泥磨用电厂炉渣破碎装置无法根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣的技术问题。

本申请实施例提供一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，包括壳体，所述壳体顶部连通设置有进料管，所述壳体底部连通设置有出料管，所述壳体内倾斜设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸设置，所述过滤网上方设置有第一破碎机构、第二破碎机构和回料机构；

所述第一破碎机构包括第一破碎杆和多个第一破碎刀片，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为破碎室和传动室，所述第一破碎杆转动设置于所述破碎室内，多个所述第一破碎刀片固定设置于所述第一破碎杆上；

所述第二破碎机构包括第一气缸、第二驱动电机、第二转动轴、第二破碎杆和多个第二破碎刀片，所述第一气缸设置于所述传动室内，所述第一气缸带动所述第二驱动电机移动，所述隔板上开设有通孔，所述第二转动轴贯穿所述通孔，所述第二破碎杆固定套设于所述第二转动轴上，所述第二驱动电机通过所述第二转动轴带动所述第二破碎杆转动，多个所述第二破碎刀片固定设置于所述第二破碎杆上，且所述第二破碎刀片与所述第一破碎刀片交错设置；

所述回料机构包括回料室、第三转动轴和螺旋叶片，所述回料室连通设置于所述壳体上，所述回料室靠近所述破碎室的一侧底端开设有进料口，所述回料室靠近所述破碎室的一侧顶端开设有出料口，所述第一破碎机构上方设置有导料板，所述导料板与所述出料口固定连接，所述第三转动轴转动设置于所述回料室内，所述螺旋叶片固定设置于所述第三转动轴上。

其中，所述第一破碎机构还包括第一驱动电机和第一转动轴，所述第一驱动电机固定设置于所述传动室内，且所述第一驱动电机通过所述第一转动轴带动所述第一破碎杆转动。

其中，所述回料机构还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机固定设置于所述回料室上端，且所述第三驱动电机通过所述第三转动轴带动所述螺旋叶片转动。

其中，所述壳体内壁上固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有第二气缸，所述第二气缸上固定设置有橡胶块，所述第二气缸带动所述橡胶块移动，所述橡胶块可与所述过滤网相抵接，所述壳体内壁上固定设置有凸块，所述凸块上端固定设置有弹簧，所述弹簧相抵于所述凸块与所述过滤网之间。

其中，所述破碎室内壁上开设有滑槽，所述第二转动轴远离所述第二驱动电机的一端设置有滑块，所述第二转动轴与所述滑块转动连接，且所述第二转动轴通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。

其中，所述通孔内设置有防尘条刷。

其中，所述壳体下端固定设置有支撑柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，在使用时，将电厂炉渣从进料管加入壳体内的破碎室，启动第一气缸带动第二驱动电机移动，从而调节第二破碎机构与第一破碎机构之间的距离，便于破碎制得不同颗粒度大小的炉渣，经过破碎后小于过滤网孔径的炉渣会穿过过滤网，再从出料管排出，工作人员可根据实际使用需求拆卸更换为合适孔径大小的过滤网，而大于过滤网孔径的炉渣会进入回料室向上输送，再从导料板重新加入破碎，使得可以根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣，装置实用性较佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的整体结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的第一破碎机构和第二破碎机构的结构示意图。

附图标记分别为：

100、壳体；101、进料管；102、出料管；103、过滤网；104、隔板；105、破碎室；106、传动室；107、通孔；108、安装架；109、第二气缸；110、橡胶块；111、凸块；112、弹簧；113、滑槽；114、防尘条刷；115、支撑柱；

200、第一破碎机构；201、第一破碎杆；202、第一破碎刀片；203、第一驱动电机；204、第一转动轴；

300、第二破碎机构；301、第一气缸；302、第二驱动电机；303、第二转动轴；304、第二破碎杆；305、第二破碎刀片；306、滑块；

400、回料机构；401、回料室；402、第三转动轴；403、螺旋叶片；404、进料口；405、出料口；406、导料板；407、第三驱动电机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和2所示，本申请实施例提供一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，包括壳体100，所述壳体100顶部连通设置有进料管101，所述壳体100底部连通设置有出料管102，所述壳体100内倾斜设置有过滤网103，所述过滤网103为可拆卸设置，所述过滤网103上方设置有第一破碎机构200、第二破碎机构300和回料机构400；

所述第一破碎机构200包括第一破碎杆201和多个第一破碎刀片202，所述壳体100内固定设置有隔板104，所述隔板104将所述壳体100分隔为破碎室105和传动室106，所述第一破碎杆201转动设置于所述破碎室105内，多个所述第一破碎刀片202固定设置于所述第一破碎杆201上；

所述第二破碎机构300包括第一气缸301、第二驱动电机302、第二转动轴303、第二破碎杆304和多个第二破碎刀片305，所述第一气缸301设置于所述传动室106内，所述第一气缸301带动所述第二驱动电机302移动，所述隔板104上开设有通孔107，所述第二转动轴303贯穿所述通孔107，所述第二破碎杆304固定套设于所述第二转动轴303上，所述第二驱动电机302通过所述第二转动轴303带动所述第二破碎杆304转动，多个所述第二破碎刀片305固定设置于所述第二破碎杆304上，且所述第二破碎刀片305与所述第一破碎刀片202交错设置；

所述回料机构400包括回料室401、第三转动轴402和螺旋叶片403，所述回料室401连通设置于所述壳体100上，所述回料室401靠近所述破碎室105的一侧底端开设有进料口404，所述回料室401靠近所述破碎室105的一侧顶端开设有出料口405，所述第一破碎机构200上方设置有导料板406，所述导料板406与所述出料口405固定连接，所述第三转动轴402转动设置于所述回料室401内，所述螺旋叶片403固定设置于所述第三转动轴402上。

在使用时，将电厂炉渣从进料管101加入壳体100内的破碎室105，启动第一气缸301带动第二驱动电机302移动，从而调节第二破碎机构300与第一破碎机构200之间的距离，便于破碎制得不同颗粒度大小的炉渣，经过破碎后小于过滤网103孔径的炉渣会穿过过滤网103，再从出料管102排出，工作人员可根据实际使用需求拆卸更换为合适孔径大小的过滤网103，而大于过滤网103孔径的炉渣会进入回料室401向上输送，再从导料板406重新加入破碎，使得可以根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣，装置实用性较佳。

如图2所示，本实施例中，所述第一破碎机构200还包括第一驱动电机203和第一转动轴204，所述第一驱动电机203固定设置于所述传动室106内，且所述第一驱动电机203通过所述第一转动轴204带动所述第一破碎杆201转动。在使用时，启动固定驱动带动第一转动轴204转动，第一转动轴204带动第一破碎杆201转动，第一破碎杆201带动第一破碎刀片202转动，对炉渣进行破碎。

如图1所示，本实施例中，所述回料机构400还包括第三驱动电机407，所述第三驱动电机407固定设置于所述回料室401上端，且所述第三驱动电机407通过所述第三转动轴402带动所述螺旋叶片403转动。在使用时，驱动第三驱动电机407带动第三转动轴402转动，第三转动轴402带动螺旋叶片403转动，对炉渣进行输送。

如图1所示，本实施例中，所述壳体100内壁上固定设置有安装架108，所述安装架108上固定设置有第二气缸109，所述第二气缸109上固定设置有橡胶块110，所述第二气缸109带动所述橡胶块110移动，所述橡胶块110可与所述过滤网103相抵接，所述壳体100内壁上固定设置有凸块111，所述凸块111上端固定设置有弹簧112，所述弹簧112相抵于所述凸块111与所述过滤网103之间。

在使用时，启动第二气缸109带动橡胶块110上下移动，对过滤网103进行敲击，在弹簧112的弹力作用配合下，过滤网103进行抖动，便于小于过滤网103孔径的炉渣穿过过滤网103，同时便于大于过滤网103孔径的炉渣在重力作用下移动进入进料口404。

如图2所示，本实施例中，所述破碎室105内壁上开设有滑槽113，所述第二转动轴303远离所述第二驱动电机302的一端设置有滑块306，所述第二转动轴303与所述滑块306转动连接，且所述第二转动轴303通过所述滑块306与所述滑槽113滑动连接。滑块306与滑槽113的配合使用使得第二转动轴303在移动时更加稳定顺畅，提高使用稳定性。

如图1所示，本实施例中，所述通孔107内设置有防尘条刷114。防尘条刷114可炉渣穿过通孔107对第二驱动电机302造成磨损，延长使用寿命。

如图1所示，本实施例中，所述壳体100下端固定设置有支撑柱115。支撑柱115对壳体100起支撑和保护作用，提高使用稳定性。

工作原理：本申请提供的水泥磨用电厂炉渣破碎装置在使用时，将电厂炉渣从进料管101加入壳体100内的破碎室105，启动第一气缸301带动第二驱动电机302移动，第二驱动电机302带动第二转动轴303移动，第二转动轴303带动第二破碎杆304移动，从而调节第二破碎机构300与第一破碎机构200之间的距离，便于破碎制得不同颗粒度大小的炉渣，启动第一驱动电机203带动第一转动轴204转动，第一转动轴204带动第一破碎杆201转动，第一破碎杆201带动第一破碎刀片202转动，同时启动第二驱动电机302带动第二转动轴303转动，第二转动轴303带动第二破碎杆304转动，第二破碎杆304带动第二破碎刀片305转动，第一破碎刀片202和第二破碎刀片305配合对炉渣进行破碎，经过破碎后小于过滤网103孔径的炉渣会穿过过滤网103，再从出料管102排出，工作人员可根据实际使用需求拆卸更换为合适孔径大小的过滤网103，而大于过滤网103孔径的炉渣会从进料口404进入回料室401，启动第三驱动电机407带动第三转动轴402转动，第三转动轴402带动螺旋叶片403转动，对炉渣进行向上输送，从出料口405排出，再从导料板406重新加入破碎，使得可以根据实际使用需求制得不同颗粒度大小的炉渣。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶部连通设置有进料管，所述壳体底部连通设置有出料管，所述壳体内倾斜设置有过滤网，所述过滤网为可拆卸设置，所述过滤网上方设置有第一破碎机构、第二破碎机构和回料机构；

所述第一破碎机构包括第一破碎杆和多个第一破碎刀片，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分隔为破碎室和传动室，所述第一破碎杆转动设置于所述破碎室内，多个所述第一破碎刀片固定设置于所述第一破碎杆上；

所述第二破碎机构包括第一气缸、第二驱动电机、第二转动轴、第二破碎杆和多个第二破碎刀片，所述第一气缸设置于所述传动室内，所述第一气缸带动所述第二驱动电机移动，所述隔板上开设有通孔，所述第二转动轴贯穿所述通孔，所述第二破碎杆固定套设于所述第二转动轴上，所述第二驱动电机通过所述第二转动轴带动所述第二破碎杆转动，多个所述第二破碎刀片固定设置于所述第二破碎杆上，且所述第二破碎刀片与所述第一破碎刀片交错设置；

所述回料机构包括回料室、第三转动轴和螺旋叶片，所述回料室连通设置于所述壳体上，所述回料室靠近所述破碎室的一侧底端开设有进料口，所述回料室靠近所述破碎室的一侧顶端开设有出料口，所述第一破碎机构上方设置有导料板，所述导料板与所述出料口固定连接，所述第三转动轴转动设置于所述回料室内，所述螺旋叶片固定设置于所述第三转动轴上；

所述壳体内壁上固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有第二气缸，所述第二气缸上固定设置有橡胶块，所述第二气缸带动所述橡胶块移动，所述橡胶块可与所述过滤网相抵接，所述壳体内壁上固定设置有凸块，所述凸块上端固定设置有弹簧，所述弹簧相抵于所述凸块与所述过滤网之间。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：所述第一破碎机构还包括第一驱动电机和第一转动轴，所述第一驱动电机固定设置于所述传动室内，且所述第一驱动电机通过所述第一转动轴带动所述第一破碎杆转动。

3.根据权利要求1所述的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：所述回料机构还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机固定设置于所述回料室上端，且所述第三驱动电机通过所述第三转动轴带动所述螺旋叶片转动。

4.根据权利要求1所述的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：所述破碎室内壁上开设有滑槽，所述第二转动轴远离所述第二驱动电机的一端设置有滑块，所述第二转动轴与所述滑块转动连接，且所述第二转动轴通过所述滑块与所述滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：所述通孔内设置有防尘条刷。

6.根据权利要求1所述的一种水泥磨用电厂炉渣破碎装置，其特征在于：所述壳体下端固定设置有支撑柱。