CN220780614U - 一种乳胶粉生产用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳胶粉生产用粉碎装置，包括第一外壳，所述第一外壳顶部中部固定连接有第一电机，所述第一外壳底部固定连接有固定底座，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述第一外壳内侧壁上下部固定连接有两个磨盘，上部所述磨盘内侧设置有第一磨辊且第一磨辊与转轴固定连接，两个所述磨盘之间设置有第一筛盘且第一筛盘贯穿转轴并与第一外壳固定连接，下部所述磨盘下侧设置有第二筛板且第二筛板贯穿转轴并与第一外壳固定连接。本实用新型中，破碎过程中产生的大量的乳胶粉粉尘在风机的作用下被输送到集料布袋内且使得第一外壳左侧上端口的空气由左向右流动，避免了粉尘扩散到装置外部。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶粉加工技术领域，尤其涉及一种乳胶粉生产用粉碎装置。
背景技术
可再分散型乳胶粉由特制聚合物乳液经过喷雾干燥加工而成，在加工过程中，保护胶体、抗结硬剂等成为不可缺少的助剂，经过干燥后的乳胶粉是一些聚集在一起的80-100mm的球形颗粒，为了使乳液制成粉末之后还具有二次分散的性能，就要求喷粉干燥过程是可控的，只是让乳液适当失水并不是彻底干燥，乳胶粉颗粒之间如果太过接近(比如堆放重压)就会使得颗粒之间发生粘连结块，因此需要使用到粉碎装置来对结块的乳胶粉进行粉碎。
在乳胶粉破碎过程中，会扬起大量的乳胶粉粉尘，现有技术下，一般的破碎装置不具备乳胶粉粉尘的收集，容易污染空气环境，一般的破碎装置对于需要再次破碎的结块的乳胶粉不能自动运输，增加了工作强度，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳胶粉生产用粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳胶粉生产用粉碎装置，包括第一外壳，所述第一外壳顶部中部固定连接有第一电机，所述第一外壳底部固定连接有固定底座，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述第一外壳内侧壁上下部固定连接有两个磨盘，上部所述磨盘内侧设置有第一磨辊且第一磨辊与转轴固定连接，两个所述磨盘之间设置有第一筛盘且第一筛盘贯穿转轴并与第一外壳固定连接，下部所述磨盘下侧设置有第二筛板且第二筛板贯穿转轴并与第一外壳固定连接，所述第一外壳左侧下部贯穿并固定连接有进风管道，所述第一外壳右侧设置有固定支架且固定支架与固定底座固定连接，所述固定底座顶部中部固定连接有第二外壳，所述第二外壳内部设置有螺旋叶且螺旋叶的两端贯穿并与第二外壳转动连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述固定底座右侧设置有集料布袋。
为上述技术方案的进一步描述：
下部所述磨盘内侧设置有第二磨辊且第二磨辊与转轴固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第二筛板和第一筛盘顶部左右部均设置有两个刮板且刮板均与转轴固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述进风管道内部中部固定连接有风机。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第二外壳顶部中部固定连接有第二电机且第二电机的输出端贯穿第二外壳并与螺旋叶固定连接。
为上述技术方案的进一步描述：
所述第一外壳右侧下部贯穿并固定连接有送料管道且送料管道的另一端贯穿并与集料布袋固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，破碎过程中产生的大量的乳胶粉粉尘在风机的作用下被输送到集料布袋内且使得第一外壳左侧上端口的空气由左向右流动，避免了粉尘扩散到装置外部。
2、本实用新型中，第二筛板上不合格的结块的乳胶粉在刮板的作用下通过下部管道进入第二外壳内，紧接着开启第二电机带动螺旋叶转动，使得结块的乳胶粉被输送到第二外壳的上端口并通过上部管道被重新输送回第一外壳内，从而可以自动化运输需要再次破碎的不合格乳胶粉，降低了工作强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳胶粉生产用粉碎装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种乳胶粉生产用粉碎装置的剖视图。
图例说明：
1、第一电机；2、第二磨辊；3、第一外壳；4、进风管道；5、固定底座；6、第二电机；7、刮板；8、第二外壳；9、转轴；10、固定支架；11、送料管道；12、集料布袋；13、风机；14、第二筛板；15、磨盘；16、第一磨辊；17、螺旋叶；18、第一筛盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种乳胶粉生产用粉碎装置，包括第一外壳3，第一外壳3顶部中部固定连接有第一电机1，当需要对结块的乳胶粉进行破碎时，首先将结块的乳胶粉通过第一外壳3左侧的上端口送入第一外壳3内部，接着开启第一电机1，转轴9在第一电机1的带动下旋转，带动第一磨辊16、第二磨辊2和刮板7转动，第一外壳3底部固定连接有固定底座5，第一电机1输出端固定连接有转轴9，第一外壳3内侧壁上下部固定连接有两个磨盘15，上部磨盘15内侧设置有第一磨辊16且第一磨辊16与转轴9固定连接，结块的乳胶粉进入上部磨盘15和第一磨辊16之间的空隙并在上部磨盘15和第一磨辊16的配合下破碎为较小的结块掉落在第一筛盘18上，在上部刮板7的转动下，使得较小的结块通过第一筛盘18上的孔洞进入下部磨盘15和第二磨辊2之间的空隙，两个磨盘15之间设置有第一筛盘18且第一筛盘18贯穿转轴9并与第一外壳3固定连接，下部磨盘15下侧设置有第二筛板14且第二筛板14贯穿转轴9并与第一外壳3固定连接，在下部磨盘15和第二磨辊2的配合下破碎为合格的乳胶粉并落在第二筛板14上，在下部刮板7的转动下，合格的乳胶粉通过第二筛板14上的孔洞掉落在第一外壳3内部底部，第一外壳3左侧下部贯穿并固定连接有进风管道4，第一外壳3右侧设置有固定支架10且固定支架10与固定底座5固定连接，固定底座5顶部中部固定连接有第二外壳8，接着开启风机13，在风机13的作用下空气由左向右运动，带动落下的乳胶粉经过送料管道11进入集料布袋12内并被集料布袋12收集，第二筛板14上不合格的结块的乳胶粉在刮板7的作用下通过下部管道进入第二外壳8内，第二外壳8内部设置有螺旋叶17且螺旋叶17的两端贯穿并与第二外壳8转动连接，第二外壳8与第一外壳3上端口之间贯穿并固定连接有上部管道，第二外壳8与第一外壳3下端口之间贯穿并固定连接有下部管道。
固定底座5右侧设置有集料布袋12，下部磨盘15内侧设置有第二磨辊2且第二磨辊2与转轴9固定连接，紧接着开启第二电机6，螺旋叶17在第二电机6的带动下转动，使得进入第二外壳8内部的结块的乳胶粉被输送到第二外壳8的上端口并通过上部管道被重新输送回第一外壳3内，第二筛板14和第一筛盘18顶部左右部均设置有两个刮板7且刮板7均与转轴9固定连接，进风管道4内部中部固定连接有风机13，从而可以自动化运输需要再次破碎的不合格乳胶粉，破碎过程中产生的大量的乳胶粉粉尘在风机13的作用下被输送到集料布袋12内且使得第一外壳3左侧上端口的空气由左向右流动，避免了粉尘扩散到装置外部，风机13右侧设置有栅格板且栅格板与管道4固定连接，第二外壳8顶部中部固定连接有第二电机6且第二电机6的输出端贯穿第二外壳8并与螺旋叶17固定连接，第一外壳3右侧下部贯穿并固定连接有送料管道11且送料管道11的另一端贯穿并与集料布袋12固定连接。
工作原理：当需要对结块的乳胶粉进行破碎时，首先将结块的乳胶粉通过第一外壳3左侧的上端口送入第一外壳3内部，接着开启第一电机1，转轴9在第一电机1的带动下旋转，带动第一磨辊16、第二磨辊2和刮板7转动，结块的乳胶粉进入上部磨盘15和第一磨辊16之间的空隙并在上部磨盘15和第一磨辊16的配合下破碎为较小的结块掉落在第一筛盘18上，在上部刮板7的转动下，使得较小的结块通过第一筛盘18上的孔洞进入下部磨盘15和第二磨辊2之间的空隙，在下部磨盘15和第二磨辊2的配合下破碎为合格的乳胶粉并落在第二筛板14上，在下部刮板7的转动下，合格的乳胶粉通过第二筛板14上的孔洞掉落在第一外壳3内部底部，接着开启风机13，在风机13的作用下空气由左向右运动，带动落下的乳胶粉经过送料管道11进入集料布袋12内并被集料布袋12收集，第二筛板14上不合格的结块的乳胶粉在刮板7的作用下通过下部管道进入第二外壳8内，紧接着开启第二电机6，螺旋叶17在第二电机6的带动下转动，使得进入第二外壳8内部的结块的乳胶粉被输送到第二外壳8的上端口并通过上部管道被重新输送回第一外壳3内，从而可以自动化运输需要再次破碎的不合格乳胶粉，破碎过程中产生的大量的乳胶粉粉尘在风机13的作用下被输送到集料布袋12内且使得第一外壳3左侧上端口的空气由左向右流动，避免了粉尘扩散到装置外部。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳胶粉生产用粉碎装置，包括第一外壳(3)，其特征在于：所述第一外壳(3)顶部中部固定连接有第一电机(1)，所述第一外壳(3)底部固定连接有固定底座(5)，所述第一电机(1)输出端固定连接有转轴(9)，所述第一外壳(3)内侧壁上下部固定连接有两个磨盘(15)，上部所述磨盘(15)内侧设置有第一磨辊(16)且第一磨辊(16)与转轴(9)固定连接，两个所述磨盘(15)之间设置有第一筛盘(18)且第一筛盘(18)贯穿转轴(9)并与第一外壳(3)固定连接，下部所述磨盘(15)下侧设置有第二筛板(14)且第二筛板(14)贯穿转轴(9)并与第一外壳(3)固定连接，所述第一外壳(3)左侧下部贯穿并固定连接有进风管道(4)，所述第一外壳(3)右侧设置有固定支架(10)且固定支架(10)与固定底座(5)固定连接，所述固定底座(5)顶部中部固定连接有第二外壳(8)，所述第二外壳(8)内部设置有螺旋叶(17)且螺旋叶(17)的两端贯穿并与第二外壳(8)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述固定底座(5)右侧设置有集料布袋(12)。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：下部所述磨盘(15)内侧设置有第二磨辊(2)且第二磨辊(2)与转轴(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述第二筛板(14)和第一筛盘(18)顶部左右部均设置有两个刮板(7)且刮板(7)均与转轴(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述进风管道(4)内部中部固定连接有风机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述第二外壳(8)顶部中部固定连接有第二电机(6)且第二电机(6)的输出端贯穿第二外壳(8)并与螺旋叶(17)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种乳胶粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述第一外壳(3)右侧下部贯穿并固定连接有送料管道(11)且送料管道(11)的另一端贯穿并与集料布袋(12)固定连接。
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