CN220780556U - 一种板结催化剂的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板结催化剂的破碎装置，涉及技术领域，包括破碎腔，所述破碎腔的顶端安装有进料口，所述破碎腔两侧的下方安装有储料腔，所述破碎腔内部的底端安装有下料腔，所述破碎腔内部的上方安装有破碎辊，所述破碎辊的一端设置有传动机构，所述破碎腔内部的下方设置有筛选机构；通过在破碎腔的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的第一筛板、第二筛板、连接杆、伸缩弹簧、安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、传动杆、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动第一筛板和第二筛板上下抖动，对破碎后的催化剂进行筛选处理，进而对破碎后的催化剂进行分类出料，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

Description

一种板结催化剂的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂破碎技术领域，尤其涉及一种板结催化剂的破碎装置。

背景技术

随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的化工产业发展的非常迅速，在化工生产中经常会使用到催化剂，来提高反应速率，催化剂在使用过程中会出现板结现象，再将催化剂卸下后，需要使用破碎装置对催化剂进行破碎处理；

如申请号CN212092612U公开了“一种用于催化剂的破碎装置”，并具体公开了：所述装置本体的一侧设有料斗，所述装置本体的内部设有输送结构，所述输送结构包括第一转轴、第二转轴、传动带、限位条和转轮，所述第一转轴与所述第二转轴平行设置，且所述第一转轴与所述第二转轴的两端与所述装置本体之间固定连接，所述第一转轴与所述第二转轴的中部均转动连接有所述转轮，所述传动带的两端分别套接在两个所述转轮上，所述传动带的侧面平行设有多个所述限位条，所述限位条的一侧设有槽形结构，所述装置本体的一侧还设有破碎结构，所述破碎结构包括安装轮、破碎轮和驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有电机，且所述驱动轴与所述装置本体的侧面转动连接，所述驱动轴的中部滑动连接有所述安装轮，所述安装轮的侧面依次等均固定连接有多个所述破碎轮，所述安装轮的两侧设有振动结构，然而，上述技术中，在对催化剂进行破碎时不便对催化剂进行筛选处理，使得催化剂在破碎时不便对大小不同的催化剂进行分类处理，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种板结催化剂的破碎装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种板结催化剂的破碎装置，已解决现有技术中在对催化剂进行破碎时不便对催化剂进行筛选处理，使得催化剂在破碎时不便对大小不同的催化剂进行分类处理，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种板结催化剂的破碎装置，包括破碎腔，所述破碎腔的顶端安装有进料口，所述破碎腔两侧的下方安装有储料腔，所述破碎腔内部的底端安装有下料腔，所述破碎腔内部的上方安装有破碎辊，所述破碎辊的一端设置有传动机构，所述破碎腔内部的下方设置有筛选机构；

所述筛选机构包括第一筛板、第二筛板、连接杆、伸缩弹簧和传动组件，所述第一筛板安装于破碎腔内部的中间位置处，所述第一筛板的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有第二筛板，所述破碎腔内壁的两侧固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端分别与第一筛板和第二筛板的底端连接。

进一步改进在于：所述传动组件包括安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、传动杆和限位结构，所述安装腔安装于破碎腔的内部，所述第二伺服电机安装于破碎腔的前端，所述安装腔的内部安装有主动轮，所述第二伺服电机的输出端与主动轮的一端连接，所述主动轮的外侧设置有传动框，所述传动框内壁的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮呈半齿轮设计，所述主动轮与传动框之间相互啮合，所述传动框的底端安装有传动杆，所述传动杆的底端延伸至安装腔的外部，所述传动杆的底端与第一筛板的顶端连接。

进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动框的一侧连接。

进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

进一步改进在于：所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和第一伺服电机，所述主动齿轮安装于破碎腔的内壁上，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的一端分别与破碎辊的一端连接，所述第一伺服电机安装于破碎腔的前端，所述第一伺服电机的输出端与主动齿轮的一端连接。

进一步改进在于：所述破碎辊的外侧壁设置有多个破碎齿，多个所述破碎齿在破碎辊的外侧壁呈等间距分布。

本实用新型的有益效果为：通过在破碎腔的内部设置有筛选机构，利用筛选机构的第一筛板、第二筛板、连接杆、伸缩弹簧、安装腔、第二伺服电机、主动轮、传动框、传动杆、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动第一筛板和第二筛板上下抖动，对破碎后的催化剂进行筛选处理，进而对破碎后的催化剂进行分类出料，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在破碎腔内部的一端设置有传动机构，利用传动机构的主动齿轮、从动齿轮和第一伺服电机的相互配合，可带动两个破碎辊相对转动，对催化剂进行破碎处理，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛选机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的传动机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

其中：1、破碎腔；2、进料口；3、储料腔；4、下料腔；5、破碎辊；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第一伺服电机；9、第一筛板；10、第二筛板；11、连接杆；12、伸缩弹簧；13、安装腔；14、第二伺服电机；15、主动轮；16、传动框；17、传动杆；18、限位杆；19、限位套。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种板结催化剂的破碎装置，包括破碎腔1，所述破碎腔1的顶端安装有进料口2，所述破碎腔1两侧的下方安装有储料腔3，所述破碎腔1内部的底端安装有下料腔4，所述破碎腔1内部的上方安装有破碎辊5，所述破碎辊5的一端设置有传动机构，所述破碎腔1内部的下方设置有筛选机构。

所述筛选机构包括第一筛板9、第二筛板10、连接杆11、伸缩弹簧12和传动组件，所述第一筛板9安装于破碎腔1内部的中间位置处，所述第一筛板9的底端固定安装有连接杆11，所述连接杆11的底端固定安装有第二筛板10，所述破碎腔1内壁的两侧固定安装有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的顶端分别与第一筛板9和第二筛板10的底端连接，所述传动组件包括安装腔13、第二伺服电机14、主动轮15、传动框16、传动杆17和限位结构，所述安装腔13安装于破碎腔1的内部，所述第二伺服电机14安装于破碎腔1的前端，所述安装腔13的内部安装有主动轮15，所述第二伺服电机14的输出端与主动轮15的一端连接，所述主动轮15的外侧设置有传动框16，所述传动框16内壁的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮15呈半齿轮设计，所述主动轮15与传动框16之间相互啮合，所述传动框16的底端安装有传动杆17，所述传动杆17的底端延伸至安装腔13的外部，所述传动杆17的底端与第一筛板9的顶端连接，使用时，破碎的催化剂进入第一筛板9的上方，利用第一筛板9对催化剂进行初步筛选处理，通过的催化剂落在第二筛板10的上方，未通过的催化剂通过第一筛板9滚落至储料腔3的内部进行储存，然后利用第二筛板10对催化剂进行二次筛选处理，通过的催化剂进入下料腔4的内部储存，未通过的催化剂通过第二筛板10滚落至另一个储料腔3的内部，此时启动第二伺服电机14带动主动轮15进行旋转，由于主动轮15呈半齿轮设计，且主动轮15与传动框16之间相互啮合，故在限位杆18和限位套19的限位下，利用主动轮15带动传动框16上下移动，进而在传动杆17的传动下，带动第一筛板9和第二筛板10上下抖动，使得第一筛板9和第二筛板10的筛选效果更好，不易堵塞，对破碎后的催化剂进行筛选处理，进而对破碎后的催化剂进行分类出料，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

所述限位结构包括限位杆18和限位套19，所述限位杆18安装于安装腔13内部的一侧，所述限位杆18的外侧壁设置有限位套19，所述限位套19的一侧与传动框16的一侧连接，所述限位杆18的横截面小于限位套19的横截面，所述限位杆18与限位套19之间构成滑动结构，使用时，利用限位杆18和限位套19之间的相互配合，可对传动框16在移动时进行限位处理，使得传动框16在移动时更加稳定。

所述传动机构包括主动齿轮6、从动齿轮7和第一伺服电机8，所述主动齿轮6安装于破碎腔1的内壁上，所述主动齿轮6的一侧啮合有从动齿轮7，所述主动齿轮6和从动齿轮7的一端分别与破碎辊5的一端连接，所述第一伺服电机8安装于破碎腔1的前端，所述第一伺服电机8的输出端与主动齿轮6的一端连接，使用时，启动第一伺服电机8带动主动齿轮6进行旋转，由于主动齿轮6与从动齿轮7之前相互啮合，故在主动齿轮6和从动齿轮7的传动下，带动两个破碎辊5相对转动，进而对板结的催化剂进行破碎处理，可带动两个破碎辊5相对转动，对催化剂进行破碎处理，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。

所述破碎辊5的外侧壁设置有多个破碎齿，多个所述破碎齿在破碎辊5的外侧壁呈等间距分布，使用时，多个破碎齿的设置使得催化剂的破碎效果更好。

工作原理：工作人员首先将需要破碎的板结的催化剂从进料口2放入破碎腔1的内部，然后启动第一伺服电机8带动主动齿轮6进行旋转，由于主动齿轮6与从动齿轮7之前相互啮合，故在主动齿轮6和从动齿轮7的传动下，带动两个破碎辊5相对转动，进而对板结的催化剂进行破碎处理，然后破碎的催化剂进入第一筛板9的上方，利用第一筛板9对催化剂进行初步筛选处理，通过的催化剂落在第二筛板10的上方，未通过的催化剂通过第一筛板9滚落至储料腔3的内部进行储存，然后利用第二筛板10对催化剂进行二次筛选处理，通过的催化剂进入下料腔4的内部储存，未通过的催化剂通过第二筛板10滚落至另一个储料腔3的内部，此时启动第二伺服电机14带动主动轮15进行旋转，由于主动轮15呈半齿轮设计，且主动轮15与传动框16之间相互啮合，故在限位杆18和限位套19的限位下，利用主动轮15带动传动框16上下移动，进而在传动杆17的传动下，带动第一筛板9和第二筛板10上下抖动，使得第一筛板9和第二筛板10的筛选效果更好，不易堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种板结催化剂的破碎装置，包括破碎腔(1)，其特征在于：所述破碎腔(1)的顶端安装有进料口(2)，所述破碎腔(1)两侧的下方安装有储料腔(3)，所述破碎腔(1)内部的底端安装有下料腔(4)，所述破碎腔(1)内部的上方安装有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的一端设置有传动机构，所述破碎腔(1)内部的下方设置有筛选机构；

所述筛选机构包括第一筛板(9)、第二筛板(10)、连接杆(11)、伸缩弹簧(12)和传动组件，所述第一筛板(9)安装于破碎腔(1)内部的中间位置处，所述第一筛板(9)的底端固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端固定安装有第二筛板(10)，所述破碎腔(1)内壁的两侧固定安装有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的顶端分别与第一筛板(9)和第二筛板(10)的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种板结催化剂的破碎装置，其特征在于：所述传动组件包括安装腔(13)、第二伺服电机(14)、主动轮(15)、传动框(16)、传动杆(17)和限位结构，所述安装腔(13)安装于破碎腔(1)的内部，所述第二伺服电机(14)安装于破碎腔(1)的前端，所述安装腔(13)的内部安装有主动轮(15)，所述第二伺服电机(14)的输出端与主动轮(15)的一端连接，所述主动轮(15)的外侧设置有传动框(16)，所述传动框(16)内壁的两侧设置有传动齿牙，所述主动轮(15)呈半齿轮设计，所述主动轮(15)与传动框(16)之间相互啮合，所述传动框(16)的底端安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的底端延伸至安装腔(13)的外部，所述传动杆(17)的底端与第一筛板(9)的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种板结催化剂的破碎装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(18)和限位套(19)，所述限位杆(18)安装于安装腔(13)内部的一侧，所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19)，所述限位套(19)的一侧与传动框(16)的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种板结催化剂的破碎装置，其特征在于：所述限位杆(18)的横截面小于限位套(19)的横截面，所述限位杆(18)与限位套(19)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种板结催化剂的破碎装置，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮(6)、从动齿轮(7)和第一伺服电机(8)，所述主动齿轮(6)安装于破碎腔(1)的内壁上，所述主动齿轮(6)的一侧啮合有从动齿轮(7)，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(7)的一端分别与破碎辊(5)的一端连接，所述第一伺服电机(8)安装于破碎腔(1)的前端，所述第一伺服电机(8)的输出端与主动齿轮(6)的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种板结催化剂的破碎装置，其特征在于：所述破碎辊(5)的外侧壁设置有多个破碎齿，多个所述破碎齿在破碎辊(5)的外侧壁呈等间距分布。