CN211190445U - 一种芒果香精制备用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芒果香精制备用粉碎装置，属于香精加工领域。该粉碎装置包括粉碎室和进料斗，所述的粉碎室内设有粉碎组件，所述的粉碎室与下料管相通，所述的下料管通过输料筒与进料斗相通，所述的输料筒内设有输料组件；所述的下料管下方转动设置有导料板，所述的导料板与弹性往复组件相连；所述的粉碎组件和输料组件均与驱动机构相连。本实用新型将通过在下料管下方设置可转动的导料板，便可通过带有传动轴和主动锥齿轮的驱动机构驱动输料组件进行输料操作以及通过带有活动杆、滑杆、弹簧和凸轮的弹性往复组件带动导料板间歇地堵住下料管，从而可以控制单位时间进入到粉碎室内的物料量，以提高对物料的粉碎效果和效率。

Description

一种芒果香精制备用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及香精加工领域，具体是一种芒果香精制备用粉碎装置。

背景技术

芒果香精在加工制备过程中，往往需要通过粉碎刀片等粉碎组件进行粉碎处理，以便于制成粉末状的香精产品。

然而，由于现有的香精粉碎装置不易控制单位时间进入到粉碎室内的物料量，从而容易因单位时间进入到粉碎室内的物料量过多而导致对香精物料的粉碎效果和效率较差等问题，因此，目前还需要对现有的香精粉碎装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芒果香精制备用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种芒果香精制备用粉碎装置，包括粉碎室和进料斗，所述的粉碎室内设有粉碎组件，所述的粉碎室与下料管相通，所述的下料管通过输料筒与进料斗相通，所述的输料筒内设有用于将物料输送至下料管内的输料组件；所述的下料管下方转动设置有导料板，所述的导料板与弹性往复组件相连；所述的粉碎组件和输料组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动粉碎组件进行粉碎操作以及驱动输料组件进行输料操作；当所述的输料组件进行输料操作时，所述的弹性往复组件间歇地带动导料板堵住下料管。

本实用新型实施例采用的一种优选方案，所述的弹性往复组件包括活动杆和滑杆，所述活动杆的一端与导料板进行转动连接，所述活动杆的另一端与滑杆的一端进行转动连接，所述滑杆的另一端与推块固定相连；所述导料板的一端转动设置在固定块上，所述的固定块固定在下料管的一侧；所述的滑杆与粉碎室的侧壁进行滑动配合，并穿过粉碎室与推块固定相连；所述的推块通过弹簧与粉碎室的侧壁相连；所述推块的一侧还转动设置有用于间歇带动滑杆进行滑动的凸轮，所述的凸轮与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动凸轮进行转动。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的驱动机构包括转动设置在固定板上的传动轴，所述的固定板固定在粉碎室的外壁上，所述的凸轮固定在传动轴上，所述的传动轴穿过固定板与电机相连，所述的电机安装在固定板上；所述的传动轴上还分别固定有用于带动输料组件进行输料操作的主动锥齿轮以及用于带动粉碎组件进行粉碎操作的主动轮。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的输料组件包括转动设置在输料筒内的输料轴，所述的输料轴上安装有螺旋叶片，所述的输料轴穿过输料筒与从动锥齿轮固定相连，所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎室内的粉碎轴，所述的粉碎轴上安装有若干组粉碎刀片，所述的粉碎轴还与从动轮固定相连，所述的从动轮通过传动件与主动轮进行传动连接。

本实用新型实施例采用的另一种优选方案，所述的粉碎室内还活动设置有用于筛选物料的筛网，所述筛网的底部设有用于带动筛网进行活动的振动器。

本实用新型实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

本实用新型实施例将与粉碎室相通的下料管通过输料筒与进料斗相通，并在输料筒内设置带有输料轴和螺旋叶片的输料组件，以及在下料管下方设置可转动的导料板，便可通过带有传动轴和主动锥齿轮的驱动机构驱动输料组件进行输料操作以及通过带有活动杆、滑杆、弹簧和凸轮的弹性往复组件带动导料板间歇地堵住下料管，从而可以控制单位时间进入到粉碎室内的物料量，以提高对物料的粉碎效果和效率。

附图说明

图1为实施例1提供的一种芒果香精制备用粉碎装置的结构示意图。

图2为实施例1提供的导料板和弹性往复组件的立体结构图。

图3为实施例2提供的一种芒果香精制备用粉碎装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-粉碎室、3-进料斗、4-出料口、5-输料筒、6-下料管、7-输料轴、8-螺旋叶片、9-导料板、10-固定块、11-安装板、12-粉碎轴、13-粉碎刀片、14-活动杆、15-滑杆、16-弹簧、17-推块、18-凸轮、19-传动轴、20-电机、21-固定板、22-主动锥齿轮、23-从动锥齿轮、24-主动轮、25-从动轮、26-传动件、27-筛网、28-振动器。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-2，该实施例提供了一种芒果香精制备用粉碎装置，其包括粉碎室2和进料斗3，所述的进料斗3设置在箱体1的顶部，所述箱体1的底部设有出料口4，所述的箱体1内还固定有安装板11，所述的安装板11与箱体1的底部形成粉碎室2；所述的粉碎室2内设有用于粉碎物料的粉碎组件。

进一步，所述的粉碎室2与下料管6相通，所述的下料管6通过输料筒5与进料斗3相通，所述的输料筒5安装在箱体1内，且位于粉碎室2的上。另外，所述的输料筒5内设有用于将物料输送至下料管6内的输料组件；所述的下料管6下方转动设置有导料板9，所述的导料板9与弹性往复组件相连；所述的粉碎组件和输料组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动粉碎组件进行粉碎操作以及驱动输料组件进行输料操作；当所述的输料组件进行输料操作时，所述的弹性往复组件间歇地带动导料板9堵住下料管6。

具体的，所述的弹性往复组件包括活动杆14和滑杆15，所述活动杆14的一端与导料板9的底部进行转动连接，所述活动杆14的另一端与滑杆15的一端进行转动连接，所述滑杆15的另一端与推块17固定相连；所述导料板9的一端转动设置在固定块10上，所述的固定块10固定在粉碎室2内壁上，且位于下料管6的一侧；所述的滑杆15与粉碎室2的侧壁进行滑动配合，并穿过粉碎室2与推块17固定相连；所述的推块17通过弹簧16与粉碎室2的侧壁相连；所述推块17的一侧还转动设置有用于间歇带动滑杆15进行滑动的凸轮18。

进一步，所述的凸轮18与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动凸轮18进行转动。具体的，所述的驱动机构包括转动设置在固定板21上的传动轴19，所述的固定板21固定在粉碎室2的外壁上，所述的凸轮18固定在传动轴19上，所述的传动轴19穿过固定板21与电机20的电机轴固定相连，所述的电机20安装在固定板21上。

进一步，所述的传动轴19上还固定有用于带动输料组件进行输料操作的主动锥齿轮22。具体的，所述的输料组件包括转动设置在输料筒5内的输料轴7，所述的输料轴7上安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8的转动可以将输料筒5内的物料输送至下料管6内；所述的输料轴7穿过输料筒5与从动锥齿轮23固定相连，所述的从动锥齿轮23与主动锥齿轮22相啮合。

进一步，所述的传动轴19上还固定有用于带动粉碎组件进行粉碎操作的主动轮24。具体的，所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎室2内的粉碎轴12，所述的粉碎轴12通过轴承转动安装在安装板11底部；所述的粉碎轴12上安装有若干组粉碎刀片13，所述的粉碎轴12还与从动轮25固定相连，所述的从动轮25通过传动件26与主动轮24进行传动连接。其中，从动轮25和主动轮24均可采用现有技术中常见的皮带轮，传动件26可采用现有技术中常见的皮带。

该实施例提供的粉碎装置在使用时，先通过进料斗3将香精物料投入到输料筒5内；接着，启动电机20可以驱动传动轴19转动，传动轴19的转动可以带动主动锥齿轮22转动，主动锥齿轮22的转动可以带动从动锥齿轮23转动，从动锥齿轮23的转动可以带动输料轴7和螺旋叶片8进行转动，从而可以将输料筒5内的物料输送至下料管6内；同时，传动轴19的转动还可以带动凸轮18转动，凸轮18的转动可以间歇推动滑杆15向左滑动，滑杆15的向左滑动可以通过活动杆14带的导料板9顺时针转动，使得导料板9堵住下料管6；而当凸轮18不推动滑杆15进行滑动时，在弹簧16的反弹力作用下可以带动导料板9逆时针转动，使得导料板9不在堵住下料管6，从而可以使下料管6内的物料间歇性地进入到粉碎室2内。

另外，传动轴19的转动还可以带动主动轮24转动，主动轮24的转动可以通过传动件26带动从动轮25转动，从动轮25的转动可以带动粉碎轴12和粉碎刀片13转动，从而便可对粉碎室2内的物料进行粉碎操作。

实施例2

参照附图3，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的粉碎室2内还活动设置有用于筛选物料的筛网27，筛网27位于粉碎刀片13的下方，所述筛网27的底部设有用于带动筛网27进行活动的振动器28。其中振动器28可以选用现有技术中常见的振动电机，其安装方式可以参照现有振动筛的电机安装方式。通过筛网27和振动器28的设置，可以对粉碎处理的物料进行筛选，以保证对物料的粉碎效果。

综上所述，本实用新型实施例将与粉碎室2相通的下料管6通过输料筒5与进料斗3相通，并在输料筒5内设置带有输料轴7和螺旋叶片8的输料组件，以及在下料管6下方设置可转动的导料板9，便可通过带有传动轴19和主动锥齿轮22的驱动机构驱动输料组件进行输料操作以及通过带有活动杆14、滑杆15、弹簧16和凸轮18的弹性往复组件带动导料板9间歇地堵住下料管6，从而可以控制单位时间进入到粉碎室2内的物料量，以提高对物料的粉碎效果和效率。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种芒果香精制备用粉碎装置，包括粉碎室(2)和进料斗(3)，所述的粉碎室(2)内设有粉碎组件，其特征在于，所述的粉碎室(2)与下料管(6)相通，所述的下料管(6)通过输料筒(5)与进料斗(3)相通，所述的输料筒(5)内设有用于将物料输送至下料管(6)内的输料组件；所述的下料管(6)下方转动设置有导料板(9)，所述的导料板(9)与弹性往复组件相连；所述的粉碎组件和输料组件均与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动粉碎组件进行粉碎操作以及驱动输料组件进行输料操作；当所述的输料组件进行输料操作时，所述的弹性往复组件间歇地带动导料板(9)堵住下料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种芒果香精制备用粉碎装置，其特征在于，所述的弹性往复组件包括活动杆(14)和滑杆(15)，所述活动杆(14)的一端与导料板(9)进行转动连接，所述活动杆(14)的另一端与滑杆(15)的一端进行转动连接，所述滑杆(15)的另一端与推块(17)固定相连；所述导料板(9)的一端转动设置在固定块(10)上，所述的固定块(10)固定在下料管(6)的一侧；所述的滑杆(15)与粉碎室(2)的侧壁进行滑动配合，并穿过粉碎室(2)与推块(17)固定相连；所述的推块(17)通过弹簧(16)与粉碎室(2)的侧壁相连；所述推块(17)的一侧还转动设置有用于间歇带动滑杆(15)进行滑动的凸轮(18)，所述的凸轮(18)与驱动机构相连，所述的驱动机构驱动凸轮(18)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种芒果香精制备用粉碎装置，其特征在于，所述的驱动机构包括转动设置在固定板(21)上的传动轴(19)，所述的固定板(21)固定在粉碎室(2)的外壁上，所述的凸轮(18)固定在传动轴(19)上，所述的传动轴(19)穿过固定板(21)与电机(20)相连，所述的电机(20)安装在固定板(21)上；所述的传动轴(19)上还分别固定有用于带动输料组件进行输料操作的主动锥齿轮(22)以及用于带动粉碎组件进行粉碎操作的主动轮(24)。

4.根据权利要求3所述的一种芒果香精制备用粉碎装置，其特征在于，所述的输料组件包括转动设置在输料筒(5)内的输料轴(7)，所述的输料轴(7)上安装有螺旋叶片(8)，所述的输料轴(7)穿过输料筒(5)与从动锥齿轮(23)固定相连，所述的从动锥齿轮(23)与主动锥齿轮(22)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种芒果香精制备用粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎室(2)内的粉碎轴(12)，所述的粉碎轴(12)上安装有若干组粉碎刀片(13)，所述的粉碎轴(12)还与从动轮(25)固定相连，所述的从动轮(25)通过传动件(26)与主动轮(24)进行传动连接。

6.根据权利要求1或5所述的一种芒果香精制备用粉碎装置，其特征在于，所述的粉碎室(2)内还活动设置有用于筛选物料的筛网(27)，所述筛网(27)的底部设有用于带动筛网(27)进行活动的振动器(28)。

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