CN110449230B - 一种用于农产品加工的往复式粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，属于农产品加工领域。该往复式粉碎装置包括主箱体和粉碎箱，所述的主箱体上设有加料斗，所述的粉碎箱内设有粉碎组件和筛网，所述的粉碎箱活动设置在主箱体内，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述的进料口与加料斗之间倾斜设置有导料板；所述加料斗的底部活动设置有挡料板，所述的挡料板与往复机构相连；所述的粉碎组件与传动组件相连；本发明通过将粉碎组件与传动组件相连，便可在往复机构驱动挡料板和粉碎箱进行往复直线运动的同时，通过传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作，从而可以控制单位时间进入到粉碎箱内的农产品物料量，以及可以提高对农产品的粉碎效果和筛选效果。

Description

一种用于农产品加工的往复式粉碎装置
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，具体是一种用于农产品加工的往复式粉碎装置。
背景技术
小麦、玉米等农产品在加工时，一般需要通过粉碎装置和筛网对其进行粉碎和筛选处理，以将其加工成粉末状的产品。
然而，由于现有农产品的粉碎装置在对农产品进行粉碎时，筛网不便于进行运动，故其存在筛选效果较差的问题。另外，现有粉碎装置不易控制单位时间内进入粉碎箱中的物料量，从而会影响对农产品等物料的粉碎效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：
一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，包括主箱体和粉碎箱，所述的主箱体上设有加料斗，所述的粉碎箱内设有粉碎组件和筛网，所述的粉碎箱活动设置在主箱体内，所述粉碎箱的顶部设有进料口，所述的进料口与加料斗之间倾斜设置有用于将加料斗内的物料导入到粉碎箱内的导料板；所述加料斗的底部活动设置有挡料板，所述的挡料板与往复机构相连，所述的往复机构驱动挡料板间歇地堵住加料斗以及驱动粉碎箱在主箱体内进行往复直线运动；所述的粉碎组件与传动组件相连；当所述的粉碎箱进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作。
本发明实施例提供的一种优选方案，所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎箱内的粉碎轴，所述的粉碎轴上安装有若干组粉碎刀片，所述的粉碎刀片位于筛网的上方，所述的粉碎轴穿过粉碎箱与传动组件相连；当所述的粉碎箱进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎轴进行往复转动。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的传动组件包括齿轮，所述的粉碎轴与齿轮固定相连，所述的齿轮与齿条相啮合，所述的齿条固定在主箱体内。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述粉碎箱的底部固定有至少一组滑块，所述的滑块与导向杆进行滑动配合，所述的导向杆固定在两组限位块之间，两组所述的限位块均固定在主箱体内，所述的滑块还通过弹簧与其中一组限位块相连；所述粉碎箱的侧壁上固定有推杆，所述的推杆与主箱体侧壁进行滑动配合，所述推杆的一侧设有用于间歇性带动推杆进行滑动的凸轮，所述的凸轮与往复机构相连，所述的往复机构驱动凸轮进行转动。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的往复机构包括转动设置在固定板上的传动轴，所述的固定板固定在主箱体的侧壁上，所述的凸轮与传动轴固定相连，所述的传动轴与电机相连，所述的电机安装在固定板上；所述的传动轴上还固定有用于带动挡料板间歇地堵住加料斗的转盘。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述转盘的偏心位置上转动连接有活动杆，所述的活动杆与挡料板进行转动连接；所述的挡料板与主箱体的侧壁进滑动配合。
本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的主箱体与排风管相连通，所述的排风管通过抽风机与集尘箱相连通。
本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：
本发明实施例提供的粉碎装置，通过在主箱体内设置可活动的粉碎箱、在加料斗的底部设置可滑动的挡料板，以及将带有粉碎轴和粉碎刀片的粉碎组件与带有齿轮和齿条的传动组件相连，便可在带有凸轮、传动轴、转盘和活动杆的往复机构驱动挡料板和粉碎箱进行往复直线运动的同时，通过传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作，从而可以控制单位时间进入到粉碎箱内的农产品物料量，以及可以提高对农产品的粉碎效果和筛选效果。
附图说明
图1为实施例1提供的一种用于农产品加工的往复式粉碎装置的结构示意图。
图2为实施例1提供的粉碎箱和传动组件的立体结构图。
图3为实施例2提供的一种用于农产品加工的往复式粉碎装置的结构示意图。
图中：1-主箱体、2-加料斗、3-排料口、4-粉碎箱、5-挡料板、6-出料口、7-筛网、8-导料板、9-进料口、10-粉碎轴、11-粉碎刀片、12-齿轮、13-齿条、14-滑块、15-导向杆、16-限位块、17-安装板、18-弹簧、19-推杆、20-凸轮、21-传动轴、22-固定板、23-电机、24-转盘、25-活动杆、26-集尘箱、27-排风管、28-抽风机。
具体实施方式
下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。
另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请中所采用的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；所采用的术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；所采用的术语“连接”和“相连”可以定义为固定连接或者可活动连接的机械连接，也可定义为电性连接等；所采用的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。
实施例1
参照附图1-2，该实施例提供了一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，其包括主箱体1和粉碎箱4，所述的主箱体1的顶部和底部分别设有加料斗2和排料口3，所述的粉碎箱4内设有粉碎组件和筛网7，所述粉碎箱4的顶部和底部分别设有进料口9和出料口6。
进一步，所述的粉碎箱4活动设置在主箱体1内，所述的进料口9与加料斗2之间倾斜设置有用于将加料斗2内的物料导入到粉碎箱4内的导料板8，以保证粉碎箱4在进行活动时，加料斗2内的农产品可以顺利地进入到粉碎箱4内；另外，所述加料斗2的底部活动设置有挡料板5，所述的挡料板5与往复机构相连，所述的往复机构驱动挡料板5间歇地堵住加料斗2以及驱动粉碎箱4在主箱体1内进行往复直线运动；所述的粉碎组件与传动组件相连；当所述的粉碎箱4进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作。
具体的，所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎箱4内的粉碎轴10，所述的粉碎轴10上安装有若干组粉碎刀片11，所述的粉碎刀片11位于筛网7的上方。
另外，所述的粉碎轴10穿过粉碎箱4与传动组件相连；当所述的粉碎箱4进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎轴10进行往复转动。具体的，所述的传动组件包括齿轮12，所述的粉碎轴10与齿轮12固定相连，所述的齿轮12与齿条13相啮合，所述的齿条13固定在主箱体1内，且位于粉碎箱4的上方。
进一步，所述粉碎箱4的底部固定有两组对称的滑块14，所述的滑块14与导向杆15进行滑动配合，所述的导向杆15固定在两组限位块16之间，两组所述的限位块16均固定在安装板17上，所述的安装板17固定在主箱体1的内壁上；所述的滑块14还通过弹簧18与其中一组限位块16相连。
另外，所述粉碎箱4的侧壁上固定有推杆19，所述的推杆19与主箱体1侧壁进行滑动配合，所述推杆19的一侧设有用于间歇性带动推杆19进行滑动的凸轮20，所述的凸轮20与往复机构相连，所述的往复机构驱动凸轮20进行转动。
具体的，所述的往复机构包括转动设置在固定板22上的传动轴21，所述的固定板22固定在主箱体1的侧壁上，所述的凸轮20与传动轴21固定相连，所述的传动轴21穿过固定板22与电机23的电机轴固定相连，所述的电机23安装在固定板22上。
进一步，所述的传动轴21上还固定有用于带动挡料板5间歇地堵住加料斗2的转盘24。具体的，所述转盘24的偏心位置上转动连接有活动杆25，所述的活动杆25与挡料板5进行转动连接；所述的挡料板5与主箱体1的侧壁进滑动配合，并与加料斗2的底部件滑动贴合。需要说明的是，当弹簧18处于原长时，挡料板5完全地堵住加料斗2。
该实施例提供的粉碎装置，在使用时，先往加料斗2内添加待加工的农产品；接着，启动电机23驱动传动轴21转动，传动轴21的转动可以带动转盘24转动，转盘24的转动可以通过活动杆25带动挡料板5进行往复的滑动，使得挡料板5间歇地堵住加料斗2，以控制单位时间进入到粉碎箱4内的农产品物料量；同时，传动轴21的转动还可以带动凸轮20转动，凸轮20的转动可以间歇地带动推杆19往靠近主箱体1的方向进行滑动，推杆19的滑动可以带动粉碎箱4在主箱体1内进行直线运动，并压缩弹簧18，从而便可在弹簧18的反弹力作用下实现粉碎箱4的往复直线运动。
另外，当粉碎箱4进行往复直线运动时，齿轮12会沿着齿条13进行直线运动，从而可以带动齿轮12和粉碎轴10进行顺逆时针的往复转动，以实现对粉碎箱4内的农产品进行高效粉碎操作。
实施例2
参照附图3，为了便于回收粉碎操作过程中产生的灰尘，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述的主箱体1与排风管27相连通，所述的排风管27通过抽风机28与集尘箱26相连通。通过启动抽风机28可以将主箱体1内的灰尘抽到集尘箱26内进行回收处理。
综上所述，本发明实施例提供的粉碎装置，通过在主箱体1内设置可活动的粉碎箱4、在加料斗2的底部设置可滑动的挡料板5，以及将带有粉碎轴10和粉碎刀片11的粉碎组件与带有齿轮12和齿条13的传动组件相连，便可在带有凸轮20、传动轴21、转盘24和活动杆25的往复机构驱动挡料板5和粉碎箱4进行往复直线运动的同时，通过传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作，从而可以控制单位时间进入到粉碎箱4内的农产品物料量，以及可以提高对农产品的粉碎效果和筛选效果。
需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。
另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，包括主箱体（1）和粉碎箱（4），所述的主箱体（1）上设有加料斗（2），所述的粉碎箱（4）内设有粉碎组件和筛网（7），其特征在于，所述的粉碎箱（4）活动设置在主箱体（1）内，所述粉碎箱（4）的顶部设有进料口（9），所述的进料口（9）与加料斗（2）之间倾斜设置有用于将加料斗（2）内的物料导入到粉碎箱（4）内的导料板（8）；所述加料斗（2）的底部活动设置有挡料板（5），所述的挡料板（5）与往复机构相连，所述的往复机构驱动挡料板（5）间歇地堵住加料斗（2）以及驱动粉碎箱（4）在主箱体（1）内进行往复直线运动；所述的粉碎组件与传动组件相连；当所述的粉碎箱（4）进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎组件进行粉碎操作；
所述的粉碎组件包括转动设置在粉碎箱（4）内的粉碎轴（10），所述的粉碎轴（10）上安装有若干组粉碎刀片（11），所述的粉碎刀片（11）位于筛网（7）的上方，所述的粉碎轴（10）穿过粉碎箱（4）与传动组件相连；当所述的粉碎箱（4）进行往复直线运动时，所述的传动组件带动粉碎轴（10）进行往复转动；
所述的传动组件包括齿轮（12），所述的粉碎轴（10）与齿轮（12）固定相连，所述的齿轮（12）与齿条（13）相啮合，所述的齿条（13）固定在主箱体（1）内；
所述粉碎箱（4）的底部固定有至少一组滑块（14），所述的滑块（14）与导向杆（15）进行滑动配合，所述的导向杆（15）固定在两组限位块（16）之间，两组所述的限位块（16）均固定在主箱体（1）内，所述的滑块（14）还通过弹簧（18）与其中一组限位块（16）相连；所述粉碎箱（4）的侧壁上固定有推杆（19），所述的推杆（19）与主箱体（1）侧壁进行滑动配合，所述推杆（19）的一侧设有用于间歇性带动推杆（19）进行滑动的凸轮（20），所述的凸轮（20）与往复机构相连，所述的往复机构驱动凸轮（20）进行转动；
所述的往复机构包括转动设置在固定板（22）上的传动轴（21），所述的固定板（22）固定在主箱体（1）的侧壁上，所述的凸轮（20）与传动轴（21）固定相连，所述的传动轴（21）与电机（23）相连，所述的电机（23）安装在固定板（22）上；所述的传动轴（21）上还固定有用于带动挡料板（5）间歇地堵住加料斗（2）的转盘（24）；
所述转盘（24）的偏心位置上转动连接有活动杆（25），所述的活动杆（25）与挡料板（5）进行转动连接；所述的挡料板（5）与主箱体（1）的侧壁进滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于农产品加工的往复式粉碎装置，其特征在于，所述的主箱体（1）与排风管（27）相连通，所述的排风管（27）通过抽风机（28）与集尘箱（26）相连通。
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