CN220779973U - 一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机，属于胶粘剂生产设备领域；包括搅拌桶；架体，搅拌桶转动安装在架体上；转动结构，转动结构由对称设置在搅拌桶两侧的液压杆构成，且液压杆一端铰接在架体上、另一端铰接在搅拌桶上。本装置的搅拌桶配有搅拌器和驱动装置，驱动装置包括电动机和行星减速器。有益效果：本装置可将搅拌桶进行转动，造成搅拌桶发生倾斜，倾斜之后搅拌桶内部的各组分流体也会发生流动，从原先形成的稳定旋涡进入到被打散的状态，此时搅拌器也会再次将各组分流体搅拌形成新的旋涡，如此操作液压杆就可以使搅拌桶内的各组分流体一直处于稳定—被打散—重新稳定的状态，相比较一直处于稳定的旋涡，可以提高胶粘剂的搅拌效率。

Description

一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机，属于胶粘剂生产设备领域。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用；合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；助剂有固化剂、增稠剂、防老剂、乳化剂等，胶粘剂流体密度大，所以胶粘剂拥有很强的粘性阻力，在搅拌的时候并不像普通液体那样方便混合；

如果只搅拌普通液体，搅拌器的驱动装置可以不配备行星减速器，单靠电动机的转动力就可以对液体进行搅拌，但是胶粘剂的粘性大，搅拌的阻力较大，为了能更好的进行搅拌，大多需要配备行星齿轮减速器；

同时胶粘剂由于粘性阻力，如果搅拌器只向同一个方向转动，胶体会形成一个固定形状的离心旋涡，这种离心旋涡会使得胶粘剂的各组分进行接触融合，但是由于粘性阻力，胶粘剂的各组分接触融合并不像普通液体那样迅速，所以申请人提出一种新的胶粘剂行星搅拌机，用于提高胶粘剂的搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机，能够有效解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

包括搅拌桶；架体，所述搅拌桶转动安装在所述架体上；转动结构，所述转动结构由对称设置在所述搅拌桶两侧的液压杆构成，且所述液压杆一端铰接在所述架体上、另一端铰接在所述搅拌桶上。

进一步的：所述架体上转动安装有安装架，所述搅拌桶固定在所述安装架上；

所述架体和所述安装架整体均呈U型架状。

进一步的：所述搅拌桶内设置有搅拌器，所述搅拌器由驱动装置驱动，所述驱动装置固定在所述安装架上；

所述驱动装置包括电动机和行星减速器。

进一步的：所述搅拌器为螺旋离心式叶轮体，且搅拌器中间部位向上凸起。

进一步的：所述搅拌器中间部位向上凸起，且所述搅拌器的侧面整体为向内凹的曲面。

进一步的：所述搅拌器和所述行星减速器之间安装有传动轴。

有益效果为：

本装置可以将整个搅拌桶进行转动，造成搅拌桶发生倾斜的状态，同时搅拌器也会发生倾斜，倾斜之后搅拌桶内部的各组分流体也会发生流动，从原先形成的稳定旋涡进入到被打散的状态，此时搅拌器也会再次将各组分流体搅拌形成新的旋涡，如此操作液压杆就可以使搅拌桶内的各组分流体一直处于稳定—被打散—重新稳定的状态，相比较一直处于稳定的旋涡，可以提高胶粘剂的搅拌效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的搅拌桶内部结构图。

附图标记说明：

1、搅拌桶；2、架体；3、转动结构；4、液压杆；5、安装架；6、搅拌器；7、电动机；8、行星减速器；9、传动轴。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-3为本实用新型一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机的一种实施例，

包括搅拌桶1；架体2，搅拌桶1转动安装在架体2上；转动结构3，转动结构3由对称设置在搅拌桶1两侧的液压杆4构成，且液压杆4一端铰接在架体2上、另一端铰接在搅拌桶1上。本装置的搅拌桶1配备有搅拌器6和驱动装置，驱动装置包括电动机7和行星减速器8。

本装置的液压杆4数量为四个，两两一组对称设置在搅拌桶1上；

本装置的搅拌桶1主要用于胶粘剂的生产，在生产的时候将各组分加入搅拌桶1中，利用驱动装置驱动行星减速器8，行星减速器8在驱动搅拌器6对各组分进行搅拌；使各组分进行融合；

然后可以操作本装置的转动结构3，位于搅拌桶1一侧的两个液压杆4工作，推出活塞，位于搅拌桶1另一侧的两个液压杆4将活塞收回，这样就可以将整个搅拌桶1进行转动，造成搅拌桶1发生倾斜的状态，同时搅拌器6也会发生倾斜，倾斜之后搅拌桶1内部的各组分流体也会发生流动，从原先形成的稳定旋涡进入到被打散的状态，此时搅拌器6也会再次将各组分流体搅拌形成新的旋涡，如此操作液压杆4就可以使搅拌桶1内的各组分流体一直处于稳定—被打散—重新稳定的状态，相比较一直处于稳定的旋涡，可以提高胶粘剂的搅拌效率。

普通流体密度小，可以安装双向电机，双向电机调整转动方向就可以实现搅拌旋涡被打散，但是胶粘剂流体密度大，流体的惯性自然就大，直接调整电机的转动方向，对转轴的抗扭矩能力是很大的考验，时间长了，就会发生转轴断裂的情况。

所以申请人考虑增设四个液压杆4以及架体2辅助对搅拌桶1进行调整，目的就是为了将搅拌桶1内的胶合剂个组分流体打散，方便各组分之间进行融合。

架体2上转动安装有安装架5，搅拌桶1固定在安装架5上；

本装置中还设置有安装架5，在架体2和搅拌桶1之间增设一个安装架5，目的就是将液压杆4的活塞端直接安装在安装架5上，这时候只需要液压杆4推动安装架5就可以使搅拌桶1进行转动，同时驱动装置固定在安装架5上，并不需要安装在搅拌桶1上。

架体2和安装架5整体均呈U型架状。

如此设置，主要是为了方便加工。

搅拌器6为螺旋离心式叶轮体，且搅拌器6中间部位向上凸起。

叶轮体最适合搅拌这类密度高的胶粘剂组分，本装置将叶轮体的中间部位向上凸起，同时叶轮体的叶片也会随着叶轮体的变化发生改变；按照搅拌器6对流体的影响，越靠近搅拌器6直接受到的搅拌力就越大，如此设置就是为了提高叶轮体与胶粘剂的接触面积，同时提高叶轮体能影响搅拌桶1内的空间，增加叶轮体的搅拌效率。

搅拌器6中间部位向上凸起，且搅拌器6的侧面整体为向内凹的曲面。

如此设置，可以增加叶轮体侧壁距离搅拌桶1的距离，增加搅拌桶1内的空间。

搅拌器6和行星减速器8之间安装有传动轴9。

传动轴9可以根据搅拌桶1的深度来设置，搅拌桶1越深，传动轴9越长。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶（1）； 架体（2），所述搅拌桶（1）转动安装在所述架体（2）上； 转动结构（3），所述转动结构（3）由对称设置在所述搅拌桶（1）两侧的液压杆（4）构成，且所述液压杆（4）一端铰接在所述架体（2）上、另一端铰接在所述搅拌桶（1）上。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：所述架体（2）上转动安装有安装架（5），所述搅拌桶（1）固定在所述安装架（5）上； 所述架体（2）和所述安装架（5）整体均呈U型架状。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）内设置有搅拌器（6），所述搅拌器（6）由驱动装置驱动，所述驱动装置固定在所述安装架（5）上； 所述驱动装置包括电动机（7）和行星减速器（8）。

4.根据权利要求3所述的胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（6）为螺旋离心式叶轮体，且搅拌器（6）中间部位向上凸起。

5.根据权利要求3所述的胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（6）中间部位向上凸起，且所述搅拌器（6）的侧面整体为向内凹的曲面。

6.根据权利要求3所述的胶粘剂生产用行星高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌器（6）和所述行星减速器（8）之间安装有传动轴（9）。