CN220779758U - 一种用于新戊二醇生产线的废气混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，废气混合器包括外筒、套筒、内筒、变径接头、锥形封头和三通；套筒的封口端的端壁上焊接有横板，其敞口端设有螺纹套管，螺纹套管通过四个支撑板与套筒的内壁焊接在一起；套筒通过螺纹套管套装在内筒外，内筒的进气端与锥形封头焊接，其出气端与套筒的封口端的端壁有一定的距离，套筒的敞口端与锥形封头的外壁有一定的距离；所述三通的数量为4个，其圆周均布地焊接在锥形封头的封板上；所述外筒的一端焊接在锥形封头上，其另一端通过法兰与变径接头连接。该混合器通过气体的回旋流通实现多种气体的充分混合，其结构简单，成本低廉，经济适用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种用于新戊二醇生产线的废气混合器。
背景技术
为了节能环保，在新戊二醇生产过程中产生的各类能够燃烧的废气被送入焚烧炉进行燃烧。如异丁醛罐区储罐的尾气、新戊二醇储罐尾气、污水处理场高浓度调节池、中间池、厌氧反应器以及厌氧污泥罐所产生的废气、有机废液储罐尾气和醛回收塔尾气等都可以作为助燃燃料。目前，上述废气由管道混合后经过风机增压机增压后送入焚烧炉中焚烧。多种废气直接在管道内单向流动混合，导致废气混合的不够充分，致使废气燃烧不稳定，影响了废气的燃烧效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于新戊二醇生产线的废气混合器。该混合器通过气体的回旋流通实现多种气体的充分混合，其结构简单，成本低廉，经济适用。
本实用新型采用的技术方案为：一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，废气混合器包括外筒、套筒、内筒、变径接头、锥形封头和三通；所述套筒的封口端的端壁上焊接有横板，其敞口端设有螺纹套管，螺纹套管通过四个支撑板与套筒的内壁焊接在一起；套筒通过螺纹套管套装在内筒外，内筒的进气端与锥形封头焊接，其出气端与套筒的封口端的端壁有一定的距离，套筒的敞口端与锥形封头的外壁有一定的距离；所述三通的数量为4个，其圆周均布地焊接在锥形封头的封板上；所述外筒的一端焊接在锥形封头上，其另一端通过法兰与变径接头连接。
进一步地，所述内筒的出气端与套筒的封口端的端壁之间的距离为2厘米-5厘米。
进一步地，套筒的敞口端与锥形封头的外壁之间的距离为2厘米-5厘米。
进一步地，所述变径接头的两端分别焊接有法兰。
进一步地，所述三通的两个进气口处分别焊接有连接法兰。
本实用新型的有益效果：提供了一种用于新戊二醇生产线的废气混合器。该混合器通过气体的回旋流通实现多种气体的充分混合，其结构简单，成本低廉，经济适用，便于拆卸，易于维修和清理维护。
附图说明
图1是实施例一的剖视结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是实施例一中套筒的剖视结构示意图；
图4是图3的左视图；
图5是图3的右视图。
具体实施方式
实施例
参照各图，一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，废气混合器包括外筒1、套筒2、内筒3、变径接头4、锥形封头5和三通6；所述套筒的封口端的端壁上焊接有横板23，其敞口端设有螺纹套管22，螺纹套管通过四个支撑板与套筒的内壁焊接在一起；套筒通过螺纹套管套装在内筒外，内筒的进气端与锥形封头焊接，其出气端与套筒的封口端的端壁有一定的距离，套筒的敞口端与锥形封头的外壁有一定的距离；所述三通的数量为4个，其圆周均布地焊接在锥形封头的封板上；所述外筒的一端焊接在锥形封头上，其另一端通过法兰与变径接头连接；所述内筒的出气端与套筒的封口端的端壁之间的距离为3厘米；所述套筒的敞口端与锥形封头的外壁之间的距离为3厘米；所述变径接头的两端分别焊接有法兰；所述三通的两个进气口处分别焊接有连接法兰。
将新戊二醇生产过程中产生的异丁醛罐区储罐尾气、新戊二醇储罐尾气、污水处理场高浓度调节池废气、中间池废气、厌氧反应器废气、厌氧污泥罐废气、有机废液储罐尾气和醛回收塔尾气的排放管分别与4个三通的8个进气管连通。8种废气由内筒流通至套管的封口端，在封口端遇阻减慢了流速后，再由内筒和套筒之间的环腔回旋流通至套筒的敞口端，在敞口端遇阻再次减慢流速后，再通过套筒和外筒之间的环腔流通至变径接头后由增压风机输送至焚烧炉进行焚烧。与直接在管道内的单向流通混合相比，该混合器通过回旋受阻的流通方式减缓了气体的流速，使得8个废气能够在混合器内充分混合。若需要对混合器进行清理或清洗，可先将变径接头拆下，然后使用手拧或使用钳子旋拧套筒端部的横板，将套筒拆下，套筒拆卸后便可清理或清洗内筒、套筒和外筒的内壁。其结构简单，成本低廉，经济适用，便于拆卸，易于维修和清理维护。
Claims (5)
1.一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，其特征在于：废气混合器包括外筒、套筒、内筒、变径接头、锥形封头和三通；所述套筒的封口端的端壁上焊接有横板，其敞口端设有螺纹套管，螺纹套管通过四个支撑板与套筒的内壁焊接在一起；套筒通过螺纹套管套装在内筒外，内筒的进气端与锥形封头焊接，其出气端与套筒的封口端的端壁有一定的距离，套筒的敞口端与锥形封头的外壁有一定的距离；所述三通的数量为4个，其圆周均布地焊接在锥形封头的封板上；所述外筒的一端焊接在锥形封头上，其另一端通过法兰与变径接头连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，其特征在于：所述内筒的出气端与套筒的封口端的端壁之间的距离为2厘米-5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，其特征在于：所述套筒的敞口端与锥形封头的外壁之间的距离为2厘米-5厘米。
4.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，其特征在于：所述变径接头的两端分别焊接有法兰。
5.根据权利要求1所述的一种用于新戊二醇生产线的废气混合器，其特征在于：所述三通的两个进气口处分别焊接有连接法兰。
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