CN220775586U - 电机自动装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机自动装配生产线，包括机架，机架上设置有自动装配区，围绕自动装配区设置有多个部件输送带，部件输送带包括转子部件输送带、定子部件输送带以及刷板部件输送带，部件输送带上分别架设有吸尘滚筒，吸尘滚筒的内腔连接在真空泵上，在吸尘滚筒的外壁上设有环形槽，环形槽上圆周安装有弧形的磁板，磁板之间的位置设有依次均布的吸尘孔，该吸尘滚筒上下可调节并可转动安装在机架上。这样就使得电机装配过程中大量减少灰尘和铁屑，提高电机的合格率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机组装设备，具体涉及一种电机自动装配生产线。
背景技术
电机生产线已经比较广泛地运用在工厂内，其结构转子上料装置、定子上料装置、刷板部件上料装置，上、下盖上料装置、机器人、自动检测区以及合格品输出区，其中转子、定子、刷板以及上、下盖这些部件均是通过输送带输入并进行自动组装，而这些部件在生产过程中均会沾染灰尘和铁屑，这样灰尘和铁屑组装中进入电机内部后会对电机的运转产生难以预料的问题，造成电机合格率低下以及使用寿命的缩短。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种部件在输入过程中及时清理灰尘和铁屑的电机自动装配生产线，从而提高电机的合格率和使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机自动装配生产线，包括机架，所述的机架上设置有自动装配区，围绕自动装配区设置有多个部件输送带，部件输送带包括转子部件输送带、定子部件输送带以及刷板部件输送带，部件输送带上分别架设有吸尘滚筒，吸尘滚筒的内腔连接在真空泵上，在所述吸尘滚筒的外壁上设有环形槽，所述环形槽上圆周安装有弧形的磁板，磁板之间的位置设有依次均布的吸尘孔，该吸尘滚筒上下可调节并可转动安装在机架上。
机架上设有竖直的两个导板，导板上设置有沿其滑动的导座，吸尘滚筒安装在两导座之间，导座通过松紧螺栓进行调节和固定，所述吸尘滚筒端轴可转动安装在导座上，导座上配置有伺服电机，该伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮，吸尘滚筒的端轴上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮传动连接。
本实用新型的有益效果是：通过吸尘滚筒可将部件输送带上的部件进行真空吸尘，同时吸尘滚筒周壁上的磁板可对经过部件上的铁屑进行磁吸，这样就使得电机装配过程中大量减少灰尘和铁屑，提高电机的合格率和使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构图；
图2为本实用新型具体实施方式中吸尘滚筒的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。
如图1、图2所示，本实施例公开了一种电机自动装配生产线，包括机架1，机架1上设置有自动装配区4，围绕自动装配区4设置有多个部件输送带2，部件输送带2包括转子部件输送带21、定子部件输送带22以及刷板部件输送带23，转子部件输送带21H和定子部件输送带22之间还设置有机器人，通过机器人将定子和转子进行转移，部件输送带2上分别架设有吸尘滚筒3，吸尘滚筒3的内腔连接在真空泵上，真空泵通过真空软管与吸尘滚筒3一端的端轴中孔连通，在吸尘滚筒3的外壁上设有环形槽31，环形槽31上圆周安装有弧形的磁板32，磁板32之间的位置设有依次均布的吸尘孔33，该吸尘滚筒3上下可调节并可转动安装在机架1上，工作时吸尘孔33调整至朝下进行吸尘操作，吸尘孔33两侧的磁板32可磁吸住经过的铁屑。
机架1上设有竖直的两个导板，导板上设置有沿其滑动的导座，吸尘滚筒3安装在两导座之间，导座通过松紧螺栓进行调节和固定，吸尘滚筒3端轴可转动安装在导座上，导座上配置有伺服电机，该伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮，吸尘滚筒3的端轴上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮传动连接。通过该结构可使吸尘滚筒3上下可调节，保证磁板32吸附力，同时滚筒可通过伺服电机进行转动调节，这样可避免磁板32通过一定时间磁吸后积累铁屑后通过转动，更换另外的磁板32进行磁工作，避免磁板32磁吸铁屑过多，影响磁吸的性能。
当然该吸尘滚筒3还可以安装在上、下盖部件和成品等部件的输送带上。
采用上述技术方案，通过吸尘滚筒3可将部件输送带2上的部件进行真空吸尘，同时吸尘滚筒3周壁上的磁板32可对经过部件上的铁屑进行磁吸，这样就使得电机装配过程中大量减少灰尘和铁屑，提高电机的合格率和使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种电机自动装配生产线，包括机架，所述的机架上设置有自动装配区，围绕自动装配区设置有多个部件输送带，部件输送带包括转子部件输送带、定子部件输送带以及刷板部件输送带，其特征在于：部件输送带上分别架设有吸尘滚筒，吸尘滚筒的内腔连接在真空泵上，在所述吸尘滚筒的外壁上设有环形槽，所述环形槽上圆周安装有弧形的磁板，磁板之间的位置设有依次均布的吸尘孔，该吸尘滚筒上下可调节并可转动安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的电机自动装配生产线，其特征在于：机架上设有竖直的两个导板，导板上设置有沿其滑动的导座，吸尘滚筒安装在两导座之间，导座通过松紧螺栓进行调节和固定，所述吸尘滚筒端轴可转动安装在导座上，导座上配置有伺服电机，该伺服电机的输出轴上安装有第一齿轮，吸尘滚筒的端轴上安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮传动连接。
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