CN220774268U - 断路器的防合闸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种断路器的防合闸装置,其按钮包括限位台面,防合闸件包括防合闸头、限位部和连接臂,限位弹性件作用于防合闸件使防合闸头凸出在壳体外部,限位部与限位台面相对限位配合而阻止按钮移动至合闸位置;防合闸头受外力挤压而驱动防合闸件向壳体内移动至避让位置,限位部与限位台面错位而允许按钮移动至合闸位置;按钮的按钮槽面向防合闸件的侧壁为前侧壁,限位台面设置在其上;防合闸头和限位部分别与连接臂两端相连且位于其同一侧;防合闸件位于避让位置,使防合闸头和限位部位于前侧壁两侧,限位部位于按钮槽内;所述防合闸装置,其防合闸件与按钮配合结构简单可靠,能够防止断路器安装到位之前被误合闸。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种断路器的防合闸装置。
背景技术
插入式断路器,采用按压/拉拔操作按钮,实现断路器的合闸/分闸操作,因此,插入式断路器在插入断路器安装位(机柜或配电箱)时,可能会被误合闸,而此时插入式断路器已经接好导线,断路器与断路器安装位的导电片接触的瞬间可能产生大量电弧,危及操作人员和附近设备的安全。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种断路器的防合闸装置,其防合闸件与按钮配合结构简单可靠,能够防止断路器安装到位之前被误合闸。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种断路器的防合闸装置,其包括断路器的壳体,分别滑动设置在壳体上的防合闸件和断路器的按钮,以及限位弹性件;按钮能够在合闸位置和分闸位置之间滑动,用于驱动断路器实现合闸和分闸,所述防合闸件包括防合闸头和限位部,按钮包括限位台面;所述限位弹性件向防合闸件施加作用力使防合闸头凸出在壳体外部,限位部与限位台面相对限位配合而阻止按钮移动至合闸位置;所述防合闸头受外力挤压能够驱动防合闸件向壳体内移动至避让位置,限位部与限位台面错位而允许按钮移动至合闸位置;
所述按钮包括设置在其中部的按钮槽,按钮槽面向防合闸件的侧壁为前侧壁,限位台面设置在前侧壁上;所述防合闸件还包括连接臂,防合闸头和限位部分别与连接臂两端相连且位于连接臂同一侧;所述防合闸件位于避让位置,使防合闸头和限位部位于前侧壁两侧,限位部位于按钮槽内。
进一步的,所述防合闸件还包括主体,防合闸头设置在主体一侧,主体和限位部分别与连接臂两端相连且位于连接臂同一侧;所述壳体包括防合闸件滑槽、防合闸件侧挡和防合闸件限位挡,防合闸件侧挡和防合闸件限位挡分别设置在防合闸件滑槽两端;所述主体滑动设置在防合闸件滑槽内,限位弹性件使主体与防合闸件限位挡限位配合;所述连接臂滑动搭置在防合闸件侧挡上。
进一步的,所述防合闸件还包括防合闸件导向筋,壳体还包括设置在防合闸件滑槽的底壁上的防合闸件导向槽,防合闸件导向筋滑动设置在防合闸件导向槽内。
进一步的,所述限位弹性件为位于连接臂和防合闸件滑槽的底壁之间的压簧,其两端分别与主体和防合闸件侧挡配合;所述主体设有防合闸件弹簧孔,限位弹性件一端插置在防合闸件弹簧孔内。
进一步的,所述防合闸件还包括加强翼,两组加强翼分别设置在连接臂两侧,每组加强翼均分别与主体和连接臂相连。
进一步的,所述加强翼和连接臂面向防合闸件侧挡的一侧平齐。
进一步的,所述防合闸件和按钮的滑动方向相互垂直。
进一步的,所述按钮还包括定位凸起,定位凸起与壳体限位配合而限定按钮沿分闸方向滑动的行程。
进一步的,所述按钮还包括后侧壁和按钮底壁,后侧壁与前侧壁相对设置,前侧壁、按钮底壁和后侧壁依次相连围成按钮槽;
所述壳体设有按钮滑槽,防合闸件滑动设置在按钮滑槽的一组侧壁上,按钮的前侧壁、后侧壁和按钮底壁分别与按钮滑槽的两组侧壁和底壁滑动接触。
进一步的,所述按钮还包括按钮操作部和按钮连接孔,按钮操作部设置在按钮凸出在壳体外部的一端上,按钮连接孔设置在后侧壁的远离按钮操作部的一端上。
本实用新型断路器的防合闸装置,断路器未进行安装时,防合闸件2能防止按钮移动至合闸位置,也即是防止断路器合闸,从而避免断路器在安装前以及断路器装入断路器安装位过程中且未安装到位(防合闸头未被挤压)时被误合闸,提高用电安全性;而且所述断路器安装至断路器安装位且安装到位后,防合闸头被断路器安装位壳体挤压使防合闸件向壳体内部移动,即可以按压按钮使其向合闸位置移动;而且所述按钮与防合闸件之间的配合结构简单、可靠,使防合闸件在阻挡位置对按钮形成可靠限位而且避让位置不影响按钮动作,保证了防合闸装置的可靠、稳定工作;而且所述防合闸件中,防合闸头和限位部分别与连接臂两端相连且均位于连接臂一侧,整体成U型结构,其结构简单稳定,便于装配和制造;而且所述防合闸件滑动设置,动作路径短,所需安装空间少。
此外,所述限位弹性件的安装结构简单、可靠,保证防合闸装置的正常工作。
此外,所述主体滑动设置在防合闸件滑槽内,防合闸件导向筋滑动插置在防合闸件导向槽内,对防合闸件的滑动路径进行限定,避免防合闸件脱离工作位置。
此外,所述加强翼加强了主体与连接臂的连接处的结构强度,还提高了防合闸件滑动过程的稳定性。
附图说明
图1是本发明断路器的结构示意图,断路器处于合闸状态,按钮在合闸位置,防合闸件在避让位置;
图2是本发明按钮的结构示意图;
图3是本发明防合闸件的结构示意图;
图4是本发明壳体的结构示意图;
图5是本发明图4的A部分的放大结构示意图。
附图标记说明
防合闸件2;防合闸头2h;主体20;限位部21;连接臂22;防合闸件导向筋23;防合闸件弹簧孔24;
按钮3;后侧壁3b;按钮连接孔3c;前侧壁3f;按钮操作部3o;定位凸起3p;按钮槽30;限位台面31;
壳体5;防合闸件安装结构52;防合闸件滑槽52-0;防合闸件导向槽52-1;防合闸件侧挡52-2;防合闸件限位挡52-3;按钮滑槽53;
连杆6。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例,进一步说明本发明的断路器的具体实施方式。本发明的断路器不限于以下实施例的描述。
如图1所示,为本发明断路器的一个实施例。
本实施例断路器优选为一种插入式断路器,其包括壳体5、按钮3、连杆6、操作机构和接触系统,按钮3滑动设置在壳体5上且被配置为通过滑动在合闸位置和分闸位置之间切换,用于驱动断路器实现合闸和分闸,按钮3通过连杆6与操作机构传动相连,接触系统包括静触头和与操作机构相连的动触头,按压/拉拔按钮3使其沿合闸方向/分闸方向移动至合闸位置/分闸位置,按钮3通过连杆6驱动操作机构动作,操作机构带动动触头与静触头闭合/分断,使断路器合闸/分闸;所述合闸方向和分闸方向互为反方向。进一步,所述按钮3一端凸出在壳体5外部,且该端上设有供外力操作的按钮操作部3o
如图1所示,本实施例断路器还包括防合闸装置,防合闸装置包括防合闸件2、按钮3、限位弹性件和壳体5;所述限位弹性件向防合闸件2施加作用力将其保持在阻挡位置,使防合闸件2的防合闸头2h凸出在壳体5外部,同时使防合闸件2与按钮3限位配合阻止按钮3沿合闸方向移动至合闸位置,也即是阻止断路器合闸;所述防合闸头2h受外力挤压能够驱动防合闸件2向壳体5内部用至避让位置,使防合闸头2h至少部分移入壳体5内,同时使防合闸件2与按钮3解除限位配合而允许按钮3沿合闸方向移动至合闸位置,也即是允许断路器合闸。本实施例断路器未进行安装时,防合闸件2能防止按钮3移动至合闸位置,也即是防止断路器合闸,从而避免断路器在安装前以及断路器装入断路器安装位过程中且未安装到位(防合闸头2h未被挤压)被误合闸,提高用电安全性;而且所述断路器安装至断路器安装位且安装到位后,防合闸头2h被断路器安装位壳体挤压使防合闸件2向壳体5内部移动,即可以按压按钮3使其向合闸位置移动;所述防合闸件2滑动设置,动作路径短,所需安装空间少。进一步的,所述防合闸件2在避让位置时,防合闸头2h完全缩入壳体5内(也即是防合闸头2h没有凸出在壳体5外侧面以外的部分),或者至少部分缩入壳体5内(也即是防合闸头2h未完全缩入壳体5内,但是相对于防合闸件2在阻挡位置时,防合闸头2h凸出在壳体5外部的部分减少)。进一步的,本实施例断路器中,防合闸件2在避让位置时,防合闸头2h完全缩入壳体5内。
如图1所示,所述防合闸件2和按钮3的滑动方向相互垂直。
结合图1-3所示,所述防合闸件2还包括限位部21,按钮3包括限位台面31;所述防合闸件2在阻挡位置,使限位部21与限位台面31相对限位配合而阻止按钮3移动至合闸位置;所述防合闸件2在避让位置,使限位部21与限位台面31错位而允许按钮3移动至合闸位置。进一步的,所述按钮3包括设置在按钮3中部的按钮槽30,按钮槽30面向防合闸件2的侧壁为前侧壁3f,限位台面31设置在前侧壁3f上;所述防合闸件2还包括连接臂22,防合闸头2h和限位部21分别与连接臂22两端相连且位于连接臂22同一侧;所述防合闸件2位于避让位置,使防合闸头2h和限位部21位于前侧壁3f两侧,限位部21位于按钮槽30内。所述按钮3与防合闸件2之间的配合结构简单、可靠,使防合闸件2在阻挡位置对按钮3形成可靠限位而在避让位置不影响按钮3的动作,保证了防合闸装置的可靠、稳定工作;而且所述防合闸件2中,防合闸头2h和限位部21分别与连接臂22两端相连且均位于连接臂22一侧,整体成U型结构,其结构简单稳定,便于装配和制造。
如图2所示,所述按钮3还包括后侧壁3b和按钮底壁,后侧壁3b和前侧壁3f相对设置,前侧壁3f、按钮底壁和后侧壁3b依次相连围成按钮槽30;如图1-2、4所示,所述壳体5还设有按钮滑槽53,前侧壁3f、后侧壁3b和按钮底壁分别与按钮滑槽53的两组侧壁和底壁滑动接触。进一步的,所述防合闸件2均滑动设置在按钮滑槽53的一组侧壁上的防合闸件安装结构52内。
如图1-2所示,所述按钮3还包括定位凸起3p,定位凸起3p与壳体5限位配合而限定按钮3沿分闸方向滑动的行程。进一步的,所述定位凸起3p设置在按钮3的前侧壁3f上且向远离后侧壁3b的方向凸起。
如图4-5所示,所述壳体5包括防合闸件安装结构52,防合闸件2安装在防合闸件安装结构52内;所述防合闸件安装结构52包括分别与防合闸件2配合的防合闸件滑槽52-0、防合闸件导向槽52-1、防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3;具体如下:
如图3所示,所述防合闸件2还包括主体20,防合闸头2h设置在主体20一侧,主体20和限位部21分别与连接臂22两端相连且位于连接臂22同一侧;如所述壳体5还包括防合闸件滑槽52-0、防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3,防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3分别设置在防合闸件滑槽52-0两端;所述主体20滑动设置在防合闸件滑槽52-0内,限位弹性件使主体20与防合闸件限位挡52-3限位配合避免防合闸件2脱出壳体5;所述连接臂22滑动搭置在防合闸件侧挡52-2上,提高防合闸件2滑动稳定性;所述限位弹性件为位于连接臂22和防合闸件滑槽52-0的底壁之间的压簧,也即是限位弹性件设置在防合闸件滑槽52-0内且位于连接臂22和防合闸件滑槽52-0的底壁之间,其两端分别与主体20和防合闸件侧挡52-2配合,限位弹性件的安装结构简单、可靠,保证防合闸装置的正常工作。
如图3-5所示,所述防合闸件2还包括防合闸件导向筋23,壳体5还包括设置在防合闸件滑槽52-0的底壁上的防合闸件导向槽52-1,防合闸件导向筋23滑动设置在防合闸件导向槽52-1内,从而对防合闸件2的滑动路径进行限定,避免防合闸件2脱离工作位置。进一步的,所述主体20设有防合闸件弹簧孔24,限位弹性件一端插置在防合闸件弹簧孔24内。
如图4-5所示,所述防合闸件安装结构52当然还包括设置在壳体5的侧壁上的防合闸开孔,防合闸件开孔与防合闸件滑槽52-0连通,防合闸件2的防合闸头2h穿过防合闸开孔以凸出在壳体5外部。
如图3所示,所述防合闸件2还包括加强翼,两组加强翼分别设置在连接臂22两侧,每组加强翼均分别与主体20和连接臂22相连,从而增强主体20和连接臂22的连接处的结构强度,延长防合闸件2的使用寿命。进一步的,所述加强翼和连接臂22面向防合闸件侧挡52-2的一侧平齐,从而在防合闸件2互动过程中,加强翼和连接臂22均与防合闸件侧挡52-2滑动接触,提高了防合闸件2滑动过程的稳定性。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示相对重要性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种断路器的防合闸装置,其包括断路器的壳体(5),分别滑动设置在壳体(5)上的防合闸件(2)和断路器的按钮(3),以及限位弹性件;按钮(3)能够在合闸位置和分闸位置之间滑动,用于驱动断路器实现合闸和分闸,所述防合闸件(2)包括防合闸头(2h)和限位部(21),按钮(3)包括限位台面(31);所述限位弹性件向防合闸件(2)施加作用力使防合闸头(2h)凸出在壳体(5)外部,限位部(21)与限位台面(31)相对限位配合而阻止按钮(3)移动至合闸位置;所述防合闸头(2h)受外力挤压能够驱动防合闸件(2)向壳体(5)内移动至避让位置,限位部(21)与限位台面(31)错位而允许按钮(3)移动至合闸位置;其特征在于:
所述按钮(3)包括设置在其中部的按钮槽(30),按钮槽(30)面向防合闸件(2)的侧壁为前侧壁(3f),限位台面(31)设置在前侧壁(3f)上;所述防合闸件(2)还包括连接臂(22),防合闸头(2h)和限位部(21)分别与连接臂(22)两端相连且位于连接臂(22)同一侧;所述防合闸件(2)位于避让位置,使防合闸头(2h)和限位部(21)位于前侧壁(3f)两侧,限位部(21)位于按钮槽(30)内。
2.根据权利要求1所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述防合闸件(2)还包括主体(20),防合闸头(2h)设置在主体(20)一侧,主体(20)和限位部(21)分别与连接臂(22)两端相连且位于连接臂(22)同一侧;所述壳体(5)包括防合闸件滑槽(52-0)、防合闸件侧挡(52-2)和防合闸件限位挡(52-3),防合闸件侧挡(52-2)和防合闸件限位挡(52-3)分别设置在防合闸件滑槽(52-0)两端;所述主体(20)滑动设置在防合闸件滑槽(52-0)内,限位弹性件使主体(20)与防合闸件限位挡(52-3)限位配合;所述连接臂(22)滑动搭置在防合闸件侧挡(52-2)上。
3.根据权利要求2所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述防合闸件(2)还包括防合闸件导向筋(23),壳体(5)还包括设置在防合闸件滑槽(52-0)的底壁上的防合闸件导向槽(52-1),防合闸件导向筋(23)滑动设置在防合闸件导向槽(52-1)内。
4.根据权利要求2所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述限位弹性件为位于连接臂(22)和防合闸件滑槽(52-0)的底壁之间的压簧,其两端分别与主体(20)和防合闸件侧挡(52-2)配合;所述主体(20)设有防合闸件弹簧孔(24),限位弹性件一端插置在防合闸件弹簧孔(24)内。
5.根据权利要求2所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述防合闸件(2)还包括加强翼,两组加强翼分别设置在连接臂(22)两侧,每组加强翼均分别与主体(20)和连接臂(22)相连。
6.根据权利要求5所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述加强翼和连接臂(22)面向防合闸件侧挡(52-2)的一侧平齐。
7.根据权利要求1所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述防合闸件(2)和按钮(3)的滑动方向相互垂直。
8.根据权利要求1所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述按钮(3)还包括定位凸起(3p),定位凸起(3p)与壳体(5)限位配合而限定按钮(3)沿分闸方向滑动的行程。
9.根据权利要求1所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述按钮(3)还包括后侧壁(3b)和按钮底壁,后侧壁(3b)与前侧壁(3f)相对设置,前侧壁(3f)、按钮底壁和后侧壁(3b)依次相连围成按钮槽(30);
所述壳体(5)设有按钮滑槽(53),防合闸件(2)滑动设置在按钮滑槽(53)的一组侧壁上,按钮(3)的前侧壁(3f)、后侧壁(3b)和按钮底壁分别与按钮滑槽(53)的两组侧壁和底壁滑动接触。
10.根据权利要求9所述的断路器的防合闸装置,其特征在于:所述按钮(3)还包括按钮操作部(3o)和按钮连接孔(3c),按钮操作部(3o)设置在按钮(3)凸出在壳体(5)外部的一端上,按钮连接孔(3c)设置在后侧壁(3b)的远离按钮操作部(3o)的一端上。
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