CN220155408U - 断路器的锁定装置及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁定装置以及一种包括所述锁定装置的断路器，锁定装置中：按钮的阻挡面、锁定台面和解锁部沿其合闸方向依次设置；锁定件包括锁定部和配合部；按钮在合闸位置时，锁定部与阻挡面相对限位配合而阻止锁定件向壳体内滑动；按钮在分闸位置时，锁定部与阻挡面错位，外力挤压锁定头而驱动锁定件向壳体内移动至缩回位置，使锁定部与锁定台面相对限位配合而阻止按钮沿合闸方向移动至合闸位置；按钮在分闸位置受外力拉拔沿分闸方向移动而通过解锁部抵压配合部的配合斜面，使锁定件移动至缩回位置，分闸方向与合闸方向互为反方向；所述锁定装置及断路器，其锁定件与按钮之间的配合结构简单、可靠，保证了锁定装置工作的可靠性和稳定性。

Description

断路器的锁定装置及断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的锁定装置以及一种包括所述锁定装置的断路器。

背景技术

现有插入式断路器，常通过设置锁定装置，以避免插入式断路器在安装前、安装过程中被误合闸，以及在合闸状态下被拔出，从而保证操作人员的人身安全，但是锁定装置常存在结构复杂、安装繁琐、可靠性低等问题。此外，现有插入式断路器，在未插入断路器安装位时，仍然可以被合闸，若未被及时发现，操作人员将插入式断路器插入断路器安装位时，由于用力过猛，锁定装置的锁定件可能会因为断路器安装位的壳体过度挤压而损坏，导致锁定装置失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种断路器的锁定装置以及一种包括所述锁定装置的断路器，其锁定件与按钮之间的配合结构简单、可靠，保证了锁定装置工作的可靠性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的锁定装置，其包括断路器的壳体，分别滑动设置在壳体上的按钮和锁定件，以及锁定弹性件；按钮能够在合闸位置和分闸位置之间滑动，用于驱动断路器实现合闸和分闸，所述锁定件能够在顶出位置和缩回位置之间直线移动，锁定件位于顶出位置时，锁定件的锁定头凸出在壳体外部，所述锁定弹性件作用于锁定件使其保持在顶出位置；

所述按钮包括沿其合闸方向依次设置的阻挡面、锁定台面和解锁部；所述锁定件包括锁定部和配合部，配合部包括配合斜面；

所述按钮在合闸位置时，锁定部与阻挡面相对限位配合而阻止锁定件向壳体内滑动；

所述按钮在分闸位置时，锁定部与阻挡面错位，外力挤压锁定头能够驱动锁定件向壳体内移动至缩回位置，使锁定部与锁定台面相对限位配合而阻止按钮沿合闸方向移动至合闸位置；

所述按钮在分闸位置受外力拉拔沿分闸方向移动而通过解锁部抵压配合斜面，使锁定件向壳体内部移动至缩回位置，分闸方向与合闸方向互为反方向。

进一步的，所述锁定件和按钮的滑动方向相互垂直；

所述按钮在合闸位置时，锁定部与阻挡面沿锁定件的滑动方向相对限位配合；所述按钮在分闸位置且锁定件在缩回位置时，锁定部和锁定台面沿按钮的滑动方向相对限位配合。

进一步的，在所述锁定件的滑动方向上，解锁部位于配合部和锁定头之间；在所述按钮的滑动方向上，锁定台面和解锁部并排间隔设置，锁定部设置在锁定件一侧；所述阻挡面与锁定台面相互垂直，锁定台面垂直于按钮的滑动方向。

进一步的，所述配合部还包括保持侧面，配合斜面一端与保持侧面一端弯折相连，按钮在分闸位置受外力拉拔而沿分闸方向移动至解锁位置，使解锁部与保持侧面限位配合，将锁定件保持在缩回位置。

进一步的，所述配合部还包括过渡侧面，配合斜面另一端与过渡侧面一端弯折相连，在锁定件的滑动方向上，配合斜面相对于保持侧面向远离锁定头的一侧偏移。

进一步的，所述过渡侧面和保持侧面均平行于按钮的滑动方向。

进一步的，所述锁定弹性件对锁定件的作用力所在平面为第一平面，第一平面垂直于按钮的滑动方向，第一平面从过渡侧面中部穿过。

进一步的，所述锁定弹性件为压簧；所述锁定件还包括设置在其中部的安装槽，安装槽和锁定头沿锁定件的滑动方向并排设置，锁定弹性件设置在安装槽内，一端与安装槽的侧壁配合且另一端与壳体配合；所述配合部与锁定头沿锁定件的滑动方向并排设置，配合部和安装槽位于锁定件两侧。

进一步的，所述安装槽底壁设有避让孔；所述壳体设有锁定件滑槽，锁定件滑动设置在锁定件滑槽内，锁定件滑槽的底壁上设有锁定件侧挡，锁定件侧挡穿过避让孔进入安装槽内，锁定弹性件设置在安装槽内且两端分别与安装槽的侧壁和锁定件侧挡配合。

进一步的，所述锁定件还包括锁定件导向筋，锁定件滑槽的底壁上设有锁定件导向槽，锁定件导向筋滑动插置在锁定件导向槽内。

进一步的，所述锁定件还包括辅助导向台，锁定件滑槽的侧壁上设有辅助导向面，辅助导向台滑动设置在辅助导向面上。

进一步的，所述壳体还设有用于避让锁定部的避让槽，在按钮的滑动方向上，避让槽位于锁定件滑槽一侧。

进一步的，所述锁定件还包括锁定件主干、锁定件导向筋和避让孔，锁定头和配合部分别设置在锁定件主干的两端上，锁定件主干中部设置安装槽，安装槽的底壁为第一底壁，第一底壁设有与安装槽连通的避让孔，配合部设置在第一底壁一侧上且与安装槽分别位于第一底壁两侧，避让孔位于配合部和锁定头之间，锁定件导向筋和配合部设置在第一底壁的同一侧上且位于避让孔和锁定头之间，安装槽的一对侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，锁定头分别与第一侧壁、第二侧壁和第一底壁相连，锁定部设置在第二侧壁外侧上且位于锁定头和配合部之间，锁定部一端凸出在第一底壁一侧且与配合部位于第一底壁同一侧。

一种断路器，其包括所述的锁定装置。

进一步的，所述断路器还包括防合闸装置，防合闸装置包括滑动设置在壳体上的防合闸件，以及限位弹性件；所述防合闸件包括限位部，按钮包括限位台面；

所述防合闸件受限位弹性件施加的作用力而使防合闸件的防合闸头凸出在壳体外部，同时使限位部与限位台面相对限位配合而阻止按钮沿合闸方向移动至合闸位置；

所述防合闸头受外力挤压而驱动防合闸件向壳体内部移动，使限位部与限位台面错位而允许按钮沿合闸方向移动至合闸位置；

在所述断路器插入断路器安装位的方向上，锁定头设置在防合闸头前侧。

进一步的，所述防合闸件与锁定件并排设置且滑动方向相互平行，防合闸件和按钮的滑动方向相互垂直。

进一步的，所述按钮包括设置在其中部的按钮槽，限位台面、阻挡面、锁定台面和解锁部均设置在按钮槽的靠近锁定件和防合闸件的侧壁上，在按钮的滑动方向上，限位台面、锁定台面和解锁部依次并排间隔设置，阻挡面位于限位台面和锁定台面之间，限位台面和锁定台面垂直于按钮的滑动方向，阻挡面平行于按钮的滑动方向。

本实用新型的断路器的锁定装置及断路器，在断路器未插入断路器安装位(例如机柜或配电箱)时，按钮移动至合闸位置使断路器合闸后，锁定件被按钮阻止不能向壳体内部移动，则使锁定头保持凸出在壳体外部，锁定头与断路器安装位的壳体的彼此干涉作用，使断路器不能插入断路器安装位内；所述断路器在分闸状态下(也即是按钮在分闸位置时)装入断路器安装位的过程中，锁定件的锁定头受断路器安装位的壳体的挤压而与按钮限位配合，从而阻止断路器合闸，避免断路器在安装过程中被合闸，提高用电安全性；所述断路器安装到位后，锁定件的锁定头与断路器安装位的对应开孔相对，允许锁定头凸出壳体外部，则锁定件与按钮解除限位配合，从而允许按钮沿合闸方向移动至合闸位置，也即是允许断路器合闸，同时锁定头与断路器安装位的对应开孔的侧壁限位配合而且按钮阻止锁定件向壳体内部移动(也即是阻止锁定头从断路器安装位的对应开孔脱出)，保证断路器安装可靠性；所述锁定件滑动设置，动作路径短，所需安装空间小；而且所述按钮与锁定件的配合结构和方式，有利于减小锁定件的尺寸规格，较少对于安装空间的需求；而且所述按钮的阻挡面、锁定台面和解锁部沿合闸方向依次设置，布局合理紧凑，有效控制了按钮所需安装空间，阻挡面和锁定台面分别与锁定部配合，解锁部与配合部配合，配合结构简单、可靠，保证锁定件可以稳定、流畅的在顶出位置和缩回位置之间切换，保证锁定装置的可靠、稳定工作。

此外，本实用新型断路器未进行安装时，防合闸件能防止按钮移动至合闸位置，也即是防止断路器合闸，防合闸装置与锁定装置配合，从而避免断路器在安装前以及断路器装入断路器安装位整个过程中而防合闸头未被挤压前被误合闸，提高用电安全性；而且所述防合闸装置，避免断路器装入断路器安装位之前被误合闸后，锁定件因按钮限位无法移入断路器壳体，使锁定件被断路器安装位的壳体挤压损坏的情况发生；而且所述防合闸件滑动设置，动作路径短，所需安装空间少。

此外，所述按钮中，限位台面、阻挡面、锁定台面和解锁部均设置在按钮靠近锁定件和防合闸件的侧壁(也即是按钮的前侧壁)上，便于按钮的结构设计和生产制造，而且布局紧凑，减少了按钮所需安装空间；而且所述按钮能直接分别与锁定件和防合闸件传动配合，传动结构简单、可靠，简化了断路器的结构且提高了工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型断路器的结构示意图，断路器处于合闸状态，按钮在合闸位置，锁定件在顶出位置，防合闸件在避让位置；

图2是本实用新型断路器的结构示意图，断路器处于分闸状态，按钮在分闸位置，锁定件在顶出位置，防合闸件在避让位置；

图3是本实用新型位于分闸位置的按钮、位于顶出位置的锁定件和位于避让位置的防合闸件的配合示意图；

图4是本实用新型断路器的结构示意图，断路器在分闸状态下，按钮在解锁位置，锁定件在缩回位置，防合闸件在避让位置；

图5是本实用新型位于解锁位置的按钮、位于缩回位置的锁定件和位于避让位置的防合闸件的配合示意图；

图6是本实用新型按钮的结构示意图；

图7是本实用新型锁定件在一个视角下的结构示意图；

图8是本实用新型锁定件在另一个视角下的结构示意图；

图9是本实用新型防合闸件的结构示意图；

图10是本实用新型壳体的结构示意图；

图11是本实用新型图10的A部分的放大结构示意图。

附图标记说明

锁定件1；锁定头1 h；安装槽10；第一侧壁10-1；第二侧壁10-2；第一底壁10-3；锁定部11；配合部12；过渡侧面12a；配合斜面12b；保持侧面12c；锁定件导向筋13；辅助导向台14；避让孔15；弹簧卡筋16；

防合闸件2；防合闸头2h；主体20；限位部21；连接臂22；防合闸件导向筋23；防合闸件弹簧孔24；

按钮3；后侧壁3b；按钮连接孔3c；前侧壁3f；按钮操作部3o；定位凸起3p；按钮槽30；限位台面31；锁定台面32；解锁部33；阻挡面34；

锁定弹性件4；

壳体5；锁定件安装结构51；锁定件滑槽51-0；锁定件导向槽51-1；锁定件侧挡51-2；避让槽51-4；辅助导向面51-5；防合闸件安装结构52；防合闸件滑槽52-0；防合闸件导向槽52-1；防合闸件侧挡52-2；防合闸件限位挡52-3；按钮滑槽53；

连杆6。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-2、4所示，为本实用新型断路器的一个实施例。

本实施例断路器优选为一种插入式断路器，其包括壳体5、按钮3、连杆6、操作机构和接触系统，按钮3滑动设置在壳体5上且被配置为通过滑动在合闸位置和分闸位置之间切换，用于驱动断路器实现合闸和分闸，按钮3通过连杆6与操作机构传动相连，接触系统包括静触头和与操作机构相连的动触头，按压/拉拔按钮3使其沿合闸方向/分闸方向移动至合闸位置/分闸位置，按钮3通过连杆6驱动操作机构动作，操作机构带动动触头与静触头闭合/分断，使断路器合闸/分闸；所述合闸方向和分闸方向互为反方向。进一步，所述按钮3一端凸出在壳体5外部，且该端上设有供外力操作的按钮操作部3o

如图1-2、4所示，本实施例断路器包括锁定装置，锁定装置包括锁定件1、按钮3、锁定弹性件4和壳体5，锁定件1滑动设置在壳体5上，锁定件1与按钮3传动配合；所述锁定件1能够在顶出位置和缩回位置之间直线移动，锁定件1位于顶出位置时，锁定件1的锁定头1 h凸出在壳体5外部，所述锁定弹性件4作用于锁定件1使其保持在顶出位置，也即是锁定弹性件4向锁定件1施加作用力将锁定件1保持在顶出位置，使锁定头1 h凸出在壳体5外部；所述按钮3在合闸位置时，按钮3与锁定件1限位配合而阻止锁定件1向壳体5内部滑动至缩回位置；所述按钮3在分闸位置时，按钮3避让锁定件1，锁定头1 h受外力挤压能够驱动锁定件1向壳体5内移动至缩回位置，使锁定头1 h至少部分缩入壳体5内部，同时使锁定件1与按钮3限位配合能够阻止按钮3沿合闸方向移动至合闸位置，也即是阻止断路器合闸；所述按钮3在分闸位置受外力拉拔沿分闸方向移动而驱动锁定件1向壳体5内部移动至回缩位置，使锁定头1 h至少部分移入壳体5内部。本实施例断路器未插入断路器安装位(例如机柜或配电箱)时，按钮3移动至合闸位置使断路器合闸后，锁定件1被按钮3阻止不能向壳体5内部移动，则使锁定头1 h保持凸出在壳体5外部，锁定头1 h与断路器安装位的壳体的彼此干涉作用，使断路器不能插入断路器安装位内；本实施例断路器在分闸状态下(也即是按钮3在分闸位置时)装入断路器安装位的过程中，锁定件1的锁定头1 h受断路器安装位的壳体的挤压而与按钮3限位配合，从而阻止断路器合闸，避免断路器在安装过程中被合闸，提高用电安全性；本实施例断路器安装到位后，锁定件1的锁定头1 h与断路器安装位的对应开孔相对，允许锁定头1 h凸出壳体5外部，则锁定件1与按钮3解除限位配合，从而允许按钮3沿合闸方向移动至合闸位置，也即是允许断路器合闸，同时锁定头1 h与断路器安装位的对应开孔的侧壁限位配合而且按钮3阻止锁定件1向壳体5内部移动(也即是阻止锁定头1 h从断路器安装位的对应开孔脱出)，保证断路器安装可靠性；而且所述锁定件1滑动设置，动作路径短，所需安装空间小；而且所述按钮3与锁定件1的配合结构和方式，有利于减小锁定件1的尺寸规格，减少对于安装空间的需求。进一步的，所述锁定件1向壳体5内移动至缩回位置，使锁定头1 h至少部分移入壳体5内部，指的是：所述锁定件1在缩回位置时，锁定头1 h完全缩入壳体5内(也即是锁定头1 h没有凸出在壳体5外侧面以外的部分)，或部分缩入壳体5内(也即是锁定头1 h未完全缩入壳体5内，但是相对于锁定件1在顶出位置时，锁定头1 h凸出在壳体5外部的部分减小)。

如图1-2、4所示，所述锁定件1和按钮3的滑动方向相互垂直。

如图3、5-8所示，所述按钮3包括沿合闸方向依次设置的阻挡面34、锁定台面32和解锁部33；所述锁定件1包括锁定部11和配合部12，配合部12包括配合斜面12b；所述按钮3在合闸位置时，锁定部11与阻挡面34相对限位配合而阻止锁定件1向壳体5内部移动；所述按钮3在分闸位置时，锁定部11与阻挡面34错位而允许锁定件1向壳体5内滑动，锁定头1 h受外力挤压而驱动锁定件1向壳体5内部滑动，使锁定部11与锁定台面32相对配合而阻止按钮3沿合闸方向移动至合闸位置；所述按钮3在分闸位置受外力拉拔沿分闸方向移动而通过解锁部33抵压配合斜面12b，使锁定件1向壳体5内部移动至缩回位置。所述按钮3的阻挡面34、锁定台面32和解锁部33沿合闸方向依次设置，布局合理紧凑，有效控制了按钮3所需安装空间，阻挡面34和锁定台面32分别与锁定部11配合，解锁部33与配合部12配合，配合结构简单、可靠，保证锁定件1可以稳定、流畅的在顶出位置和缩回位置之间切换，保证锁定装置的可靠、稳定工作。进一步的，所述按钮3在合闸位置时，使阻挡面34与锁定部11沿锁定件1的滑动方向相对限位配合；所述按钮3在分闸位置时，使阻挡面34沿按钮3的滑动方向上位于锁定部11的一侧，也即是阻挡面34与锁定部11错位；所述按钮3在分闸位置时，锁定头1 h受外力挤压使锁定件1向壳体5内滑动至缩回位置，使锁定部11和锁定台面32沿按钮3的滑动方向相对设置。进一步的，在所述锁定件1的滑动方向上，解锁部33位于配合部12和锁定头1 h之间；在所述按钮3的滑动方向上，锁定台面32和解锁部33并排间隔设置，锁定部11设置在锁定件1一侧；所述阻挡面34与锁定台面32相互垂直，锁定台面32垂直于按钮3的滑动方向。具体的，如图1-5所示方向，所述锁定件1的滑动方向为上下方向，按钮3的滑动方向为左右方向。

如图1、6-8所示，所述阻挡面34设置在按钮3面向锁定件1的一侧上。进一步的，在所述按钮3的滑动方向上，阻挡面34在限位台面31和锁定台面32之间。

如图3、5、8所示，所述配合部12还包括保持侧面12c，配合侧面12b一端与保持侧面12c一端弯折相连，按钮3在分闸位置受外力拉拔而沿分闸方向移动至解锁位置(如图4-5所示)，使解锁部33与保持侧面12c限位配合，将锁定件1保持在缩回位置，从而在按钮3达到解锁位置后，即可撤去施加在其上的拉拔力，而由于解锁部33与保持侧面12c的限位配合，按钮3依然能够保持在解锁位置而且锁定件1依然能够保持在缩回位置，使解锁操作更加高效便捷。进一步的，所述保持侧面12c与按钮3的滑动方向平行，解锁部33与保持侧面12c限位配合时，解锁部33抵压在保持侧面12c上。进一步的，如图1-6所示，所述按钮3还包括按钮连接孔3c，按钮连接孔3c为腰形孔，连杆6一端插置在按钮连接孔3c内，按钮3由分闸位置沿分闸方向滑动而驱动锁定件1向壳体5内部移动时，腰形孔相对于连杆6移动，而不会受到连杆6的阻碍。进一步的，所述按钮连接孔3c设置在按钮3的后侧壁3b上，在按钮3的滑动方向上，按钮连接孔3c和解锁部33位于按钮3的同一端。

如图3、5、8所示，所述配合部12还包括过渡侧面12a，配合侧面12b另一端与过渡侧面12a一端弯折相连，也即是配合侧面12b两端分别与过渡侧面12a和保持侧面12c一端折弯相连，在锁定件1的滑动方向上，配合斜面12b相对于保持侧面12c向远离锁定头1 h的一侧偏移；所述按钮3位于分闸位置(如图2-3所示)时，与过渡侧面12a相对。进一步的，所述过渡侧面12a平行于按钮3的滑动方向。所述过渡侧面12a有利于保证解锁部33与配合侧面12b成功配合。

如图5和8所示，所述配合部12设置在锁定件1的底侧上，锁定件1的底侧面向壳体5的锁定件滑槽51-0的底壁，配合部12为凸筋结构，其包括依次折弯相连的凸筋首段、凸筋中段和凸筋尾段，凸筋首段、凸筋中段和凸筋尾段面向锁定头1 h的一侧分别为过渡侧面12a、配合侧面12b和保持侧面12c。进一步的，所述过渡侧面12a和配合侧面12b的连接处设置弧形连接面，配合侧面12b和保持侧面12c的连接处设置弧形连接面，以提高按钮3的解锁部33与配合部12配合的流畅性。

结合图1-2、4、7-8所示，所述锁定弹性件4对锁定件1的作用力所在平面为第一平面，第一平面垂直于按钮3的滑动方向，第一平面从过渡侧面12中部穿过，一则有利于减小按钮3驱动锁定件1由顶出位置滑动至缩回位置所需的操作力，二来避免锁定件1受力不平衡而影响其移动轨迹，保证锁定件1呈直线稳定可靠的滑动。

如图1-2、4-5、8、10-11所示，所述壳体5包括锁定件安装结构51，锁定件1安装在锁定件安装结构51内；所述锁定件安装结构51包括分别与锁定件1配合的锁定件滑槽51-0、锁定件导向槽51-1、锁定件侧挡51-2、避让槽51-4和辅助导向面51-5；具体如下：

如图1-2、4、7-8、10-11所示，所述锁定弹性件4为压簧；所述锁定件1还包括设置在其中部的安装槽10，安装槽10和锁定头1 h沿锁定件1的滑动方向并排设置，锁定件4设置在安装槽10内，一端与安装槽10的侧壁配合且另一端与壳体5配合；所述配合部12与锁定头1h沿锁定件1的滑动方向并排设置，配合部12和安装槽10位于锁定件1两侧。进一步的，所述安装槽10底壁上设有避让孔15，避让孔15与安装槽10连通；所述壳体5设有锁定件滑槽51-0，锁定件1滑动设置在锁定件滑槽51-0内，锁定件滑槽51-0的底壁上设有锁定件挡臂51-2，锁定件挡板51-2穿过避让孔15进入安装槽10内，在锁定件1滑动时，避让孔15相对于锁定件挡板51-2移动，锁定弹性件4设置在安装槽10内且两端分别与安装槽10的侧壁(也即是与锁定件侧挡51-2相对设置的侧壁)和锁定件侧挡51-2配合；上述结构设计，有利于减小锁定装置的占用空间。进一步的，所述安装槽10的一对侧壁上各设由一个弹簧卡筋16，两个弹簧卡筋16靠近安装槽10的与锁定弹性件4配合的侧壁设置，弹簧卡筋16卡置在弹性件4的弹簧螺旋之间的缝隙内，从而提高锁定弹性件4的安装可靠性。

如图8、10-11所示，所述锁定件1还包括设置在其一侧的锁定件导向筋13，锁定件滑槽51-0的底壁上设有锁定件导向槽51-1，锁定件导向筋13滑动插置在锁定件导向槽51-1内，以进一步限定锁定件1的滑动轨迹，保证锁定装置可靠、稳定的工作。所述锁定件导向件13和锁定件导向槽51-1的组合可以是一个或多个，根据实际需要进行调整。

如图1-2、4、7、10-11所示，所述锁定件1还包括辅助导向台14，锁定件滑槽51-0的侧壁上设有辅助导向面51-5，辅助导向台14滑动设置在辅助导向面51-5上，以进一步提高锁定件1滑动过程的平稳性。进一步的，所述锁定件滑槽51-0的平行于锁定件1的滑动方向且相对设置的两个侧壁均设有辅助导向面51-5，两个辅助导向台14在按钮3的滑动方向上设置在锁定件1两侧，分别与两个辅助导向面51-5滑动接触。

如图1-2、4、10-11所示，所述壳体5还设有用于避让锁定部11的避让槽51-4，在按钮3的滑动方向上，避让槽51-4位于锁定件滑槽51-0的一侧，以在锁定件1处于缩回位置时，使锁定部11容纳与避让槽51-4内。

如图1-2、4、10-11所示，所述锁定件安装结构51当然还包括设置在壳体5的侧壁上的锁定开孔，锁定开孔与锁定件滑槽51-0连通，锁定件1的锁定头1 h穿过锁定开孔而凸出在壳体5外部。

如图7-8所示，所述锁定件1为一体式构件。

如图7-8所示，为所述锁定件1的一个实施例：所述锁定件1包括锁定头1 h、锁定件主干、锁定部11、配合部12、锁定件导向筋13和避让孔15，锁定头1 h设置在锁定件主干的一端上且配合部12设置在锁定件主干的另一端上，锁定件主干中部设置安装槽10，安装槽10的底壁为第一底壁10-3，第一底壁10-3设有与安装槽10连通的避让孔15，配合部12设置在第一底壁10-3一侧上且与安装槽10分别位于第一底壁10-3两侧，避让孔15位于配合部12和锁定头1 h之间，锁定件导向筋13和配合部12设置在第一底壁10-3的同一侧上且位于避让孔15和锁定头1 h之间，安装槽10的一对侧壁分别为第一侧壁10-1和第二侧壁10-2，锁定头1 h分别与第一侧壁10-1、第二侧壁10-2和第一底壁10-3相连，锁定部11设置在第二侧壁10-2外侧上且位于锁定头1 h和配合部12之间，锁定部11一端凸出在第一底壁10-3一侧且与配合部12位于第一底壁10-3同一侧。进一步的，所述锁定件1还包括两个辅助导向台14，两个辅助导向台14分别设置在第一侧壁10-1和第二侧壁10-2的外侧且位于锁定件主干与锁定头1 h相连的一端上。进一步的，所述锁定件1还包括弹簧卡筋16，两个弹簧卡筋16相对且分别设置在第一侧壁10-1和第二侧壁10-2的内侧且位于避让孔15和锁定头1 h之间。

如图1-2、4所示，本实施例断路器还包括防合闸装置，防合闸装置包括防合闸件2、按钮3、限位弹性件和壳体5；所述限位弹性件向防合闸件2施加作用力将其保持在阻挡位置，使防合闸件2的防合闸头2h凸出在壳体5外部，同时使防合闸件2与按钮3限位配合阻止按钮3沿合闸方向移动至合闸位置，也即是阻止断路器合闸；所述防合闸头2h受外力挤压能够驱动防合闸件2向壳体5内部用至避让位置，使防合闸头2h至少部分移入壳体5内，同时使防合闸件2与按钮3解除限位配合而允许按钮3沿合闸方向移动至合闸位置，也即是允许断路器合闸。本实施例断路器未进行安装时，防合闸件2能防止按钮3移动至合闸位置，也即是防止断路器合闸，从而避免断路器在安装前以及断路器装入断路器安装位过程中且未安装到位(防合闸头2h未被挤压)被误合闸，提高用电安全性；而且所述断路器安装至断路器安装位且安装到位后，防合闸头2h被断路器安装位壳体挤压使防合闸件2向壳体5内部移动，即可以按压按钮3使其向合闸位置移动；所述防合闸件2滑动设置，动作路径短，所需安装空间少。进一步的，所述防合闸件2在避让位置时，防合闸头2h完全缩入壳体5内(也即是防合闸头2h没有凸出在壳体5外侧面以外的部分)，或者至少部分缩入壳体5内(也即是防合闸头2h未完全缩入壳体5内，但是相对于防合闸件2在阻挡位置时，防合闸头2h凸出在壳体5外部的部分减少)。进一步的，本实施例断路器中，防合闸件2在避让位置时，防合闸头2h完全缩入壳体5内。

如图1-2、4所示，所述防合闸件2和按钮3的滑动方向相互垂直。

如图1-2、4所示，本实施例断路器优选同时设有锁定装置和防合闸装置，而且在断路器插入断路器安装位的方向上，锁定件1的锁定头1 h位于防合闸件2的防合闸头2h的前方，也即是在断路器插入断路器安装位时，锁定头1 h首先受到断路器安装位的壳体的挤压，然后防合闸头2h才会受到挤压，从而保证断路器在插入断路器安装位和插入断路器安装位的整个过程中，均不会被误合闸，保证了用电安全性。进一步的，所述锁定件1和防合闸件2沿按钮3的滑动方向并排设置，二者滑动方向相互平行且与按钮3的滑动方向相互垂直。

作为其它实施例，本实用新型断路器还可以仅设置锁定装置或防合闸装置。

如图1-2、4、6、9所示，所述防合闸件2还包括限位部21，按钮3包括限位台面31；所述防合闸件2在阻挡位置，使限位部21与限位台面31相对限位配合而阻止按钮3移动至合闸位置；所述防合闸件2在避让位置，使限位部21与限位台面31错位而允许按钮3移动至合闸位置。进一步的，所述按钮3包括设置在按钮3中部的按钮槽30，按钮槽30面向防合闸件2的侧壁为前侧壁3f，限位台面31设置在前侧壁3f上；所述防合闸件2还包括连接臂22，防合闸头2h和限位部21分别与连接臂22两端相连且位于连接臂22同一侧；所述防合闸件2位于避让位置，使防合闸头2h和限位部21位于前侧壁3f两侧，限位部21位于按钮槽30内。所述按钮3与防合闸件2之间的配合结构简单、可靠，使防合闸件2在阻挡位置对按钮3形成可靠限位而在避让位置不影响按钮3的动作，保证了防合闸装置的可靠、稳定工作；而且所述防合闸件2中，防合闸头2h和限位部21分别与连接臂22两端相连且均位于连接臂22一侧，整体成U型结构，其结构简单稳定，便于装配和制造。

如图1-4、6所示，所述限位台面31、阻挡面34、锁定台面32和解锁部33均设置在按钮槽30的靠近锁定件1和防合闸件2的侧壁上，也即是限位台面31、锁定台面32和解锁部33均设置在按钮3的前侧壁3f上，限位台面31、锁定台面32和解锁部33沿按钮3的滑动方向依次并排间隔设置；在所述按钮3的滑动方向上，阻挡面34位于限位台面31和锁定台面32之间；所述按钮3中，限位台面31、阻挡面34、锁定台面32和解锁部33均设置在按钮30靠近锁定件1和防合闸件2的侧壁(也即是按钮3的前侧壁3f)上，便于按钮3的结构设计和生产制造，而且布局紧凑，减少了按钮3所需安装空间；而且所述按钮3能直接分别与锁定件1和防合闸件2传动配合，传动结构简单、可靠，简化了断路器的结构且提高了工作可靠性。进一步的，所述限位台面31和锁定台面32相互平行且均垂直于阻挡面34，限位台面31和锁定台面32均垂直于按钮3的滑动方向，阻挡面34平行于按钮3的滑动方向，锁定台面32相对于限位台面31向按钮槽30的底壁所在侧偏移，锁定台面32远离按钮槽30的底壁的一端，与限位台面31靠近按钮槽30的底壁的一端共平面，且该平面为连接面且平行于按钮3的滑动方向，限位台面31、连接面和锁定台面32呈阶梯型布置。

如图6所示，所述按钮3还包括后侧壁3b和按钮底壁，后侧壁3b和前侧壁3f相对设置，前侧壁3f、按钮底壁和后侧壁3b依次相连围成按钮槽30；如图1-2、4、10所示，所述壳体5还设有按钮滑槽53，前侧壁3f、后侧壁3b和按钮底壁分别与按钮滑槽53的两组侧壁和底壁滑动接触。进一步的，所述锁定件1和防合闸件2均滑动设置在按钮滑槽53的一组侧壁上的锁定件安装结构51和防合闸件安装结构52内。

如图1-2、4、6所示，所述按钮3还包括定位凸起3p，定位凸起3p与壳体5限位配合而限定按钮3沿分闸方向滑动的行程。进一步的，所述定位凸起3p设置在按钮3的前侧壁3f上且向远离后侧壁3b的方向凸起。

如图1-2、4、9-11所示，所述壳体5包括防合闸件安装结构52，防合闸件2安装在防合闸件安装结构52内；所述防合闸件安装结构52包括分别与防合闸件2配合的防合闸件滑槽52-0、防合闸件导向槽52-1、防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3；具体如下：

如图1-2、4、9-11所示，所述防合闸件2还包括主体20，防合闸头2h设置在主体20一侧，主体20和限位部21分别与连接臂22两端相连且位于连接臂22同一侧；如所述壳体5还包括防合闸件滑槽52-0、防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3，防合闸件侧挡52-2和防合闸件限位挡52-3分别设置在防合闸件滑槽52-0两端；所述主体20滑动设置在防合闸件滑槽52-0内，限位弹性件使主体20与防合闸件限位挡52-3限位配合避免防合闸件2脱出壳体5；所述连接臂22滑动搭置在防合闸件侧挡52-2上，提高防合闸件2滑动稳定性；所述限位弹性件为位于连接臂22和防合闸件滑槽52-0的底壁之间的压簧，也即是限位弹性件设置在防合闸件滑槽52-0内且位于连接臂22和防合闸件滑槽52-0的底壁之间，其两端分别与主体20和防合闸件侧挡52-2配合，限位弹性件的安装结构简单、可靠，保证防合闸装置的正常工作。

如图9-11所示，所述防合闸件2还包括防合闸件导向筋23，壳体5还包括设置在防合闸件滑槽52-0的底壁上的防合闸件导向槽52-1，防合闸件导向件23滑动设置在防合闸件导向槽52-1内，从而对防合闸件2的滑动路径进行限定，避免防合闸件2脱离工作位置。进一步的，所述主体20设有防合闸件弹簧孔24，限位弹性件一端插置在防合闸件弹簧孔24内。

如图1-2、4、10-11所示，所述防合闸件安装结构52当然还包括设置在壳体5的侧壁上的防合闸开孔，防合闸件开孔与防合闸件滑槽52-0连通，防合闸件2的防合闸头2h穿过防合闸开孔以凸出在壳体5外部。

如图1-2、4、9所示，所述防合闸件2还包括加强翼，两组加强翼分别设置在连接臂22两侧，每组加强翼均分别与主体20和连接臂22相连，从而增强主体20和连接臂22的连接处的结构强度，延长防合闸件2的使用寿命。进一步的，所述加强翼和连接臂22面向防合闸件侧挡52-2的一侧平齐，从而在防合闸件2互动过程中，加强翼和连接臂22均与防合闸件侧挡52-2滑动接触，提高了防合闸件2滑动过程的稳定性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (17)

1.一种断路器的锁定装置，其包括断路器的壳体(5)，分别滑动设置在壳体(5)上的按钮(3)和锁定件(1)，以及锁定弹性件(4)；按钮(3)能够在合闸位置和分闸位置之间滑动，用于驱动断路器实现合闸和分闸，所述锁定件(1)能够在顶出位置和缩回位置之间直线移动，锁定件(1)位于顶出位置时，锁定件(1)的锁定头(1h)凸出在壳体(5)外部，所述锁定弹性件(4)作用于锁定件(1)使其保持在顶出位置；其特征在于：

所述按钮(3)包括沿其合闸方向依次设置的阻挡面(34)、锁定台面(32)和解锁部(33)；所述锁定件(1)包括锁定部(11)和配合部(12)，配合部(12)包括配合斜面(12b)；

所述按钮(3)在合闸位置时，锁定部(11)与阻挡面(34)相对限位配合而阻止锁定件(1)向壳体(5)内滑动；

所述按钮(3)在分闸位置时，锁定部(11)与阻挡面(34)错位，外力挤压锁定头(1h)能够驱动锁定件(1)向壳体(5)内移动至缩回位置，使锁定部(11)与锁定台面(32)相对限位配合而阻止按钮(3)沿合闸方向移动至合闸位置；

所述按钮(3)在分闸位置受外力拉拔沿分闸方向移动而通过解锁部(33)抵压配合斜面(12b)，使锁定件(1)向壳体(5)内部移动至缩回位置，分闸方向与合闸方向互为反方向。

2.根据权利要求1所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定件(1)和按钮(3)的滑动方向相互垂直；

所述按钮(3)在合闸位置时，锁定部(11)与阻挡面(34)沿锁定件(1)的滑动方向相对限位配合；所述按钮(3)在分闸位置且锁定件(1)在缩回位置时，锁定部(11)和锁定台面(32)沿按钮(3)的滑动方向相对限位配合。

3.根据权利要求1所述的断路器的锁定装置，其特征在于：在所述锁定件(1)的滑动方向上，解锁部(33)位于配合部(12)和锁定头(1h)之间；在所述按钮(3)的滑动方向上，锁定台面(32)和解锁部(33)并排间隔设置，锁定部(11)设置在锁定件(1)一侧；所述阻挡面(34)与锁定台面(32)相互垂直，锁定台面(32)垂直于按钮(3)的滑动方向。

4.根据权利要求1所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述配合部(12)还包括保持侧面(12c)，配合斜面(12b)一端与保持侧面(12c)一端弯折相连，按钮(3)在分闸位置受外力拉拔而沿分闸方向移动至解锁位置，使解锁部(33)与保持侧面(12c)限位配合，将锁定件(1)保持在缩回位置。

5.根据权利要求4所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述配合部(12)还包括过渡侧面(12a)，配合斜面(12b)另一端与过渡侧面(12a)一端弯折相连，在锁定件(1)的滑动方向上，配合斜面(12b)相对于保持侧面(12c)向远离锁定头(1h)的一侧偏移。

6.根据权利要求5所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述过渡侧面(12a)和保持侧面(12c)均平行于按钮(3)的滑动方向。

7.根据权利要求2所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定弹性件(4)对锁定件(1)的作用力所在平面为第一平面，第一平面垂直于按钮(3)的滑动方向，第一平面从过渡侧面(12a)中部穿过。

8.根据权利要求1所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定弹性件(4)为压簧；所述锁定件(1)还包括设置在其中部的安装槽(10)，安装槽(10)和锁定头(1h)沿锁定件(1)的滑动方向并排设置，锁定弹性件(4)设置在安装槽(10)内，一端与安装槽(10)的侧壁配合且另一端与壳体(5)配合；所述配合部(12)与锁定头(1h)沿锁定件(1)的滑动方向并排设置，配合部(12)和安装槽(10)位于锁定件(1)两侧。

9.根据权利要求8所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述安装槽(10)底壁设有避让孔(15)；所述壳体(5)设有锁定件滑槽(51-0)，锁定件(1)滑动设置在锁定件滑槽(51-0)内，锁定件滑槽(51-0)的底壁上设有锁定件侧挡(51-2)，锁定件侧挡(51-2)穿过避让孔(15)进入安装槽(10)内，锁定弹性件(4)设置在安装槽(10)内且两端分别与安装槽(10)的侧壁和锁定件侧挡(51-2)配合。

10.根据权利要求9所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定件(1)还包括锁定件导向筋(13)，锁定件滑槽(51-0)的底壁上设有锁定件导向槽(51-1)，锁定件导向筋(13)滑动插置在锁定件导向槽(51-1)内。

11.根据权利要求9所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定件(1)还包括辅助导向台(14)，锁定件滑槽(51-0)的侧壁上设有辅助导向面(51-5)，辅助导向台(14)滑动设置在辅助导向面(51-5)上。

12.根据权利要求9所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述壳体(5)还设有用于避让锁定部(11)的避让槽(51-4)，在按钮(3)的滑动方向上，避让槽(51-4)位于锁定件滑槽(51-0)一侧。

13.根据权利要求1所述的断路器的锁定装置，其特征在于：所述锁定件(1)还包括锁定件主干、锁定件导向筋(13)和避让孔(15)，锁定头(1h)和配合部(12)分别设置在锁定件主干的两端上，锁定件主干中部设置安装槽(10)，安装槽(10)的底壁为第一底壁(10-3)，第一底壁(10-3)设有与安装槽(10)连通的避让孔(15)，配合部(12)设置在第一底壁(10-3)一侧上且与安装槽(10)分别位于第一底壁(10-3)两侧，避让孔(15)位于配合部(12)和锁定头(1h)之间，锁定件导向筋(13)和配合部(12)设置在第一底壁(10-3)的同一侧上且位于避让孔(15)和锁定头(1h)之间，安装槽(10)的一对侧壁分别为第一侧壁(10-1)和第二侧壁(10-2)，锁定头(1h)分别与第一侧壁(10-1)、第二侧壁(10-2)和第一底壁(10-3)相连，锁定部(11)设置在第二侧壁(10-2)外侧上且位于锁定头(1h)和配合部(12)之间，锁定部(11)一端凸出在第一底壁(10-3)一侧且与配合部(12)位于第一底壁(10-3)同一侧。

14.一种断路器，其特征在于：所述断路器包括权利要求1-13任意一项所述的锁定装置。

15.根据权利要求14所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括防合闸装置，防合闸装置包括滑动设置在壳体(5)上的防合闸件(2)，以及限位弹性件；所述防合闸件(2)包括限位部(21)，按钮(3)包括限位台面(31)；

所述防合闸件(2)受限位弹性件施加的作用力而使防合闸件(2)的防合闸头(2h)凸出在壳体(5)外部，同时使限位部(21)与限位台面(31)相对限位配合而阻止按钮(3)沿合闸方向移动至合闸位置；

所述防合闸头(2h)受外力挤压而驱动防合闸件(2)向壳体(5)内部移动，使限位部(21)与限位台面(31)错位而允许按钮(3)沿合闸方向移动至合闸位置；

在所述断路器插入断路器安装位的方向上，锁定头(1h)设置在防合闸头(2h)前侧。

16.根据权利要求15所述的断路器，其特征在于：所述防合闸件(2)与锁定件(1)并排设置且滑动方向相互平行，防合闸件(2)和按钮(3)的滑动方向相互垂直。

17.根据权利要求15所述的断路器，其特征在于：所述按钮(3)包括设置在其中部的按钮槽(30)，限位台面(31)、阻挡面(34)、锁定台面(32)和解锁部(33)均设置在按钮槽(30)的靠近锁定件(1)和防合闸件(2)的侧壁上，在按钮(3)的滑动方向上，限位台面(31)、锁定台面(32)和解锁部(33)依次并排间隔设置，阻挡面(34)位于限位台面(31)和锁定台面(32)之间，限位台面(31)和锁定台面(32)垂直于按钮(3)的滑动方向，阻挡面(34)平行于按钮(3)的滑动方向。