CN216015922U - 驱动件和适配器 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种驱动件和适配器,属于机械结构技术领域。驱动件用于推动目标件运动,驱动件包括支撑件和弹片;支撑件用于与目标件所在的壳体滑动连接;弹片沿着支撑件的滑动方向延伸,弹片的一部分与支撑件固定连接,弹片的另一部分具有凸起部,凸起部的凸出方向与支撑件的滑动方向相交,凸起部用于推动目标件。本公开实施例提供的驱动件可以应用在适配器中,驱动件用于推动触片组件,以使得触片组件的触点伸出取电壳体。由于驱动件通过弹片推动触片组件,而弹片具有弹性,所以驱动件能够对触点进行行程补偿。当触点因磨损而导致长度减小时,弹片能够继续推动触点伸出,使得触点与轨道中的导电片能够始终保持在紧密接触状态。
Description
技术领域
本公开涉及机械结构技术领域,具体涉及一种驱动件和适配器。
背景技术
轨道插座是一种移动式插座,包括轨道和适配器,适配器能够装配在轨道的不同位置进行取电。
相关技术中提供了一种适配器,该适配器包括相固定的插座体和取电体,插座体用于对接插头,取电体用于伸入至轨道内部进行取电。取电体包括取电壳体、触片和驱动件,触片的一面具有触点,取电壳体对应触点的部分具有开孔。当适配器处于取电状态时,驱动件控制触点通过开孔伸出取电壳体,以与轨道的导电片接触;当适配器处于断电状态时,驱动件控制触点通过开孔缩回取电壳体,以与轨道的导电片分离。
对于相关技术中的这种适配器来说,如何保证驱动件控制触点伸出和缩回的可靠性,是一个关键的技术问题。
实用新型内容
本公开提供了一种驱动件和适配器,能够解决相关技术中存在的技术问题,所述驱动件和适配器的技术方案如下:
第一方面,提供了一种驱动件,所述驱动件用于推动目标件运动,所述驱动件包括支撑件和弹片;
所述支撑件用于与所述目标件所在的壳体滑动连接;
所述弹片沿着所述支撑件的滑动方向延伸,所述弹片的一部分与所述支撑件固定连接,所述弹片的另一部分具有凸起部,所述凸起部的凸出方向与所述支撑件的滑动方向相交,所述凸起部用于推动所述目标件。
在一种可能的实现方式中,所述凸起部向着所述目标件所在的一侧凸出。
在一种可能的实现方式中,所述支撑件包括板体部和操作部;
所述板体部与所述弹片固定连接,且所述板体部用于与所述壳体滑动连接;
所述操作部与所述板体部固定连接,所述操作部相对于所述板体部凸出。
在一种可能的实现方式中,所述操作部用于在所述壳体的外侧露出。
在一种可能的实现方式中,所述操作部位于所述板体部的第一面,所述第一面的朝向与所述凸起部的凸出方向相反。
在一种可能的实现方式中,所述板体部的板面上具有锁止孔;
所述锁止孔用于供锁止件的锁止杆伸入,以使所述驱动件锁止。
在一种可能的实现方式中,所述板体部用于与所述锁止杆接触的部分具有第一导向斜面,所述第一导向斜面相对于所述板体部的滑动方向倾斜,且朝向所述锁止杆;
所述第一导向斜面被配置为,推动所述锁止杆回缩,以使所述板体部的锁止孔能够运动到与所述锁止杆相对的位置。
在一种可能的实现方式中,所述支撑件还包括弹簧安装部;
所述弹簧安装部远离所述凸起部的一侧用于安装复位弹簧;
其中,所述复位弹簧用于推动所述支撑件,以使所述凸起部与所述目标件分离。
在一种可能的实现方式中,所述弹簧安装部包括弹簧安装板和弹簧安装柱;
所述弹簧安装板用于与所述复位弹簧相抵;
所述弹簧安装柱固定在所述弹簧安装板的板面上,所述弹簧安装柱用于伸入至所述复位弹簧的内部。
在一种可能的实现方式中,所述凸起部由所述弹片远离所述支撑件的一端翘起形成。
在一种可能的实现方式中,所述弹片为多个,且沿着所述支撑件的滑动方向,多个所述弹片的凸起部的高度不同。
第二方面,提供了一种适配器,所述适配器包括插座体和取电体,所述插座体与所述取电体固定连接;
所述取电体包括取电壳体、触片组件和如第一方面任一项所述的驱动件;
所述触片组件的一面具有触点,所述取电壳体的侧壁对应所述触点的部分具有开孔;
所述驱动件与所述取电壳体沿着所述取电体的插拔方向滑动连接,且位于所述触片组件背向所述触点的一侧,所述驱动件被配置为推动所述触片组件,以使所述触点通过所述开孔伸出所述取电壳体。
本公开提供的技术方案至少包括以下有益效果:
本公开提供了一种驱动件,该驱动件包括支撑件和弹片,弹片具有凸起部,凸起部用于推动目标件。
本公开提供的驱动件可以应用在适配器中,驱动件可以用于推动触片组件,以使得触片组件的触点伸出取电壳体。由于驱动件通过弹片推动触片组件,而弹片具有弹性,所以驱动件能够对触点进行行程补偿。当触点因磨损而导致长度减小时,弹片能够继续推动触点伸出,以使得触点与轨道中的导电片能够始终保持在紧密接触状态。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中:
图1是本公开实施例示出的一种驱动件的示意图;
图2是本公开实施例示出的一种驱动件的示意图;
图3是本公开实施例示出的一种驱动件的示意图;
图4是本公开实施例示出的一种锁止件锁止驱动件的示意图;
图5是本公开实施例示出的一种第一导向斜面的示意图;
图6是本公开实施例示出的一种弹簧安装部的结构示意图;
图7是本公开实施例示出的一种适配器的示意图;
图8是本公开实施例示出的一种适配器的示意图;
图9是本公开实施例示出的一种适配器插入轨道的过程示意图;
图10是本公开实施例示出的一种适配器的内部结构示意图;
图11是本公开实施例示出的一种锁止件锁止驱动件的示意图;
图12是本公开实施例示出的一种锁止件的示意图;
图13是本公开实施例示出的一种轨道插座的示意图。
图例说明
a、轨道,b、适配器;
1、支撑件,11、板体部,12、操作部,110、第一面,111、锁止孔,112、第一导向斜面,13、弹簧安装部,131、弹簧安装板,132、弹簧安装柱;
2、弹片,21、凸起部;
01、插座体,011、插座壳体,012、插套组件;
02、取电体;
021、取电壳体,0210、开孔,0211、第一侧壁;
022、触片组件,0220、触点;
023、驱动件;
024、复位弹簧;
025、锁止件,0251、锁止杆,02510、第二导向斜面,0252、锁止弹簧,0253、解锁件。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
本公开实施例提供了一种驱动件,如图1所示,驱动件用于推动目标件运动,驱动件包括支撑件1和弹片2。支撑件1用于与目标件所在的壳体滑动连接。弹片2沿着支撑件1的滑动方向延伸,弹片2的一部分与支撑件1固定连接,弹片2的另一部分具有凸起部21,凸起部21的凸出方向与支撑件1的滑动方向相交,凸起部21用于推动目标件。
本公开实施例对驱动件的应用场景不做限定,也即,对目标件的类型不做限定。在一些示例中,驱动件可以应用在适配器中,并用于推动触片组件022,以使得触点0220伸出取电壳体。
支撑件1可以为塑胶件。弹片2具有弹性,可以为金属弹片。
本公开实施例提供的驱动件能够应用在适配器中,并用于推动触片组件022。由于弹片2具有弹性,所以驱动件能够对触点0220进行行程补偿,能够使得触点0220与轨道中的导电片的接触紧密,提高可靠性。
具体的,在触点0220不存在外部阻挡的情况下,弹片2能够推动触点0220伸出取电壳体的最大长度为L1,而弹片2推动触点0220与轨道中的导电片接触时,触点0220伸出取电壳体的长度为L2,其中,L1大于L2。
这样,驱动件能够对触点0220进行行程补偿的最大行程等于L1和L2的差值。当触点0220因磨损而导致长度减小时,驱动件能够推动触点0220继续伸出,使得触点0220与轨道中的导电片接触时,触点0220伸出的长度L2不会因触点0220的磨损而减小,触点0220与轨道中的导电片始终处于紧密接触状态,可靠性较高。
下面,对支撑件1的具体形态进行示例性说明:
如图2和图3所示,支撑件1包括板体部11和操作部12。板体部11与弹片2固定连接,且板体部11用于与目标件所在的壳体(如取电壳体)滑动连接。操作部12与板体部11固定连接,操作部12相对于板体部11凸出,且用于在目标件所在的壳体的外侧露出,以供用户操作。也即,用户通过操作部12控制整个驱动件的滑动。
操作部12可以是位于板体部11上的凸台。本公开实施例对操作部12的数量不做限定,示例性的,操作部12可以为两个,两个操作部12可以平齐。
在一些示例中,如图2所示,操作部12可以位于板体部11的第一面110,第一面110的朝向与凸起部21的凸出方向相反。
为了使得驱动件在将目标件推动至目标位置后能够保持稳定,在一些示例中,如图4所示,板体部11的板面上可以具有锁止孔111,锁止孔111用于供锁止件的锁止杆0251伸入,以使驱动件锁止。其中,锁止孔111可以是通孔,也可以是盲孔,本公开实施例对此不做限定。
为了使得驱动件在将目标件推动至目标位置的同时,自动完成驱动件的锁止动作,在一些示例中,如图5所示,板体部11用于与锁止杆0251接触的部分具有第一导向斜面112,第一导向斜面112相对于板体部11的滑动方向倾斜,且朝向锁止杆0251。第一导向斜面112被配置为,推动锁止杆0251回缩,以使板体部11的锁止孔111能够运动到与锁止杆0251相对的位置。
在驱动件推动目标件运动至目标位置的过程中,板体部11的第一导向斜面112与锁止杆0251接触,并且板体部11推动锁止杆0251逐渐回缩,同时,板体部11继续向上运动。当锁止杆0251与锁止孔111正对时,锁止杆0251失去阻挡,锁止杆0251伸入至锁止孔111的内部,驱动件被锁止。与此同时,驱动件也将目标件推动至目标位置。
在一些示例中,如图6所示,支撑件1还包括弹簧安装部13。弹簧安装部13远离凸起部21的一侧用于安装复位弹簧024。复位弹簧024用于推动支撑件1,以使凸起部21与目标件分离。
其中,复位弹簧024的轴线方向可以与支撑件1的滑动方向平行。
本公开实施例提供的技术方案,通过设置复位弹簧024,使得驱动件解除锁止之后,复位弹簧024能够自动推动驱动件滑动,使凸起部21与目标件自动分离,目标件自动归位到原来位置。用户不需要进行额外的操作,十分方便。
本公开实施例对弹簧安装部13的数量不做限定,示例性的,弹簧安装部13为两个,且两个弹簧安装部13位于板体部11的两侧,从而,支撑件1的受力更加均匀,支撑件1的滑动更加顺畅。
本公开实施例对弹簧安装部13的形态不做限定,示例性的,如图6所示,弹簧安装部13包括弹簧安装板131和弹簧安装柱132。弹簧安装板131用于与复位弹簧024相抵。弹簧安装柱132固定在弹簧安装板131的板面上,用于伸入至复位弹簧024的内部。
下面,对弹片2的具体结构进行示例性说明:
本公开实施例对凸起部21的位置和形成方式不做限定。在一些示例中,如图2所示,凸起部21由弹片2远离支撑件1的一端翘起形成。在另一些示例中,凸起部21还可以由弹片2的中间部分弯折形成的。在另一些示例中,凸起部21可以是在弹片2的本体朝向触片组件022的一侧粘贴或焊接凸块形成的,例如,在弹片2朝向触片组件022的一侧粘贴塑胶块(弹力由弹片2提供)。
另外,当目标件有多个部位需要推动时,弹片2也以为多个。并且,当沿着支撑件1的滑动方向,目标件多个需要推动的部位的高度不同时,多个弹片2的凸起部21的高度也不同。
在一些示例中,驱动件还包括锁止件,有关锁止件的具体结构详见下述内容。
本公开实施例还提供了一种适配器,如图7所示,适配器包括插座体01和取电体02,插座体01与取电体02固定连接。取电体02包括取电壳体021、触片组件022和上述驱动件023。触片组件022的一面具有触点0220,取电壳体021的侧壁对应触点0220的部分具有开孔0210。驱动件023与取电壳体021沿着取电体02的插拔方向滑动连接,且位于触片组件022背向触点0220的一侧,驱动件023被配置为推动触片组件022,以使触点0220通过开孔0210伸出取电壳体021。
其中,插座体01用于对接插头。插座体01包括插座壳体011和插套组件012,插套组件012位于插座壳体011的内部,插座壳体011对应插套组件012的部分具有供插头插入的插孔。另外,插座体01还可以包括保护门组件,保护门组件位于插座壳体011的内部并遮挡插孔。
取电体02用于伸入至轨道的内部进行取电。取电体02与插座体01固定连接,在一些示例中,如图7所示,取电体02与插座体01背向插孔的一侧固定连接,且取电体02与插座体01之间具有用于容纳轨道的侧壁的间隙。在另一些示例中,取电体02还可以与插座体01的侧壁固定连接,该侧壁与插孔所在的壳壁垂直。取电体02还可以称为插片和挂片等。
触片组件022与插套组件012电性连接。触片组件022具有触点0220,触点0220用于与轨道中的导电片接触,以从轨道中取电。触片组件022可以包括两个触片(L极触片和N极触片),也可以包括三个触片(L极触片、N极触片和E极触片),每个触片的一面可以具有一个触点0220。
驱动件023用于控制触点0220通过开孔0210伸出或缩回取电壳体021。
本公开实施例所示的技术方案,如图8所示,当适配器处于取电状态时,通过驱动件023控制触点0220伸出取电壳体021,以与轨道中的导电片接触。而当适配器处于断电状态时,如拔出轨道中时,可以通过驱动件023控制触点0220缩回取电壳体021,以减少触点0220受到磨损的可能性,进而提高适配器的可靠性和使用寿命。
下面,对适配器的具体结构进行示例性说明,并结合具体的应用,对驱动件023的具体结构以及作用进行说明:
如图9所示,操作部12位于板体部11远离触片组件022的一面,且在取电壳体021的第一侧壁0211露出,第一侧壁0211与开孔0210所在的侧壁(即第二侧壁0212)相对。在取电体02插入轨道的过程中,轨道的开口一侧的轨道壁推动操作部12滑动,以带动驱动件023推动触片组件022。
其中,操作部12可以为两个,且两个操作部12平齐,从而使得轨道壁可以同时推动两个操作部12,使得驱动件023的滑动更加顺畅。
通过使操作部12在第一侧壁0211露出,使得适配器的插入动作和触点0220伸出取电壳体021的动作同步完成,用户的操作简单方便。
另外,如图9所示,通过使操作部12在插座体01和取电体02之间的间隙中露出,使得在适配器拔出轨道的状态下,操作部12很难被用户碰触到,从而降低了因用户误触而导致触点0220伸出取电壳体021的可能性。
为了使得适配器不受外力时,触点0220能够自动回弹至取电壳体021的内部,且可以稳定在取电壳体021的内部。在一些示例中,如图10所示,适配器还包括复位弹簧024,复位弹簧024靠近凸起部21的一端与弹簧安装部13接触,复位弹簧024远离凸起部21的一端与取电壳体021的内壁接触,且复位弹簧024处于压缩状态。复位弹簧024被配置为,推动支撑件1滑动,以使凸起部21与触片组件022分离。
其中,复位弹簧024的轴线方向可以与支撑件1的滑动方向平行。复位弹簧024位于支撑件1远离凸起部21的一侧。
本公开实施例提供的技术方案,通过设置复位弹簧024,使得适配器从轨道中拔出时,复位弹簧024能够自动推动支撑件1滑动,使得凸起部21与触片组件022分离,进而使得触点0220自动回缩至取电壳体021的内部。用户不需要进行额外的操作,十分方便。
为了使得触点0220在伸出取电壳体021的状态更加稳定,如图11所示,适配器还包括锁止件025。锁止件025被配置为,当触点0220通过开孔0210伸出取电壳体021时,伸入至锁止孔111的内部。从而,锁止件025能够将驱动件023锁止,使得触点0220能够稳定在伸出取电壳体021的状态。
本公开实施例对锁止件025的实现方式不做限定,下面,提供一种可能的实现方式:
如图12所示,锁止件025包括锁止杆0251、锁止弹簧0252和解锁件0253。锁止杆0251与取电壳体021的内壁滑动连接,且锁止杆0251的滑动方向与板体部11的滑动方向相交,锁止杆0251用于伸入至锁止孔111的内部。锁止弹簧0252靠近板体部11的一端与锁止杆0251相抵,锁止弹簧0252远离板体部11的一端与取电壳体021的内壁相抵,且锁止弹簧0252处于压缩状态。解锁件0253与锁止杆0251固定连接,且解锁件0253在插座壳体011的外侧露出,解锁件0253能够带动锁止杆0251向着远离板体部11的方向滑动。
其中,锁止杆0251的滑动方向可以与板体部11的滑动方向垂直。
锁止弹簧0252的轴线与锁止杆0251的滑动方向平行,锁止弹簧0252的作用是推动锁止杆0251伸出,以使得锁止杆0251能够稳定在伸入至锁止孔111的内部的状态。
解锁件0253用于带动锁止杆0251从锁止孔111中缩回,以解除驱动件023的锁止状态,使得触点0220能够顺利回弹至取电壳体021的内部。
锁止件025的工作原理为:
当触点0220伸出取电壳体021时,在锁止弹簧0252的推力作用下,锁止杆0251伸入至锁止孔111的内部。驱动件023被锁止,触点0220稳定在伸出取电壳体021的状态。
当需要解除驱动件023的锁止状态时,推动解锁件0253克服锁止弹簧0252的弹力作用,使得锁止杆0251从锁止孔111中缩回。则驱动件023解除锁定,触点0220能够顺利回缩至取电壳体021的内部。
为了使得驱动件023控制触点0220伸出取电壳体021的同时,自动完成驱动件023的锁止动作,在一些示例中,如图5所示,板体部11用于与锁止杆0251碰触的侧壁具有第一导向斜面112,第一导向斜面112相对于板体部11的滑动方向倾斜,且朝向锁止杆0251。锁止杆0251靠近板体部11的一端具有第二导向斜面02510,第二导向斜面02510相对于锁止杆0251的滑动方向倾斜,且朝向第一导向斜面112。第一导向斜面112被配置为,通过第二导向斜面02510推动锁止杆0251回缩。
在驱动件023推动触点0220伸出取电壳体021的过程中,板体部11的第一导向斜面112与第二导向斜面02510接触,并且板体部11逐渐推动锁止杆0251克服锁止弹簧0252的弹力作用回缩,同时,板体部11继续向上运动。当锁止杆0251与锁止孔111正对时,锁止杆0251失去阻挡,则在锁止弹簧0252的弹力作用下,锁止杆0251伸入至锁止孔111的内部,驱动件023被锁止。驱动件023推动触点0220伸出取电壳体021的动作也同步完成。
下面,结合上述内容,对适配器的整个工作过程进行示例性说明:
在适配器插入轨道的过程中,轨道的开口一侧的轨道壁推动操作部12带动整个驱动件023滑动。在驱动件023滑动过程中,弹片2的凸起部21推动触片组件022,使得触点0220逐渐从开孔0210中伸出。
在凸起部21推动触片组件022的同时,板体部11推动锁止杆0251回缩,直至锁止杆0251与板体部11上的锁止孔111相对,则在锁止弹簧0252的推力作用下,锁止杆0251伸入至锁止孔111的内部,驱动件023的位置被锁定。而且,在该位置触点0220伸出至取电壳体021与轨道中的导电片接触。此时,由于触点0220伸出取电壳体021,所以适配器不易被拔出。
当想要使适配器断电时,推动解锁件0253使锁止杆0251从锁止孔111中缩回,驱动件023解除锁定。在复位弹簧024的推力作用下,支撑件1带动弹片2的凸起部21向着远离触片组件022的方向运动,触点0220逐渐回缩至取电壳体021的内部,适配器断电。此时,可以推动适配器在轨道中滑动,也可以将适配器从轨道中拔出。
本公开实施例还提供了一种轨道插座,如图13所示,轨道插座包括轨道a和适配器b。
当适配器b在取电状态时,适配器b的触点0220伸出取电壳体021,且和轨道a中的导电片接触。
当适配器b在断电状态时,适配器b的触点0220缩回取电壳体021,与轨道a中的导电片分离。
本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释,而非旨在限定本公开。除非另作定义,本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”等类似的词语意指出现在“包括”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。
以上所述仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种驱动件,其特征在于,所述驱动件用于推动目标件运动,所述驱动件包括支撑件(1)和弹片(2);
所述支撑件(1)用于与所述目标件所在的壳体滑动连接;
所述弹片(2)沿着所述支撑件(1)的滑动方向延伸,所述弹片(2)的一部分与所述支撑件(1)固定连接,所述弹片(2)的另一部分具有凸起部(21),所述凸起部(21)的凸出方向与所述支撑件(1)的滑动方向相交,所述凸起部(21)用于推动所述目标件。
2.根据权利要求1所述的驱动件,其特征在于,所述支撑件(1)包括板体部(11)和操作部(12);
所述板体部(11)与所述弹片(2)固定连接,且所述板体部(11)用于与所述壳体滑动连接;
所述操作部(12)与所述板体部(11)固定连接,所述操作部(12)相对于所述板体部(11)凸出,且用于在所述壳体的外侧露出。
3.根据权利要求2所述的驱动件,其特征在于,所述操作部(12)位于所述板体部(11)的第一面(110),所述第一面(110)的朝向与所述凸起部(21)的凸出方向相反。
4.根据权利要求2所述的驱动件,其特征在于,所述板体部(11)的板面上具有锁止孔(111);
所述锁止孔(111)用于供锁止件的锁止杆伸入,以使所述驱动件锁止。
5.根据权利要求4所述的驱动件,其特征在于,所述板体部(11)用于与所述锁止杆接触的部分具有第一导向斜面(112),所述第一导向斜面(112)相对于所述板体部(11)的滑动方向倾斜,且朝向所述锁止杆;
所述第一导向斜面(112)被配置为,推动所述锁止杆回缩,以使所述板体部(11)的锁止孔(111)能够运动到与所述锁止杆相对的位置。
6.根据权利要求2所述的驱动件,其特征在于,所述支撑件(1)还包括弹簧安装部(13);
所述弹簧安装部(13)远离所述凸起部(21)的一侧用于安装复位弹簧;
其中,所述复位弹簧用于推动所述支撑件(1),以使所述凸起部(21)与所述目标件分离。
7.根据权利要求6所述的驱动件,其特征在于,所述弹簧安装部(13)包括弹簧安装板(131)和弹簧安装柱(132);
所述弹簧安装板(131)用于与所述复位弹簧相抵;
所述弹簧安装柱(132)固定在所述弹簧安装板(131)的板面上,所述弹簧安装柱(132)用于伸入至所述复位弹簧的内部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的驱动件,其特征在于,所述凸起部(21)由所述弹片(2)远离所述支撑件(1)的一端翘起形成。
9.根据权利要求1-7任一项所述的驱动件,其特征在于,所述弹片(2)为多个,且沿着所述支撑件(1)的滑动方向,多个所述弹片(2)的凸起部(21)的高度不同。
10.一种适配器,其特征在于,所述适配器包括插座体(01)和取电体(02),所述插座体(01)与所述取电体(02)固定连接;
所述取电体(02)包括取电壳体(021)、触片组件(022)和如权利要求1-9任一项所述的驱动件(023);
所述触片组件(022)的一面具有触点(0220),所述取电壳体(021)的侧壁对应所述触点(0220)的部分具有开孔(0210);
所述驱动件(023)与所述取电壳体(021)沿着所述取电体(02)的插拔方向滑动连接,且位于所述触片组件(022)背向所述触点(0220)的一侧,所述驱动件(023)被配置为推动所述触片组件(022),以使所述触点(0220)通过所述开孔(0210)伸出所述取电壳体(021)。
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