CN216818221U - 一种接触器的档位复位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接触器的档位复位结构，包括：壳体，具有成型于其侧板内侧面上的挡块；钮件，通过弹性件可滑动地安装于壳体上，其具有位于中间的第一档位，以及分设于第一档位两侧的第二档位和第三档位，弹性件适于驱动钮件从第二档位复位至第一档位，钮件具有成型于其侧壁、可与挡块配合的第五限位块和限位槽，其中，在第一档位时，第五限位块与挡块相抵；在第三档位时，挡块位于限位槽内。由于挡块成型于壳体的侧板上，这样不易断裂，延长了使用寿命；另外，钮件具有成型于其侧壁、可与挡块配合的第五限位块和限位槽，与现有技术钮件设置弹性臂的方式相比，这样不易变形，进一步提高了可靠性，延长了使用寿命。

Description

一种接触器的档位复位结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种接触器的档位复位结构。

背景技术

接触器是指工业电气中利用线圈流过电流产生磁场、磁场使铁芯产生电磁力吸引衔铁、进而使触头闭合以达到控制负载的电器，广泛应用于电力、配合与用电场合。

现有的手操接触器包括壳体、滑动安装于壳体上的推钮、扭簧，推钮具有中间档位，以及从中间档位朝相反方向移动的第一档位和第二档位，扭簧用于驱动推钮从第一档位复位至第二档位，为了防止推钮在惯性作用力下继续移动至第三档位，且考虑到操作人员有更好的手感(提示操作人员档位切换)，一般会设置限位结构，现有的限位结构如图18和19所示，包括设于壳体01上的挡筋02，以及设于推钮03弹性臂04的端部、可与挡筋02相抵的凸块05。上述限位结构的缺陷在于：1)由于弹性臂04在长时间使用后容易形变或断裂，从而失去限位的作用，减短了使用寿命；2)挡筋02设于远离壳体01侧板06的位置，在长时间作用后也容易断裂。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的限位结构使用寿命短的缺陷，从而提供一种可靠性高、使用寿命长的接触器的档位复位结构。

为此，本实用新型提供一种接触器的档位复位结构，包括壳体和钮件，壳体具有成型于其侧板内侧面上的挡块；钮件，通过弹性件可滑动地安装于壳体上，其具有位于中间的第一档位，以及分设于所述第一档位两侧的第二档位和第三档位，所述弹性件适于驱动所述钮件从所述第二档位复位至所述第一档位，所述钮件具有成型于其侧壁、可与所述挡块配合的第五限位块和限位槽，其中，在所述第一档位时，所述第五限位块与所述挡块相抵；在所述第三档位时，所述挡块位于所述限位槽内。

所述弹性件为压簧，所述压簧的一端与所述壳体相抵，另一端与所述钮件相抵。

所述钮件成型有供所述压簧插入的安装槽，以及设于所述安装槽底面、供所述压簧套设于其上的定位凸起。

所述挡块与所述钮件的接触面为弧面。

所述限位槽为V形槽。

所述第五限位块成型有可与所述挡块接触的配合斜面。

所述壳体具有设于其顶部的长条孔，所述钮件具有位于所述壳体内部的联接部，以及设于所述联接部上、可从所述长条孔伸出壳体外侧的推钮部，所述联接部的边缘成型有所述第五限位块和所述限位槽。

所述长条孔宽度方向的至少一侧壁上具有允许所述推钮部从所述壳体内部伸出的缺口，以及可与所述推钮部相抵的台阶。

还包括适于将所述钮件锁定于设定档位的锁定结构，所述锁定结构包括：至少一个扣槽，成型于所述壳体的顶面；锁扣件，可转动地安装于所述钮件上，其具有与所述扣槽配合锁定的锁定位置，以及与所述扣槽分离的解锁位置。

所述扣槽有两个，两个所述扣槽分别对应所述第二档位和所述第三档位设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的接触器的档位复位结构，由于挡块成型于壳体的侧板上，这样不易断裂，延长了使用寿命；另外，钮件具有成型于其侧壁、可与挡块配合的第五限位块和限位槽，与现有技术钮件设置弹性臂的方式相比，这样不易变形，进一步提高了可靠性，延长了使用寿命。

2.本实用新型提供的接触器的档位复位结构，弹性件为压簧，压簧的一端与壳体相抵，另一端与钮件相抵，压簧与扭簧相比，更易于装配，提高了装配效率。

3.本实用新型提供的接触器的档位复位结构，长条孔宽度方向的至少一侧壁上具有允许推钮部从壳体内部伸出的缺口，以及可与推钮部相抵的台阶，装配时，推钮部先从缺口装入，再往台阶横移，由于台阶能够对推钮部限位，从而使得钮件不易从壳体上掉落，装配更加快捷方便。

4.本实用新型提供的接触器的档位复位结构，锁扣结构包括扣槽和锁扣件，锁扣件可转动地安装于钮件上，其具有与扣槽配合锁定的锁定位置，以及与扣槽分离的解锁位置，操作人员通过直接转动锁扣件，即可实现锁定和解锁，与现有技术需要借助工具才能实现锁定和解锁的方式相比，这样使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的手操家用接触器(钮件位于第二档位)的立体图；

图2为图1的第一剖面图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图1中去除壳体后的结构示意图；

图5为钮件与锁扣件的装配示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图5的侧视图；

图8为钮件与锁扣件的爆炸结构示意图；

图9为线圈骨架、触头支持和顶杆的装配示意图；

图10为触头支持的立体图；

图11为手操家用接触器(钮件位于第一档位)的俯视图；

图12为图11中C1-C1部分的剖面图；

图13为图12中B部分的放大结构示意图；

图14为壳体的立体图；

图15为图11中去除壳体后的立体图；

图16为图15中C部分的放大结构示意图；

图17为手操家用接触器(钮件位于第一档位)的剖面图；

图18为现有技术中手操接触器的壳体与推钮的装配示意图；

图19为现有技术中手操接触器的壳体与推钮的分解示意图。

附图标记说明：01、壳体；02、挡筋；03、推钮；04、弹性臂；05、凸块；06、侧板；

1、线圈；2、静铁芯；3、触头支持；4、动铁芯；5、壳体；6、钮件；7、连杆；8、第一驱动块；9、第一斜面；10、第一配合块；11、沟槽；12、弹性件；13、第一限位块；14、线圈骨架；15、第二限位块；16、第三限位块；17、扣槽；18、锁扣件；19、长条孔；20、联接部；21、推钮部；22、第四限位块；23、凸块；24、连接轴；25、弹性臂；26、开口槽；27、安装板；28、锁扣主体部；29、操作部；30、缺口；31、台阶；32、弹片；33、顶杆；34、接线端子；35、弹性连接部；36、顶杆主体；37、第二配合块；38、第二驱动块；39、第二斜面；40、阻挡面；41、连接块；42、穿孔；43、凸台；44、侧板；45、挡块；46、第五限位块；47、限位槽；48、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种手操家用接触器，包括壳体5、电磁机构、触头支持3、档位锁定结构和手操断电结构。

壳体5，如图14所示，其具有设于其顶部的长条孔19，以及设于所述长条孔19一侧的两个扣槽17，所述长条孔19宽度方向的两侧壁上具有允许钮件6的推钮部21从所述壳体5内部伸出的缺口30，以及可与所述推钮部21相抵的台阶31，壳体5的侧板44上具有成型于其内侧面上的挡块45。壳体5设有第一限位块13，所述第一限位块13位于所述连杆7远离所述第一驱动块8的一侧，且与所述连杆7相抵。钮件6在装配时，推钮部21先从缺口30装入，再往台阶31横移，如图12-13所示，由于台阶31能够对推钮部21限位，从而使得钮件6不易从壳体5上掉落，装配更加快捷方便。

电磁机构，如图2-4所示，包括线圈骨架14、线圈1、静铁芯2、与触头支持3联动设置的动铁芯4，所述线圈1具有正常情况下(也即不影响接触器正常工作)的得电状态和失电状态，以及在控制器或控制线路故障情况下的断电状态。如图9所示，线圈骨架14具有朝一侧延伸、可与所述连杆7背面相抵的第二限位块15，以及朝另一侧延伸的连接块41，所述连接块41上成型有供所述顶杆主体36穿设的穿孔42。

触头支持3，沿壳体5的Y轴方向移动，如图10所示，其具有可直接受钮件6驱动、沿竖向延伸的连杆7，所述触头支持3具有在所述线圈1断电状态下的分闸状态和合闸状态。所述触头支持3在所述线圈1断电的所述合闸状态时，所述动铁芯4与所述静铁芯2之间具有间隙；所述触头支持3还具有在所述线圈1从所述断电状态恢复至所述得电状态时的超程状态，在所述超程状态时，所述触头支持3在所述动铁芯4的带动下朝靠近所述静铁芯2的方向移动，并驱动所述连杆7的第一配合块10与钮件6的沟槽11分离。

钮件6，通过弹性件12沿壳体5的X轴方向移动，如图5所示，其具有位于所述壳体5内部的联接部20，以及设于所述联接部20上、可从所述长条孔19伸出壳体5外侧的推钮部21，如图8所示，所述推钮部21包括两个相对设置的安装板27，联接部20的对角线位置分别设有第一驱动块8和第二驱动块38。所述钮件6与所述触头支持3之间设有换向结构，所述换向结构适于将所述钮件6的X轴方向移动转换为所述触头支持3的Y轴方向移动，所述钮件6设有适于驱动所述连杆7动作的第一驱动块8，如图3-5所示，所述换向结构包括设于所述第一驱动块8和所述连杆7一方的第一斜面9，以及设于另一方的可与所述第一斜面9相抵、并沿表面其滑动的第一配合块10，第一驱动块8上设有邻近第一斜面9设置、可与所述连杆7正面相抵的第三限位块16。所述钮件6具有在所述线圈1断电状态下、对应所述分闸状态的第一档位，对应所述合闸状态的第二档位，以及驱动所述线圈1所在控制线路断电的第三档位。本实施例中，第一档位位于壳体中间位置，第二档位和第三档位分设于第一档位的两侧。还包括在所述线圈1断电时、适于使所述钮件6临时保持于所述第二档位的定位结构，所述定位结构包括所述第一配合块10，以及设于所述第一斜面9沿所述第一配合块10滑动方向的后端、与所述第一配合块10适配连接的沟槽11。弹性件12，一端与钮件6相抵，另一端与壳体5相抵，所述弹性件12适于朝所述钮件6施加使其从第二档位复位至所述第一档位方向的弹性作用力。本实施例中，弹性件12为压簧，所述钮件6成型有供所述压簧插入的安装槽，以及设于所述安装槽底面、供所述压簧套设于其上的定位凸起48，压簧与扭簧相比，更易于装配，提高了装配效率。

作为可变换的实施方式，所述换向结构包括设于所述第一驱动块8和所述连杆7一方的弧面(图中未画出)，以及设于另一方的可与所述弧面相抵、并沿表面其滑动的第一配合块10。

档位锁定结构，包括锁扣件18，锁扣件18可转动地安装于所述推钮部21上，其具有在设定档位时、与所述扣槽17配合锁定的锁定位置，以及与所述扣槽17分离的解锁位置。

所述锁扣件18，通过转轴结构与所述推钮部21可拆卸连接，如图7和8所示，所述转轴结构包括：连接轴24，设于所述推钮部21上；两个弹性臂25，设于所述锁扣件18上，两个所述弹性臂25相对形成与所述连接轴24适配的开口槽26，所述开口槽26开口的口径小于所述连接轴24的直径，所述弹性臂25沿所述连接轴24插入方向的前端设有供其插入的导向斜面。所述锁扣件18包括伸入两个所述安装板27之间的锁扣主体部28，以及从所述锁扣主体部28延伸至所述安装板27顶面的操作部29。锁扣件18与推钮部21之间设有适于限制所述锁扣件18仅朝所述扣槽17一侧方向转动的防呆结构，所述防呆结构包括设于所述推钮部21上的第四限位块22，以及设于所述锁扣件18上、可与所述第四限位块22相抵的凸块23。

手操断电结构，如图15和16所示，包括弹片32、顶杆33和第二驱动块38。

弹片32，其一端与线圈1的引脚相连，另一端设有与顶杆33相抵、可与接线端子34接触连通或分离断开的弹性连接部35。

顶杆33，沿壳体5的Y轴方向移动，如图16所示，具有与所述弹片32相抵的顶杆主体36，以及设于所述顶杆主体顶部的第二配合块37，所述第二配合块37的尺寸大于所述穿孔42的尺寸。所述顶杆主体36上设有凸台43，所述凸台43位于所述连接块41远离所述第二配合块37的一侧，且可与所述连接块41相抵，所述凸台43沿其插入方向的前端设有导向斜面，所述第二配合块37与所述第二斜面39的接触面为弧面。

第二驱动块38，设有与所述第二配合块37相抵的第二斜面39，所述第二斜面39适于将所述钮件6沿壳体5的X轴方向的移动转换为所述顶杆33沿壳体5Y轴方向的移动。第二驱动块38具有位于所述第二斜面39后端、呈水平设置的阻挡面40，所述钮件6在所述第三档位时，所述阻挡面40与所述第二配合块37的顶面相抵。

档位复位结构，如图6和17所示，其包括成型于壳体5侧板44内侧面上的挡块45，以及成型于钮件6侧壁上、可与所述挡块45配合的第五限位块46和限位槽47，其中，在所述第一档位时，所述第五限位块46与所述挡块45相抵；在所述第三档位时，所述挡块45位于所述限位槽47内。本实施例中，所述挡块45与所述钮件6的接触面为弧面，所述限位槽47为V形槽，所述第五限位块46成型有可与所述挡块45接触的配合斜面。

本实施例中的手操家用接触器的工作原理如下：

1)钮件6位于如图11所示的第一档位(Auto档)：此时手操家用接触器处于自动操作模式，其与普通的模数化接触器一样，接触器通过线圈1的得电与失电，动铁芯4带动触头支持3动作，从而带动动触头与静触头接触连通或分离断开，实现正常动作通断。

2)当控制器或控制线路发生故障而不能使线圈1所在的回路导通时，线圈处于断电状态，此时，手动驱动钮件6使其从第一档位朝图1所示的第二档位(I档)移动，钮件6的第一斜面9与触头支持3连杆7的第一配合块10相抵，从而驱动连杆7向上移动，当移动至第二档位(I档)时，第一配合块10与沟槽11配合锁定，动触头与静触头接触连通，从而使消防泵所在的主回路导通，消防泵能够正常工作。在第二档位(I档)时，弹性件12储能，动铁芯4与静铁芯2保持一定间距，动、静触头之间保持较小的接触压力，接触器处于暂时接通状态；

当控制器或控制线路故障排除后而使线圈1所在的回路导通时，线圈1处于得电状态，流过线圈1的电流产生磁场使静铁芯2吸引动铁芯4，动铁芯4继续朝上移动，带动触头支持3的第一配合块10与沟槽11分离，此时，钮件6在弹性件12的弹性作用力下复位到第一档位(Auto档)，且动、静触头之间保持较大的接触压力；

钮件6在第二档位(I档)时，转动锁扣件18至锁定位置，使其与壳体5的扣槽17配合锁定，此时，主回路处于永久接通状态。

3)当需要使接触器不工作时，手动驱动钮件6使其从第一档位朝第三档位(O档)移动，钮件6的第二斜面与顶杆33的第二配合块37相抵，从而驱动顶杆33沿壳体5的Y轴向下移动，使弹片32的弹性连接部35与接线端子34分离，进而使线圈1处于暂时断电状态。

钮件6在第三档位(O档)时，转动锁扣件18至锁定位置，使其与壳体5的扣槽17配合锁定，此时，主回路处于永久关断状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种接触器的档位复位结构，其特征在于，包括：

壳体(5)，具有成型于其侧板(44)内侧面上的挡块(45)；

钮件(6)，通过弹性件(12)可滑动地安装于壳体(5)上，其具有位于中间的第一档位，以及分设于所述第一档位两侧的第二档位和第三档位，所述弹性件(12)适于驱动所述钮件(6)从所述第二档位复位至所述第一档位，所述钮件(6)具有成型于其侧壁、可与所述挡块(45)配合的第五限位块(46)和限位槽(47)，其中，在所述第一档位时，所述第五限位块(46)与所述挡块(45)相抵；在所述第三档位时，所述挡块(45)位于所述限位槽(47)内。

2.根据权利要求1所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述弹性件(12)为压簧，所述压簧的一端与所述壳体(5)相抵，另一端与所述钮件(6)相抵。

3.根据权利要求2所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述钮件(6)成型有供所述压簧插入的安装槽，以及设于所述安装槽底面、供所述压簧套设于其上的定位凸起(48)。

4.根据权利要求1所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述挡块(45)与所述钮件(6)的接触面为弧面。

5.根据权利要求1所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述限位槽(47)为V形槽。

6.根据权利要求1所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述第五限位块(46)成型有可与所述挡块(45)接触的配合斜面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述壳体(5)具有设于其顶部的长条孔(19)，所述钮件(6)具有位于所述壳体(5)内部的联接部(20)，以及设于所述联接部(20)上、可从所述长条孔(19)伸出壳体(5)外侧的推钮部(21)，所述联接部(20)的边缘成型有所述第五限位块(46)和所述限位槽(47)。

8.根据权利要求7所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述长条孔(19)宽度方向的至少一侧壁上具有允许所述推钮部(21)从所述壳体(5)内部伸出的缺口(30)，以及可与所述推钮部(21)边缘相抵的台阶(31)。

9.根据权利要求1所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，还包括适于将所述钮件(6)锁定于设定档位的锁定结构，所述锁定结构包括：

至少一个扣槽(17)，成型于所述壳体(5)的顶面；

锁扣件(18)，可转动地安装于所述钮件(6)上，其具有与所述扣槽(17)配合锁定的锁定位置，以及与所述扣槽(17)分离的解锁位置。

10.根据权利要求9所述的接触器的档位复位结构，其特征在于，所述扣槽(17)有两个，两个所述扣槽(17)分别对应所述第二档位和所述第三档位设置。

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