CN220771832U - 一种回转式焙烧转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焙烧转炉技术领域，具体为一种回转式焙烧转炉，包括可转动反转炉结构，可转动反转炉结构右端通过固定板安装有排出管，吸气管的另一端连接有过滤机构，过滤机构顶端连接有送气管，送气管上设置有引风机；过滤机构包括过滤箱，过滤箱的内部设置有限位机构，限位机构上可拆卸设置有过滤网板，过滤箱的侧壁上铰接有与过滤网板相适配的限位板，限位板另一端通过螺栓与过滤箱相连接。本实用新型便于将物料焙烧产生的高温尾气先过滤掉粉尘或烟尘颗粒，减小排放污染，然后再将高温尾气中的热量回收利用，可以将物料进行预热，更加节能环保，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧转炉技术领域，具体为一种回转式焙烧转炉。
背景技术
焙烧固体物料是在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，通常用于焙烧无机化工和冶金工业。而回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。
授权公告号为CN213514995U的中国专利公开了一种新型的回转式焙烧转炉，本实用新型有利于在工作中支撑上料管，防止材料过重上料管倾斜影响工作；有利于在转炉体转动的过程中带动转动辊和拨动板进行转动，方便对材料进行翻转工作。
但是上述焙烧转炉在使用时，可转动反转炉结构中物料经过焙烧产生的高温尾气未经过处理直接排放，尾气中的烟尘以及小颗粒粉尘会飘散到空气中造成一定的污染，并且高温尾气具有一定的温度不能被回收利用，造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种回转式焙烧转炉。
本实用新型的技术方案：一种回转式焙烧转炉，包括可转动反转炉结构，可转动反转炉结构左端通过固定板连接有上料机构，可转动反转炉结构右端通过固定板安装有排出管，排出管的右侧中部安装有吸气管，吸气管的另一端连接有过滤机构，过滤机构顶端连接有送气管，送气管上设置有引风机；
过滤机构包括过滤箱，过滤箱的内部设置有限位机构，限位机构上可拆卸设置有过滤网板，吸气管设置在过滤网板的下方，过滤箱的侧壁上铰接有与过滤网板相适配的限位板，限位板另一端通过螺栓与过滤箱相连接。
优选的，上料机构的内部设置有内管，上料机构中上料管与内管之间设置有安装腔，安装腔内部均匀设置有蛇形管，蛇形管缠绕在内管的外壁，蛇形管的输入端延伸至上料机构中上料管顶端右侧外部，蛇形管的输出端延伸至上料机构中上料管底端左侧外部。
优选的，送气管上远离引风机的一端与蛇形管的输入端相连接；吸气管和送气管的外部均包裹有保温材料。
优选的，限位机构包括活动框和固定框，活动框滑动连接过滤箱内壁，活动框的底端四个拐角处均设置有弹簧，弹簧底端安装有固定座，固定座安装在过滤箱的侧壁上，固定框安装在过滤箱的内壁并且位于活动框的上方，过滤网板抵接在固定框和活动框之间。
优选的，过滤箱的底端滑动连接有承接抽屉。
优选的，过滤机构还包括安装在过滤箱内壁的安装架，安装架位于活动框的下方，安装架的顶端中部设置有电机，电机的输出端传动连接有转轴，转轴的顶端安装有清洁刷，清洁刷上的刷毛与过滤网板相接触。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型物料由上料机构输送到送气管中进行焙烧，焙烧产生的高温尾气通过过滤机构将烟尘颗粒或粉尘过滤掉之后再由送气管进入到蛇形管中，减小空气污染，高温尾气的热量被内管吸收可以将内部的物料进行预热，预热之后的物料再进入到送气管中焙烧，缩短焙烧时间、减少焙烧燃料，提高加工效率，更加节能环保；通过电机驱动转轴可以带动清洁刷转动，进而将过滤网板上依附的灰尘或烟尘颗粒刷落到承接抽屉中，避免干扰过滤网板的过滤效果，并且通过限位机构的设置，过滤网板拆装方便快捷，给使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤网板与限位机构连接方式爆破图；
图4为本实用新型的上料机构内部结构示意图。
附图标记：1、可转动反转炉结构；2、上料机构；201、内管；202、蛇形管；3、排出管；301、吸气管；4、过滤箱；401、承接抽屉；402、固定座；403、弹簧；404、活动框；405、固定框；406、限位板；5、过滤网板；6、送气管；601、引风机；7、安装架；701、转轴；702、清洁刷。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种回转式焙烧转炉，包括可转动反转炉结构1，可转动反转炉结构1左端通过固定板连接有上料机构2，可转动反转炉结构1右端通过固定板安装有排出管3，其特征在于，排出管3的右侧中部安装有吸气管301，吸气管301的另一端连接有过滤机构，过滤机构顶端连接有送气管6，送气管6上设置有引风机601；
需要说明的是，可转动反转炉结构1、上料机构2和排出管3均为现有技术，具体通过上料机构2可以将物料输送到可转动反转炉结构1中被焙烧，通过排出管3可以将焙烧之后的物料向下方的可过筛导送管结构排出，具体结构和工作原理在授权公告号为CN213514995U的专利中有详细记录，不再赘述。
如图2和图3所示，过滤机构包括过滤箱4，过滤箱4的内部设置有限位机构，限位机构上可拆卸设置有过滤网板5，吸气管301设置在过滤网板5的下方，过滤网板5滑动连接过滤箱4，过滤箱4的侧壁上开设有与过滤网板5相适配的第二通道，过滤箱4的侧壁上铰接有与过滤网板5相适配的限位板406，限位板406抵接连接过滤网板5，限位板406另一端通过螺栓与过滤箱4相连接。
进一步的，限位机构包括活动框404和固定框405，活动框404滑动连接过滤箱4内壁，活动框404的底端四个拐角处均设置有弹簧403，弹簧403底端安装有固定座402，固定座402安装在过滤箱4的侧壁上，固定框405安装在过滤箱4的内壁并且位于活动框404的上方，过滤网板5抵接在固定框405和活动框404之间。
进一步的，过滤箱4的底端滑动连接有承接抽屉401，过滤箱4侧壁开设有与承接抽屉401相适配的第一通道，便于接收坠落的灰尘或粉尘颗粒。
本实施例中，将物料由上料机构2输送到送气管6中进行焙烧，焙烧产生了高温尾气，通过控制器启动引风机601，由吸气管301将上料机构2和排出管3中的高温尾气抽出，尾气由吸气管301进入到过滤箱4中被过滤网板5过滤掉烟尘颗粒或者粉尘之后由送气管6排出，过滤出的掉烟尘颗粒或者粉尘在自身重力作用下落入承接抽屉401中，将承接抽屉401从过滤箱4中抽出即可进行清理，打开限位板406将过滤网板5从固定框405和活动框404之间抽出即可进行清理或者更换，在弹簧403的弹力作用下可以带动活动框404将过滤网板5与固定框405抵紧，便于过滤网板5的快速安装。
实施例二
如图1和图4所示，本实用新型提出的一种回转式焙烧转炉，相较于实施例一，上料机构2的内部设置有内管201，上料机构2中上料管与内管201之间设置有安装腔，安装腔内部均匀设置有蛇形管202，蛇形管202缠绕在内管201的外壁，蛇形管202的输入端延伸至上料机构2中上料管顶端右侧外部，蛇形管202的输出端延伸至上料机构2中上料管底端左侧外部。
进一步的，送气管6上远离引风机601的一端与蛇形管202的输入端相连接；吸气管301和送气管6的外部均包裹有保温材料，避免高温尾气运输过程中热量流失造成浪费。
本实施例中，物料在送气管6中焙烧产生的高温尾气经过过滤机构过滤处理机构由引风机601通过送气管6输送到蛇形管202中，高温尾气沿着蛇形管202与内管201充分接触，将热量传递到内管201可以对内管201中的物料进行加热，使得物料被预热之后再进入到送气管6中被焙烧，缩短焙烧时间、减少焙烧燃料。
实施例三
如图3所示，本实用新型提出的一种回转式焙烧转炉，相较于实施例一，过滤机构还包括安装在过滤箱4内壁的安装架7，安装架7位于活动框404的下方，安装架7的顶端中部设置有电机，电机的输出端传动连接有转轴701，转轴701的顶端安装有清洁刷702，清洁刷702上的刷毛与过滤网板5相接触；转轴701与清洁刷702之间设置有调节杆，调节杆由伸缩杆和套设在伸缩杆外部的第二弹簧构成，便于自动调节清洁刷702到过滤网板5的距离，便于始终与过滤网板5抵接将其上过滤的灰尘清理。
本实施例中，通过控制器启动电机驱动转轴701转动带动清洁刷702转动，使得清洁刷702可以将过滤网板5上依附的灰尘或烟尘颗粒清理，避免将过滤网板5造成堵塞干扰过滤效率。
工作原理：物料由上料机构2输送到送气管6中进行焙烧，通过引风机601将焙烧产生的高温尾气引入过滤箱4中经过过滤网板5过滤之后，高温尾气由送气管6进入到蛇形管202中，高温尾气的热量被内管201吸收可以将内部的物料进行预热，预热之后的物料再进入到送气管6中焙烧，缩短焙烧时间、减少焙烧燃料，提高加工效率，更加节能环保；热量被利用之后的尾气由蛇形管202的排气端排出，减小空气污染；通过电机驱动转轴701可以带动清洁刷702转动，进而将过滤网板5上依附的灰尘或烟尘颗粒刷落到承接抽屉401中，避免干扰过滤网板5的过滤效果，并且通过限位机构的设置，过滤网板5拆装方便快捷，给使用带来了便利。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种回转式焙烧转炉，包括可转动反转炉结构(1)，可转动反转炉结构(1)左端通过固定板连接有上料机构(2)，可转动反转炉结构(1)右端通过固定板安装有排出管(3)，其特征在于，排出管(3)的右侧中部安装有吸气管(301)，吸气管(301)的另一端连接有过滤机构，过滤机构顶端连接有送气管(6)，送气管(6)上设置有引风机(601)；
过滤机构包括过滤箱(4)，过滤箱(4)的内部设置有限位机构，限位机构上可拆卸设置有过滤网板(5)，吸气管(301)设置在过滤网板(5)的下方，过滤箱(4)的侧壁上铰接有与过滤网板(5)相适配的限位板(406)，限位板(406)另一端通过螺栓与过滤箱(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种回转式焙烧转炉，其特征在于，上料机构(2)的内部设置有内管(201)，上料机构(2)中上料管与内管(201)之间设置有安装腔，安装腔内部均匀设置有蛇形管(202)，蛇形管(202)缠绕在内管(201)的外壁，蛇形管(202)的输入端延伸至上料机构(2)中上料管顶端右侧外部，蛇形管(202)的输出端延伸至上料机构(2)中上料管底端左侧外部。
3.根据权利要求2所述的一种回转式焙烧转炉，其特征在于，送气管(6)上远离引风机(601)的一端与蛇形管(202)的输入端相连接；吸气管(301)和送气管(6)的外部均包裹有保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种回转式焙烧转炉，其特征在于，限位机构包括活动框(404)和固定框(405)，活动框(404)滑动连接过滤箱(4)内壁，活动框(404)的底端四个拐角处均设置有弹簧(403)，弹簧(403)底端安装有固定座(402)，固定座(402)安装在过滤箱(4)的侧壁上，固定框(405)安装在过滤箱(4)的内壁并且位于活动框(404)的上方，过滤网板(5)抵接在固定框(405)和活动框(404)之间。
5.根据权利要求1所述的一种回转式焙烧转炉，其特征在于，过滤箱(4)的底端滑动连接有承接抽屉(401)。
6.根据权利要求1所述的一种回转式焙烧转炉，其特征在于，过滤机构还包括安装在过滤箱(4)内壁的安装架(7)，安装架(7)位于活动框(404)的下方，安装架(7)的顶端中部设置有电机，电机的输出端传动连接有转轴(701)，转轴(701)的顶端安装有清洁刷(702)，清洁刷(702)上的刷毛与过滤网板(5)相接触。
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