CN213657554U - 氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动预热技术领域，尤其涉及氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置。包括底座、设置于所述底座上的送料装置和设置于所述底座上的导热装置；所述送料装置包括第一电机、料仓、绞龙和带轮；所述第一电机安装在底座上，位于所述第一电机一侧在底座上安装有料仓；所述绞龙设置在料仓内部；所述绞龙和第一电机轴端分别与带轮键连接；两个所述带轮之间用皮带传动；采用送料装置保证可以将物料输送至导热装置内，将原料进行预热，保证煅烧时更加充分；采用导热装置可以将废烟气传输至可壳体内进行导热，将原料进行预热，保证原料燃烧更加充分；采用传动装置保证可以将原料运送的同时，预热更加均匀。

Description

氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置

技术领域

本实用新型涉及自动预热技术领域，尤其涉及氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置。

背景技术

氧化锌俗称锌白，是锌的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，目前常见的将原料用回转窑煅烧生产氧化锌，但是原料突然放入回转炉中煅烧，突然加温造成不易充分燃烧；和然后不均匀的现象，煅烧完成后高温的废烟气还造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，采用送料装置保证可以将物料输送至导热装置内，将原料进行预热，保证煅烧时更加充分；采用导热装置可以将废烟气传输至可壳体内进行导热，将原料进行预热，保证原料燃烧更加充分；采用传动装置保证可以将原料运送的同时，预热更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、设置于所述底座上的送料装置和设置于所述底座上的导热装置；所述送料装置包括第一电机、料仓、绞龙和带轮；所述第一电机安装在底座上，位于所述第一电机一侧在底座上安装有料仓；所述绞龙设置在料仓内部；所述绞龙和第一电机轴端分别与带轮键连接；两个所述带轮之间用皮带传动；所述导热装置包括壳体、圆筒、导向架和传动装置；所述壳体安装在底座上；所述圆筒焊接在壳体上；所述料仓的一端贯穿进圆筒内，侧面用紧固件紧固在壳体上；所述导向架设置在壳体与圆筒之间用紧固件紧固；所述传动装置安装在圆筒内。

进一步优化本技术方案，所述底座上设置有固定板；所述绞龙中心设置有固定轴；所述固定轴贯穿料仓和固定板后与带轮键连接。

进一步优化本技术方案，所述导向架包括竖板和斜板；所述斜板排列焊接在竖板上；多个所述斜板直径逐渐变大；所述竖板用紧固件紧固在壳体上。

进一步优化本技术方案，所述传动装置包括旋转仓、球体、齿圈、齿轮和第二电机；所述圆筒内设置有圆槽；与所述圆槽对称的位置在旋转仓上设置有相同的圆槽；所述球体在圆槽内旋转配合；所述齿圈设置在旋转仓上；所述第二电机安装在底座上；所述齿轮与第二电机轴端键连接；所述齿轮与齿圈啮合传动。

进一步优化本技术方案，所述齿圈与旋转仓之间设置有支撑件；所述支撑件两端分别用紧固件紧固在齿圈和旋转仓上；所述旋转仓内设置有导流板。

进一步优化本技术方案，所述壳体上设置有进气口和出气口；所述进气口设置有排风扇；所述出气口连接在烟雾净化设备上。

进一步优化本技术方案，所述壳体上设置有保温防护。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过第一电机绞龙旋转，料仓安装在壳体上，此结构有利的保证了可以防止热能漏出，造成损失，还可以将物料送至旋转仓内；2、通过导向架可以将烟气打乱，斜架排列在圆筒上，此结构有利的保证了可以将烟气在壳体内流动打乱，将每一部分烟气的热量传输至圆筒上；3、通过第二电机带动旋转仓旋转，此结构有利的保证了可以使预热的原料更加均匀，还可以将物料传送至回转炉内。

附图说明

图1为氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置总结构示意图。

图2为氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置送料装置结构示意图。

图3为氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置传动装置结构示意图。

图4为氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置导热装置结构示意图。

图5为氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置导向板结构示意图。

图中：1、底座；2、送料装置；3、导热装置；4、第一电机；5、料仓；6、绞龙；7、带轮；8、壳体；9、圆筒；10、导向架；11、传动装置；12、固定板；13、固定轴；14、竖板；15、斜板；16、旋转仓；17、球体；18、齿圈；19、齿轮；20、第二电机；21、圆槽；22、支撑件；23、导流板；24、进气口；25、出气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，包括底座1、设置于所述底座1上的送料装置2和设置于所述底座1上的导热装置3；所述送料装置2包括第一电机4、料仓5、绞龙6和带轮7；所述第一电机4安装在底座1上，位于所述第一电机4一侧在底座1上安装有料仓5；所述绞龙6设置在料仓5内部；所述绞龙6和第一电机4轴端分别与带轮7键连接；两个所述带轮7之间用皮带传动；所述导热装置3包括壳体8、圆筒9、导向架10和传动装置11；所述壳体8安装在底座1上；所述圆筒9焊接在壳体8上；所述料仓5的一端贯穿进圆筒9内，侧面用紧固件紧固在壳体8上；所述导向架10设置在壳体8与圆筒9之间用紧固件紧固；所述传动装置11安装在圆筒9内；所述底座1上设置有固定板12；所述绞龙6中心设置有固定轴13；所述固定轴13贯穿料仓5和固定板12后与带轮7键连接；所述导向架10包括竖板14和斜板15；所述斜板15排列焊接在竖板14上；多个所述斜板15直径逐渐变大；所述竖板14用紧固件紧固在壳体8上；所述传动装置11包括旋转仓16、球体17、齿圈18、齿轮19和第二电机20；所述圆筒9内设置有圆槽21；与所述圆槽21对称的位置在旋转仓16上设置有相同的圆槽21；所述球体17在圆槽21内旋转配合；所述齿圈18设置在旋转仓16上；所述第二电机20安装在底座1上；所述齿轮19与第二电机20轴端键连接；所述齿轮19与齿圈18啮合传动；所述齿圈18与旋转仓16之间设置有支撑件22；所述支撑件22两端分别用紧固件紧固在齿圈18和旋转仓16上；所述旋转仓16内设置有导流板23；所述壳体8上设置有进气口24和出气口25；所述进气口24设置有排风扇；所述出气口25连接在烟雾净化设备上；所述壳体8上设置有保温防护。

使用时，根据图1至图5所示，首先将原料从料仓5的进料口放入；然后启动第一电机4，第一电机4带动带轮7旋转，带轮7通过皮带带动固定轴13旋转；固定轴13轴承连接在固定板12和料仓5壁上，可以保证绞龙6在旋转时不会出现偏离和震动的现象；固定轴13旋转时带动绞龙6旋转，将料仓内的原料输送至旋转仓16内；由于料仓5的一端侧面的板用螺钉紧固在壳体8上，之间用密封垫密封，所以热量不会损失太多，而且料仓5用侧面的板固定，所以料仓5的一端进入旋转仓16内部，同样不会影响旋转仓16旋转；原料进入旋转仓16以后，排风扇启动，将废弃的高温烟气从进气口24排进壳体8内，由于导向架10安装在圆筒9和架体之间，斜板15是逐级开始直径变大，最后将圆筒9和壳体8之间全部封住；从附图4和5中可以看出竖板14是用来紧固在壳体8壁上的，斜板15内圈设置了开口，烟气可以顺开口逐级排走，斜板15逐级直径变大可以用于将烟气的气流打乱，保证散了的烟气可以完全将热量释放，还可以保证烟气跟随斜板15与圆筒9接触，最后从出气口25排出，进行净化；壳体8外部设置可保温材料可以保证热量不会流失；热量开始释放后，第二电机20启动，带动齿轮19旋转，齿轮19与齿圈18啮合，带动齿圈18旋转，齿圈18用支撑件22固定在旋转仓16上，可以保证方便更换齿圈18；带动旋转仓16旋转后，由于旋转仓16和圆筒9上的圆槽21之间用球体17支撑，所以方便旋转仓16旋转；旋转仓16内的导流板23在将原料搅拌的同时可以慢慢将原料运送出来，可以保证原料可以预热的更加均匀，原料通过导流板23将原料从旋转仓16内运送出来到回转炉中开始煅烧；设备完成工作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：包括底座(1)、设置于所述底座(1)上的送料装置(2)和设置于所述底座(1)上的导热装置(3)；所述送料装置(2)包括第一电机(4)、料仓(5)、绞龙(6)和带轮(7)；所述第一电机(4)安装在底座(1)上，位于所述第一电机(4)一侧在底座(1)上安装有料仓(5)；所述绞龙(6)设置在料仓(5)内部；所述绞龙(6)和第一电机(4)轴端分别与带轮(7)键连接；两个所述带轮(7)之间用皮带传动；所述导热装置(3)包括壳体(8)、圆筒(9)、导向架(10)和传动装置(11)；所述壳体(8)安装在底座(1)上；所述圆筒(9)焊接在壳体(8)上；所述料仓(5)的一端贯穿进圆筒(9)内，侧面用紧固件紧固在壳体(8)上；所述导向架(10)设置在壳体(8)与圆筒(9)之间用紧固件紧固；所述传动装置(11)安装在圆筒(9)内。

2.根据权利要求1所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有固定板(12)；所述绞龙(6)中心设置有固定轴(13)；所述固定轴(13)贯穿料仓(5)和固定板(12)后与带轮(7)键连接。

3.根据权利要求1所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述导向架(10)包括竖板(14)和斜板(15)；所述斜板(15)排列焊接在竖板(14)上；多个所述斜板(15)直径逐渐变大；所述竖板(14)用紧固件紧固在壳体(8)上。

4.根据权利要求1所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述传动装置(11)包括旋转仓(16)、球体(17)、齿圈(18)、齿轮(19)和第二电机(20)；所述圆筒(9)内设置有圆槽(21)；与所述圆槽(21)对称的位置在旋转仓(16)上设置有相同的圆槽(21)；所述球体(17)在圆槽(21)内旋转配合；所述齿圈(18)设置在旋转仓(16)上；所述第二电机(20)安装在底座(1)上；所述齿轮(19)与第二电机(20)轴端键连接；所述齿轮(19)与齿圈(18)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述齿圈(18)与旋转仓(16)之间设置有支撑件(22)；所述支撑件(22)两端分别用紧固件紧固在齿圈(18)和旋转仓(16)上；所述旋转仓(16)内设置有导流板(23)。

6.根据权利要求1所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述壳体(8)上设置有进气口(24)和出气口(25)；所述进气口(24)设置有排风扇；所述出气口(25)连接在烟雾净化设备上。

7.根据权利要求1所述的氧化锌生产用锌锭原料自动预热装置，其特征在于：所述壳体(8)上设置有保温防护。

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