CN216815055U - 一种水泥生产悬浮预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产悬浮预热器，涉及水泥生产领域，包括旋风筒，旋风筒的一侧安装有支撑板，支撑板的顶部一侧安装有热风机。本实用新型通过设置有挡料组件，其中挡料网可防止水泥原料掉落至输气管的内部，避免大量原料堆积在输气管的内部而造成其堵塞，使得后续热气能够正常通过输气管进入至旋风筒的内部，而当需清理挡料网上的原料时，使用者可启动电动推杆，电动推杆工作可使伸缩杆收缩，继而带动挡料网向上转动，当挡料网的一侧转动至导料板上后，使用者向下推动限位板，使得限位板下移并不再对密封塞限位，此时使用者便可取出密封塞，原料便会通过挡料网和导料板滑落至排料口处，继而便于提高对挡料网上原料的清理效率。

Description

一种水泥生产悬浮预热器

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，具体为一种水泥生产悬浮预热器。

背景技术

悬浮预热技术是指低温粉体物料均匀分散在高温气流之中，在悬浮状态下进行热交换，使物料得到迅速加热升温的技术，悬浮预热器的主要功能在于充分利用回转窑及分解炉内排出的炽热气流中所具有的热来加热生料，使之进行预热及部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解，完成生料烧成任务，而悬浮预热技术一般运用于水泥的生产过程中。

根据公开号为CN215002959U的中国专利公开了一种水泥窑的悬浮预热器，该实用新型在使用时可以达到良好的热交换效果，提升了水泥生料的加工效率，对后续的使用以及出库工作不会带来影响，使用效果更好；但水泥原料通过进料管进入至输气管内部时，部分原料可能会直接掉落至输气管的内部下方，长时间下来会导致输气管内部下方堆积大量原料，继而对输气管造成堵塞，影响后续输气管的出气效率；同时当气体通过排气管排出时，且难以对气体中的粉尘进行清理，导致气体中的粉尘也会跟随排出，继而会对外部环境造成污染，并降低了气体的排出效果。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种水泥生产悬浮预热器，以解决部分原料会掉落至输气管的内部下方与难以对气体中的粉尘进行清理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产悬浮预热器，包括旋风筒，所述旋风筒的一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶部一侧安装有热风机，所述热风机的出气端连接有延伸至旋风筒内部的输气管，所述输气管的内部设置有挡料组件，所述旋风筒的顶部设置有滤气组件，所述旋风筒的底部连接有出料管，所述输气管的一侧安装有进料管，所述进料管的顶端连接有进料斗，所述进料管的外表面安装有锁风阀。

通过采用上述技术方案，原料可通过进料斗进入至进料管内部，并通过进料管进入至输气管内部，此时使用者可启动热风机，热风机工作可使热气通过输气管排出，并可将原料送入至旋风筒的内部。

进一步的，所述挡料组件包括有安装于输气管内部一侧的挡料板、固定板和电动推杆、安装于输气管内部另一侧的导料板与开设于输气管一侧的排料口和滑槽，所述滑槽的内部下方安装有弹簧，所述弹簧的顶端连接有滑块，所述滑块的一侧固定有限位板，所述排料口的内部设置有密封塞，所述固定板的内部通过活动轴连接有挡料网，所述挡料网的底部与电动推杆的顶端均通过连接轴连接有转板。

通过采用上述技术方案，当需清理挡料网上的原料时，使用者可启动电动推杆，电动推杆工作可使伸缩杆收缩，继而带动挡料网上转动，当挡料网的一侧转动至导料板上后，使用者向下推动限位板，使得限位板下移并不再对密封塞限位，此时使用者便可取出密封塞，此时原料便会通过挡料网和导料板上滑落至排料口处，并通过排料口排出。

进一步的，所述限位板的一侧与密封塞相接触，所述密封塞与排料口相适配，所述导料板的一侧沿排料口的方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，密封塞可封堵住排料口，防止原料随意通过排料口排出，进而提高了输气管的密封性。

进一步的，所述挡料网位于挡料板的正下方，所述挡料网通过活动轴与固定板转动连接，所述挡料网位于导料板的正上方。

通过采用上述技术方案，便于挡料网通过活动轴转动，而挡料网的设置可防止水泥原料掉落至输气管的内部。

进一步的，所述滤气组件包括有安装于旋风筒顶部的滤气筒与安装于旋风筒外表面和背部的第二轴承，两个所述第二轴承之间连接有第二转轴，所述第二转轴的一端套接有主动皮带轮，所述第二转轴的外壁固定有多个扇叶，所述滤气筒的外表面和背部均安装有第一轴承，两个所述第一轴承之间连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部安装有清料板，所述第一转轴的一端套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间套接有传动带，所述滤气筒的内部安装有滤气网。

通过采用上述技术方案，当热气进入至旋风筒的内部时，扇叶受到热气的持续冲击后会发生转动，继而可带动第二转轴转动，第二转轴再带动主动皮带轮转动，从而会带动从动皮带轮转动，再带动第一转轴转动，第一转轴转动后会带动清料板转动，清料板则会清理掉滤气网表面附着的粉尘，而气体经排气管进入至滤气筒的内部时，滤气网会对气体进行过滤。

进一步的，所述旋风筒的顶部中间位置处连接有延伸至滤气网内部的排气管，所述清料板的顶部与滤气网相接触，所述扇叶位于输气管的一侧。

通过采用上述技术方案，气体会经排气管进入至滤气筒的内部，而滤气网则可对气体进行过滤，防止粉尘直接排出而对环境造成污染。

进一步的，所述旋风筒的一侧安装有操作面板，所述旋风筒的底部四周均安装有支架，所述操作面板分别与热风机和电动推杆电性连接，所述出料管的外表面安装有出料阀。

通过采用上述技术方案，支架可对旋风筒起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板打开或关闭热风机和电动推杆。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有挡料组件，挡料网可防止水泥原料掉落至输气管的内部，避免大量原料堆积在输气管的内部而造成其堵塞，使得后续热气能够正常通过输气管进入至旋风筒的内部，而当需清理挡料网上的原料时，使用者可启动电动推杆，电动推杆工作可使伸缩杆收缩，继而带动挡料网上转动，当挡料网的一侧转动至导料板上后，使用者向下推动限位板，使得限位板下移并不再对密封塞限位，此时使用者便可取出密封塞，此时原料便会通过挡料网和导料板上滑落至排料口处，并通过排料口排出，便于提高对挡料网上原料的清理效率；

2、本实用新型通过设置有滤气组件，当热气进入至旋风筒的内部时，扇叶受到热气的持续冲击后会发生转动，继而可带动第二转轴转动，第二转轴再带动主动皮带轮转动，从而会带动从动皮带轮转动，再带动第一转轴转动，第一转轴转动后会带动清料板转动，清料板则会清理掉滤气网表面附着的粉尘，防止对滤气网造成堵塞，而气体经排气管进入至滤气筒的内部时，滤气网会对气体进行过滤，防止未处理的气体直接通过排气管排出而对外部环境造成污染，继而提高了气体的排放效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的图2中B处的放大图。

图中：1、旋风筒；2、操作面板；3、进料管；4、进料斗；5、热风机；6、锁风阀；7、输气管；8、挡料组件；801、挡料板；802、挡料网；803、固定板；804、活动轴；805、转板；806、连接轴；807、电动推杆；808、密封塞；809、导料板；810、排料口；811、限位板；812、滑块；813、弹簧；814、滑槽；9、滤气组件；901、滤气筒；902、滤气网；903、出气口；904、清料板；905、第一转轴；906、第一轴承；907、传动带；908、第二轴承；909、主动皮带轮；910、第二转轴；911、扇叶；912、从动皮带轮；10、排气管；11、出料管；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种水泥生产悬浮预热器，如图1和图2所示，包括旋风筒1，旋风筒1的一侧安装有支撑板12，支撑板12的顶部一侧安装有热风机5，热风机5的出气端连接有延伸至旋风筒1内部的输气管7，输气管7的内部设置有挡料组件8，旋风筒1的顶部设置有滤气组件9，旋风筒1的底部连接有出料管11，输气管7的一侧安装有进料管3，进料管3的顶端连接有进料斗4，原料可通过进料斗4进入至进料管3内部，并通过进料管3进入至输气管7内部，此时使用者可启动热风机5，热风机5工作可使热气通过输气管7排出，并可将原料送入至旋风筒1的内部，旋风筒1的一侧安装有操作面板2，旋风筒1的底部四周均安装有支架，操作面板2分别与热风机5和电动推杆807电性连接，出料管11的外表面安装有出料阀，支架可对旋风筒1起到支撑作用，同时使用者可通过操作面板2打开或关闭热风机5和电动推杆807，进料管3的外表面安装有锁风阀6。

参阅图3，挡料组件8包括有安装于输气管7内部一侧的挡料板801、固定板803和电动推杆807、安装于输气管7内部另一侧的导料板809与开设于输气管7一侧的排料口810和滑槽814，滑槽814的内部下方安装有弹簧813，弹簧813的顶端连接有滑块812，滑块812的一侧固定有限位板811，排料口810的内部设置有密封塞808，固定板803的内部通过活动轴804连接有挡料网802，当需清理挡料网802上的原料时，使用者可启动电动推杆807，电动推杆807工作可使伸缩杆收缩，继而带动挡料网802上转动，当挡料网802的一侧转动至导料板809上后，使用者向下推动限位板811，使得限位板811下移并不再对密封塞808限位，此时使用者便可取出密封塞808，此时原料便会通过挡料网802和导料板809上滑落至排料口810处，并通过排料口810排出，限位板811的一侧与密封塞808相接触，密封塞808与排料口810相适配，导料板809的一侧沿排料口810的方向向下倾斜，密封塞808可封堵住排料口810，防止原料随意通过排料口810排出，进而提高了输气管7的密封性，挡料网802的底部与电动推杆807的顶端均通过连接轴806连接有转板805，挡料网802位于挡料板801的正下方，挡料网802通过活动轴804与固定板803转动连接，挡料网802位于导料板809的正上方，便于挡料网802通过活动轴804转动，而挡料网802的设置可防止水泥原料掉落至输气管7的内部。

参阅图1、图2和图4，滤气组件9包括有安装于旋风筒1顶部的滤气筒901与安装于旋风筒1外表面和背部的第二轴承908，两个第二轴承908之间连接有第二转轴910，第二转轴910的一端套接有主动皮带轮909，第二转轴910的外壁固定有多个扇叶911，滤气筒901的外表面和背部均安装有第一轴承906，两个第一轴承906之间连接有第一转轴905，第一转轴905的顶部安装有清料板904，第一转轴905的一端套接有从动皮带轮912，主动皮带轮909和从动皮带轮912之间套接有传动带907，当热气进入至旋风筒1的内部时，扇叶911受到热气的持续冲击后会发生转动，继而可带动第二转轴910转动，第二转轴910再带动主动皮带轮909转动，从而会带动从动皮带轮912转动，再带动第一转轴905转动，第一转轴905转动后会带动清料板904转动，清料板904则会清理掉滤气网902表面附着的粉尘，而气体经排气管10进入至滤气筒901的内部时，滤气网902会对气体进行过滤，旋风筒1的顶部中间位置处连接有延伸至滤气网902内部的排气管10，清料板904的顶部与滤气网902相接触，扇叶911位于输气管7的一侧，气体会经排气管10进入至滤气筒901的内部，而滤气网902则可对气体进行过滤，防止粉尘直接排出而对环境造成污染，滤气筒901的内部安装有滤气网902。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该预热器安装并接通电源，原料会通过进料斗4进入至进料管3内部，并通过进料管3进入至输气管7内部，此时使用者可启动热风机5，热风机5工作可使热气通过输气管7排出，并可将原料送入至旋风筒1的内部，且热气可对原料进行预热，而当热气进入至旋风筒1的内部时，扇叶911受到热气的持续冲击后会发生转动，继而可带动第二转轴910转动，第二转轴910再带动主动皮带轮909转动，从而会带动从动皮带轮912转动，再带动第一转轴905转动，第一转轴905转动后会带动清料板904转动，同时气体会通过排气管10排入至滤气筒901的内部，气体会经滤气网902过滤后通过出气口903排出，同时清料板904转动则会清理掉滤气网902表面附着的粉尘，防止滤气网902堵塞，挡料网802可防止水泥原料掉落至输气管7的内部，避免大量原料堆积在输气管7的内部而造成其堵塞，而当需清理挡料网802上的原料时，使用者可启动电动推杆807，电动推杆807工作可使伸缩杆收缩，继而带动挡料网802上转动，当挡料网802的一侧转动至导料板809上后，使用者向下推动限位板811，使得限位板811下移并不再对密封塞808限位，此时使用者便可取出密封塞808，此时原料便会通过挡料网802和导料板809上滑落至排料口810处，并通过排料口810排出，便于提高对挡料网802上原料的清理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种水泥生产悬浮预热器，包括旋风筒（1），其特征在于：所述旋风筒（1）的一侧安装有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部一侧安装有热风机（5），所述热风机（5）的出气端连接有延伸至旋风筒（1）内部的输气管（7），所述输气管（7）的内部设置有挡料组件（8），所述旋风筒（1）的顶部设置有滤气组件（9），所述旋风筒（1）的底部连接有出料管（11），所述输气管（7）的一侧安装有进料管（3），所述进料管（3）的顶端连接有进料斗（4），所述进料管（3）的外表面安装有锁风阀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述挡料组件（8）包括有安装于输气管（7）内部一侧的挡料板（801）、固定板（803）和电动推杆（807）、安装于输气管（7）内部另一侧的导料板（809）与开设于输气管（7）一侧的排料口（810）和滑槽（814），所述滑槽（814）的内部下方安装有弹簧（813），所述弹簧（813）的顶端连接有滑块（812），所述滑块（812）的一侧固定有限位板（811），所述排料口（810）的内部设置有密封塞（808），所述固定板（803）的内部通过活动轴（804）连接有挡料网（802），所述挡料网（802）的底部与电动推杆（807）的顶端均通过连接轴（806）连接有转板（805）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述限位板（811）的一侧与密封塞（808）相接触，所述密封塞（808）与排料口（810）相适配，所述导料板（809）的一侧沿排料口（810）的方向向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述挡料网（802）位于挡料板（801）的正下方，所述挡料网（802）通过活动轴（804）与固定板（803）转动连接，所述挡料网（802）位于导料板（809）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述滤气组件（9）包括有安装于旋风筒（1）顶部的滤气筒（901）与安装于旋风筒（1）外表面和背部的第二轴承（908），两个所述第二轴承（908）之间连接有第二转轴（910），所述第二转轴（910）的一端套接有主动皮带轮（909），所述第二转轴（910）的外壁固定有多个扇叶（911），所述滤气筒（901）的外表面和背部均安装有第一轴承（906），两个所述第一轴承（906）之间连接有第一转轴（905），所述第一转轴（905）的顶部安装有清料板（904），所述第一转轴（905）的一端套接有从动皮带轮（912），所述主动皮带轮（909）和从动皮带轮（912）之间套接有传动带（907），所述滤气筒（901）的内部安装有滤气网（902）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述旋风筒（1）的顶部中间位置处连接有延伸至滤气网（902）内部的排气管（10），所述清料板（904）的顶部与滤气网（902）相接触，所述扇叶（911）位于输气管（7）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产悬浮预热器，其特征在于：所述旋风筒（1）的一侧安装有操作面板（2），所述旋风筒（1）的底部四周均安装有支架，所述操作面板（2）分别与热风机（5）和电动推杆（807）电性连接，所述出料管（11）的外表面安装有出料阀。

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