CN220771541U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷装置技术领域，公开一种制冷设备。制冷设备包括：箱体，包括安装腔；内胆，设置于安装腔内内胆的胆壁开设有通孔，内胆的胆壁围设形成存储腔；蒸发器，设置于内胆，位于存储腔内，沿内胆的高度方向，蒸发器位于通孔的上方；蓄冷结构，与内胆相连接，位于箱体和内胆之间的安装腔内，蓄冷结构与通孔相连通，蒸发器产生的化霜水通过通孔流入蓄冷结构。本公开提供的制冷设备，通过将蓄冷结构设置于箱体和内胆之间的安装腔内，且蓄冷结构与通孔相连通，用于收集蒸发器产生的化霜水对制冷设备起到蓄冷作用，在保持原有制冷设备的展示、储存效果的同时，提高制冷设备的保温性能，减小冷量流失，降低能耗。

Description

制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷装置技术领域，例如涉及一种制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备(例如冰箱或立式冷柜)是人们的日常生活中常用的家用电器。现有制冷设备的蒸发器有两种换热方式，强制对流换热和自然对流换热。压缩机工作时，蒸发器换热制冷，箱内负载温度降低，当负载温度达到要求后，压缩机停机；停机后，蒸发器停止制冷，箱内负载温度逐渐升高，达到开机点后，压缩机机开始工作，蒸发器换热制冷。在停机过程中，由于箱体和玻璃门漏冷，势必会导致负载温度回升，压缩机频繁开停，能耗增加。

相关技术中，为了使制冷设备节能并提高制冷设备箱体内的温度均匀性，采用将搁物架做成中空式搁架，搁架内填充蓄冷液的方案，从而达到蓄冷的作用，进一步提高制冷设备箱体内部的温度均匀性并实现节能效果。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

搁架数量及中空体积有限，内部可贮存蓄冷液体积较小，蓄冷效果不佳。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种制冷设备_，用以解决相关技术中搁架内填充蓄冷液产生的蓄冷效果不佳的问题。

在一些实施例中，提供了一种制冷设备，包括：箱体，包括安装腔；内胆，设置于安装腔内内胆的胆壁开设有通孔，内胆的胆壁围设形成存储腔；蒸发器，设置于内胆，位于存储腔内，沿内胆的高度方向，蒸发器位于通孔的上方；蓄冷结构，与内胆相连接，位于箱体和内胆之间的安装腔内，蓄冷结构与通孔相连通，蒸发器产生的化霜水通过通孔流入蓄冷结构。

可选地，蓄冷结构包括：蓄冷壳，包括蓄冷腔，蓄冷腔与通孔相连通，用于存储蒸发器化霜产生的化霜水。

可选地，蓄冷壳设置于内胆的一侧或多侧。

可选地，蓄冷壳包括：第一壳体，设置于内胆的背部；第二壳体，与第一壳体相连接，第一壳体和第二壳体围合出蓄冷腔，第二壳体设置于内胆的侧部。

可选地，第二壳体的数量为两个，两个第二壳体分别于第一壳体的相对两端相连接，且两个第二壳体分别位于内胆的相对两侧部。

可选地，蓄冷壳包括溢流口，溢流口开设于蓄冷壳位于蒸发器一端的侧壁。

可选地，内胆包括出水孔、导水槽和排水孔，出水孔开设于内胆的胆壁，出水孔与溢流口相连通；导水槽位于内胆的底壁，排水孔开设于导水槽的底壁。

可选地，制冷设备还包括：导流件，设置于内胆，位于存储腔内，沿存储腔的高度方向，导流件位于蒸发器的下方_，与通孔相连通。

可选地，导流件相对于内胆的底壁倾斜设置，沿内胆的宽度方向导流件包括第一端和第二端，导流件的第二端与通孔相连通；其中，沿内胆的高度方向，导流件的第一端高于第二端。

可选地，导流件包括：第一导流部；连通部，一端与第一导流部相连接；第二导流部，与连通部的另一端相连接，第二导流部与通孔相连通；其中，沿存储腔的高度方向，第一导流部位于第二导流部的上方；沿存储腔的深度方向，第一导流部与第二导流部错位设置。

可选地，第一导流部相对于水平方向倾斜设置，沿存储腔的深度方向，第一导流部包括第一导流端和第二导流端，第二导流端朝向第二导流部倾斜；其中，沿存储腔的高度方向，第一导流端高于第二导流端。

本公开实施例提供的制冷设备，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的制冷设备，包括：箱体、内胆、蒸发器和蓄冷结构。箱体包括安装腔。内胆设置于安装腔内，内胆的胆壁开设有通孔，内胆的胆壁围设形成存储腔。蒸发器设置于内胆，位于存储腔内，沿内胆的高度方向，蒸发器位于通孔的上方。蓄冷结构与内胆相连接，位于箱体和内胆之间的安装腔内，蓄冷结构与通孔相连通，蒸发器产生的化霜水通过通孔流入蓄冷结构。

本公开实施例提供的制冷设备，通过将蓄冷结构设置于箱体和内胆之间的安装腔内，且蓄冷结构与通孔相连通，用于收集蒸发器产生的化霜水对制冷设备起到蓄冷作用，在保持原有制冷设备的展示、储存效果的同时，提高制冷设备的保温性能，减小冷量流失，降低能耗。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的制冷设备的结构示意图；

图2是图1所示实施例提供的内胆的结构示意图；

图3是图2所示实施例提供的内胆的另一角度的结构示意图；

图4是图1所示实施例提供的蓄冷壳与内胆相连接的结构示意图；

图5是图4所示实施例中X处的局部放大图；

图6是图4所示实施例中蓄冷壳与内胆相连接的又一角度的结构示意图；

图7是图4所示实施例中蓄冷壳与内胆相连接的又一角度的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的导流件的结构示意图；

图9是图8所示实施例提供的导流件的侧视图；

图10是图8所示实施例提供的导流件安装于内胆的结构示意图；

图11是图10所示实施例中Y处的局部放大图。

附图标记：

100制冷设备；

110箱体；

120内胆；122通孔；124出水孔；126导水槽；128排水孔；

130蒸发器；132蒸发风机；

140蓄冷壳；144第一壳体；146第二壳体；148溢流口；

150导流件；152第一导流部；154连通部；156第二导流部。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在一些实施例中，结合图1所示，提供了一种制冷设备100，包括：箱体110、内胆120、蒸发器130和蓄冷结构。箱体110包括安装腔。内胆120设置于安装腔内，内胆120的胆壁开设有通孔122，内胆120的胆壁围设形成存储腔。蒸发器130设置于内胆120，位于存储腔内，沿内胆120的高度方向，蒸发器130位于通孔122的上方。蓄冷结构与内胆120相连接，位于箱体110和内胆120之间的安装腔内，蓄冷结构与通孔122相连通，蒸发器130产生的化霜水通过通孔122流入蓄冷结构。

本公开实施例提供的制冷设备100，通过将蓄冷结构设置于箱体110和内胆120之间的安装腔内，且蓄冷结构与通孔122相连通，用于收集蒸发器130产生的化霜水对制冷设备100起到蓄冷作用，在保持原有制冷设备100的展示、储存效果的同时，提高制冷设备100的保温性能，减小冷量流失，降低能耗。

现有的，采用将搁物架做成中空式搁架，搁架内填充蓄冷液的方案，从而达到蓄冷的作用，进一步提高制冷设备箱体内部的温度均匀性并实现节能效果。

采用本公开实施例提供的蓄冷结构，收集化霜水用于制冷设备100蓄冷，在不影响存储腔内空间的前提下，提高制冷设备100的保温性能和温度均匀性，减小冷量流失，降低能耗。化霜水的收集无需驱动装置，化霜水受重力因素的影响通过通孔122与蓄冷结构配合流入蓄冷结构，实现节能。且化霜水在蒸发器130运行过程中产生，不需要引入其它蓄冷剂，节约了物料消耗。

可选地，结合图4、图6和图7所示，蓄冷结构包括：蓄冷壳140。蓄冷壳140包括蓄冷腔，蓄冷腔与通孔122相连通，用于存储蒸发器130化霜产生的化霜水。

在该实施例中，通过蓄冷腔与通孔122相连通可以收集化霜水进行蓄冷。设置蓄冷腔提升了蓄冷壳140的容积，增加蓄水量，以使蓄冷腔能够存储更多的化霜水，进而提高了蓄冷壳140起到的蓄冷作用。

可选地，结合图4、图6和图7所示，蓄冷壳140设置于内胆120的一侧或多侧。

在该实施例中，通过将蓄冷壳140设置于内胆120的一侧或多侧，以使蓄冷壳140与内胆120的接触面积增大，进而使蓄冷壳140可以更快地向内胆120传递冷量，提高蓄冷效果。多侧相连接可以实现冷量的均匀传递分布。当蓄冷壳140与内胆120的多个侧面连接时，冷量可以从多个方向进入存储腔内，使存储腔内部的温度更加均匀。并且，蓄冷壳140与内胆120一侧或多侧相连接的方案可以提供更多的连接选项，使得蓄冷壳140与内胆120之间的连接更加灵活。这样可以根据具体的需求和安装条件，选择合适的连接方式。

可选地，结合图4、图6和图7所示，蓄冷壳140还包括：第一壳体144和第二壳体146。第一壳体144设置于内胆120的背部。第二壳体146与第一壳体144相连接。第一壳体144和第二壳体146围合出蓄冷腔，第二壳体146设置于内胆120的侧部。

在该实施例中，通过设置第二壳体146与第一壳体144相连接，第一壳体144设置于内胆120的背部，第二壳体146设置于内胆120的侧部，以使蓄冷壳140与内胆120的接触面积增大，进而使冷量更快更均匀地传递到存储腔内。具体地，第一壳体144可以将冷量由内胆120的背部方向传递到存储腔内，第二壳体146可以将冷量由内胆120的侧部方向传递到存储腔内，冷量可以从内胆120的背部和侧部两个方向进入存储腔内，从而加快冷量传递，继续维持存储腔内温度不升高。通过第一壳体144和第二壳体146围合出蓄冷腔，以收集蒸发器130产生的化霜水作为冷源进行蓄冷。

可选地，结合图4、图6和图7所示，第二壳体146的数量为两个。两个第二壳体146分别于第一壳体144的相对两端相连接，且两个第二壳体146分别位于内胆120的相对两侧部。

在该实施例中，通过设置两个第二壳体146，两个第二壳体146分别于第一壳体144的相对两端相连接，且两个第二壳体146分别位于内胆120的相对两侧部，以使冷量均匀分布于内胆120的背部和两侧部分，进而使内胆120周侧都能获得冷却效果。且两个第二壳体146的设置可以增加蓄冷壳140与内胆120的接触面积，在相同时间内更多的冷量能够传递到存储腔内，进而提高蓄冷效果，维持存储腔内温度不升高。

可选地，结合图4、图6和图7所示，蓄冷壳140为一体式结构_。

在该实施例中，蓄冷壳140不需要第一壳体144和第二壳体146之间使用连接件或接口等连接手段进行连接，一体式结构的设置可以使蓄冷壳140具有更高的强度，化霜水不会流出。并且，取消连接件或接口的使用，化霜水的冷量不会从第一壳体144和第二壳体146的连接部位传递出去，进而提升了蓄冷壳140与内胆120之间的冷量传输效率，使蓄冷壳140的蓄冷效果更好。

可选地，结合图4和图5所示，蓄冷壳140还包括溢流口148。溢流口148开设于蓄冷壳140位于蒸发器130一端的侧壁。

在该实施例中，通过在蓄冷壳140位于蒸发器130一端的侧壁上开设溢流口148，以使蓄冷腔内的化霜水过多时能够通过溢流口148排出到蓄冷壳140外，避免积聚过多的水分。过多的化霜水积聚可能会导致制冷设备100的内部结构受潮、腐蚀或损坏。通过及时排出过多的化霜水，可以减少制冷设备100内部的湿度，进而减少制冷设备100故障的风险，提高制冷设备100的可靠性和稳定性，延长制冷设备100的使用寿命。

可选地，结合图1至图5所示，内胆120包括出水孔124、导水槽126和排水孔128。出水孔124开设于内胆120的胆壁，出水孔124与溢流口148相连通。导水槽126位于内胆120的底壁。排水孔128开设于导水槽126的底壁。

在该实施例中，通过在内胆120的胆壁上开设出水孔124，设置出水孔124与溢流口148相连通，以使蓄冷腔内的化霜水过多时能够通过溢流口148和出水孔124排到内胆120内部。考虑到在制冷设备100的使用过程中，内胆120内部如果积聚过多化霜水不能及时排出，会导致内胆120内部湿度过高且化霜水可能浸湿存储腔内的物品。通过在内胆120的底壁设置导水槽126，导水槽126的底壁开设排水孔128，以使多余的化霜水通过出水孔124排到内胆120内部后，通过导水槽126和与导水槽126相连通的排水孔128排出到内胆120外部，保持内胆120内部干燥，保护存储的物品。

可选地，结合图3所示，导水槽126由内胆120的底壁凹陷形成。

在该实施例中，通过在内胆120的底壁凹陷形成导水槽126，以使化霜水通过导水槽126排出到内胆120外部，进而防止内胆120内部化霜水过多影响制冷设备100正常运行。将导水槽126设置为内胆120底壁的凹陷形式，可以更大限度地利用内胆120的空间。相比于单独设置导水槽126，凹陷形式可以避免浪费额外的空间，使得内胆120的容量更大。内胆120底壁凹陷形成的导水槽126不需要额外的组件或部件，只需在内胆120底壁上进行设计和制造即可。这种结构简单，不容易出现故障，提高了制冷设备100的可靠性。并且，凹陷形成的导水槽126与内胆120底壁是一体的，没有额外的接缝或连接处，减少了污垢积聚的可能性。这样可以方便地清洁和维护内胆120，保持制冷设备100内的卫生。

可选地，制冷设备100还包括：接水盒。接水盒设置于箱体110底部，与排水孔128相连通。

在该实施例中，通过设置在箱体110底部的接水盒，使化霜水经由排水孔128流出到接水盒内。接水盒的设置，方便地收集多余的化霜水，保持制冷设备100内的干燥和清洁。避免化霜水随意流动导致制冷设备100内部潮湿，进而降低制冷设备100因为化霜水而发生故障的可能性。

可选地，结合图1、图8、图9、图10和图11所示，制冷设备100还包括：导流件150。导流件150设置于内胆120，位于存储腔内，沿存储腔的高度方向，导流件150位于蒸发器130的下方_，与通孔122相连通。

在该实施例中，通过在存储腔内设置导流件150，且沿存储腔的高度方向，导流件150位于蒸发器130的下方_，与通孔122相连通，以对蒸发器130产生的化霜水产生导流作用，进而使化霜水流经导流件150，通过通孔122流入蓄冷腔内。并且，导流件150的设置可以降低化霜水滴落到存储腔内从而影响制冷设备100正常运行或浸湿存储腔内物品的可能性。

可选地，结合图1、图10和图11所示，导流件150相对于内胆120的底壁倾斜设置，沿内胆120的宽度方向导流件150包括第一端和第二端，导流件150的第二端与通孔122相连通；其中，沿内胆120的高度方向，导流件150的第一端高于第二端。

在该实施例中，通过导流件150相对于内胆120的底壁倾斜设置，且沿内胆120的高度方向，导流件150的第一端高于第二端，导流件150的第二端与通孔122相连通，以使化霜水能够顺利流动，并沿着导流件150的倾斜方向流经通孔122进入蓄冷腔内。这样可以有效引导化霜水的流动路径，以使得化霜水能够顺利进入蓄冷腔。

可选地，结合图1、图8、图9和图11所示，导流件150包括：第一导流部152、连通部154和第二导流部156。连通部154的一端与第一导流部152相连接。第二导流部156与连通部154的另一端相连接，第二导流部156与通孔122相连通。其中，沿存储腔的高度方向，第一导流部152位于第二导流部156的上方。沿存储腔的深度方向，第一导流部152与第二导流部156错位设置。

在该实施例中，通过将第一导流部152设置于第二导流部156的上方且第一导流部152与第二导流部156错位设置，以增加导流件150承接化霜水的接触面积，进而收集更多的化霜水，防止化霜水滴落到存储腔内。通过设置连通部154的两端分别与第一导流部152和第二导流部156相连接，以连通第一导流部152和第二导流部156，进而使第一导流部152的化霜水能够通过连通部154流到第二导流部156，再通过通孔122流入蓄冷腔内。

可选地，结合图1、图8、图9、图10和图11所示，第一导流部152相对于水平方向倾斜设置，沿存储腔的深度方向，第一导流部152包括第一导流端和第二导流端，第二导流端朝向第二导流部156倾斜；其中，沿存储腔的高度方向，第一导流端高于第二导流端。

在该实施例中，通过第一导流部152相对于水平方向倾斜设置，且沿存储腔的深度方向，第二导流端朝向第二导流部156倾斜，沿存储腔的高度方向，第一导流端高于第二导流端，以使第一导流部152的化霜水能够由第二导流端流到第二导流部156，进而有效引导化霜水的流动路径，进一步增强蓄冷壳140的蓄冷效果。

可选地，结合图1和图11所示，制冷设备100还包括：蒸发风机132。蒸发风机132设置于内胆120，位于存储腔内，沿内胆120的高度方向，蒸发风机132位于蒸发器130的上方。

在该实施例中，当压缩机停机后，蒸发风机132仍然工作，蓄冷结构可以充当一部分冷源，风流经过蓄冷结构带走化霜水的冷量，继续维持存储腔内温度不升高，压缩机不需要频繁开关机，降低制冷设备100的能耗。

可选地，制冷设备100包括冷藏柜或冰箱。

在该实施例中，通过在冷藏柜或冰箱的箱体110和内胆120之间的安装腔内设置蓄冷结构，且蓄冷结构与通孔122相连通，用于收集蒸发器130产生的化霜水对商用冷藏柜起到蓄冷作用，在保持原有的展示、储存效果的同时，提高冷藏柜或冰箱的保温性能和温度均匀性，减小冷量流失，降低能耗。并且，当压缩机停机后，蒸发风机132仍然工作，该蓄冷结构可以充当一部分冷源，风流经过蓄冷结构带走化霜水的冷量，继续维持存储腔内温度不升高，压缩机不需要频繁开关机。尤其在高温高湿的夏季，频繁开关门会导致蒸发器130产生的化霜水更多，蓄冷结构起到的蓄冷效果更佳。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，包括安装腔；

内胆，设置于安装腔内，内胆的胆壁开设有通孔，内胆的胆壁围设形成存储腔；

蒸发器，设置于内胆，位于存储腔内，沿内胆的高度方向，蒸发器位于通孔的上方；

蓄冷结构，与内胆相连接，位于箱体和内胆之间的安装腔内，蓄冷结构与通孔相连通，蒸发器产生的化霜水通过通孔流入蓄冷结构。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，蓄冷结构包括：

蓄冷壳，包括蓄冷腔，蓄冷腔与通孔相连通，用于存储蒸发器化霜产生的化霜水。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，

蓄冷壳设置于内胆的一侧或多侧。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，蓄冷壳包括：

第一壳体，设置于内胆的背部；

第二壳体，与第一壳体相连接，第一壳体和第二壳体围合出蓄冷腔，第二壳体设置于内胆的侧部。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

第二壳体的数量为两个，两个第二壳体分别与第一壳体的相对两端相连接，且两个第二壳体分别位于内胆的相对两侧部。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的制冷设备，其特征在于，

蓄冷壳包括溢流口，溢流口开设于蓄冷壳位于蒸发器一端的侧壁；

内胆包括出水孔、导水槽和排水孔，出水孔开设于内胆的胆壁，出水孔与溢流口相连通；导水槽位于内胆的底壁，排水孔开设于导水槽的底壁。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

导流件，设置于内胆，位于存储腔内，沿存储腔的高度方向，导流件位于蒸发器的下方_，与通孔相连通。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，

导流件相对于内胆的底壁倾斜设置，沿内胆的宽度方向导流件包括第一端和第二端，导流件的第二端与通孔相连通；

其中，沿内胆的高度方向，导流件的第一端高于第二端。

9.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，导流件包括：

第一导流部；

连通部，一端与第一导流部相连接；

第二导流部，与连通部的另一端相连接，第二导流部与通孔相连通；

其中，沿存储腔的高度方向，第一导流部位于第二导流部的上方；

沿存储腔的深度方向，第一导流部与第二导流部错位设置。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，

第一导流部相对于水平方向倾斜设置，沿存储腔的深度方向，第一导流部包括第一导流端和第二导流端，第二导流端朝向第二导流部倾斜；

其中，沿存储腔的高度方向，第一导流端高于第二导流端。