CN113124605B - 一种具有减霜模块的冷柜及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有减霜模块的冷柜,包括有:柜体,减霜模块,其包括有:减霜通道,用于连通柜体的内部空间和柜体的外部空间;半导体制冷元件,包括有第一变温端和第二变温端;第一散热部件,位于减霜通道的进气流路上,能够在半导体运行时吸收第一变温端的冷量以将流经过减霜通道的气流中的水汽凝结成霜附着在其表面上;第二散热部件,与所述半导体的第二变温端连接,用于对第二变温端进行散热;冷凝水收集模块,用于收集柜口、门体产生的冷凝水对所述第二散热部件散热。通过本发明解决了现有技术中采用干燥剂进行减霜导致的用户使用成本高的问题。
Description
技术领域
本发明属于家用电器设备领域,具体涉及一种具有减霜模块的冷柜的改进以及该冷柜的控制方法。
背景技术
目前商用的卧式冷冻柜一直存在大量结霜的问题,结霜量大不但会导致冷柜的用电量增大,而且用户使用时的体验感极差。其中影响冷柜内结霜量的重要因素为在压缩机开停机时,柜内压力产生变化,柜外的湿空气通过门缝处进入到柜内,然后湿空气预冷凝结成霜。
常用的降低冷柜内结霜量的方法是利用通气管与外界连接,通气管内添加干燥剂,通气管的通气量大于门缝处的通气量,当冷柜压缩机在工作时,让外界空气通过预装的通气管经过干燥剂除湿后进入冷柜内,达到控霜目的。但该种方法存在问题点是通气管内的干燥剂使用寿命很短,定期需要更换,增加了用户的使用成本。
发明内容
本发明针对现有技术中采用干燥剂进行减霜导致的用户使用成本高的问题,提出一种带有减霜模块的冷柜,其减霜模块可被重复使用进行减霜,降低了用户的使用成本。
为实现上述发明目的,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种具有减霜模块的冷柜,
包括有:柜体,在柜体上方设有柜口,在柜口上滑动设置有门体;
还包括有减霜模块,所述减霜模块包括有:
减霜通道,用于连通所述柜体的内部空间和所述柜体的外部空间;
半导体制冷元件,包括有可变温的第一变温端和第二变温端;
第一散热部件,位于所述减霜通道的进气流路上,与所述第一变温端连接,其能够在所述半导体制冷元件运行时吸收所述第一变温端的冷量以将所述减霜通道中湿空气的水汽凝结成霜附着在其表面上;
第二散热部件,与所述第二变温端连接,用于在所述半导体制冷元件运行且所述第二变温端温度升高时吸收所述第二变温端的热量对其散热;
冷凝水收集模块,用于收集柜口、门体上产生的冷凝水并与所述第二散热部件进行热量交换以对所述第二散热部件散热。
进一步的,所述减霜通道包括有第一气流流通口和第二气流流通口,所述第一气流流通口与所述柜体外部的空间连通,所述第二气流流通口与所述柜体的内部空间连通。
进一步的,还包括有内胆,在所述内胆和所述柜体之间设置有发泡层,所述减霜模块设置在所述发泡层内。
进一步的,还包括有用于接收所述第一散热部件化霜产生的化霜水的集水装置。
进一步的,所述集水装置位于压缩机仓内,贴合压缩机的侧面设置,用于吸收压缩机的热量以实现对其内部冷凝水的蒸发。
进一步的,在所述柜口上形成有收集柜口及门体上冷凝水的储水槽;所述冷凝水收集模块包括有:
冷凝水存储件,用于储存冷凝水;
导水管组,所述导水管组连接在所述储水槽和所述冷凝水存储件之间 ,用于导流所述储水槽中的冷凝水到所述冷凝水存储件内;
排水管,连接在所述集水装置和所述冷凝水存储件之间,用于将所述冷凝水存储件的水导入到所述集水装置内。
进一步的,所述第二散热部件包括有沿第二散热部件高度方向从上到下设置的多个散热翅片,相邻的所述散热翅片间具有间距;
所述冷凝水存储件包括有:
盖体,在所述盖体上设有:
导水部,设有多个,相邻所述导水部之间具有间距;
入水口,与所述导水管组的出水口连通;
出水口,与所述排水管连通;
以及与所述盖体连接的存储本体,在所述盖体和所述存储本体之间形成容纳腔;
在所述存储本体上设有:
插装部,用于插装所述第二散热部件;
以及卡设部,其能够卡设在所述第二散热部件上以连接固定所述第二散热部件和所述冷凝水存储件;
其中,在所述第二散热部件插装在所述容纳腔内时,多个所述散热翅片和多个所述导水部相互穿插设置构成水流流道,使得水流能够依次循环流经多个所述导水部和多个所述散热翅片对所述散热翅片进行散热。
进一步的,还包括有:隔断部件,设置在所述盖体上,用于将所述容纳腔分割为并行设置的第一腔体和第二腔体;
连通部,设置在所述隔断部件上方位置处,用于连通所述第一腔体和第二腔体;
散热翅片,设置有2组,其中一组位于所述第一腔体内,另一组位于所述第二腔体内;
导水部,设有2组,分别设在所述第一腔体和第二腔体内,分别沿所述第一腔体和第二腔体的高度方向设置,所述导水部的高度低于所述连通部的高度;
入水口,设在所述第一腔体对应的所述盖体位置处,其与所述集水管组的出水口连通;
出水口,设在所述第二腔体底部位置处,其与所述排水管连通;
其中,在所述第二散热部件装配到所述容纳腔内时,位于所述第一腔体中的散热翅片与所述第一腔体内的导水部相互穿插配合形成第一水流流道,位于所述第二腔体内的散热翅片与所述第二腔体内的所述导水部相互穿插配合形成第二水流流道。
进一步的,所述减霜通道包括有第一通气管道和第二通气管道,所述第一散热部件包括有散热壳体,在所述散热壳体内成型有散热腔,在所述散热腔的内侧壁上设有多个延伸片,所述第一通气管道与所述散热腔的一端连通,所述第二通气管道与所述散热腔的另一端连通。
本发明还提出一种具有减霜模块的冷柜的控制方法,包括如下步骤:
整机上电,控制压缩机和半导体制冷元件同步工作;
在压缩机达到柜体内的停机预设温度时,控制压缩机停止工作,并控制半导体制冷元件延迟关闭;
经过压缩机N次启停后,检测第一散热部件的温度,其中N为大于等于1的自然数,若检测到第一散热部件上的温度小于第一预设温度,则控制半导体制冷元件反向供电,进行化霜;若检测到第一散热部件上的温度大于第一预设温度,则控制半导体制冷元件和压缩机继续工作。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明提出的冷柜,其包括有减霜通道,在冷柜运行时,外部的空气由于负压作用会通过减霜通道从外部进入到柜体内部,流经减霜通道的湿空气会经过与能够吸收半导体制冷元件的第一变温端冷量的第一散热部件,其温度较低,会使得湿气流中的水汽凝结在第一散热部件上并结霜,进而使得进入到柜体内的空气为干燥的空气,避免了霜凝结在柜体内胆上,实现了减霜;同时,由于本发明中的第一散热部件能够化霜后反复使用,与干燥剂更换的方式降低了成本;
此外,本发明中对半导体制冷元件的第二变温端热量的散热采用的为冷凝水收集模块收集到的冷凝水,无需额外增加散热装置,降低了生产成本。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具有减霜模块的冷柜的结构示意图;
图2为本发明具有减霜模块的冷柜的柜体结构示意图;
图3为本发明具有减霜模块的冷柜的柜口结构示意图;
图4为本发明具体减霜模块的冷柜的冷凝水存储件与第二散热部件配合的结构示意图一;
图5为本发明具体减霜模块的冷柜的冷凝水存储件与第二散热部件配合的结构示意图二;
图6为本发明具体减霜模块的冷柜的冷凝水存储件的盖体的结构示意图一;
图7为本发明具体减霜模块的冷柜的冷凝水存储件的盖体的结构示意图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明提出一种具有减霜模块的冷柜的实施例,参照图1-图7所示,其具体结构包括有:柜体100, 柜体100内部设置有内胆120,在柜体100和内胆120之间形成发泡腔,在发泡腔内设置有发泡料,发泡料对应的形成位于柜体100和内胆120之间的发泡层130,在柜体100上方设置有与柜体100连接的柜口110 ,在柜口110 上滑动设置有门体。
由于门体靠近外部空间,在冷柜进行制冷时,门体会由于柜体100内部空间和柜体100外部空间的内外温差,在表面产生凝露水,优选的,本实施例中的柜口110 为从后向前倾斜设置,即其对应的前端高度较低,后端高度较高,在所述柜口110 上形成有收集柜口110 及门体上冷凝水的储水槽111;门体上的凝露水会落入到储水槽111中,并且,由于柜口110 前端较低,储水槽111中的冷凝水会向柜口110 的前端汇流,在靠近前端的储水槽111底部位置处设置有排水口,可便于将水通过排水管630引流后排出。
在柜体100内部还设置有压缩机仓,在压缩机仓内设有压缩机,在发泡腔的发泡层130内设有蒸发器,压缩机和蒸发器连接,以控制蒸发器运行制冷。
在压缩机控制蒸发器制冷运行时,会在柜体100内部空间内形成有负压,使得外部的湿空气进入后在柜体100的内胆120壁上结霜,为避免内胆120壁上结霜,本实施例中对应的设置一用于进行减霜的减霜模块。具体的,所述减霜模块设置在所述发泡层130内。减霜模块包括有:
减霜通道200,用于连通柜体100的内部空间和柜体100的外部空间,在压缩机运行时,外部的气流可通过减霜通道200进入到柜体100的内部。
半导体制冷元件300,优选的,半导体制冷元件300为半导体制冷片,包括有第一变温端310和第二变温端320;第一变温端310和第二变温端320温度为可变的,在半导体制冷元件300正向通电时,其可分别作为制冷端和制热端使用,在半导体制冷元件300反向供电时,其又分别作为制热端和制冷端使用。
第一散热部件400,位于减霜通道200的进气流路上,与第一变温端310连接,其能够在第一变温端310温度降低时吸收第一变温端310的冷量以从外界进入到减霜通道200中湿空气的水汽凝结成霜附着在其表面上;
优选的,本实施例中的第一散热部件400包括有散热腔和设置在散热腔内沿散热腔周向设置的翅片。第一散热部件400在与半导体制冷元件300配合时则通过散热腔贴合第一变温端310设置,以确保其可以快速的吸收第一变温端310的冷量。
具体的,所述减霜通道200包括有第一气流流通口210和第二气流流通口220,所述第一气流流通口210与柜体100外的部空间连通,所述第二气流流通口220与柜体100的内部空间连通。
优选的,所述减霜通道200沿柜体100的高度方向设置且竖直布置在所述柜体100内,所述第一气流流通口210位于减霜通道200的底部,所述第二气流流通口220位于所述减霜通道200的顶部。
具体的,本实施例中的减霜通道200采用第一通气管道230和第二通气管道240配合的方式,即第一通气管道230和柜体100的内部空间连通,第二通气管道240和柜体100的外部空间连通,第一散热部件400则对应的设置在第一通气管道230和第二通气管道240之间,且通过散热腔分别与第一通气管道230和第二通气管道240连通,外部空气进入时,可经过第二通气管道240,流经第一散热部件400内的翅片后从第一通气管道230向柜体100内部吹入。
当然,本实施例中的减霜通道200也可以采用整体的通气管道,其可设置在减霜通道200内部,第一散热部件400可采用内置在通气管道内的散热片,此时,第一散热部件400可贴合通气管道,通气管道贴合半导体制冷元件300的第一变温端310以实现半导体制冷元件300上第一变温端310和第一散热部件400之间的冷量传递。
或者,本实施例中的减霜通道200采用设置在发泡层130中的通气通道结构,通过对应在发泡层130内直接成型。对于减霜通道200的成型方式在此不做具体限制。
第二散热部件500,与所述半导体的第二变温端320配合,用于对半导体第二变温端320进行散热,通过对半导体第二变温端320进行散热,以确保整个半导体制冷元件300的进行正常的制冷。若半导体制冷元件300的第二变温端320散热不好,则会导致整个半导体制冷元件300的第一变温端310无法散发冷量,不能满足使用需求。
为实现对第一散热部件400上的化霜水的收集,本实施例中还对应的设置有用于接收第一散热部件400化霜产生的化霜水的集水装置700 。优选的,本实施例中的集水装置700 为接水盒,其设置在压缩机仓内且贴合压缩机的侧面设置,可通过吸收压缩机散发的热量以对位于其内部的化霜水进行部分蒸发,防止接水盒中的化霜水过多向外溢出。
具体的,集水装置700 与位于减霜通道200底部处的第一气流流通口210位置对应且位于第一气流流通口210的底部,当减霜通道200内的第一散热部件400化霜时,化霜水可沿着减霜通道200流入到位于其底部的集水装置700 内实现对化霜水的收集。
为实现对柜口110 的冷凝水的收集,本实施例中还对应的设置一冷凝水收集模块600 ,其能够与第二散热部件500进行热量交换以对所述第二散热部件500散热。
具体的,本实施例中冷凝水收集模块600 包括:
冷凝水存储件610,用于储存冷凝水;
导水管组640,所述导水管组640连接在所述储水槽111和冷凝水存储件610之间 ,用于导流柜口110 的储水槽111中的冷凝水到冷凝水存储件610内,具体的,本实施例中的导水管组640包括有与柜口110 的多个排水口连接的多个分导流管641、与多个分导流管641连接的主导流管642,主导流管642与冷凝水存储件610的入水口613连接;
排水管630,连接在集水装置700 和冷凝水存储件610之间,用于将冷凝水存储件610的水导入到集水装置700 内,冷凝水存储件610的出水口614与排水管630连通;所述排水管630沿柜体100侧壁延伸到所述集水装置700 上方位置处;用于将与第二散热部件500进行完热交换的冷凝水输送到集水装置700 内。
本实施例中的减霜模块在装配时,可将减霜通道200、半导体制冷元件300、第一散热部件400、第二散热部件500和冷凝水存储件610均先预设在发泡腔内,然后填充发泡料将所述减霜通道200、半导体制冷元件300、第一散热部件400、第二散热部件500和冷凝水存储件610通过发泡料进行压紧固定。
本实施例中通过设置的冷凝水收集模块600 可对应的对门体以及柜口110 上产生的冷凝水进行收集,然后存储到冷凝水存储件610内,同时通过存储到冷凝水存储件610内的冷凝水对应的对半导体制冷元件300的第二变温端320进行散热的第二散热部件500进行散热,确保了半导体制冷元件300第二变温端320的散热,也保证了半导体制冷元件300的正常运行。
同时,本实施例中对第二散热部件500的散热利用的为从柜口110 和门体处收集到的冷凝水通过水冷方式散热,无需额外单独设置相应的散热装置或水路来进行散热,降低了成本。
本实施例中的冷柜在开启时,通过压缩机控制蒸发器、半导体制冷片同步运行,运行时会在柜体100内部和柜体100外部产生负压,此时,外界的湿空气会通过减霜通道200被吸入到柜体100的内部,由于半导体制冷元件300也制冷运行,其会在第一变温端310产生冷量进行制冷,传递给第一散热元件,在外部的湿空气经过位于减霜通道200进气流路上的第一散热部件400时,湿空气中的水汽会在第一散热部件400上被吸附并凝结成霜,使得外部进入到柜体100内部的湿空气的水汽被凝结在第一散热部件400上结霜,而不会在凝结在柜体100的内胆120壁上,实现了减霜,同时,由于本实施例中的第一散热元件在结霜后还可以自身化霜或通过半导体制冷元件300反向通电进行化霜后重复使用,与现有技术采用干燥剂的方式相比,无需频繁更换干燥剂,降低了用户使用成本。
本实施例中的所述第二散热部件500包括有从上到下设置的多个散热翅片510,相邻散热翅片510相互平行且散热翅片510之间具有间距,优选的,散热翅片510之间间距相同。
作为本实施例中的所述冷凝水存储件610第一种实施方式为:所述冷凝水存储件610包括有:
盖体611,以及与盖体611连接的存储本体620,在盖体611和存储本体620连接固定后在盖体611和存储本体620之间形成容纳腔;
在所述盖体611上设有:
导水部612,设有多个,相邻导水部612之间具有间距,优选的,本实施例中的导水部612为导水板,其沿盖体611长度方向间距设置,垂直于盖体611内侧壁设置,导水板倾斜设置在盖体611上,在布置时,冷凝水存储件610呈竖直设置,导水板相对于盖体611呈水平布置,在盖体611侧壁上设有入水口613,与导水管组640的出水口614连通,在盖体611侧壁上还设有出水口614,与排水管630连通。
在存储本体620上设有便于插装第二散热部件500的插装部,优选的,插装部为插装口,在装配时,第二散热部件500的部分可通过插装口插装到存储本体620和盖体611形成的容纳腔内,第二散热部件500的多个散热翅片510至少伸入到容纳腔内以确保多个散热翅片510可与冷凝水进行热交换,进而进行换热。
以及卡设部621,其能够卡设在第二散热部件500上以连接固定所述第二散热部件500和冷凝水存储件610,优选的,本实施例中的卡设部621为弹性卡爪,在第二散热部件500插装在容纳腔内后通过弹性卡装卡设在第二散热部件500的底部以实现第二散热部件500和冷凝水存储件610之间的卡紧固定。
由于本实施例中的多个散热翅片510之间为相互平行且间距设置,多个导水板之间也为间距设置,在第二散热部件500插装在所述容纳腔内时,多个散热翅片510和多个导水部612相互穿插,即每一散热翅片510均位于2个相邻的导水板之间的间隙内,通过的,每个导水板也位于相邻的2个散热翅片510之间的间隙内,以实现散热翅片510和导水板之间的相互交插连接,并通过多个散热翅片510和多个导水板形成使得冷凝水沿其循环流动的水流流道,水流能够依次循环流经多个导水板和多个散热翅片510对散热翅片510进行散热。优选的,本实施例中的导水板向下倾斜设置,在设置时,也可以直接将导水板设置为向下倾斜设置的弧形板,在此不做具体限制。
水流从入水口613进入到冷凝水存储件610后会先流入到散热翅片510或导水部612上,为方便描述,本实施例中以水先流入到散热翅片510上为例进行说明,冷凝水先流入到散热翅片510上,然后沿着散热翅片510流动,流动到散热翅片510端部位置处时,则流入到位于其下端的导水部612上,然后水流继续沿导水部612流动,待水流流入到导水部612的端部时会继续流动到位于其下方的与其相邻设置的散热翅片510上,水流按照此种流动方向依次不断的在导水部612和散热翅片510上进行交替流动,水流在流经过散热翅片510时会带走散热翅片510上的热量,并最终实现了对每片散热翅片510的散热。
作为本实施例中冷凝水存储件610的第二种实施方式为:
本实施例中的冷凝水存储件610内设置有隔断部件650,隔断部件650可选用隔板,设置在盖体611上垂直盖体611,用于将所述容纳腔分割为并行设置的第一腔体和第二腔体;
连通部651,设置在所述隔断部件650上方位置处,用于连通所述第一腔体和第二腔体;
散热翅片510,设置有2组,其中一组位于所述第一腔体内,另一组位于所述第二腔体内;
导水部612,设有2组,分别设在所述第一腔体和第二腔体内,分别沿第一腔体和第二腔体的高度方向设置,导水部612的高度低于连通部651的高度,优选的,导水部612为向下倾斜设置的导水板,其用于将水进行导流。
入水口613,设在第一腔体上,其与集水管组的出水口614连通;
出水口614,设在所述第二腔体底部位置处,其与排水管630连通;
其中,在第二散热部件500装配到所述容纳腔内时,位于第一腔体中的散热翅片510与第一腔体内的导水部612相互穿插并形成第一水流流道,位于第二腔体内的散热翅片510与第二腔体内的导水部612相互穿插配合形成第二水流流道。
第一腔体中导水部612、第二腔体中的导水部612和散热翅片510的配合方式与第一种实施方式中导水部612和散热翅片510的设置方式相同,在此不做具体赘述。
采用此种方式的冷凝水存储件610,在使用时,收集的冷凝水在开始流动时可经过位于第一腔体中的入水口613进入到第一腔体内,然后通过第一腔体上的散热翅片510,再流经第一腔体中与散热翅片510插接配合的导水部612,然后再流经散热翅片510通过水流依次对流经到下方的散热翅片510上对多个散热翅片510进行散热,当冷凝水继续流,达到连通部651位置后,会通过连通部651进入到第二腔室中,然后沿第二腔室中的多个散热翅片510和导水部612流动依次对散热翅片510进行散热。本实施例中的连通部651优选的为设在隔断部件650上贯通隔断部件650两侧设置的连通孔。
当水流流到第二腔室底部的出水口614位置时,则会从底部的出水口614流出到排水管630内。
当达到第一腔时中的水流充满不断向第二腔室内流动状态时,第一腔室中的散热翅片510则主要通过浸没在第一腔室内部进行散热,第二腔室中的散热翅片510则主要通过依次流经散热翅片510的水流进行散热。
同时,无论本实施例中采用第一种实施方式的冷凝水存储件610结构还是第二种实施方式的冷凝水存储件610结构,其都可确保流经过散热翅片510的水为循环流动来的水流,可不断带走第二散热部件500上的热量,对第二散热部件500的散热效果好。
本发明还提出一种具有减霜模块的冷柜的控制方法,包括如下步骤:
在冷柜运行时,控制整机上电,整机上电后,控制压缩机和半导体制冷元件300同步进行工作,即压缩机控制蒸发器开始制冷运行,半导体制冷元件300进行制冷工作,由于柜体100内部和柜体100外部空间形成有负压,会使得外部的湿空气进入到减霜通道200内,半导体制冷元件300运行时将第一变温端310冷量传递到第一散热部件400上,湿空气会对应的第一散热部件400上凝结成霜,进而使得进入到柜体100内部为干燥的空气,避免了霜结在柜体100内胆120上,在压缩机一直处于运行状态时,第一散热部件400上则会不断的结霜,以实现减霜效果。
在压缩机达到冷柜控制器内部预设的停机温度时,则控制压缩机停止工作,并控制半导体制冷元件300延迟关闭,在压缩机停止工作后,在柜体100的内部空间和外部空间之间还存在负压,为确保外部的湿空气不会在压缩机停止工作后进入到柜体100内部在柜体100内部结霜,本实施例中对应的控制半导体制冷元件300延长关闭,以对后续进入到柜体100内的湿空气进行除湿。
在经过压缩机N次启停后,N为大于等于1的自然数,检测第一散热部件400的温度,第一散热部件400上温度检测主要通过设在第一散热部件400上的温度传感器来实现,若检测到第一散热部件400上的温度小于第一预设温度,则控制半导体制冷元件300反向供电,进行化霜;若检测到第一散热部件400上的温度大于第一预设温度,则控制半导体制冷元件300和压缩机工作。
具体的,本实施例中的压缩机在运行时,会在柜体100内部温度达到开机温度时其对应的运行控制蒸发器制冷,在柜体100内部温度达到关机温度时会控制蒸发器停止制冷,在压缩机停机后,半导体制冷元件300延迟运行一段时间后也停机,此时,与半导体制冷元件300第一变温端310连接的第一散热部件400则会化霜,在半导体制冷元件300和压缩机再次运行时,继续结霜,为确保第一散热部件400的正常运行工作,本实施例中在经过压缩机N次启停后会自动获取第一散热部件400上的温度。
当第一散热部件400表面上凝结有较厚的霜时,会包裹住第一散热部件400,使得第一散热部件400表面温度急剧下降,温度较低,会影响第一散热部件400正常结霜,当第一散热部件400的表面上存在有较少的霜时,第一散热部件400表面的温度会较高。
当经过压缩机N次启停后第一散热部件400表面温度仍小于第一预设温度,则表示第一散热部件400温度较低,其上方凝结霜层较厚,经过前N次的压缩机停机,其化霜效果较差,此时则需要对第一散热部件400进行化霜,控制半导体制冷元件300反向供电,使得与第一散热部件400贴合连接的第一变温端310变为制热端,对第一散热部件400进行加热,以实现对第一散热部件400的化霜;
当温度传感器测量到第一散热部件400温度较高时,则代表第一散热部件400化霜效果较好,无需对第一散热部件400再进行化霜,此时可控制半导体制冷元件300和压缩机继续工作即可。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种具有减霜模块的冷柜,
包括有:柜体,在柜体上方设有柜口,在柜口上滑动设置有门体;
其特征在于,还包括有减霜模块,
还包括有内胆,在所述内胆和所述柜体之间设置有发泡层,所述减霜模块设置在所述发泡层内;
所述减霜模块包括有:
减霜通道,用于连通所述柜体的内部空间和所述柜体的外部空间;
半导体制冷元件,包括有可变温的第一变温端和第二变温端;
第一散热部件,位于所述减霜通道的进气流路上,与所述第一变温端连接,其能够在所述半导体制冷元件运行时吸收所述第一变温端的冷量以将所述减霜通道中湿空气的水汽凝结成霜附着在其表面上;
第二散热部件,与所述第二变温端连接,用于在所述半导体制冷元件运行且所述第二变温端温度升高时吸收所述第二变温端的热量对其散热;
冷凝水收集模块,用于收集柜口、门体上产生的冷凝水并与所述第二散热部件进行热量交换以对所述第二散热部件散热。
2.根据权利要求1所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,
所述减霜通道包括有第一气流流通口和第二气流流通口,所述第一气流流通口与所述柜体外的部空间连通,所述第二气流流通口与所述柜体的内部空间连通。
3.根据权利要求1所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,还包括有用于接收所述第一散热部件化霜产生的化霜水的集水装置。
4.根据权利要求3所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,
所述集水装置位于压缩机仓内,贴合压缩机的侧面设置,用于吸收压缩机的热量以实现对其内部冷凝水的蒸发。
5.根据权利要求4所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,在所述柜口上形成有收集柜口及门体上冷凝水的储水槽;所述冷凝水收集模块包括有:
冷凝水存储件,用于储存冷凝水;
导水管组,所述导水管组连接在所述储水槽和所述冷凝水存储件之间,用于导流所述储水槽中的冷凝水到所述冷凝水存储件内;
排水管,连接在所述集水装置和所述冷凝水存储件之间,用于将所述冷凝水存储件的水导入到所述集水装置内。
6.根据权利要求5所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,
所述第二散热部件包括有沿第二散热部件高度方向从上到下设置的多个散热翅片,相邻的所述散热翅片间具有间距;
所述冷凝水存储件包括有:
盖体,在所述盖体上设有:
导水部,设有多个,相邻所述导水部之间具有间距;
入水口,与所述导水管组的出水口连通;
出水口,与所述排水管连通;
以及与所述盖体连接的存储本体,在所述盖体和所述存储本体之间形成容纳腔;
在所述存储本体上设有:
插装部,用于插装所述第二散热部件;
以及卡设部,其能够卡设在所述第二散热部件上以连接固定所述第二散热部件和所述冷凝水存储件;
其中,在所述第二散热部件插装在所述容纳腔内时,多个所述散热翅片和多个所述导水部相互穿插设置构成水流流道,使得水流能够依次循环流经多个所述导水部和多个所述散热翅片对所述散热翅片进行散热。
7.根据权利要求6所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,
还包括有:隔断部件,设置在所述盖体上,用于将所述容纳腔分割为并行设置的第一腔体和第二腔体;
连通部,设置在所述隔断部件上方位置处,用于连通所述第一腔体和第二腔体;
散热翅片,设置有2组,其中一组位于所述第一腔体内,另一组位于所述第二腔体内;
导水部,设有2组,分别设在所述第一腔体和第二腔体内,分别沿所述第一腔体和第二腔体的高度方向设置,所述导水部的高度低于所述连通部的高度;
入水口,设在所述第一腔体对应的所述盖体位置处,其与所述导水管组的出水口连通;
出水口,设在所述第二腔体底部位置处,其与所述排水管连通;
其中,在所述第二散热部件装配到所述容纳腔内时,位于所述第一腔体中的散热翅片与所述第一腔体内的导水部相互穿插配合形成第一水流流道,位于所述第二腔体内的散热翅片与所述第二腔体内的所述导水部相互穿插配合形成第二水流流道。
8.根据权利要求1所述的具有减霜模块的冷柜,其特征在于,
所述减霜通道包括有第一通气管道和第二通气管道,所述第一散热部件包括有散热壳体,在所述散热壳体内成型有散热腔,在所述散热腔的内侧壁上设有多个延伸片,所述第一通气管道与所述散热腔的一端连通,所述第二通气管道与所述散热腔的另一端连通。
9.一种采用权利要求1-8任一项所述具有减霜模块的冷柜的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
整机上电,控制压缩机和半导体制冷元件同步工作;
在压缩机达到柜体内的停机预设温度时,控制压缩机停止工作,并控制半导体制冷元件延迟关闭;
经过压缩机N次启停后,检测第一散热部件的温度,其中N为大于等于1的自然数,若检测到第一散热部件上的温度小于第一预设温度,则控制半导体制冷元件反向供电,进行化霜;若检测到第一散热部件上的温度大于第一预设温度,则控制半导体制冷元件和压缩机继续工作。
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