CN220771138U - 一种rto蓄热式燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO蓄热式燃烧炉，属于燃烧炉技术领域，其中，包括安装底板，所述安装底板顶部设置有预热箱、换热箱和燃烧室，所述安装底板顶部设置有防护架，其有益效果是，该RTO蓄热式燃烧炉，通过设置预热箱，能够对燃烧室内部进行预热处理，保障燃烧效果，通过设置换热箱，能够对燃烧室进行一定程度的进行预热换热处理，能够对热量和进行合理高效的利用，通过设置第一换热输送泵和第一换热回收泵，能够方便对第一连接箱和换热箱之间进行联通，能够方便对第一连接箱内部进行换热和预热处理，通过设置第二换热输送泵和第二换热回收泵，能方便对第二连接箱和换热箱之间进行液体循环，方便进行换热工作。

Description

一种RTO蓄热式燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，更具体地说，它涉及一种RTO蓄热式燃烧炉。

背景技术

蓄热式燃烧炉是把生产排出的有机废气温度提升到六百八十至一千零五十摄氏度，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到百分之九十五至百分之九十九。

但是现有的蓄热式燃烧炉大多存在无法对燃烧室进行高效的预热，影响加工效率，以及存在无法对多余热量进行高效回收利用，容易造成能源的浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种RTO蓄热式燃烧炉，其具有能够高效的对燃烧室进行预热处理和能够对多余热量进行高效回收利用，实现对资源进行高效的利用的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种RTO蓄热式燃烧炉，包括安装底板，所述安装底板顶部设置有预热箱、换热箱和燃烧室，所述安装底板顶部设置有防护架，所述预热箱内部设置有预热板，所述燃烧室一侧设置有第一连接箱，所述预热箱一侧设置有第二连接箱，所述换热箱内部设置有第一换热输送泵、第一换热回收泵、第二换热输送泵和第二换热回收泵，所述第一换热输送泵和第一换热回收泵一端设置在第一连接箱内部，所述第二换热输送泵和第二换热回收泵一端设置在第二连接箱内部。

使用本技术方案的一种RTO蓄热式燃烧炉时，通过设置预热箱，能够对燃烧室内部进行预热处理，保障燃烧效果，通过设置换热箱，能够对燃烧室进行一定程度的进行预热换热处理，能够对热量和进行合理高效的利用，通过设置第一换热输送泵和第一换热回收泵，能够方便对第一连接箱和换热箱之间进行联通，能够方便对第一连接箱内部进行换热和预热处理，通过设置第二换热输送泵和第二换热回收泵，能方便对第二连接箱和换热箱之间进行液体循环，方便进行换热工作。

进一步地，所述换热箱内部底部设置有出水泵。

进一步地，所述换热箱内部顶部设置有加水泵。

进一步地，所述预热箱和燃烧室之间设置有输气管。

进一步地，所述预热箱一侧设置有连接管。

进一步地，所述安装底板顶部设置有操控面板，操控面板与加水泵、出水泵、第一换热输送泵、第一换热回收泵、第二换热输送泵和第二换热回收泵通过导线电性连接。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置预热箱，能够对燃烧室内部进行预热处理，保障燃烧效果，通过设置换热箱，能够对燃烧室进行一定程度的进行预热换热处理，能够对热量和进行合理高效的利用，通过设置第一换热输送泵和第一换热回收泵，能够方便对第一连接箱和换热箱之间进行联通，能够方便对第一连接箱内部进行换热和预热处理，通过设置第二换热输送泵和第二换热回收泵，能方便对第二连接箱和换热箱之间进行液体循环，方便进行换热工作；

2、通过出水泵工作，能够将换热箱内部液体抽出，通过设置加水泵，能够将外部液体抽回换热箱内部；

3、通过设置输气管，能够方便对预热箱和燃烧室之间进行联通，通过设置连接管，能够与外部供气结构进行连接，通过设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。

附图中的标记为：

1、安装底板；2、防护架；3、换热箱；4、第一连接箱；5、燃烧室；6、预热箱；7、第二连接箱；8、输气管；9、预热板；10、连接管；11、加水泵；12、出水泵；13、第一换热输送泵；14、第一换热回收泵；15、第二换热输送泵；16、第二换热回收泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种RTO蓄热式燃烧炉，包括安装底板1，安装底板1顶部设置有预热箱6、换热箱3和燃烧室5，通过设置预热箱6，能够对燃烧室5内部进行预热处理，保障燃烧效果，通过设置换热箱3，能够对燃烧室5进行一定程度的进行预热换热处理，能够对热量和进行合理高效的利用，安装底板1顶部设置有防护架2，预热箱6内部设置有预热板9，燃烧室5一侧设置有第一连接箱4，预热箱6一侧设置有第二连接箱7，换热箱3内部设置有第一换热输送泵13、第一换热回收泵14、第二换热输送泵15和第二换热回收泵16，第一换热输送泵13和第一换热回收泵14一端设置在第一连接箱4内部，通过设置第一换热输送泵13和第一换热回收泵14，能够方便对第一连接箱4和换热箱3之间进行联通，能够方便对第一连接箱4内部进行换热和预热处理，第二换热输送泵15和第二换热回收泵16一端设置在第二连接箱7内部，通过设置第二换热输送泵15和第二换热回收泵16，能方便对第二连接箱7和换热箱3之间进行液体循环，方便进行换热工作。

具体的，换热箱3内部底部设置有出水泵12，换热箱3内部顶部设置有加水泵11。

通过采用上述技术方案，通过出水泵12工作，能够将换热箱3内部液体抽出，通过设置加水泵11，能够将外部液体抽回换热箱3内部。

具体的，预热箱6和燃烧室5之间设置有输气管8，预热箱6一侧设置有连接管10。

通过采用上述技术方案，通过设置输气管8，能够方便对预热箱6和燃烧室5之间进行联通，通过设置连接管10，能够与外部供气结构进行连接。

具体的，安装底板1顶部设置有操控面板，操控面板与加水泵11、出水泵12、第一换热输送泵13、第一换热回收泵14、第二换热输送泵15和第二换热回收泵16通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。

本实用新型的工作原理为：

当对燃烧室5进行使用时，可先将连接管10与气泵进行连接，之后通过操控面板控制预热板9工作，并开启气泵，将预热箱6内部的热气从输气管8抽入燃烧室5内部，对燃烧室5内部进行预热处理，当对燃烧室5进行使用一段时间后，需要对燃烧室5进行降温或者温度控制时，可通过操控面板控制第一换热输送泵13，将换热箱3内部的液体抽入第一连接箱4内部，借助液体温度，对燃烧室5进行换热降温处理，换热后的液体可通过第一换热回收泵14抽回换热箱3内部，并借助出水泵12，将热水抽向外部，与外部进行供水处理，也可对热水进行储存，可在合适的时候通过第一换热输送泵13工作，将热水抽入第一连接箱4内部，实现对燃烧室5内部进行预热处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种RTO蓄热式燃烧炉，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶部设置有预热箱(6)、换热箱(3)和燃烧室(5)，所述安装底板(1)顶部设置有防护架(2)，所述预热箱(6)内部设置有预热板(9)，所述燃烧室(5)一侧设置有第一连接箱(4)，所述预热箱(6)一侧设置有第二连接箱(7)，所述换热箱(3)内部设置有第一换热输送泵(13)、第一换热回收泵(14)、第二换热输送泵(15)和第二换热回收泵(16)，所述第一换热输送泵(13)和第一换热回收泵(14)一端设置在第一连接箱(4)内部，所述第二换热输送泵(15)和第二换热回收泵(16)一端设置在第二连接箱(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述换热箱(3)内部底部设置有出水泵(12)。

3.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述换热箱(3)内部顶部设置有加水泵(11)。

4.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述预热箱(6)和燃烧室(5)之间设置有输气管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述预热箱(6)一侧设置有连接管(10)。

6.根据权利要求1所述的一种RTO蓄热式燃烧炉，其特征在于：所述安装底板(1)顶部设置有操控面板，操控面板与加水泵(11)、出水泵(12)、第一换热输送泵(13)、第一换热回收泵(14)、第二换热输送泵(15)和第二换热回收泵(16)通过导线电性连接。