CN201381353Y - 一种废气余热再利用退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气余热再利用退火炉，包括炉体(1)，在炉体(1)中设有废气余热加热预热装置(2)和电加热补充加热装置(3)，废气余热加热预热装置(2)通过管道(4)连接至漆包机(5)的排废风机(6)。本实用新型包含了两段式退火加热，第一段加热利用漆包机的排废风机排放的温度为500℃左右的高温气体进行废气余热加热预热，第二段加热利用电加热进行补充加热；本实用新型利用废气进行加热后可节省大约2/3的电能，节能效果非常明显，而且将漆包机催化燃烧后的高温气体进行再次利用，节约了大量的能耗，同时也降低了对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉，特别是一种漆包机的废气余热再利用退火炉。
背景技术
在漆包线的生产过程中，普通的退火炉采用电热丝为加热源，需要消耗大量的电力资源。而目前的漆包机作业生产为连续性高能耗作业方式，电耗大；在漆包线生产中，绝缘漆的溶剂挥发经催化燃烧产生大量的热能和高温废气，这些高温废气由排废风机排出直接进入空气中，极少企业进行资源的回收再利用，不但影响环境，而且浪费能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种废气余热再利用退火炉。该退火炉将漆包机催化燃烧后的高温气体进行再次利用，节约了大量能耗，也降低了对环境的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：一种废气余热再利用退火炉。包括炉体，在炉体中设有废气余热加热预热装置和电加热补充加热装置，废气余热加热预热装置通过管道连接至漆包机的排废风机。
上述的废气余热再利用退火炉中，所述的电加热补充加热装置是位于废气余热加热余热装置的后段位置。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的废气余热再利用退火炉包含了两段式退火加热，其中第一段加热为废气余热加热预热装置，利用漆包机的排废风机排放的温度为500℃左右的高温气体进行废气余热加热预热，第二段加热为电加热补充加热装置。当第一段利用废气余热预热加热完成后，由第二段电加热进行补充加热。普通退火炉完全使用电加热，其两段式加热功率约为25KW，本实用新型利用废气余热进行加热后可节省大约2/3的电能，单台漆包机一天可节约400KWh电能，112台漆包机一天可节约44800KWh电能，一年(按照360天计算)可节约16,128,000KWh电能，节能效果非常明显，大幅降低了企业的生产成本。而且本实用新型将漆包机催化燃烧后的高温气体进行再次利用，节约了大量的能耗，同时也降低了对环境的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1-炉体，2-废气余热加热预热装置，3-电加热补充加热装置，4-管道，5-漆包机，6-排废风机，7-冷却水箱，8-烘干器，9-涂漆器；图中箭头为废气热量流动方向，虚线为铜线的走向方向。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。如图1所示，包括炉体1，在炉体1中设有废气余热加热预热装置2和电加热补充加热装置3，废气余热加热预热装置2为第一段加热，电加热补充加热装置3为第二段加热，电加热补充加热装置3位于废气余热加热余热装置2的后段位置，废气余热加热预热装置2通过管道4连接至漆包机5的排废风机6。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种废气余热再利用退火炉，包括炉体(1)，其特征在于：在炉体(1)中设有废气余热加热预热装置(2)和电加热补充加热装置(3)，废气余热加热预热装置(2)通过管道(4)连接至漆包机(5)的排废风机(6)。
2、根据权利要求1所述的废气余热再利用退火炉，其特征在于：所述的电加热补充加热装置(3)位于废气余热加热余热装置(2)的后段。
Priority Applications (1)
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| CN200920302580U CN201381353Y (zh) | 2009-04-24 | 2009-04-24 | 一种废气余热再利用退火炉 |
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Publications (1)
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- 2009-04-24 CN CN200920302580U patent/CN201381353Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 313013, No. 1, east the Great Wall Avenue, Nanxun District, Zhejiang, Huzhou Patentee after: Zhejiang Greatwall Electronic Engineering Science & Technology Co., Ltd. Address before: 313013, No. 1, east the Great Wall Avenue, Nanxun District, Zhejiang, Huzhou Patentee before: Zhejiang Grandwall Electrical Technology Co., Ltd. |
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