CN220768561U - 一种高承载力叠合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高承载力叠合板，涉及叠合板技术领域，以解决现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用的问题，包括：承载部；所述吊装部设置在承载部的上方；所述对接部设置在承载部的内部。通过将增强架固定在固定槽内，使其在保持稳定的同时增加其承载力，进而便于保持装置的整体稳定，而通过将增强架上开设对接槽，使其便于对连接架进行固定，进而便于对两组相邻增强架进行固定，使其在保持稳定的同时使两组相邻的增强架进行相互约束，从而增强装置之间的连接，进而提高装置的承载力。

Description

一种高承载力叠合板

技术领域

本实用新型属于叠合板技术领域，更具体地说，特别涉及一种高承载力叠合板。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，而为增加楼梯的稳定性，因此其需要一种高承载力叠合板。

基于现有技术中发现，现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高承载力叠合板，以解决现有的叠合板在使用时，其通常通过钢丝配合楼体结构进行固定，进而导致板材在安装时不便于进行相互约束，进而使固定钢丝在发生松动后不易保持板材的稳定，进而不便于其进行使用的问题。

本实用新型一种高承载力叠合板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高承载力叠合板，包括：承载部、吊装部、对接部；所述承载部包括：固定槽；所述固定槽为井字状凹槽，固定槽的顶部设有圆形通孔，固定槽设置在承载部的承载板内部；所述吊装部设置在承载部的上方，吊装部的固定架固定在承载板的顶部；所述对接部设置在承载部的内部，对接部的增强架固定在固定槽内，对接部的浇筑管设置在固定槽内，所述增强架为井字状结构，增强架的外壁上设有矩形筒状凸起。

进一步的，所述承载部还包括：钢筋槽；所述承载板为方形板状结构；所述钢筋槽为圆形通孔，钢筋槽设置在承载板的内部。

进一步的，所述承载部还包括：连接筋体；所述连接筋体为钢筋结构，连接筋体固定在钢筋槽的内部。

进一步的，所述吊装部还包括：吊装杆；所述固定架为圆柱状结构，固定架的外壁上设有圆柱状支架；所述吊装杆为圆柱状结构，吊装杆设置在固定架上。

进一步的，所述对接部还包括：对接槽；所述对接槽为井字状凹槽，对接槽的顶部连接有圆形通孔，对接槽设置在增强架的内部。

进一步的，所述浇筑管为圆柱管状结构，浇筑管的顶部设有圆柱筒状凸起，浇筑管固定在增强架的顶部，浇筑管的内部与对接槽进行连接。

进一步的，所述对接部还包括：连接架；所述连接架为矩形块状结构，连接架上设有两组长方形凸起，连接架的外壁上设有矩形框架状凸起，连接架插接在对接槽内，连接架与增强架通过螺钉进行连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了承载部与吊装部，通过将固定架固定在承载板的顶部，使其在保持稳定的同时便于配合吊装杆与外界吊装设备进行连接，进而便于其在吊装过程中进行拼接处理，而通过将承载板上开设钢筋槽与固定槽，使其便于对连接筋体与增强架进行固定，进而便于通过连接筋体与外界建筑结构进行对接，使其便于对装置整体结构进行固定，同时通过增强架增加承载板的承载力，进而便于其进行使用；

2、在本装置中，设置了对接部，通过将增强架固定在固定槽内，使其在保持稳定的同时增加其承载力，进而便于保持装置的整体稳定，而通过将增强架上开设对接槽，使其便于对连接架进行固定，进而便于对两组相邻增强架进行固定，使其在保持稳定的同时使两组相邻的增强架进行相互约束，从而增强装置之间的连接，进而提高装置的承载力，而通过将浇筑管固定在增强架的顶部，使装置在固定后通过浇筑管向对接槽内浇筑建材，进而便于对内部空心区域进行封堵，使其便于进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。

图3是本实用新型的分解结构示意图。

图4是本实用新型的分解仰视结构示意图。

图5是本实用新型的局部剖切结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载部；101、承载板；102、钢筋槽；103、连接筋体；104、固定槽；2、吊装部；201、固定架；202、吊装杆；3、对接部；301、增强架；302、对接槽；303、浇筑管；304、连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种高承载力叠合板，包括：承载部1、吊装部2、对接部3；承载部1包括：固定槽104；固定槽104为井字状凹槽，固定槽104的顶部设有圆形通孔，固定槽104设置在承载部1的承载板101内部；固定槽104用于辅助对增强架301进行固定，使其在保持稳定的同时便于增加承载板101的承载力，进而便于其进行使用；吊装部2设置在承载部1的上方，吊装部2的固定架201固定在承载板101的顶部；对接部3设置在承载部1的内部，对接部3的增强架301固定在固定槽104内，对接部3的浇筑管303设置在固定槽104内，增强架301为井字状结构，增强架301的外壁上设有矩形筒状凸起；增强架301用于通过固定在固定槽104内的方式增加承载板101的承载力，进而便于增加装置整体的承载力，使其便于进行使用。

实施例二：

如图3所示，承载部1还包括：钢筋槽102；承载板101为方形板状结构；承载板101用于辅助安装并固定装置的其他结构，使其在保持稳定的同时通过拼接的方式对建筑进行铸造，进而便于其进行使用，同时在连接筋体103增强架301的作用下增加其承载力，进而便于增加建筑结构的整体稳定，使其便于进行使用；钢筋槽102为圆形通孔，钢筋槽102设置在承载板101的内部；钢筋槽102用于辅助对连接筋体103进行固定，进而便于增加承载板101的稳定，进而便于增加其整体的承载力；承载部1还包括：连接筋体103；连接筋体103为钢筋结构，连接筋体103固定在钢筋槽102的内部；连接筋体103用于配合增强架301加强承载板101的承载力，进而便于增加建筑的整体稳定，使其便于进行使用。

如图3所示，吊装部2还包括：吊装杆202；固定架201为圆柱状结构，固定架201的外壁上设有圆柱状支架；固定架201用于辅助固定吊装杆202，进而便于对装置整体进行吊装处理，使其便于在建材施工过程中进行铺设；吊装杆202为圆柱状结构，吊装杆202设置在固定架201上；吊装杆202用于辅助与外界吊装设备进行连接，进而便于对装置整体进行吊运处理，使其便于对装置进行装配，使其便于在建材施工过程中进行铺设。

如图3所示，对接部3还包括：对接槽302；对接槽302为井字状凹槽，对接槽302的顶部连接有圆形通孔，对接槽302设置在增强架301的内部；对接槽302用于辅助对连接架304进行固定，使其在保持稳定的同时对便于对增强架301进行连接，进而便于其进行使用；浇筑管303为圆柱管状结构，浇筑管303的顶部设有圆柱筒状凸起，浇筑管303固定在增强架301的顶部，浇筑管303的内部与对接槽302进行连接；浇筑管303用于在装置整体固定完成后向对接槽302内输送建材，从而使建材通过流动形填充在对接槽302内，使其在保持稳定的同时便于避免装置内部留有中空区域，进而便于增加装置整体承载力；对接部3还包括：连接架304；连接架304为矩形块状结构，连接架304上设有两组长方形凸起，连接架304的外壁上设有矩形框架状凸起，连接架304插接在对接槽302内，连接架304与增强架301通过螺钉进行连接；连接架304用于对相邻的两组增强架301进行连接，使其在保持稳定的同时便于两者之间进行相互约束，进而增加装置整体的稳定，从而增加装置的承载力。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用前，将连接筋体103与增强架301分别固定在加工模具内，并将固定架201进行相应固定，而后通过在模具内部浇筑建材，使其在凝固后形成承载板101，在使用时，将吊装杆202与外界吊运设备进行连接，进而便于通过吊装的方式对装置整体进行移动，使其安装在指定位置，而后将连接筋体103与建筑结构进行连接，进而便于保持装置的整体稳定，后将连接架304插接在两组相邻的增强架301内，进而便于通过连接架304将两组相邻的增强架301进行连接，使其在保持增强架301稳定的同时便于两者之间的相互约束，使其在保持稳定的同时增加承载板101的整体承载力，而便于增加建筑整体的稳定性，而后通过浇筑管303向对接槽302内浇筑建材，使其在流动性的作用下将对接槽302进行填充，进而对装置整体内部进行填充处理，避免其存有中空区域，从而便于保持装置的整体稳定，而通过将承载板101的内部固定连接筋体103与增强架301，使其便于对承载板101进行支撑，使其在固定的过程中通过两者增强其承载力，进而便于其进行使用，而后通过相互叠加承载板101，并通过安装连接架304的方式对相连的承载板101进行连接，进而便于对建筑整体进行铺设。

Claims (7)

1.一种高承载力叠合板，其特征在于：包括：承载部(1)、吊装部(2)、对接部(3)；所述承载部(1)包括：固定槽(104)；所述固定槽(104)为井字状凹槽，固定槽(104)的顶部设有圆形通孔，固定槽(104)设置在承载部(1)的承载板(101)内部；所述吊装部(2)设置在承载部(1)的上方，吊装部(2)的固定架(201)固定在承载板(101)的顶部；所述对接部(3)设置在承载部(1)的内部，对接部(3)的增强架(301)固定在固定槽(104)内，对接部(3)的浇筑管(303)设置在固定槽(104)内，所述增强架(301)为井字状结构，增强架(301)的外壁上设有矩形筒状凸起。

2.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：钢筋槽(102)；所述承载板(101)为方形板状结构；所述钢筋槽(102)为圆形通孔，钢筋槽(102)设置在承载板(101)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述承载部(1)还包括：连接筋体(103)；所述连接筋体(103)为钢筋结构，连接筋体(103)固定在钢筋槽(102)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述吊装部(2)还包括：吊装杆(202)；所述固定架(201)为圆柱状结构，固定架(201)的外壁上设有圆柱状支架；所述吊装杆(202)为圆柱状结构，吊装杆(202)设置在固定架(201)上。

5.根据权利要求1所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述对接部(3)还包括：对接槽(302)；所述对接槽(302)为井字状凹槽，对接槽(302)的顶部连接有圆形通孔，对接槽(302)设置在增强架(301)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述浇筑管(303)为圆柱管状结构，浇筑管(303)的顶部设有圆柱筒状凸起，浇筑管(303)固定在增强架(301)的顶部，浇筑管(303)的内部与对接槽(302)进行连接。

7.根据权利要求5所述的一种高承载力叠合板，其特征在于：所述对接部(3)还包括：连接架(304)；所述连接架(304)为矩形块状结构，连接架(304)上设有两组长方形凸起，连接架(304)的外壁上设有矩形框架状凸起，连接架(304)插接在对接槽(302)内，连接架(304)与增强架(301)通过螺钉进行连接。