CN220768514U - 一种超低能耗模块化t型柱墙结构 - Google Patents

Abstract

一种超低能耗模块化T型柱墙结构，属于建筑工程技术领域。本实用新型包括柱体、上连接体、下连接体和右连接体，所述柱体为方形体，柱体的上端、下端和右端分别为上连接体、下连接体和右连接体，柱体、上连接体、下连接体和右连接体为混凝土浇筑形成的一体式混凝土结构，柱体、上连接体、下连接体和右连接体内部预埋有保温板，保温板内设置有多个拉结件，所述柱体的中部设有空腔，空腔内设有导向滑槽，导向滑槽预埋在柱体内。本实用新型的结构建筑设计巧妙，适用于建筑现场安装。

Description

一种超低能耗模块化T型柱墙结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑中的墙柱结构，属于建筑工程技术领域。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。其特点是：大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。

装配式建筑的构件中“T型墙构造柱”具有承重、支撑和固定墙体的作用，在建筑中固定设置能够提高建筑物的稳定性和抗震性能，但是现有的“T型墙构造柱”的制作往往采用现场砌块，逐层施工，或采用现场支模浇筑而成，采用这两种方式实施过程需要投入大量人力、模板制作、支设等费用，其投入成本较大，另外现场施工工期较长；此外，为了减少房屋室内外传热，在施工完成后，还需要在“T型墙构造柱”外侧安装保温板，其作用是，在炎热的天气状况下，保温板能够阻挡热量进入室内，在寒冷的天气状况，保温板能够减少房屋内的热量的散失，从而使室内保持舒适的温度，但是在“T型墙构造柱”外侧安装保温板的形式，由于年久容易出现保温板脱离的问题，此外也有将保温板预制在混凝土内部，即在进行T型柱墙浇筑成型时，直接将保温板放置在T型柱墙模具中，然后浇筑形成预制混凝T型柱墙结构，这种T型柱墙结构存在以下问题：

1、保温板预制在混凝土内部，由于其没有固定支撑结构，保温板在混凝土的施压作用下容易产生变形，导致保温板开裂变形，影响其使用寿命。

2、直接将保温板放在T型柱墙模具中，在混凝土浇筑过程由于混凝土自身重力或混凝土挤压作用下，容易导致保温板在模具内发生位置窜动，使得最终成型后的T型柱墙内的保温板位置发生偏差，当墙体内保温板位置发生偏差时，会使房屋室内外传热受到一定影响。

3、形成的预制T型柱墙，在现场进行装配时，需要在进行浇筑成型，而在浇筑时，需要在T型柱墙内预埋“钢筋笼”，以提高T型柱墙的整体结构强度，但是在现场施工过程中，向T型柱墙内部安装钢筋笼时，受预制T型柱墙和“钢筋笼”的高度和重量，在二者配合安装时，极易造成二者发生碰撞，造成钢筋笼中的钢筋弯曲或混凝土T型柱墙损坏。

基于上述问题，亟需提出一种超低能耗模块化T型柱墙结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种超低能耗模块化T型柱墙结构，包括柱体、上连接体、下连接体和右连接体，所述柱体为方形体，柱体的上端、下端和右端分别为上连接体、下连接体和右连接体，柱体、上连接体、下连接体和右连接体为混凝土浇筑形成的一体式混凝土结构，柱体、上连接体、下连接体和右连接体内部预埋有保温板，保温板内设置有多个拉结件，所述柱体的中部设有空腔，空腔内设有导向滑槽，导向滑槽预埋在柱体内。

优选的：所述保温板的外侧具有钢丝网，钢丝网与拉结件的交汇处通过铁丝固定。

优选的：所述拉结件包括子杆和母杆，子杆的一端固定有第一铁环，子杆的另一端加工有第一内螺纹孔，母杆的一端固定有第二铁环，母杆的的另一端加工有第一外螺纹，子杆和母杆上均焊接有挡板，子杆和母杆穿入保温板内并安装，子杆和母杆上的挡板用于夹持保温板。

优选的：所述空腔内安装有钢筋笼，钢筋笼是由多根钢筋编制而成，钢筋笼内具有横筋和竖筋，横筋和竖筋呈垂直布置，在横筋和竖筋的两端分别转动安装有转轮。

优选的：所述保温板包括设置在柱体内的第一保温板，设置在上连接体和下连接体内的第二保温板，设置在右连接体内的第三保温板，第一保温板为方环形，第二保温板为T形，第三保温板为H形。

优选的：所述保温板的两侧分别设置有第一限位拉杆和第二限位拉杆，第一限位拉杆穿入第一铁环内，第二限位拉杆穿入第二铁环内。

优选的：所述第一限位拉杆和第二限位拉杆的上下两端分别连接有固定螺母。

本实用新型具有以下有益效果：

相较传统构造柱制作，本实用新型无需现浇混凝土工作，节约了模板制作、支设等费用，减少了现浇混凝土所需的工作，使其成本较传统现浇构造柱大幅降低。本实用新型通过将保温板预制在混凝土的内部，以防保温板脱离的问题，在混凝土内部的保温板在拉结件的作用下，保温板的变形力会传递到多个拉结件上，由拉结件作为受力结构承受变形力，这样一来拉结件能够增加保温板的自身强度，预防保温板在混凝土的施压作用下容易产生变形，导致保温板开裂变形的问题，提高保温板的使用寿命。此外在拉结件、第一限位杆和第二限位杆的作用下，限定了保温板在模具中的位置，在进行浇筑时，防止模具内混凝土挤压作用下，导致保温板在模具内发生位置窜动，保证成型后的墙柱内的保温板位置不发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型T型柱墙结构的俯视图；

图2是拉结件的主视图；

图3是钢筋笼的俯视图；

图4是保温板的俯视图；

图5是图1中A向剖视图；

图6是具体实施方式一中用于T型建筑构造柱的浇筑模具轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，包括柱体1、上连接体2、下连接体3和右连接体4，所述柱体1为方形体，柱体1的上端、下端和右端分别为上连接体2、下连接体3和右连接体4，柱体1、上连接体2、下连接体3和右连接体4为混凝土浇筑形成的一体式混凝土结构，柱体1、上连接体2、下连接体3和右连接体内部预埋有保温板5，保温板5内设置有多个拉结件6，所述柱体1的中部设有空腔7，空腔7内设有导向滑槽8，导向滑槽8预埋在柱体1内。在本实施方式中，通过柱体1、上连接体2、下连接体3和右连接体4形成混凝土T型建筑构造柱，该构造柱为一体式混凝土浇筑结构，且在混凝土T型建筑构造柱内预制保温板5，混凝土T型建筑构造柱用于建筑建造，通过在T型建筑构造柱的基础上搭建墙体、楼板等构造形成最终的房屋建筑，混凝土T型建筑构造柱能够增强建筑物的整体性和稳定性，此外在混凝土T型建筑构造柱内部预制保温板5，在保温板5的作用下，减少房屋室内外传热。

所述保温板5包括设置在柱体1内的第一保温板21，设置在上连接体2和下连接体3内的第二保温板22，设置在右连接体4内的第三保温板23，第一保温板21为方环形，第二保温板22为T形，第三保温板23为H形，保温板可采用建筑保温材料包括但不限于聚氨酯板、弹性泡沫、泡沫塑料聚氨酯夹芯板等，可采用切割方式形成上述形状。

所述拉结件6包括子杆10和母杆11，子杆10的一端固定有第一铁环12，子杆10的另一端加工有第一内螺纹孔13，母杆11的一端固定有第二铁环14，母杆11的的另一端加工有第一外螺纹15，子杆10和母杆11上均焊接有挡板16，子杆10和母杆11穿入保温板5内并安装，子杆10和母杆11上的挡板16用于夹持保温板5。

所述保温板5的两侧分别设置有第一限位拉杆24和第二限位拉杆25，第一限位拉杆24穿入第一铁环12内，第二限位拉杆25穿入第二铁环14内。

所述第一限位拉杆24和第二限位拉杆25的上下两端分别连接有固定螺母26。

拉结件6与保温板5进行配合安装时，将子杆10穿入到保温板5内，使子杆10上的挡板16与保温板5的外壁接触，然后将母杆11穿入到保温板5内，使母杆11通过第一外螺纹15与子杆10上的第一内螺纹孔13配合安装，然后旋拧母11，直至母杆11上的挡板16也与保温板5的外壁接触(子杆10和母杆11上的挡板16夹紧保温板5)，将所有拉结件6均与保温板5配合安装完毕后，将第一限位拉杆24和第二限位拉杆25分别穿入到第一铁环12和第二铁环14内，本实施方式中通过拉结件6将保温板5定位在T型建筑构造柱内，通过拉结件6限定了保温板5的纵向位移，通过拉结件6上的挡板16限定了保温板5的横向位移，此外横穿保温板5的多个拉结件6能够承受保温板5所受的变形力(即保温板5的变形力会传递到多个拉结件6上，由拉结件6作为受力结构承受变形力)，这样一来拉结件6能够增加保温板5的自身强度，预防保温板在混凝土的施压作用下容易产生变形，导致保温板开裂变形的问题，提高保温板5的使用寿命。

本实施方式中的混凝土T型建筑构造柱是通过一次浇筑而成，因此需要使用浇筑模具，该模具包括上模27、中模28和下模29，该浇筑模具的外形与本实施方式中的T型建筑构造柱的外形一致，如图所示，中模28与上模27和下模29的连接处采用螺栓连接，模具内部形成空腔，然后将保温板5通过拉结件6安装在模具内部，通过模具上的浇筑口浇筑混凝土，带混凝土成型后，拆除模具即可形成本实施方式的混凝土T型建筑构造柱结构。

具体实施方式二：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，所述保温板5的外侧具有钢丝网9，钢丝网9与拉结件6的交汇处通过铁丝固定。如此设置，钢丝网9包裹保温板5，既能降低保温板5发生开裂，又能提高保温板5在混凝土内的强度。

具体实施方式三：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，所述空腔7内安装有钢筋笼17，钢筋笼17是由多根钢筋编制而成，钢筋笼17内具有横筋18和竖筋19，横筋18和竖筋19呈垂直布置，在横筋18和竖筋19的两端分别转动安装有转轮20。如此设置，在建筑现场施工时，需要在空腔7内浇筑混凝土，使T型建筑构造柱与地面基础充分连接，增强建筑物的整体性和稳定性，因此在空腔7内浇筑混凝土时需要在空腔7内插入安装钢筋笼17，本实施方式的钢筋笼17通过横筋18和竖筋19的两端的转轮20插入到导向滑槽8内，在转轮20与导向滑槽8的配合下，钢筋笼17通过吊装方式在空腔7内能够顺利的“滑动”，通过将钢筋笼17的底部与地面基础上预埋的钢筋连接，形成钢结构骨架，然后在空腔7内浇筑混凝土，使T型建筑构造柱与地面基础有效建筑安装。

具体实施方式四：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，所述上连接体2、下连接体3和右连接体4上分别设有浇筑口。如此设置，上连接体2、下连接体3和右连接体4上的浇筑口分别与与之连接的墙体形成了现场浇筑空腔，现场装配房屋时，在现场浇筑空腔内放置钢结构骨架，然后进行浇筑，浇筑成型后的混凝土能够分别与混凝土墙体和T型建筑构造柱融合，提高建筑之间的相互拉结力，提高以此形成建筑的结构强度。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：包括柱体(1)、上连接体(2)、下连接体(3)和右连接体(4)，所述柱体(1)为方形体，柱体(1)的上端、下端和右端分别为上连接体(2)、下连接体(3)和右连接体(4)，柱体(1)、上连接体(2)、下连接体(3)和右连接体(4)为混凝土浇筑形成的一体式混凝土结构，柱体(1)、上连接体(2)、下连接体(3)和右连接体内部预埋有保温板(5)，保温板(5)内设置有多个拉结件(6)，所述柱体(1)的中部设有空腔(7)，空腔(7)内设有导向滑槽(8)，导向滑槽(8)预埋在柱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述保温板(5)的外侧具有钢丝网(9)，钢丝网(9)与拉结件(6)的交汇处通过铁丝固定。

3.根据权利要求1所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述拉结件(6)包括子杆(10)和母杆(11)，子杆(10)的一端固定有第一铁环(12)，子杆(10)的另一端加工有第一内螺纹孔(13)，母杆(11)的一端固定有第二铁环(14)，母杆(11)的另一端加工有第一外螺纹(15)，子杆(10)和母杆(11)上均焊接有挡板(16)，子杆(10)和母杆(11)穿入保温板(5)内并安装，子杆(10)和母杆(11)上的挡板(16)用于夹持保温板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述空腔(7)内安装有钢筋笼(17)，钢筋笼(17)是由多根钢筋编制而成，钢筋笼(17)内具有横筋(18)和竖筋(19)，横筋(18)和竖筋(19)呈垂直布置，在横筋(18)和竖筋(19)的两端分别转动安装有转轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述保温板(5)包括设置在柱体(1)内的第一保温板(21)，设置在上连接体(2)和下连接体(3)内的第二保温板(22)，设置在右连接体(4)内的第三保温板(23)，第一保温板(21)为方环形，第二保温板(22)为T形，第三保温板(23)为H形。

6.根据权利要求3所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述保温板(5)的两侧分别设置有第一限位拉杆(24)和第二限位拉杆(25)，第一限位拉杆(24)穿入第一铁环(12)内，第二限位拉杆(25)穿入第二铁环(14)内。

7.根据权利要求6所述的一种超低能耗模块化T型柱墙结构，其特征在于：所述第一限位拉杆(24)和第二限位拉杆(25)的上下两端分别连接有固定螺母(26)。