CN220767412U - 一种降低水浴比的转鼓染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低水浴比的转鼓染色机，包括机架、支撑轮组、转鼓和外水箱，所述转鼓的右端可转动的安装在所述的机架上，且连接有驱动转鼓转动的电机设备，所述转鼓的左端由支撑轮组承托；外水箱与转鼓之间通过连通构件连接，转鼓的左端面设有物料出入口，且设有门体。本实用新型改变了原有染色机的双轴端支撑结构，摒弃了原有的转鼓内设置内笼的夹层式结构，直接由电机设备驱动转鼓进行转动，充分利用了转鼓的内部空间，大大降低了水浴比。

Description

一种降低水浴比的转鼓染色机

技术领域

本实用新型涉及工业染色机领域，具体地说是一种降低水浴比的转鼓染色机。

背景技术

现有的转鼓染色机，结构设计不合理，通常转鼓染色机包括外部的鼓体和内部的转笼，转笼的两端需要有支撑轴支撑其转动，所以必然导致转鼓的鼓体与转笼之间设有夹层，夹层内充满水，水浴比就高，不但浪费水，而且就会导致整个鼓体在同样水浴比的情况下，鼓体的直径比较大，取放口过高，不利于织物的取放工作。现有的转鼓染色机的水浴比通常在1:18左右，即一公斤的织物，需要注入18公斤的水，那么在工业染色机的领域中，的确需要大量的水，导致鼓体在加工过程中非常重，这种转鼓染色机对转轴轴端支撑性能要求特别高。

现有的转鼓染色机的衣物取放口都是设置在鼓体的中部，由于水浴比高，所以需要把整个转鼓做的非常大，这就导致衣物取放口特别高，工人取放衣物不方便。

一般转鼓染色机的转笼内都需要设置桨叶，桨叶结构复杂，安装麻烦。

亟需开发一种可以降低水浴比的转鼓染色机。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种降低水浴比的转鼓染色机。

本实用新型的技术方案是:一种降低水浴比的转鼓染色机，包括机架、支撑轮组、转鼓和外水箱，所述转鼓的右端可转动的安装在所述的机架上，且连接有驱动转鼓转动的电机设备，所述转鼓的左端由支撑轮组承托；外水箱与转鼓之间通过连通构件连接，转鼓的左端面设有物料出入口，且设有门体。

优选的，所述的支撑轮组包括两组支撑轮，分别位于转鼓左端下方的前后两侧，对转鼓的左端进行支撑，且所述的转鼓转动时，两个支撑轮同步转动。

优选的，所述的连通构件包括中空主轴、水箱进水管、水箱出水管、轴承座、轴承、固定座；所述的中空主轴套于水箱进水管外，所述的水箱进水管套于水箱出水管外，所述的水箱进水管和水箱出水管的一端分别与外水箱连通，另一端分别与转鼓连通，所述的轴承安装在轴承座内，并一起套接于所述的中空主轴上，所述的轴承座固定安装在机架上；所述的中空主轴、水箱进水管、水箱出水管依靠轴承座安置于机架；所述的固定座套于水箱进水管并固定在转鼓上；所述转鼓的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管呈L状，包括第一弯折段和第二弯折段，所述的第一弯折段延伸至外水箱内，所述的第二弯折段穿过通孔，抵靠在转鼓的右端内壁上。

作为进一步优选的，所述水箱出水管位于外水箱内的长度大于水箱进水管位于外水箱内的长度，所述的外水箱内设置隔板，将水箱分成第一区域和第二区域，所述的水箱出水管穿过隔板，伸入至第二区域内，所述的水箱进水管仅伸入至第一区域内，所述的第一区域和第二区域底部连通，所述的第二区域内设有蒸汽加热管。

作为进一步优选的，所述的转鼓内部设有沿中心轴方向设置的兜水槽，该兜水槽向转鼓的中心隆起，兜水槽的一侧设有网孔区，所述转鼓的右端内表面设有内水箱，内水箱连接兜水槽的右端和水箱进水管的左端。

作为更进一步优选的，所述的水箱进水管的左端设有延伸管，该延伸管一端与所述的内水箱连通，另一端与水箱进水管的左端连通，所述的水箱出水管从水箱进水管内穿出，并贴于转鼓内壁，且水箱出水管的第二弯折段的朝向与延伸管的方向呈180°夹角。

作为更进一步优选的，所述的兜水槽至少为一组。

优选的，所述转鼓的左端面设有门体，门体设于左端面的上半部分，所述的门体上设有可以打开的取样窗口，所述转鼓的鼓体左端面上还设有视窗。

优选的，所述转鼓的鼓体上设有鼓体入水口和鼓体排水口。

优选的，所述转鼓的鼓体一端设有单向泄压装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型改变了原有染色机的双轴端支撑结构，摒弃了原有的转鼓内设置内笼的夹层式结构，直接由电机设备驱动转鼓进行转动，充分利用了转鼓的内部空间，大大降低了水浴比。降低水浴比之后的转鼓在加工同样重量的织物的情况下，转鼓鼓体相对于原有的结构而言，转鼓的直径大大减小，物料的取放口降低，方便了工人的物料取放工作。而且还设置了向鼓体内部隆起的兜水槽，不但用于将转鼓内的染液兜住并往输送至外水箱，而且还可以作为桨叶翻动转鼓内染色的衣物，相对于现有的桨叶的安装方式，采用兜水槽加工更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的左视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的连通构件的放大结构示意图。

图4是本实用新型的转鼓剖视图。

标号说明：

1：泄压装置；2：门体；3：转鼓；4：视窗；5：支撑轮；6：鼓体入水口；7：兜水槽；8：内水箱；9：第一区域；10：隔板；11：外水箱；12：第二区域；13：蒸汽加热管；14：机架；15：支撑轮组；16：鼓体排水口；17：延伸管；18：固定座；19：轴承座；20：轴承；21：中空主轴；22：水箱出水管；23：水箱进水管；24：第二弯折段；25：网孔区；26：取样窗口；27：从动链轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型包括机架14、支撑轮组15、转鼓3和外水箱11，所述转鼓3的右端可转动的安装在所述的机架14上，且连接有驱动转鼓3转动的电机设备，所述转鼓3的左端由支撑轮组15承托；外水箱11与转鼓3之间通过连通构件连接，转鼓3的左端面设有物料出入口，且设有门体2。驱动转鼓3转动的电机设备为现有技术，在此处不作赘述，驱动转鼓3转动的电机设备连接位于中空主轴21末端的从动链轮27，即可实现驱动转鼓3转动。

本实施例中，所述的支撑轮组15包括两组支撑轮5，分别位于转鼓3左端下方的前后两侧，对转鼓3的左端进行支撑，且所述的转鼓3转动时，两个支撑轮5同步转动。采用支撑轮组15支撑和一端轴支撑结合的方式，摒弃了原有包括外部的鼓体和内部的转笼的夹层式结构，直接由驱动电机驱动中空主轴21带动转鼓3转动，且将物料出入口设于鼓体的左端面，不影响转鼓3的转动。降低水浴比之后的转鼓3在加工同样重量的织物的情况下，转鼓3鼓体相对于原有的结构而言，转鼓3的直径大大减小，物料的取放口降低，方便了工人的物料取放工作。

本实施例中，所述的连通构件包括中空主轴21、水箱进水管23、水箱出水管22、轴承座19、轴承20、固定座18；所述的中空主轴21套于水箱进水管23外，所述的水箱进水管23套于水箱出水管22外，所述的水箱进水管23和水箱出水管22的一端分别与外水箱11连通，另一端分别与转鼓3连通，所述的轴承20安装在轴承座19内，并一起套接于所述的中空主轴21上，所述的轴承座19固定安装在机架14上；所述的中空主轴21、水箱进水管23、水箱出水管22依靠轴承座19安置于机架14；所述的固定座18套于水箱进水管23并固定在转鼓3上；所述转鼓3的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管22呈L状，包括第一弯折段和第二弯折段24，所述的第一弯折段延伸至外水箱11内，所述的第二弯折段24穿过通孔，抵靠在转鼓3的右端内壁上。

本实施例中，所述水箱出水管22位于外水箱11内的长度大于水箱进水管23位于外水箱11内的长度，所述的外水箱11内设置隔板10，将水箱分成第一区域9和第二区域12，所述的水箱出水管22穿过隔板10，伸入至第二区域12内，所述的水箱进水管23仅伸入至第一区域9内，所述的第一区域9和第二区域12底部连通，所述的第二区域12内设有蒸汽加热管13。由于第一区域9和第二区域12是隔开的，当兜水槽7内的水流入至第一区域9内时，由第一区域9和第二区域12的底部连通处进入到第二区域12，然后由设于第二区域12内的蒸汽加热管13对第二区域12内的水进行加热。由此将转鼓3内流出的水和即将从外水箱11流入转鼓3内的水区分开来。避免染液混合，温度不均匀导致的染色色花问题

如图2、4所示，本实施例中，所述的转鼓3内部设有沿中心轴方向设置的兜水槽7，该兜水槽7向转鼓3的中心隆起，兜水槽7的一侧设有网孔区25，所述转鼓3的右端内表面设有内水箱8，内水箱8连接兜水槽7的右端和水箱进水管23的左端。

本实施例中，所述的水箱进水管23的左端设有延伸管17，该延伸管17一端与所述的内水箱8连通，另一端与水箱进水管23的左端连通，所述的水箱出水管22从水箱进水管23内穿出，并贴于转鼓3内壁，且水箱出水管22的第二弯折段24的朝向与延伸管17的方向呈180°夹角。

本实施例中，所述的兜水槽7至少为一组，兜水槽7的数量增加可以提高转鼓3和外水箱11的循环水量，有利于染色更好的进行。

本实施例中，所述转鼓3的左端面设有门体2，门体2设于左端面的上半部分，所述的门体2上设有可以打开的取样窗口26，所述转鼓3的鼓体左端面上还设有视窗4。视窗4用于在加工的过程中观看转笼内的情况，取样窗口26用于取样，检测合格的产品再打开门体2进行出料。

本实施例中，所述转鼓3的鼓体上设有鼓体入水口6和鼓体排水口16。

本实施例中，所述转鼓3的鼓体一端设有单向泄压装置1。

本实用新型的工作原理：打开门体2，将织物投入至转鼓3内，从鼓体入水口6注入规定数量的水，并投入染料，由驱动转鼓3转动的电机设备驱动转鼓3转动。当转鼓3的兜水槽7随着转鼓3转动到下方时，水流经网孔区25进入到兜水槽7内，当兜水槽7随着转鼓3转动到上方时，兜水槽7兜住水，由于高低差，兜水槽7内的水流经内水箱8、延伸管17、水箱进水管23进入到外水箱11的第一区域9。由于第一区域9和第二区域12是隔开的，当兜水槽7内的水流入至第一区域9内时，水温低，由第一区域9和第二区域12的底部连通处进入到第二区域12，然后由设于第二区域12内的蒸汽加热管13对第二区域12内的水进行加热。由此将转鼓3内流出的水和即将从外水箱11流入转鼓3内的水区分开来。避免染液混合，温度不均匀导致的染色色花问题。此时，外水箱11内的水位高于转鼓3内的水位时，第二区域12内经过加热后的水，从水箱出水管22流入至第二弯折段24后，流入转鼓3内。如此循环往复，转鼓3的旋转，实现了染液从转鼓3流出至外水箱11，加热后又从外水箱11流入转鼓3内的循环，让染液混合更均匀，避免出现色花。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“右端”、“左端”、“下端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于包括机架（14）、支撑轮组（15）、转鼓（3）和外水箱（11），所述转鼓（3）的右端可转动的安装在所述的机架（14）上，且连接有驱动转鼓（3）转动的电机设备，所述转鼓（3）的左端由支撑轮组（15）承托；外水箱（11）与转鼓（3）之间通过连通构件连接，转鼓（3）的左端面设有物料出入口，且设有门体（2）；所述的支撑轮组（15）包括两组支撑轮（5），分别位于转鼓（3）左端下方的前后两侧，对转鼓（3）的左端进行支撑，且所述的转鼓（3）转动时，两个支撑轮（5）同步转动；所述的连通构件包括中空主轴（21）、水箱进水管（23）、水箱出水管（22）、轴承座（19）、轴承（20）、固定座（18）；所述的中空主轴（21）套于水箱进水管（23）外，所述的水箱进水管（23）套于水箱出水管（22）外，所述的水箱进水管（23）和水箱出水管（22）的一端分别与外水箱（11）连通，另一端分别与转鼓（3）连通，所述的轴承（20）安装在轴承座（19）内，并一起套接于所述的中空主轴（21）上，所述的轴承座（19）固定安装在机架（14）上；所述的中空主轴（21）、水箱进水管（23）、水箱出水管（22）依靠轴承座（19）安置于机架（14）；所述的固定座（18）套于水箱进水管（23）并固定在转鼓（3）上；所述转鼓（3）的右端面的中心设有通孔；所述水箱出水管（22）呈L状，包括第一弯折段和第二弯折段（24），所述的第一弯折段延伸至外水箱（11）内，所述的第二弯折段（24）穿过通孔，抵靠在转鼓（3）的右端内壁上；所述水箱出水管（22）位于外水箱（11）内的长度大于水箱进水管（23）位于外水箱（11）内的长度，所述的外水箱（11）内设置隔板（10），将水箱分成第一区域（9）和第二区域（12），所述的水箱出水管（22）穿过隔板（10），伸入至第二区域（12）内，所述的水箱进水管（23）仅伸入至第一区域（9）内，所述的第一区域（9）和第二区域（12）底部连通，所述的第二区域（12）内设有蒸汽加热管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述的转鼓（3）内部设有沿中心轴方向设置的兜水槽（7），该兜水槽（7）向转鼓（3）的中心隆起，兜水槽（7）的一侧设有网孔区（25），所述转鼓（3）的右端内表面设有内水箱（8），内水箱（8）连接兜水槽（7）的右端和水箱进水管（23）的左端。

3.根据权利要求2所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述的水箱进水管（23）的左端设有延伸管（17），该延伸管（17）一端与所述的内水箱（8）连通，另一端与水箱进水管（23）的左端连通，所述的水箱出水管（22）从水箱进水管（23）内穿出，并贴于转鼓（3）内壁，且水箱出水管（22）的第二弯折段（24）的朝向与延伸管（17）的方向呈180°夹角。

4.根据权利要求2所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述的兜水槽（7）至少为一组。

5.根据权利要求1所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述转鼓（3）的左端面设有门体（2），门体（2）设于左端面的上半部分，所述的门体（2）上设有可以打开的取样窗口（26），所述转鼓（3）的鼓体左端面上还设有视窗（4）。

6.根据权利要求1所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述转鼓（3）的鼓体上设有鼓体入水口（6）和鼓体排水口（16）。

7.根据权利要求1所述的一种降低水浴比的转鼓染色机，其特征在于所述转鼓（3）的鼓体一端设有单向泄压装置（1）。