CN211339989U - 一种涤丝纺生产用的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤丝纺生产用的清洗装置,包括清洗室,清洗室的内部设置有两个清洗机构,清洗机构由转轴和清洗辊组成,两个转轴的一端均通过密封轴承与清洗室一侧的内壁相连,两个转轴的另一端均贯穿清洗室并延伸至清洗室另一侧的外部,两个转轴位于清洗室外部的一端设置有同一个驱动机构。本实用新型通过电机带动齿形传动轮和齿形传动带转动能够使两个转轴带动两个清洗辊转动,当涤丝纺经过清洗辊时,通过清洗辊能够对涤丝纺进行清洗,从而减少涤丝纺上的污物对涤丝纺后续使用的影响,通过设置若干个限位轮能够使该清洗装置同时清洗多根涤丝纺,并且若干个限位轮能够将多个涤丝纺隔离开,进而避免多个涤丝纺之间相互缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,具体为一种涤丝纺生产用的清洗装置。
背景技术
涤丝纺的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤丝纺制造,相对而言,涤丝纺较人造丝坚韧,当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力,而且其防火性极高,即使衣物接近火焰,也不易触火,涤丝纺在生产过程中会沾染污物,如果不对涤丝纺进行清洗,那么污物可能会影响涤丝纺的后续使用。因此我们对此做出改进,提出一种涤丝纺生产用的清洗装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种涤丝纺生产用的清洗装置,包括清洗室,所述清洗室的内部设置有两个清洗机构,所述清洗机构由转轴和清洗辊组成,两个所述转轴的一端均通过密封轴承与清洗室一侧的内壁相连,两个所述转轴的另一端均贯穿清洗室并延伸至清洗室另一侧的外部,两个所述转轴位于清洗室外部的一端设置有同一个驱动机构,所述驱动机构由两个齿形传动轮、一个电机和一个齿形传动带组成,所述清洗室的内部固定安装有位于清洗辊下方的隔板,所述隔板上开设有若干个通孔,所述清洗室的一侧设置有循环机构,所述循环机构由第一进水管、第二进水管、循环泵、出水管、过滤管、过滤网和螺纹盖组成,所述第一进水管的一端与清洗室固定连通,所述第一进水管的另一端与第二进水管固定连通,所述第二进水管的顶端与循环泵的进水口固定连通,所述循环泵的出水口与出水管固定连通,所述出水管的另一端与清洗室固定连通,所述清洗室顶部的两侧均设置有辅助机构,所述辅助机构由两个支撑板、一个支撑杆和若干个限位轮组成,若干个所述限位轮均固定安装在支撑杆的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述齿形传动轮分别固定安装在两个转轴的外表面,所述转轴与清洗室的连接处设置有密封轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机固定安装在清洗室的一侧,所述电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接,所述齿形传动带传动连接在两个齿形传动轮之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤管固定连通在第一进水管的底部,所述螺纹盖螺纹连接在过滤管的底部,所述过滤网设置在过滤管的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗室的内部设置有三个辅助辊,三个所述辅助辊的两端分别通过密封轴承与清洗室两侧的内壁相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的底部与清洗室的顶部固定连接,所述支撑杆的两端分别通过轴承与两个支撑板相连。
本实用新型的有益效果是:该种涤丝纺生产用的清洗装置,通过电机带动齿形传动轮和齿形传动带转动能够使两个转轴带动两个清洗辊转动,当涤丝纺经过清洗辊时,通过清洗辊能够对涤丝纺进行清洗,从而减少涤丝纺上的污物对涤丝纺后续使用的影响,通过设置若干个限位轮能够使该清洗装置同时清洗多根涤丝纺,并且若干个限位轮能够将多个涤丝纺隔离开,进而避免多个涤丝纺之间相互缠绕,提高了该清洗装置的实用性,清洗下的污物经过通孔进入隔板下方的区域,能够促进污物与清洗液分离,进而减少污物在隔板上方飘散的情况,通过循环泵能够使清洗室内部的清洗液循环流动,进而提高清洗液的流动性,从而提高该清洗装置的清洗效果,并且通过过滤网能够对清洗液中的污物进行过滤,拧开螺纹盖后即可将过滤网内部的污物排出,从而减少污物对后续涤丝纺清洗效果的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种涤丝纺生产用的清洗装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种涤丝纺生产用的清洗装置的剖视结构示意图;
图3是本实用新型一种涤丝纺生产用的清洗装置的第一进水管的内部结构示意图。
图中:1、清洗室;2、转轴;3、清洗辊;4、齿形传动轮;5、电机;6、齿形传动带;7、辅助辊;8、隔板;9、通孔;10、第一进水管;11、第二进水管;12、循环泵;13、出水管;14、过滤管;15、过滤网;16、螺纹盖;17、支撑板;18、支撑杆;19、限位轮;20、排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种涤丝纺生产用的清洗装置,包括清洗室1,清洗室1的内部设置有两个清洗机构,清洗机构由转轴2和清洗辊3组成,两个转轴2的一端均通过密封轴承与清洗室1一侧的内壁相连,两个转轴2的另一端均贯穿清洗室1并延伸至清洗室1另一侧的外部,两个转轴2位于清洗室1外部的一端设置有同一个驱动机构,驱动机构由两个齿形传动轮4、一个电机5和一个齿形传动带6组成,清洗室1的内部固定安装有位于清洗辊3下方的隔板8,隔板8上开设有若干个通孔9,清洗室1的一侧设置有循环机构,循环机构由第一进水管10、第二进水管11、循环泵12、出水管13、过滤管14、过滤网15和螺纹盖16组成,第一进水管10的一端与清洗室1固定连通,第一进水管10的另一端与第二进水管11固定连通,第二进水管11的顶端与循环泵12的进水口固定连通,循环泵12的出水口与出水管13固定连通,出水管13的另一端与清洗室1固定连通,清洗室1顶部的两侧均设置有辅助机构,辅助机构由两个支撑板17、一个支撑杆18和若干个限位轮19组成,若干个限位轮19均固定安装在支撑杆18的外表面,循环泵12可适用的型号为25WZQ6-24-0.75型循环泵,循环泵12和电机5均外接有控制开关,控制开关与外接电源电性连接。
其中,两个齿形传动轮4分别固定安装在两个转轴2的外表面,转轴2与清洗室1的连接处设置有密封轴承,当涤丝纺经过清洗辊3时,通过清洗辊3能够对涤丝纺进行清洗,从而减少涤丝纺上的污物对涤丝纺后续使用的影响。
其中,电机5固定安装在清洗室1的一侧,电机5的输出轴与其中一个转轴2的一端固定连接,齿形传动带6传动连接在两个齿形传动轮4之间,电机5可适用的型号为Y100L2-4型电机,通过电机5带动齿形传动轮4和齿形传动带6转动能够使两个转轴2带动两个清洗辊3转动。
其中,过滤管14固定连通在第一进水管10的底部,螺纹盖16螺纹连接在过滤管14的底部,过滤网15设置在过滤管14的内部,通过过滤网15能够对清洗液中的污物进行过滤,拧开螺纹盖16后即可将过滤网15内部的污物排出,从而减少污物对后续涤丝纺清洗效果的影响。
其中,清洗室1的内部设置有三个辅助辊7,三个辅助辊7的两端分别通过密封轴承与清洗室1两侧的内壁相连,通过设置辅助辊7能够对涤丝纺起到辅助作用,进而使其清洗过程更加平稳,从而提高了该清洗装置的实用性。
其中,支撑板17的底部与清洗室1的顶部固定连接,支撑杆18的两端分别通过轴承与两个支撑板17相连,通过设置支撑板17和支撑杆18能够对限位轮19起到支撑作用,而通过设置若干个限位轮19能够使该清洗装置同时清洗多根涤丝纺,并且若干个限位轮19能够将多个涤丝纺隔离开,进而避免多个涤丝纺之间相互缠绕,提高了该清洗装置的实用性。
工作时,首先向清洗室1内部加入适量的水和清洁剂,然后接通该清洗装置的外接电源,先启动电机5,通过电机5带动齿形传动轮4和齿形传动带6转动能够使两个转轴2带动两个清洗辊3转动,通过清洗辊3的转动使清洗室1内部的水和清洗剂混合,混合完成之后停止电机5,然后将涤丝纺从清洗室1的左引入清洗室1内,使其依次经过清洗室1顶部左侧的通孔9、第一个辅助辊7、第一个清洗辊3、第二个辅助辊7、第二个清洗辊3、第三个辅助辊7和清洗室1顶部右侧的通孔9到右依次穿过限位轮19、辅助辊7和清洗辊3,然后引出,然后启动电机5和循环泵12,通过电机5带动齿形传动轮4和齿形传动带6转动能够使两个转轴2带动两个清洗辊3转动,通过清洗辊3能够对涤丝纺进行清洗,从而减少涤丝纺上的污物对涤丝纺后续使用的影响,清洗下的污物经过通孔9进入隔板8下方的区域,能够促进污物与清洗液分离,进而减少污物在隔板8上方飘散的情况,与此同时循环泵12能够使清洗室1内部的清洗液循环流动,进而提高清洗液的流动性,从而提高该清洗装置的清洗效果,并且通过过滤网15能够对清洗液中的污物进行过滤,拧开螺纹盖16后即可将过滤网15内部的污物排出,从而减少污物对后续涤丝纺清洗效果的影响,清洗完成之后打开排水管20上的阀门将清洗室1内部的清洗液排出即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤丝纺生产用的清洗装置,包括清洗室(1),其特征在于,所述清洗室(1)的内部设置有两个清洗机构,所述清洗机构由转轴(2)和清洗辊(3)组成,两个所述转轴(2)的一端均通过密封轴承与清洗室(1)一侧的内壁相连,两个所述转轴(2)的另一端均贯穿清洗室(1)并延伸至清洗室(1)另一侧的外部,两个所述转轴(2)位于清洗室(1)外部的一端设置有同一个驱动机构,所述驱动机构由两个齿形传动轮(4)、一个电机(5)和一个齿形传动带(6)组成,所述清洗室(1)的内部固定安装有位于清洗辊(3)下方的隔板(8),所述隔板(8)上开设有若干个通孔(9),所述清洗室(1)的一侧设置有循环机构,所述循环机构由第一进水管(10)、第二进水管(11)、循环泵(12)、出水管(13)、过滤管(14)、过滤网(15)和螺纹盖(16)组成,所述第一进水管(10)的一端与清洗室(1)固定连通,所述第一进水管(10)的另一端与第二进水管(11)固定连通,所述第二进水管(11)的顶端与循环泵(12)的进水口固定连通,所述循环泵(12)的出水口与出水管(13)固定连通,所述出水管(13)的另一端与清洗室(1)固定连通,所述清洗室(1)顶部的两侧均设置有辅助机构,所述辅助机构由两个支撑板(17)、一个支撑杆(18)和若干个限位轮(19)组成,若干个所述限位轮(19)均固定安装在支撑杆(18)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种涤丝纺生产用的清洗装置,其特征在于,两个所述齿形传动轮(4)分别固定安装在两个转轴(2)的外表面,所述转轴(2)与清洗室(1)的连接处设置有密封轴承。
3.根据权利要求1所述的一种涤丝纺生产用的清洗装置,其特征在于,所述电机(5)固定安装在清洗室(1)的一侧,所述电机(5)的输出轴与其中一个转轴(2)的一端固定连接,所述齿形传动带(6)传动连接在两个齿形传动轮(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种涤丝纺生产用的清洗装置,其特征在于,所述过滤管(14)固定连通在第一进水管(10)的底部,所述螺纹盖(16)螺纹连接在过滤管(14)的底部,所述过滤网(15)设置在过滤管(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种涤丝纺生产用的清洗装置,其特征在于,所述清洗室(1)的内部设置有三个辅助辊(7),三个所述辅助辊(7)的两端分别通过密封轴承与清洗室(1)两侧的内壁相连。
6.根据权利要求1所述的一种涤丝纺生产用的清洗装置,其特征在于,所述支撑板(17)的底部与清洗室(1)的顶部固定连接,所述支撑杆(18)的两端分别通过轴承与两个支撑板(17)相连。
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