CN213681264U - 混纺涤纶面料用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混纺涤纶面料用染色装置，包括染色箱、第二圆辊组、上U型长板、矩形箱、过滤板、滤网面、分隔室、水泵、条形槽、第一圆辊组、下U型长板、伺服电机和磁粉离合器。本实用新型设计合理，通过协调其中两个伺服电机分别带动相连的上U型长板向上旋转和带动相连的下U型长板向下旋转，达到改变两个U型长板之间夹角大小的效果，同时能够增长染色区域的面料长度，通过运行水泵件染色箱内的染料液排至一个分隔室内再经过滤板进入另一个分隔室内回流到染色箱中，有利于将面料残线等过滤掉，提高染色质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染色装置，具体是一种混纺涤纶面料用染色装置，属于涤纶面料应用技术领域。
背景技术
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
现有混纺涤纶面料用染色装置在对面料染色过程中，面料上的残线等会混在染色液中，进而影响染液的质量效果，同时也会通过凝固的染料粘固在面料上，现有混纺涤纶面料用染色装置的染色区域经过的面料长度由于传动结构固定设置的原因而不能加长。因此，针对上述问题提出一种混纺涤纶面料用染色装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混纺涤纶面料用染色装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混纺涤纶面料用染色装置，包括染色箱、传动机构和过滤机构，所述染色箱一侧壁一端上下倾斜安装有两个伺服电机，且染色箱另一侧壁一端上下倾斜安装有两个磁粉离合器；
所述传动机构包括第一圆辊组，两个所述第一圆辊组分别转动安装在上U型长板内和下U型长板内，且第一圆辊组的辊面环形等距开设有六个条形槽，所述上U型长板两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于高处的伺服电机轴杆连接和磁粉离合器对应结构连接，所述下U型长板两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于低处的伺服电机轴杆连接和磁粉离合器对应结构连接；
所述过滤机构包括矩形箱，所述矩形箱内通过插放的过滤板形成两个分隔室，且矩形箱内底部腔室内安装有水泵，一个所述分隔室通过连接管与水泵的出水口连通，且另一个所述分隔室内两侧壁均开设有滤网面，所述水泵的进水口通过连接管与染色箱内部连通。
优选的，所述矩形箱安装在染色箱内一端端面上，且染色箱顶部箱口之间安装有第二圆辊组，所述第二圆辊组的两个圆辊位于染色箱顶部箱口之间两端。
优选的，所述第一圆辊组的八个圆辊等距转动安装在对应U型长板的两侧板之间，且上下分布的两个第一圆辊组与第二圆辊组之间交错穿过有展开的面料。
优选的，所述伺服电机的轴杆中部通过轴承与染色箱对应侧壁转动连接，且伺服电机与同一高度的磁粉离合器为一组。
优选的，所述矩形箱顶部端面中间位置开设有条形插口，且矩形箱位于同一侧的第二圆辊组的一个圆辊与染色箱内端壁之间的区域内。
优选的，所述上U型长板与下U型长板之间在水平位置上处于交错状态。
本实用新型的有益效果是：
1、该种混纺涤纶面料用染色装置设计合理，通过协调其中两个伺服电机分别带动相连的上U型长板向上旋转和带动相连的下U型长板向下旋转，达到改变两个U型长板之间夹角大小的效果，同时能够增长染色区域的面料长度。
2、该种混纺涤纶面料用染色装置设计合理，通过运行水泵件染色箱内的染料液排至一个分隔室内再经过滤板进入另一个分隔室内回流到染色箱中，有利于将面料残线等过滤掉，提高染色质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型过滤板结构示意图；
图3为本实用新型染色箱顶部结构的俯视图。
图中：1、染色箱，2、第二圆辊组，3、上U型长板，4、矩形箱，5、过滤板，6、滤网面，7、分隔室，8、水泵，9、条形槽，10、第一圆辊组，11、下U型长板，12、伺服电机，13、磁粉离合器。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种混纺涤纶面料用染色装置，包括染色箱1、传动机构和过滤机构，所述染色箱1一侧壁一端上下倾斜安装有两个伺服电机12，且染色箱1另一侧壁一端上下倾斜安装有两个磁粉离合器13；
所述传动机构包括第一圆辊组10，两个所述第一圆辊组10分别转动安装在上U型长板3内和下U型长板11内，且第一圆辊组10的辊面环形等距开设有六个条形槽9，所述上U型长板3两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于高处的伺服电机12轴杆连接和磁粉离合器13对应结构连接，所述下U型长板11两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于低处的伺服电机12轴杆连接和磁粉离合器13对应结构连接；
所述过滤机构包括矩形箱4，所述矩形箱4内通过插放的过滤板5形成两个分隔室7，且矩形箱4内底部腔室内安装有水泵8，一个所述分隔室7通过连接管与水泵8的出水口连通，且另一个所述分隔室7内两侧壁均开设有滤网面6，所述水泵8的进水口通过连接管与染色箱1内部连通。
所述矩形箱4安装在染色箱1内一端端面上，且染色箱1顶部箱口之间安装有第二圆辊组2，所述第二圆辊组2的两个圆辊位于染色箱1顶部箱口之间两端；所述第一圆辊组10的八个圆辊等距转动安装在对应U型长板的两侧板之间，且上下分布的两个第一圆辊组10与第二圆辊组2之间交错穿过有展开的面料；所述伺服电机12的轴杆中部通过轴承与染色箱1对应侧壁转动连接，且伺服电机12与同一高度的磁粉离合器13为一组；所述矩形箱4顶部端面中间位置开设有条形插口，且矩形箱4位于同一侧的第二圆辊组2的一个圆辊与染色箱1内端壁之间的区域内；所述上U型长板3与下U型长板11之间在水平位置上处于交错状态。
本实用新型在使用时，首先将待染色面料依次交错穿过第二圆辊组2和分别位于上U型长板内3的及下U型长板11内的第一圆辊组10，同时待染色面料展开端经收卷设备进行牵拉，开始进行染色操作；
通过协调其中两个伺服电机12分别带动相连的上U型长板3向上旋转和带动相连的下U型长板11向下旋转，达到改变两个U型长板之间夹角大小的效果，同时能够增长染色区域的面料长度；
通过运行水泵8件染色箱1内的染料液排至一个分隔室7内再经过滤板5进入另一个分隔室7内回流到染色箱1中，有利于将面料残线等过滤掉，提高染色质量。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：包括染色箱（1）、传动机构和过滤机构，所述染色箱（1）一侧壁一端上下倾斜安装有两个伺服电机（12），且染色箱（1）另一侧壁一端上下倾斜安装有两个磁粉离合器（13）；
所述传动机构包括第一圆辊组（10），两个所述第一圆辊组（10）分别转动安装在上U型长板（3）内和下U型长板（11）内，且第一圆辊组（10）的辊面环形等距开设有六个条形槽（9），所述上U型长板（3）两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于高处的伺服电机（12）轴杆连接和磁粉离合器（13）对应结构连接，所述下U型长板（11）两侧壁同向端均通过传动结构分别与位于低处的伺服电机（12）轴杆连接和磁粉离合器（13）对应结构连接；
所述过滤机构包括矩形箱（4），所述矩形箱（4）内通过插放的过滤板（5）形成两个分隔室（7），且矩形箱（4）内底部腔室内安装有水泵（8），一个所述分隔室（7）通过连接管与水泵（8）的出水口连通，且另一个所述分隔室（7）内两侧壁均开设有滤网面（6），所述水泵（8）的进水口通过连接管与染色箱（1）内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：所述矩形箱（4）安装在染色箱（1）内一端端面上，且染色箱（1）顶部箱口之间安装有第二圆辊组（2），所述第二圆辊组（2）的两个圆辊位于染色箱（1）顶部箱口之间两端。
3.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：所述第一圆辊组（10）的八个圆辊等距转动安装在对应U型长板的两侧板之间，且上下分布的两个第一圆辊组（10）与第二圆辊组（2）之间交错穿过有展开的面料。
4.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：所述伺服电机（12）的轴杆中部通过轴承与染色箱（1）对应侧壁转动连接，且伺服电机（12）与同一高度的磁粉离合器（13）为一组。
5.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：所述矩形箱（4）顶部端面中间位置开设有条形插口，且矩形箱（4）位于同一侧的第二圆辊组（2）的一个圆辊与染色箱（1）内端壁之间的区域内。
6.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用染色装置，其特征在于：所述上U型长板（3）与下U型长板（11）之间在水平位置上处于交错状态。
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