CN220767404U - 一种涤纶布染色用多功能固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶布染色用多功能固定架，包括染色箱，其内部设有挤压辊、用于夹持布匹的进布组件、导布组件，以及分别驱动进布组件和导布组件移动的传动进料皮带和传动导向皮带，传动导向皮带倾斜布设,且其进布端位于传动进料皮带输布端的下方。本实用新型一种涤纶布染色用多功能固定架，能解决染色脱水阶段人工重复收布取布的问题，工人需要将染完色的布匹从机器中取出，送至其余地方进行脱水、烘干等步骤，长期触碰浸润染液的湿布料会对工人身体造成不利影响，而本装置通过传动组件配合进布组件、导布组件以及挤压辊，可以实现布匹染色后进行初步脱水等操作，提高了工作效率，且布匹表面多余的染料被挤出，保证了工人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种涤纶布染色用多功能固定架。
背景技术
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶在经过一系列工序生产完成后通常需要经过染色再进行售卖，而目前绝大部分对涤纶进行染色的工序都是将面料整个放入染缸中，经过搅拌，然后将布匹拿出进行烘干等，染色操作过程中大多都是人力操作，工作效率不是很高。
现有使用的涤纶染色装置，如专利号CN 210314843 U公开了一种涤纶染色装置，该装置设立电机，搅拌辊等部件，在染色时搅拌布料，使其充分浸湿，染色均匀，但该装置为染色后续步骤分别设立了脱水辊、卷布辊等，依然需要人工去重复收布取布，且染色脱水烘干等一系列工序分开，造成工作效率低下，在布料被取出染缸时也容易滴落染料，污染机器，甚至对长期触碰浸润染液的湿布料会对工人身体造成不利影响。
为了解决上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶布染色用多功能固定架，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶布染色用多功能固定架，包括染色箱，其特征在于：所述染色箱内部设有挤压辊、用于夹持布匹的进布组件、导布组件，以及分别驱动进布组件和导布组件移动的传动进料皮带和传动导向皮带，所述传动导向皮带倾斜布设,且其进布端位于传动进料皮带输布端的下方，所述进布组件移动至传动进料皮带输布端时位于移动至传动导向皮带进布端的导布组件的正上方,所述导布组件移动至传动导向皮带出布端时位于挤压辊的正上方。所述传动进料皮带的进布端为左固定进料辊所处的一端，所述传动导向皮带的输布端位于左固定导向辊所处的一端，所述传动导向皮带的出布端位于右固定导向辊所处的一端。
优选的，进布组件为左固定进料辊、可移动进料辊、固定布进料辊、右固定进料辊，所述左固定进料辊位于固定布卷台正下方且固定于传动进料皮带的一端，所述右固定进料辊固定于传动进料皮带的另一端，所述可移动进料辊与固定布进料辊位于左固定进料辊和右固定进料辊之间，二者与传动进料皮带一端相连接，且互相之间间距较小，可移动进料辊贴紧左固定进料辊。
优选的，所述导布组件为左固定导向辊、可移动导向辊、固定布导向辊和右固定导向辊，所述左固定导向辊的高度低于右固定进料辊的高度，且固定于传动导向皮带的一端，所述右固定导向辊固定于传动导向皮带的另一端,所述可移动导向辊和固定布导向辊位于左固定导向辊和右固定导向辊之间，二者与传动导向皮带一端相连接，且互相之间间距较小，可移动导向辊贴紧左固定导向辊。
优选的，所述挤压辊为水平相邻的两个，且高度低于右固定导向辊的高度。
优选的，所述可移动进料辊与固定布进料辊在贴紧右固定进料辊时，与贴紧左固定导向辊的可移动导向辊和固定布导向辊上下对应。
优选的，所述可移动导向辊和固定布导向辊在贴紧右固定导向辊时，可移动导向辊和固定布导向辊与两挤压辊上下对应。
优选的，所述可移动进料辊和固定布进料辊上各设有一块相互对应的夹板，所述可移动进料辊和固定布进料辊内部设有电磁铁，所述电磁铁有两块，之间连接有弹簧，所述夹板与远离进料辊内部的电磁铁一端相连接。
优选的，所述可移动导向辊和固定布导向辊上各设有一块相互对应的夹板，所述可移动导向辊和固定布导向辊内部设有电磁铁，所述电磁铁有两块，之间连接有弹簧，所述夹板与远离导向辊内部的电磁铁一端相连接。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种涤纶布染色用多功能固定架，能有效解决染色脱水阶段人工去重复收布取布的问题，在涤纶布染色结束后，工人需要将布匹从染布机器中取出，送至其余地方进行脱水、烘干等后续步骤，还会对长期触碰浸润染液的湿布料会对工人身体造成不利影响，而本装置通过传动组件配合进布组件、导布组件以及挤压辊，可以实现布匹染色后进行初步脱水等操作，提高了工作效率，且布匹表面多余的染料被挤出，保证了工人的健康。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型内部进布组件运作示意图；
图3为本实用新型内部进布组件运作示意图；
图4为本实用新型内部导布组件运作示意图；
图5为本实用新型布匹随固定架移动示意图；
图6为本实用新型进料辊与导线辊的剖面图；
图中：1、涤纶布卷；2、卡台；3、固定布卷台；4、固定柱；5、隔板；6、进布组件；61、左固定进料辊；62、可移动进料辊；63、固定布进料辊；64、右固定进料辊；7、导布组件；71、左固定导向辊；72、可移动导向辊；73、固定布导向辊；74、右固定导向辊；8、传动进料皮带；9、传动导向皮带；10、取布台；11、挤压辊；12、电机；13、染色箱；14、电磁铁；15、弹簧；16、夹板；17、布匹。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示：染色箱13内部设有挤压辊11、用于夹持布匹的进布组件6、导布组件7，以及分别驱动进布组件6和导布组件7移动的传动进料皮带8和传动导向皮带9，所述传动导向皮带9倾斜布设,且其进布端位于传动进料皮带8输布端的下方，进布组件6移动至传动进料皮带8输布端时位于移动至传动导向皮带9进布端的导布组件7的正上方,导布组件7移动至传动导向皮带9出布端时位于挤压辊11的正上方。
进布组件6为左固定进料为61、可移动进料辊62、固定布进料辊63、右固定进料辊64，左固定进料辊61位于固定布卷台3正下方且固定于传动进料皮带8的一端，右固定进料辊64固定于传动进料皮带8的另一端，可移动进料辊62与固定布进料辊63位于左固定进料辊61和右固定进料辊64之间，二者之间间距较小，且可移动进料辊62贴紧左固定进料辊61。
导布组件7为左固定导向辊71、可移动导向辊72、固定布导向辊73和右固定导向辊74，左固定导向辊71的高度低于右固定进料辊64的高度，且固定于传动导向皮带9的一端，右固定导向辊74固定于传动导向皮带9的另一端,可移动导向辊72和固定布导向辊73位于左固定导向辊71和右固定导向辊74之间，二者之间间距较小，且可移动导向辊72贴紧左固定导向辊71。
挤压辊11为水平相邻的两个，且高度低于右固定导向辊74的高度。
可移动进料辊62与固定布进料辊63在贴紧右固定进料辊64时，与贴紧左固定导向辊71的可移动导向辊72和固定布导向辊73上下对应。
可移动导向辊72和固定布导向辊73在贴紧右固定导向辊74时，可移动导向辊72和固定布导向辊73与两挤压辊11上下对应。
如图2-3所示：为本装置启动时进布组件运作图，在染色箱7中倒入了染料至高于左固定进料辊61的位置，然后将涤纶布卷1通过卡台2和固定布卷台3固定，让布卷的一端随重力下落至可移动进料辊62和固定布进料辊63中间，打开电机12，给可移动进料辊62和固定布进料辊63中间的电磁铁14通电，二者互相排斥使得弹簧15伸长并推动夹板16往外延伸，夹住布匹，此时布匹已浸没如染料中，左固定进料辊61和右固定进料辊62通过电机作用，进行顺时针旋转，带动传动进料皮带8顺时针运动，可移动进料辊62和固定布进料辊63随着传动进料皮带8运动带动布匹17向右移动至固定布进料辊63与右固定进料辊64紧贴，在这个过程中布匹17上下两面进一步染色。
如图3-4所示：当固定布进料辊63紧贴右固定进料辊64时，可移动进料辊62与固定布进料辊63和可移动导向辊72和固定布导向辊73上下对应，此时关闭电机，电磁铁14之间的排斥力消失，在弹簧的作用下夹板复位，布匹17继续向下掉落至可移动导向辊72和固定布导向辊73之间，再次打开电机，可移动导向辊72和固定布导向辊73中间的电磁铁14通电后推动夹板夹住布匹，然后通过左固定导向辊71和右固定导向辊74的转动传动导向皮带9的运动，使得可移动导向辊72和固定布导向辊73夹着布匹17沿着传动导向皮带9运动，直至固定布导向辊73紧贴右固定导向辊74。
如图5所示：在可移动导向辊72和固定布导向辊73与两挤压辊11上下对应时，关闭电机，布匹17从夹板16之间下落至两挤压辊11之间，然后落至取布台10上。
经过两挤压辊11的作用，涤纶布料中的染色液体被挤出，避免出现染色液体滴落在车间或者仪器上的问题，保证了设备的整洁性，同时布料中的染色液体被挤出，实现初步脱水，为后续的烘干加工做准备，减少了烘干的时间。
与现有技术相比，本实用新型能够有效解决染色脱水阶段人工去重复收布取布的问题，在涤纶布染色结束后，工人需要将布匹从染布机器中取出，送至其余地方进行脱水、烘干等后续步骤，还会对长期触碰浸润染液的湿布料会对工人身体造成不利影响，而本装置通过进布组件、导布组件以及挤压辊，可以实现布匹染色后自动进行导布和挤压脱水等操作，提高了工作效率，且布匹表面多余的染料被挤出，保证了工人的健康。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (8)
1.一种涤纶布染色用多功能固定架，包括染色箱(13)，其特征在于：所述染色箱(13)内部设有挤压辊(11)、用于夹持布匹的进布组件(6)、导布组件(7)，以及分别驱动进布组件(6)和导布组件(7)移动的传动进料皮带(8)和传动导向皮带(9)，所述传动导向皮带(9)倾斜布设,且其进布端位于传动进料皮带(8)输布端的下方，所述进布组件(6)移动至传动进料皮带(8)输布端时位于移动至传动导向皮带(9)进布端的导布组件(7)的正上方,所述导布组件(7)移动至传动导向皮带(9)出布端时位于挤压辊(11)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述进布组件(6)为左固定进料辊(61)、可移动进料辊(62)、固定布进料辊(63)、右固定进料辊(64)，所述左固定进料辊(61)位于固定布卷台(3)正下方且固定于传动进料皮带(8)的一端，所述右固定进料辊(64)固定于传动进料皮带(8)的另一端，所述可移动进料辊(62)与固定布进料辊(63)位于左固定进料辊(61)和右固定进料辊(64)之间，二者与传动进料皮带(8)一端相连接，且互相之间间距较小，所述可移动进料辊(62)贴紧左固定进料辊(61)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述导布组件(7)为左固定导向辊(71)、可移动导向辊(72)、固定布导向辊(73)和右固定导向辊(74)，所述左固定导向辊(71)的高度低于右固定进料辊(64)的高度，且固定于传动导向皮带(9)的一端，所述右固定导向辊(74)固定于传动导向皮带(9)的另一端,所述可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)位于左固定导向辊(71)和右固定导向辊(74)之间，二者与传动导向皮带(9)一端相连接，且互相之间间距较小，所述可移动导向辊(72)贴紧左固定导向辊(71)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述挤压辊(11)为水平相邻的两个，且高度低于右固定导向辊(74)的高度。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述可移动进料辊(62)与固定布进料辊(63)在贴紧右固定进料辊(64)时，与贴紧左固定导向辊(71)的可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)上下对应。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)在贴紧右固定导向辊(74)时，可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)与两挤压辊(11)上下对应。
7.根据权利要求2所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述可移动进料辊(62)和固定布进料辊(63)上各设有一块相互对应的夹板(16)，所述可移动进料辊(62)和固定布进料辊(63)内部设有电磁铁(14)，所述电磁铁有两块，之间连接有弹簧(15)，所述夹板(16)与远离进料辊内部的电磁铁(14)一端相连接。
8.根据权利要求3所述的一种涤纶布染色用多功能固定架，其特征在于：所述可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)上各设有一块相互对应的夹板(16)，所述可移动导向辊(72)和固定布导向辊(73)内部设有电磁铁(14)，所述电磁铁有两块，之间连接有弹簧(15)，所述夹板(16)与远离导向辊内部的电磁铁(14)一端相连接。
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