CN220246448U - 一种染布清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染布清洗技术领域，且公开了一种染布清洗设备，包括清洗池和除水箱，当清洗完成的布料通过清洗辊清洗后，将布料搭接在挤压辊上，这时启动液压升降杆，这就使得可以通过控制液压升降杆的下降即可完成对滑动板的挤压，而滑动板和压板之间设置有多根连接柱，且多根连接柱上套接有弹簧，同时滑动板下方设置有挤压上辊，这就使得随着滑动板的下降挤压上辊也会向下运动，从而完成对染布多余水分的挤压工作，此外当挤压过程中染布出现凸起，由于在连接柱上设置有弹簧，通过弹簧的收缩，以完成对挤压上辊上下方向的轻微调节，从而避免染布在旋转挤压过程中，染布因轻微凸起导致染布发生损伤。

Description

一种染布清洗设备

技术领域

本实用新型涉及染布清洗技术领域，具体为一种染布清洗设备。

背景技术

目前在布匹生产过程中，采用纺织机械将尼龙坊、涤丝纺、尼龙66及其它化纤织物加工成布匹，在后续操作将布匹进行印染之后，需要将布匹上多余的染料进行清洗，并且将清洗后的布匹进行烘干，避免布匹储存时由于潮湿导致布匹发霉变形。

在中国实用新型专利CN205576493U公开了一种布料清洗装置，其包括清洗圆筒，所述导布辊底部设有扩幅辊，所述扩幅辊与该导布辊相邻形成输送布料的通道，该所述导布辊和扩幅辊固定安装在清洗池上且在清洗圆筒进布端一侧……所述导布辊的外圆表面上设有网格状纹路。所述网格状纹路均匀的分布在导布辊外圆表面上。

虽然上述布料清洗装置能够有效的在布料进入到清洗池内进行清洗前就把布料拉张开，但是其缺乏除水装置，这就导致刚清洗完的布料，残留的水分太多，容易弄湿工作环境，并且因为布料上的水分太多，烘干装置需要烘干的时间更久。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种染布清洗设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种染布清洗设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种染布清洗设备，包括清洗池和除水箱，所述清洗池顶部台面设置有固定板，所述固定板内侧设置有清洗辊，右侧所述固定板上安装有驱动组件，所述驱动组件由第二驱动电机、主动轮、从动轮构成，同时所述清洗池顶部台面上还安装有除水箱；

所述除水箱内部分别设置有挤压辊和设备安装箱，所述挤压辊和设备安装箱均设置有两组，同时所述设备安装箱内部开设有内腔体。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述除水箱顶部分别安装有两组液压升降杆，每组所述液压升降杆下端与压板顶部表面形成固定连接。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述压板底部设置有多根连接柱，所述多根连接柱的顶部均与压板底部表面形成固定连接，所述连接柱的底部固定在滑动板上，同时所述多根连接柱表面均套接有弹簧；

所述滑动板两端均设置有滑块，两个滑块滑动设置在滑槽内部，所述滑槽分别开设在内腔体两侧内壁处。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述挤压辊分为挤压上辊和挤压下辊，所述挤压上辊的两端分别与第一固定架的下端表面形成活动连接，所述第一固定架对称设置在滑动板的底部，同时所述第一固定架顶部与滑动板的底部固定连接，此外所述挤压下辊的两端分别与第二固定架形成活动连接，且所述第二固定架底部固定设置在内腔体底部。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述挤压下辊一端与第一驱动电机的输出端形成传动连接，同时所述第一驱动电机的输出端通过第一皮带与另一组挤压下辊的一端形成传动连接。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述清洗辊分为清洗上辊和清洗下辊，所述清洗上辊和清洗下辊的左端均与左侧固定板形成活动连接。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述清洗上辊的右端与主动轮的一端形成传动连接，所述主动轮另一端与第二驱动电机的输出端形成传动连接，同时所述主动轮通过第二皮带与从动轮形成传动连接。

作为本实用新型所述的一种染布清洗设备可选方案，其中：所述从动轮设置在主动轮下端，同时所述从动轮的一端与清洗下辊的右端形成传动连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该染布清洗设备，当清洗完成的布料通过清洗辊清洗后，将布料搭接在挤压辊上，这时启动液压升降杆，这就使得可以通过控制液压升降杆的下降即可完成对滑动板的挤压，而滑动板和压板之间设置有多根连接柱，且多根连接柱上套接有弹簧，同时滑动板下方设置有挤压上辊，这就使得随着滑动板的下降挤压上辊也会向下运动，从而完成对染布多余水分的挤压工作，此外当挤压过程中染布出现凸起，由于在连接柱上设置有弹簧，通过弹簧的收缩，以完成对挤压上辊上下方向的轻微调节，从而避免染布在旋转挤压过程中，染布因轻微凸起导致染布发生损伤。

2、该染布清洗设备，将染布放入清洗池中浸水后，随即将浸水的染布放入清洗上辊和清洗下辊之间，通过启动第二驱动电机，这时随着第二驱动电机的旋转主动轮也会随着旋转，这时与主动轮形成传动连接的清洗上辊就可以对染布进行旋转挤压，同时由于主动轮通过第二皮带与从动轮之间形成传动连接，这时与从动轮形成传动连接的清洗下辊也可以对染布进行旋转挤压，从而完成对染布的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗池顶部台面组件结构示意图。

图3为本实用新型的除水箱横向切面结构示意图。

图4为本实用新型的除水箱纵向向切面结构示意图。

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图6为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、清洗池；2、除水箱；

101、清洗辊；102、清洗上辊；103、清洗下辊；104、固定板；105、第二驱动电机；106、从动轮；107、第二皮带；108、主动轮；109、驱动组件；

201、液压升降杆；202、挤压辊；203、设备安装箱；204、内腔体；205、连接柱；206、压板；207、弹簧；208、挤压上辊；209、挤压下辊；210、第一皮带；211、滑槽；212、滑块；213、滑动板；214、第一固定架；215、第一驱动电机；216、第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，一种染布清洗设备，包括清洗池1和除水箱2，清洗池1顶部台面设置有固定板104，固定板104内侧设置有清洗辊101，右侧固定板104上安装有驱动组件109，驱动组件109由第二驱动电机105、主动轮108、从动轮106构成，同时清洗池1顶部台面上还安装有除水箱2；

除水箱2内部分别设置有挤压辊202和设备安装箱203，挤压辊202和设备安装箱203均设置有两组，同时设备安装箱203内部开设有内腔体204。

除水箱2顶部分别安装有两组液压升降杆201，每组液压升降杆201下端与压板206顶部表面形成固定连接。

挤压辊202分为挤压上辊208和挤压下辊209，挤压上辊208的两端分别与第一固定架214的下端表面形成活动连接，第一固定架214对称设置在滑动板213的底部，同时第一固定架214顶部与滑动板213的底部固定连接，此外挤压下辊209的两端分别与第二固定架216形成活动连接，且第二固定架216底部固定设置在内腔体204底部。

挤压下辊209一端与第一驱动电机215的输出端形成传动连接，同时第一驱动电机215的输出端通过第一皮带210与另一组挤压下辊209的一端形成传动连接，当启动第一驱动电机215后，不仅使得与第一驱动电机215输出端之间连接的挤压下辊209可以旋转，而且第一驱动电机215输出端通过第一皮带210与另一组挤压下辊209，从而完成另一组挤压下辊209的旋转效果。

在本实施例中：当清洗完成的布料通过清洗辊101清洗后，将布料搭接在挤压辊202上，这时启动液压升降杆201，这就使得可以通过控制液压升降杆201的下降即可完成对滑动板213的挤压，而滑动板213和压板206之间设置有多根连接柱205，且多根连接柱205上套接有弹簧207，同时滑动板213下方设置有挤压上辊208，这就使得随着滑动板213的下降挤压上辊208也会向下运动，从而完成对染布多余水分的挤压工作，此外当挤压过程中染布出现凸起，由于在连接柱205上设置有弹簧207，通过弹簧207的收缩，以完成对挤压上辊208上下方向的轻微调节，从而避免染布在旋转挤压过程中，染布因轻微凸起导致染布发生损伤，当液压升降杆201升起后，滑动板213随即复位，这种方式不仅使得染布多余水分可以通过挤压辊202得到有效的挤出，而且通过对挤压上辊208升降，从而使得本实用新型可以针对不同厚度的染布进行挤压效果，有效的提高了本实用新型的适用性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1、图2以及图5所示，清洗辊101分为清洗上辊102和清洗下辊103，清洗上辊102和清洗下辊103的左端均与左侧固定板104形成活动连接。

清洗上辊102的右端与主动轮108的一端形成传动连接，主动轮108另一端与第二驱动电机105的输出端形成传动连接，同时主动轮108通过第二皮带107与从动轮106形成传动连接。

从动轮106设置在主动轮108下端，同时从动轮106的一端与清洗下辊103的右端形成传动连接。

本实施例中：将染布放入清洗池1中浸水后，随即将浸水的染布放入清洗上辊102和清洗下辊103之间，通过启动第二驱动电机105，这时随着第二驱动电机105的旋转主动轮108也会随着旋转，这时与主动轮108形成传动连接的清洗上辊102就可以对染布进行旋转挤压，同时由于主动轮108通过第二皮带107与从动轮106之间形成传动连接，这时与从动轮106形成传动连接的清洗下辊103也可以对染布进行旋转挤压，从而完成对染布的清洗工作。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图4所示，压板206底部设置有多根连接柱205，多根连接柱205的顶部均与压板206底部表面形成固定连接，连接柱205的底部固定在滑动板213上，同时多根连接柱205表面均套接有弹簧207。

滑动板213两端均设置有滑块212，两个滑块212滑动设置在滑槽211内部，滑槽211分别开设在内腔体204两侧内壁处

本实施例中：通过在内腔体204两侧内壁处设置滑槽211，这就使得滑动板213不仅可以在滑槽211内部实现上下方向的滑动，而且在滑动的过程中也较为稳定，同时结构简单，使用成本较低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种染布清洗设备，包括清洗池(1)和除水箱(2)，其特征在于：所述清洗池(1)顶部台面设置有固定板(104)，所述固定板(104)内侧设置有清洗辊(101)，右侧所述固定板(104)上安装有驱动组件(109)，所述驱动组件(109)由第二驱动电机(105)、主动轮(108)、从动轮(106)构成，同时所述清洗池(1)顶部台面上还安装有除水箱(2)；

所述除水箱(2)内部分别设置有挤压辊(202)和设备安装箱(203)，所述挤压辊(202)和设备安装箱(203)均设置有两组，同时所述设备安装箱(203)内部开设有内腔体(204)。

2.根据权利要求1所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述除水箱(2)顶部分别安装有两组液压升降杆(201)，每组所述液压升降杆(201)下端与压板(206)顶部表面形成固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述压板(206)底部设置有多根连接柱(205)，所述多根连接柱(205)的顶部均与压板(206)底部表面形成固定连接，所述连接柱(205)的底部固定在滑动板(213)上，同时所述多根连接柱(205)表面均套接有弹簧(207)；

所述滑动板(213)两端均设置有滑块(212)，两个滑块(212)滑动设置在滑槽(211)内部，所述滑槽(211)分别开设在内腔体(204)两侧内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述挤压辊(202)分为挤压上辊(208)和挤压下辊(209)，所述挤压上辊(208)的两端分别与第一固定架(214)的下端表面形成活动连接，所述第一固定架(214)对称设置在滑动板(213)的底部，同时所述第一固定架(214)顶部与滑动板(213)的底部固定连接，此外所述挤压下辊(209)的两端分别与第二固定架(216)形成活动连接，且所述第二固定架(216)底部固定设置在内腔体(204)底部。

5.根据权利要求4所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述挤压下辊(209)一端与第一驱动电机(215)的输出端形成传动连接，同时所述第一驱动电机(215)的输出端通过第一皮带(210)与另一组挤压下辊(209)的一端形成传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述清洗辊(101)分为清洗上辊(102)和清洗下辊(103)，所述清洗上辊(102)和清洗下辊(103)的左端均与左侧固定板(104)形成活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述清洗上辊(102)的右端与主动轮(108)的一端形成传动连接，所述主动轮(108)另一端与第二驱动电机(105)的输出端形成传动连接，同时所述主动轮(108)通过第二皮带(107)与从动轮(106)形成传动连接。

8.根据权利要求5所述的一种染布清洗设备，其特征在于：所述从动轮(106)设置在主动轮(108)下端，同时所述从动轮(106)的一端与清洗下辊(103)的右端形成传动连接。