CN220766513U - 一种制氮机用吸附塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氮机用吸附塔，具体涉及制氮机技术领域，包括吸附塔，所述吸附塔底部设置有底座，所述吸附塔一侧设置有连接管，所述连接管一侧设置有进气管，所述连接管和进气管连接处设置有连接组件，所述底座四角底部均设置有移动固定组件。本实用新型不仅可在保证密封的同时使连接管和进气管的连接更加便捷，而且可使装置能够随时切换移动姿态和固定姿态，使装置便于移动的同时能够便于固定。

Description

一种制氮机用吸附塔

技术领域

本实用新型涉及制氮机领域，具体涉及一种制氮机用吸附塔。

背景技术

制氮机是根据变压吸附技术设计的制造氮气的设备。制氮机以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛在常温下变压吸附的原理，将氮气从空气中分离出来，以制取高纯度的氮气。制氮机通常使用两座吸附塔并联，通过PLC控制吸附塔的进口气动阀，对吸附塔中的碳分子筛交替进行加压吸附和解压再生操作，完成空气中的氮氧分离，最终获得所需的高纯度氮气。

现在的吸附塔大多是固定在底座上，但是底座不具备移动结构，对于短途移动需要使用的叉车，较为不便，而且吸附塔与其他设备的连接大多通过密封垫和螺栓，在连接和拆卸时较为费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

解决的技术问题：短途移动较为不便以及和其他设备的连接费时费力。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制氮机用吸附塔，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种制氮机用吸附塔，包括吸附塔，所述吸附塔底部设置有底座，所述吸附塔一侧设置有连接管，所述连接管一侧设置有进气管，所述连接管和进气管连接处设置有连接组件，所述底座四角底部均设置有移动固定组件。

在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括第一连接块、第二连接块、安装块和安装槽，所述第一连接块和第二连接块分别固定连接于连接管和进气管一端，所述安装块固定连接于第一连接块一侧且滑动连接于安装槽，所述安装槽开设于第二连接块一侧表面且截面呈L形。

在一种可能的实现方式中，所述连接组件还包括延长管、密封圈和密封槽，所述延长管固定连接于连接杆内侧，所述密封槽开设于进气管内侧，所述密封圈安装于延长管外侧且与密封槽尺寸相适配，所述密封圈材质为橡胶且内部中空。

在一种可能的实现方式中，所述连接组件还包括空腔、弹簧、滑块、连接杆、密封块和气腔，所述空腔开设于延长管内部，所述滑块固定连接于第一连接块且贯穿于延长管外壁并滑动连接于空腔，所述气腔由一部分空腔组成且与密封圈相连通，所述密封块滑动连接于气腔且尺寸相适配，所述弹簧两端分别固定连接于空腔内壁和滑块一侧，所述连接杆两端分别固定连接于滑块另一侧和密封块一侧。

在一种可能的实现方式中，所述移动固定组件包括凹槽、转槽、通孔、支座和转轴，所述凹槽开设于底座四角，所述转槽开设于凹槽两侧，所述通孔设置有三组且贯穿于底座与凹槽相连通，所述支座活动安装于凹槽内部且转动连接于凹槽，所述转轴固定连接支座且转动连接于转槽。

在一种可能的实现方式中，所述移动固定组件还包括安装座、万向轮和插杆，所述安装座固定连接于支座且内部开设有两组通孔，所述万向轮固定安装于安装座，所述插杆设置有两组且与通孔尺寸相适配。

有益效果:

一是，通过设置有连接组件，转动第一连接块使滑块沿着空腔滑动并对弹簧进行挤压，此时连接杆带动密封块随着滑块同步滑动并使气腔体积扩大，气腔体积扩大的同时会将密封圈内的空气抽出并使其干瘪，随后将第一连接块和第二连接块紧密贴合并使安装块处于安装槽内部，延长管处于进气管内部，松开第一连接块，弹簧回弹带动滑块沿着空腔滑动，此时滑块通过第一连接块带动安装块沿着安装槽滑动至最内部即可完成进气管和连接管的连接，与此同时，滑块通过连接杆带动密封块同步滑动并将气腔内的空气送往密封圈内，密封圈膨胀并卡进凹槽内，此时即可将连接管和进气管的连接处密封，此设计可在保证密封的同时使连接管和进气管的连接更加便捷；

二是，通过设置有移动固定组件，需要移动装置时，首先通过转轴和转槽转动支座使其与地面平行，此时万向轮垂直于地面，将两组插杆插入横向两组通孔内并贯穿安装座即可将安装座固定在当前位置，从而使得万向轮时刻处于与地面垂直的位置，此时即可通过万向轮对装置进行移动，移动至指定地点需要固定装置时，将两组插杆取出，随后再次转动支座使其垂直于地面，此时万向轮平行于地面并处于凹槽内，将两组插杆插入纵向两组通孔内并贯穿安装座即可将安装座固定在当前位置，从而使得支座时刻处于与地面垂直的位置，此时即可将装置固定在当前位置，此设计可使装置能够随时切换移动姿态和固定姿态，使装置便于移动的同时能够便于固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管和进气管结构示意图；

图3为本实用新型的连接管结构剖视图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型的支座和万向轮连接结构示意图。

附图标记说明：

1、吸附塔；2、底座；3、连接管；4、进气管；5、连接组件；501、第一连接块；502、第二连接块；503、安装块；504、安装槽；505、延长管；506、密封圈；507、密封槽；508、空腔；509、弹簧；510、滑块；511、连接杆；512、密封块；513、气腔；6、移动固定组件；601、凹槽；602、转槽；603、通孔；604、支座；605、转轴；606、安装座；607、万向轮；608、插杆。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种制氮机用吸附塔，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1至5所示，一种制氮机用吸附塔，包括吸附塔1，吸附塔1底部设置有底座2，吸附塔1一侧设置有连接管3，连接管3一侧设置有进气管4，连接管3和进气管4连接处设置有连接组件5，底座2四角底部均设置有移动固定组件6。

在一些示例中，连接组件5包括第一连接块501、第二连接块502、安装块503和安装槽504，第一连接块501和第二连接块502分别固定连接于连接管3和进气管4一端，安装块503固定连接于第一连接块501一侧且滑动连接于安装槽504，安装槽504开设于第二连接块502一侧表面且截面呈L形，需要将连接管3和进气管4相连接时，首先将第一连接块501和第二连接块502放置于同一水平面并使安装块503和安装槽504对齐，随后移动第一连接块501使其与第二连接块502紧密贴合，此时安装块503滑进安装槽504内，再转动第一连接块501使安装块503沿着安装槽504滑动至最内部，此时安装块503卡在安装槽504内即可完成连接管3和进气管4的连接。

在一些示例中，连接组件5还包括延长管505、密封圈506和密封槽507，延长管505固定连接于连接杆511内侧，密封槽507开设于进气管4内侧，密封圈506安装于延长管505外侧且与密封槽507尺寸相适配，密封圈506材质为橡胶且内部中空，当进气管4和连接管3相连接时，延长管505处于进气管4内部，此时向密封圈506内充气使其膨胀，当密封圈506膨胀至卡进密封槽507内时即可将连接杆511和进气管4连接处密封，避免工作过程中发生泄漏。

在一些示例中，连接组件5还包括空腔508、弹簧509、滑块510、连接杆511、密封块512和气腔513，空腔508开设于延长管505内部，滑块510固定连接于第一连接块501且贯穿于延长管505外壁并滑动连接于空腔508，气腔513由一部分空腔508组成且与密封圈506相连通，密封块512滑动连接于气腔513且尺寸相适配，弹簧509两端分别固定连接于空腔508内壁和滑块510一侧，连接杆511两端分别固定连接于滑块510另一侧和密封块512一侧，在对连接管3和进气管4相连接前，首先转动第一连接块501使滑块510沿着空腔508滑动并对弹簧509进行挤压，此时连接杆511带动密封块512随着滑块510同步滑动并使气腔513体积扩大，气腔513体积扩大的同时会将密封圈506内的空气抽出并使其干瘪，随后将第一连接块501和第二连接块502紧密贴合并使安装块503处于安装槽504内部，延长管505处于进气管4内部，松开第一连接块501，弹簧509回弹带动滑块510沿着空腔508滑动，此时滑块510通过第一连接块501带动安装块503沿着安装槽504滑动至最内部即可完成进气管4和连接管3的连接，与此同时，滑块510通过连接杆511带动密封块512同步滑动并将气腔513内的空气送往密封圈506内，密封圈506膨胀并卡进凹槽601内，此时即可将连接管3和进气管4的连接处密封。

在一些示例中，移动固定组件6包括凹槽601、转槽602、通孔603、支座604和转轴605，凹槽601开设于底座2四角，转槽602开设于凹槽601两侧，通孔603设置有三组且贯穿于底座2与凹槽601相连通，支座604活动安装于凹槽601内部且转动连接于凹槽601，转轴605固定连接支座604且转动连接于转槽602。

在一些示例中，移动固定组件6还包括安装座606、万向轮607和插杆608，安装座606固定连接于支座604且内部开设有两组通孔603，万向轮607固定安装于安装座606，插杆608设置有两组且与通孔603尺寸相适配，需要移动装置时，首先通过转轴605和转槽602转动支座604使其与地面平行，此时万向轮607垂直于地面，将两组插杆608插入横向两组通孔603内并贯穿安装座606即可将安装座606固定在当前位置，从而使得万向轮607时刻处于与地面垂直的位置，此时即可通过万向轮607对装置进行移动，移动至指定地点需要固定装置时，将两组插杆608取出，随后再次转动支座604使其垂直于地面，此时万向轮607平行于地面并处于凹槽601内，将两组插杆608插入纵向两组通孔603内并贯穿安装座606即可将安装座606固定在当前位置，从而使得支座604时刻处于与地面垂直的位置，此时即可将装置固定在当前位置。

在具体的应用场景中，通过转轴605和转槽602转动支座604使其与地面平行，此时万向轮607垂直于地面，将两组插杆608插入横向两组通孔603内并贯穿安装座606即可将安装座606固定在当前位置，从而使得万向轮607时刻处于与地面垂直的位置，此时即可通过万向轮607对装置进行移动，移动至指定地点需要固定装置时，将两组插杆608取出，随后再次转动支座604使其垂直于地面，此时万向轮607平行于地面并处于凹槽601内，将两组插杆608插入纵向两组通孔603内并贯穿安装座606即可将安装座606固定在当前位置，从而使得支座604时刻处于与地面垂直的位置，此时即可将装置固定在当前位置，随后转动第一连接块501使滑块510沿着空腔508滑动并对弹簧509进行挤压，此时连接杆511带动密封块512随着滑块510同步滑动并使气腔513体积扩大，气腔513体积扩大的同时会将密封圈506内的空气抽出并使其干瘪，随后将第一连接块501和第二连接块502紧密贴合并使安装块503处于安装槽504内部，延长管505处于进气管4内部，松开第一连接块501，弹簧509回弹带动滑块510沿着空腔508滑动，此时滑块510通过第一连接块501带动安装块503沿着安装槽504滑动至最内部即可完成进气管4和连接管3的连接，与此同时，滑块510通过连接杆511带动密封块512同步滑动并将气腔513内的空气送往密封圈506内，密封圈506膨胀并卡进凹槽601内，此时即可将连接管3和进气管4的连接处密封。

通过采用上述技术方案：不仅可在保证密封的同时使连接管和进气管的连接更加便捷，而且可使装置能够随时切换移动姿态和固定姿态，使装置便于移动的同时能够便于固定。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种制氮机用吸附塔，包括吸附塔(1)，其特征在于：所述吸附塔(1)底部设置有底座(2)，所述吸附塔(1)一侧设置有连接管(3)，所述连接管(3)一侧设置有进气管(4)，所述连接管(3)和进气管(4)连接处设置有连接组件(5)，所述底座(2)四角底部均设置有移动固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种制氮机用吸附塔，其特征在于：所述连接组件(5)包括第一连接块(501)、第二连接块(502)、安装块(503)和安装槽(504)，所述第一连接块(501)和第二连接块(502)分别固定连接于连接管(3)和进气管(4)一端，所述安装块(503)固定连接于第一连接块(501)一侧且滑动连接于安装槽(504)，所述安装槽(504)开设于第二连接块(502)一侧表面且截面呈L形。

3.根据权利要求2所述的一种制氮机用吸附塔，其特征在于：所述连接组件(5)还包括延长管(505)、密封圈(506)和密封槽(507)，所述延长管(505)固定连接于连接杆(511)内侧，所述密封槽(507)开设于进气管(4)内侧，所述密封圈(506)安装于延长管(505)外侧且与密封槽(507)尺寸相适配，所述密封圈(506)材质为橡胶且内部中空。

4.根据权利要求2所述的一种制氮机用吸附塔，其特征在于：所述连接组件(5)还包括空腔(508)、弹簧(509)、滑块(510)、连接杆(511)、密封块(512)和气腔(513)，所述空腔(508)开设于延长管(505)内部，所述滑块(510)固定连接于第一连接块(501)且贯穿于延长管(505)外壁并滑动连接于空腔(508)，所述气腔(513)由一部分空腔(508)组成且与密封圈(506)相连通，所述密封块(512)滑动连接于气腔(513)且尺寸相适配，所述弹簧(509)两端分别固定连接于空腔(508)内壁和滑块(510)一侧，所述连接杆(511)两端分别固定连接于滑块(510)另一侧和密封块(512)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种制氮机用吸附塔，其特征在于：所述移动固定组件(6)包括凹槽(601)、转槽(602)、通孔(603)、支座(604)和转轴(605)，所述凹槽(601)开设于底座(2)四角，所述转槽(602)开设于凹槽(601)两侧，所述通孔(603)设置有三组且贯穿于底座(2)与凹槽(601)相连通，所述支座(604)活动安装于凹槽(601)内部且转动连接于凹槽(601)，所述转轴(605)固定连接支座(604)且转动连接于转槽(602)。

6.根据权利要求5所述的一种制氮机用吸附塔，其特征在于：所述移动固定组件(6)还包括安装座(606)、万向轮(607)和插杆(608)，所述安装座(606)固定连接于支座(604)且内部开设有两组通孔(603)，所述万向轮(607)固定安装于安装座(606)，所述插杆(608)设置有两组且与通孔(603)尺寸相适配。