CN202886207U - 高压密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种高压密封装置,包括作业台、翅片蒸发器、气缸、夹块、密封组件、丝杆组件,所述的作业台上放有翅片蒸发器,所述的翅片蒸发器包括铝管和翅片,所述的铝管插在翅片上的孔内;所述的铝管夹块包括铝管上夹块和铝管下夹块,所述的铝管下夹块固定设置在作业台上,铝管上夹块对应设置在铝管下夹块的正上方,所述的铝管上夹块固定连接在气缸上;铝管夹块的右边设置有密封组件,所述的密封组件固定在下方的丝杆组件上,所述的密封组件包括密封头、高压密封件、密封体,所述的密封头上设有铝管导入孔,所述的高压密封件设置在密封体的密闭内腔上,与插入的铝管外壁紧密贴合。本实用新型提供了一种操作简单,效率高的高压密封装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,特别是指一种用于生产翅片蒸发器的高压密封装置。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。现有常见的高压密封连接主要以平面高压垫圈或铜管扩喇叭口后用螺母压合达到高压密封,但是不能进行多次连接,大于3-5次装拆后就会产生微渗漏,而且这种方式只适合设备高压管路的连接。对于批量产品的试压与检漏我们不可能在产品的管口扩喇叭口等方式来进行密封连接,这样在制造过程中工序太繁琐,也达不到每次都能做到很好的密封。
实用新型内容
本实用新型提出一种高压密封装置,解决了现有技术中对于批量产品的试压与检漏工序繁琐的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高压密封装置,包括作业台、翅片蒸发器、气缸、夹块、密封组件、丝杆组件,所述的作业台上放有翅片蒸发器,所述的翅片蒸发器包括铝管和翅片,所述的铝管插在翅片上的孔内;所述的铝管夹块包括铝管上夹块和铝管下夹块,所述的铝管下夹块固定设置在作业台上,铝管上夹块对应设置在铝管下夹块的正上方,所述的铝管上夹块固定连接在气缸上;铝管夹块的右边设置有密封组件,所述的密封组件固定在下方的丝杆组件上,所述的密封组件包括密封头、高压密封件、密封体,所述的密封头上设有铝管导入孔,所述的密封体上还设置有进水口和回路闷头,所述的高压密封件设置在密封体的密闭内腔上,与插入的铝管外壁紧密贴合。
进一步的包括,所述的丝杆组件包括丝杆、丝杆手柄、滑动轴承,所述的丝杆的右端设置有丝杆手柄,丝杆的左边设置在滑动轴承内,滑动轴承上表面固定设置有密封组件。
进一步的包括,所述的密封体上的进水口连接高压水泵出水口,所述的进水口与回路闷头形成回路。
进一步的包括,所述的铝管是U形管,所述的U形铝管插在排好翅片内。
进一步的包括,所述的密封头通过螺丝固定在密封体上;所述的高压密封件是高压密封橡胶件。
有益效果:本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,通过本实用新型这样的高压密封方式,既快捷又方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的正面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图1的A方向的结构示意图;
其中:1,作业台;2,翅片蒸发器;3,气缸;4,铝管下夹块;5,铝管上夹块;6,密封头;7,高压密封件;8,密封体;9,丝杆;10,滑动轴承;11,丝杆手柄;12,回路闷头;13,进水口;14,螺丝;21,翅片;22,铝管。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种高压密封装置,包括作业台1、翅片蒸发器2、气缸3、铝管夹块、密封组件、丝杆组件,所述的作业台1上放有翅片蒸发器2,所述的翅片蒸发器2包括铝管22和翅片21,所述的铝管22是U形管,所述的铝管22插在翅片21上的孔内;所述的铝管夹块包括铝管上夹块5和铝管下夹块4,所述的铝管下夹块4固定设置在作业台1上,铝管上夹块5对应设置在铝管下夹块4的正上方,所述的铝管上夹块5固定连接在气缸3上;铝管夹块的右边设置有密封组件,所述的密封组件固定在下方的丝杆组件上,所述的密封组件包括密封头6、高压密封件7、密封体8,所述的高压密封件7是高压密封橡胶件,所述的密封头6上设有铝管22导入孔,所述的密封头6通过螺丝14固定在密封体8上,所述的密封体8上还设置有进水口13和回路闷头14,所述的高压密封件7设置在密封体8的密闭内腔上,与插入的铝管22外壁紧密贴合;所述的丝杆组件包括丝杆9、丝杆手柄11、滑动轴承10,所述的丝杆9的右端设置有丝杆手柄11,丝杆9的左边设置在滑动轴承10内,滑动轴承10上表面固定设置有密封组件。
操作顺序:首先把铝管22插入排好翅片21的内孔,然后把伸出的铝管22放置在铝管下夹块4上,气缸3带动铝管上夹块5进行夹紧,使夹紧铝管22上下左右不能位移;再转动丝杆手柄11,带动密封组件向铝管夹块移动,使密封头6导入铝管22,直至密封头6顶紧铝管上下夹块进行密封,此时密封头6位移使高压密封橡胶件7受轴向力变形,高压密封橡胶件7受推挤后变形紧贴在铝管22外径与内腔体上进行密封,最后注入高压水完成液压扩管。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压密封装置,其特征在于:包括作业台、翅片蒸发器、气缸、夹块、密封组件、丝杆组件,所述的作业台上放有翅片蒸发器,所述的翅片蒸发器包括铝管和翅片,所述的铝管插在翅片上的孔内;所述的铝管夹块包括铝管上夹块和铝管下夹块,所述的铝管下夹块固定设置在作业台上,铝管上夹块对应设置在铝管下夹块的正上方,所述的铝管上夹块固定连接在气缸上;铝管夹块的右边设置有密封组件,所述的密封组件固定在下方的丝杆组件上,所述的密封组件包括密封头、高压密封件、密封体,所述的密封头上设有铝管导入孔,所述的密封体上还设置有进水口和回路闷头,所述的高压密封件设置在密封体的密闭内腔上,与插入的铝管外壁紧密贴合。
2.如权利要求1所述的高压密封装置,其特征在于:所述的丝杆组件包括丝杆、丝杆手柄、滑动轴承,所述的丝杆的右端设置有丝杆手柄,丝杆的左边设置在滑动轴承内,滑动轴承上表面固定设置有密封组件。
3.如权利要求1所述的高压密封装置,其特征在于:所述的密封体上的进水口连接高压水泵出水口,所述的进水口与回路闷头形成回路。
4.如权利要求1所述的高压密封装置,其特征在于:所述的铝管是U形管,所述的U形铝管插在排好翅片内。
5.如权利要求1所述的高压密封装置,其特征在于:所述的密封头通过螺丝固定在密封体上;所述的高压密封件是高压密封橡胶件。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103398829A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-20 | 张家港化工机械股份有限公司 | U形换热管液压试验用的装夹装置 |
CN105258860A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-01-20 | 重庆市山城燃气设备有限公司 | 一种具有双联快速夹紧装置的气表密封性检测设备 |
CN105424283A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-23 | 重庆市山城燃气设备有限公司 | 一种气表密封性检测用双联快速夹紧装置 |
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2012
- 2012-10-20 CN CN 201220539911 patent/CN202886207U/zh not_active Expired - Lifetime
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