CN204924581U - 一种蒸发器的检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种蒸发器的检测工装,包括基座;夹持组件;阀;阀安装组件,该阀安装组件包括推杆、推头、驱动件、用于带动推杆远离夹持组件运动的复位件;驱动件包括第一夹持块、第一连杆、第二夹块以及第二连杆,第一夹持固接于推头上,第二夹块固接于基座上,第一连杆的一端铰接于第一夹块,第一连杆的另一端铰接与第二连杆的一端,第二连杆的另一端铰接于第二夹块。本实用新型的蒸发器的检测工装,其通过外力向下顶压第一连杆与第二连杆之间的铰接轴,使得推杆靠近夹持组件运动,从而将阀套装在蒸发器管路端部,并通过阀内部的密封套与蒸发器管路端部进行密封,适用于各种蒸发器管路端部结构不同的工装。
Description
技术领域
本实用新型属于检测工装技术领域,具体涉及一种蒸发器的检测工装。
背景技术
目前,对于生产冷凝器或者蒸发器的厂商来说,蒸发器的组装质量是非常重要的。在现有技术中,关于蒸发器的组装过程操作较繁琐,过于机械化,影响装配进程和质量;另外,蒸发器装配完成后,都要经过检漏设备进行检漏,才能出厂使用,而关于组装好之后的蒸发器的检漏,一般都采用人工逐个检漏,不仅速度慢,而且操作麻烦,检漏过程不可能很精确。
现有的如公开号为CN104875002A,公开的蒸发器检测工装,且需要去旋转阀才能实现,使得阀与蒸发器管路端部进行连接,从而再进行检测,该结构仅仅只适用于蒸发器管路端部为螺纹连接的装置,使用起来受限。且该申请中公开的驱动装置较为复杂,操作麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种蒸发器的检测工装,无需带动阀的旋转,便可使阀与蒸发器管路端部密封连接,操作方便。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种蒸发器的检测工装,包括,
基座;
夹持组件,该夹持组件用于夹持蒸发器管路端部,夹持组件安装在基座上;
阀,该阀内设置用于与蒸发器管路端部密封配合密封套;
阀安装组件,该阀安装组件用于将阀装设于所述蒸发器管路端部,该阀安装组件包括推杆、设置于推杆靠近夹持组件一端用于装放阀的推头、用于带动推杆靠近夹持组件运动的驱动件、用于带动推杆远离夹持组件运动的复位件;驱动件包括第一夹持块、第一连杆、第二夹块以及第二连杆,第一夹持固接于推头上,第二夹块固接于基座上,第一连杆的一端铰接于第一夹块,第一连杆的另一端铰接与第二连杆的一端,第二连杆的另一端铰接于第二夹块;推杆活动的穿设于第二夹块。
优选的,该蒸发器的检测工装还包括顶压件,该顶压件用于向下顶压第一连杆与第二连杆之间的铰接轴。
优选的,基座上固定有一滑套,推杆活动的穿接于该滑套内,第二夹块固接于该滑套上。
优选的,复位件为一拨杆,该拨杆的中部固接于第二连杆与第二夹块之间的铰接轴上,拨杆的一端形成拨动部。
优选的,基座上设置有沿基座表面向上延伸的支撑件,该支撑件用于支撑拨杆的另一端。
优选的,推杆为中空状;该蒸发器检测工装还包括设置于基座上用于给推杆的中空部充气的进气组件,该进气组件包括与供气装置连通的进气头以及螺旋盘管;螺旋盘管的一端与进气头连通,螺旋盘管的另一端与推杆的中空部连通,推杆远离推头的一端滑动的穿接于螺旋盘管内且与螺旋盘管的内壁密闭配合。
本实用新型的有益效果在于:
相较于现有技术,本实用新型的蒸发器的检测工装,其通过外力向下顶压第一连杆与第二连杆之间的铰接轴,使得推杆靠近夹持组件运动,从而将阀套装在蒸发器管路端部,并通过阀内部的密封套与蒸发器管路端部进行密封,完成整个管路的安装,适用于各种蒸发器管路端部结构不同的工装,操作方便。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
其中,100、基座;20、夹持组件;30、蒸发器管路;40、阀;50、阀安装组件;51、推杆;52、推头;53、第一夹块;54、第一连杆;55、第二连杆;56、第二夹块;57、拨杆;570、拨动部;60、滑套;70、螺旋盘管;80、进气头。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1以及图2所示的一种蒸发器的检测工装,包括基座100、夹持组件20、阀40、阀安装组件50,且上述夹持组件20、阀安装组件50均安装在基座100上,夹持组件20用于夹持蒸发器管路30端部,使蒸发器管路30能够固定;另外,阀安装组件50用于将阀40装设于蒸发器管路30端部,且在阀40内设置密封套,在阀40套装在蒸发器管路30端部时,该密封套用于将整个管路密封,避免漏气,方便下一步的检测工作。
上述阀安装组件50包括中空的推杆51、推头52、驱动件以及复位件,使推杆51活动的安装在基座100上,在安装过程中,将推头52设置在推杆51靠近夹持组件20的一端,该推头52用于将阀40安装在推杆51上,并使阀40与推杆51一起活动;在复位件的作用下,推杆51先向着远离夹持组件20的方向活动,使推杆51与夹持组件20之间留有一供阀40安装的间隙,将阀40从该间隙中装在推头52上,如此阀40可与推杆51一起活动;
驱动件包括第一夹块53、第一连杆54、第二夹块56以及第二连杆55,第一夹块固接于推头52上,第二夹块56固接于基座100上,第一连杆54的一端铰接于第一夹块53,第一连杆54的另一端铰接与第二连杆55的一端,第二连杆55的另一端铰接于第二夹块56,具体通过一外力向下顶压第一连杆54和第二连杆55之间的铰接轴,由于第二夹块56相对基座100固定,而上述推杆51活动的穿设于第二夹块56中,如此在上述结构的基础上,第一夹块53会相对基座100运动,从而带动与之固定的推杆51向着夹持组件20的方向运动,从而将已装配于推头52上的阀40套装于所述蒸发器管路30端部,实现蒸发器管路30端部与阀40的固定以及密封。
当然,具体可在基座100上设置一顶压件,用于向下顶压第一连杆54和第二连杆55之间的铰接轴,该顶压件具体可以是气缸顶压或是电机驱动,方便驱动。在其他情况下,也可直接通过人手动顶压所述铰接轴。
优选的,在本实施例中,为了稳定推杆51在基座100上的运动,可在基座100上固定以滑套60,使上述推杆51穿设在该滑套60内并可相对该滑套60活动,上述第二夹块56固定在该滑套60上,如此,在上述第一夹块53的带动下,推杆51的活动便可相对滑套60运动,运行轨迹稳定。
优选的,具体上述复位件可为拨杆57,将该拨杆57的中部固接于第二连杆55与第二夹块56之间的铰接轴上,使拨杆57的一端形成拨动部570,通过下压拨动部570便可使第一夹块53向着第二夹块56运动,即带动推杆51远离夹持组件20。另外,在基座100上设置有沿基座100表面向上延伸的支撑件,该支撑件用于支撑拨杆57的另一端,防止拨杆57因自重向下掉。同样的,拨动部570的拨动可以是通过气缸或是人手实现。
优选的,该蒸发器检测工装还包括一进气组件,该进气组件设置于基座100上,用于给推杆51的中空部充气的。具体进气组件包括与供气装置连通的进气头80以及螺旋盘管70;螺旋盘管70的一端与进气头80连通,螺旋盘管70的另一端与推杆51的中空部连通,推杆51远离推头52的一端滑动的穿接于螺旋盘管70内且与螺旋盘管70的内壁密闭配合。在上述蒸发器的管路安装好阀40之后,通过该进气组件可对上述推杆51的中空部进行充气,从而检验管路的装配质量,自动化程度更高。而上述结构中采用螺旋盘管70作为进气头80与推杆51的连接管可起到一定的缓冲作用,防止充气时因一时气压过大而导致管路之间的连接松脱。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸发器的检测工装,其特征在于,包括,
基座;
夹持组件,该夹持组件用于夹持蒸发器管路端部,夹持组件安装在基座上;
阀,该阀内设置用于与蒸发器管路端部密封配合密封套;
阀安装组件,该阀安装组件用于将阀装设于所述蒸发器管路端部,该阀安装组件包括推杆、设置于推杆靠近夹持组件一端用于装放阀的推头、用于带动推杆靠近夹持组件运动的驱动件、用于带动推杆远离夹持组件运动的复位件;驱动件包括第一夹持块、第一连杆、第二夹块以及第二连杆,第一夹持固接于推头上,第二夹块固接于基座上,第一连杆的一端铰接于第一夹块,第一连杆的另一端铰接与第二连杆的一端,第二连杆的另一端铰接于第二夹块;推杆活动的穿设于第二夹块。
2.如权利要求1所述的蒸发器的检测工装,其特征在于,该蒸发器的检测工装还包括顶压件,该顶压件用于向下顶压第一连杆与第二连杆之间的铰接轴。
3.如权利要求1所述的蒸发器的检测工装,其特征在于,基座上固定有一滑套,推杆活动的穿接于该滑套内,第二夹块固接于该滑套上。
4.如权利要求1所述的蒸发器的检测工装,其特征在于,复位件为一拨杆,该拨杆的中部固接于第二连杆与第二夹块之间的铰接轴上,拨杆的一端形成拨动部。
5.如权利要求4所述的蒸发器的检测工装,其特征在于,基座上设置有沿基座表面向上延伸的支撑件,该支撑件用于支撑拨杆的另一端。
6.如权利要求1所述的蒸发器的检测工装,其特征在于,推杆为中空状;该蒸发器检测工装还包括设置于基座上用于给推杆的中空部充气的进气组件,该进气组件包括与供气装置连通的进气头以及螺旋盘管;螺旋盘管的一端与进气头连通,螺旋盘管的另一端与推杆的中空部连通,推杆远离推头的一端滑动的穿接于螺旋盘管内且与螺旋盘管的内壁密闭配合。
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CN105136398A (zh) * | 2015-09-23 | 2015-12-09 | 广州超音速自动化科技股份有限公司 | 一种蒸发器的检测工装 |
CN113211360A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-06 | 宁波旭升汽车技术股份有限公司 | 一种用于曲轴箱测漏的压持机构及曲轴箱的测漏装置 |
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