CN204673261U

CN204673261U - 蒸发器检测工装

Info

Publication number: CN204673261U
Application number: CN201520415550.XU
Authority: CN
Inventors: 张俊峰
Original assignee: Guangzhou Supersonic Automation Technology Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Supersonic Automation Technology Co Ltd
Priority date: 2015-06-16
Filing date: 2015-06-16
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2025-06-16

Abstract

蒸发器检测工装，包括基座；夹持组件；用于将阀装设于被夹持于夹持组件上的蒸发器管路端部的阀安装组件，该阀安装组件包括活动的安装在基座上的中空的推杆、设置于推杆靠近夹持组件一端用于装放阀并能够带动阀同步转动的推头、安装在推杆以及基座之间并用于将推杆向着靠近夹持组件的方向顶压的弹性元件、用于带动推杆向着远离夹持组件运动的复位件、以及用于带动推杆绕自身轴线转动的驱动总成。本实用新型的蒸发器检测工装，通过安装在基座上的夹持组件、推杆、弹性元件、复位件以及驱动总成之间的配合，完成安装在推头上的阀与蒸发器管路端部的自动化装配，有效的提高装配效率以及装配质量，能极大的节省劳动力，降低生产成本。

Description

蒸发器检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体涉及一种蒸发器检测工装。

背景技术

目前，对于生产冷凝器或者蒸发器的厂商来说，蒸发器的组装质量是非常重要的。在现有技术中，关于蒸发器的组装过程操作较繁琐，过于机械化，影响装配进程和质量；另外，蒸发器装配完成后，都要经过检漏设备进行检漏，才能出厂使用，而关于组装好之后的蒸发器的检漏，一般都采用人工逐个检漏，不仅速度慢，而且操作麻烦，检漏过程不可能很精确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器检测工装，完成对蒸发器的组装以及检漏过程的自动化操作，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

蒸发器检测工装，包括，

基座；

设置于基座上用于夹持蒸发器管路端部的夹持组件；

用于将阀装设于被夹持于夹持组件上的蒸发器管路端部的阀安装组件，该阀安装组件包括活动的安装在基座上的中空的推杆、设置于推杆靠近夹持组件一端用于装放阀并能够带动阀同步转动的推头、安装在推杆以及基座之间并用于将推杆向着靠近夹持组件的方向顶压的弹性元件、用于带动推杆向着远离夹持组件运动的复位件、以及用于带动推杆绕自身轴线转动的驱动总成。

优选的，推头上开设有供阀穿入的方孔。

优选的，复位件包括拨杆、活动的套接在推杆上的推板以及连杆，推杆上位于推板远离夹持组件的一侧设置有一限位件；基座上固定有一安装座，连杆的中部以及拨杆的中部均铰接于安装座，推板与安装座滑动配合且可沿推杆的轴线活动，连杆的下端部设置有一沿连杆长度方向延伸的第一腰孔，推板上设置有滑动的穿接在第一腰孔内的第一轴头；拨杆的下端部设置有沿拨杆长度方向延伸的第二腰孔，连杆的上端部设置有滑动的穿接在第二腰孔内的第二轴头，拨杆的上端部形成一拨动端。

优选的，安装座上固定有一延伸方向与推杆的长度方向一致的导向杆，推板活动的套接在该导向杆上。

优选的，驱动总成包括枢接在基座上并套接于推杆上的蜗轮、以及与蜗轮啮合的蜗杆，推杆可与蜗轮同步转动并可沿轴向相对于蜗轮移动。

优选的，弹性元件为套设于推杆外表面的弹簧，推杆上设置有抵顶于弹簧的一端的台阶面，基座上设置有抵顶于弹簧的另一端的固定板，弹簧夹持于台阶面与固定板之间。

优选的，该蒸发器检测工装还包括一设置于基座上用于给推杆的中空部充气的进气组件，该进气组件包括与供气装置连通的进气头、连接管以及固定管；连接管的一端与进气头连通，连接管的另一端与固定管的一端连通；固定管的另一端与推杆的中空部连通，推杆远离推头的一端滑动的穿接于固定管内且与固定管的内壁密闭配合。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的蒸发器检测工装，通过安装在基座上的夹持组件、推杆、弹性元件、复位件以及驱动总成之间的配合，完成安装在推头上的阀与蒸发器管路端部的自动化装配，有效的提高装配效率以及装配质量，能极大的节省劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

其中，100、基座；20、夹持组件；300、阀安装组件；301、安装座；302、固定板；303、限位件；311、导向杆；312、推板；313、连杆；3131、第一腰孔；314、拨杆；3141、第二腰孔；3142、拨动端；321、推杆；3211、推头；322、弹性元件；331、蜗轮；332、蜗杆；400、进气组件；401、固定管；402、进气头；403、连接管；50、蒸发器；60、阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-3所示的蒸发器检测工装，包括安装有蒸发器50的基座100、夹持组件20以及阀安装组件300，该夹持组件20以及阀安装组件300均安装在基座100上，且夹持组件20用于夹持蒸发器50的管路端部，使蒸发器50的管路能够固定，而阀安装组件300则用于将阀60安装在蒸发器50的管路端部，对蒸发器50的管路进行组装。

具体上述阀安装组件300包括中空的推杆321、推头3211、弹性元件322、复位件以及驱动总成，在安装过程中，推头3211设置在推杆321上，且推头3211设置在靠近夹持组件20的一端，该推头3211用于将阀60安装在推杆321上，并使阀60与推杆321一起活动；在复位件的作用下，推杆321先向着远离夹持组件20的方向活动，使推杆321与夹持组件20之间留有一供阀60安装的间隙，用于装配阀60；同时，弹性元件322会在推杆321活动远离夹持组件20的过程中被压缩；在阀60安装在推头3211上后，设置在基座100与推杆321之间的弹性元件322会复位，进而顶压推杆321，使推杆321向着靠近夹持组件20的方向活动，从而使装好阀60的推杆321与夹持组件20上的蒸发器50的管路连接，此时，只需驱动上述驱动总成即可带动推杆321绕自身的轴线转动，使上述带有阀60体的推杆321与上述蒸发器50的管路端部进行固定，进而完成整个管路的装配。

优选的，可在上述推头3211上开设供阀60穿入的方孔，在蒸发器50的管路端部嵌入该方孔后，在推杆321的转动过程中，使阀60随之一起转动，该结构简单，且方便装配。

优选的，在本实施例中，上述复位件可优选采用连杆313装置，具体可包括拨杆314、推板312以及连杆313，推板312活动的套接在推杆321上，具体的，在基座100上固定有一安装座301，使上述连杆313的中部和拨杆314的中部均铰接于安装座301，而上述推板312则与安装座301滑动配合且能可沿推杆321的轴线活动，当然，在推杆321上设置有一限位件303，该限位件303位于推板312远离夹持组件20的一侧，用于限制推杆321向远离夹持组件20的一端活动。这样在拨动拨杆314时，会带动连杆313转动，在连杆313转动的过程中，推板312会向着远离夹持组件20的方向活动，在上述限位件303的作用下，推板312会带动推杆321向着远离夹持组件20的方向活动，该结构方便整个装置的组装。当然，该推板312直接固定在推杆321上也可达到带动推杆321的效果。

进一步的，在上述连杆313的下端部设置有一沿连杆313长度方向延伸的第一腰孔3131，相应的在推板312上设置有滑动的穿接在第一腰孔3131内的第一轴头；同样的，在上述拨杆314的下端部设置有沿拨杆314长度方向延伸的第二腰孔3141，相应的在连杆313的上端部设置有滑动的穿接在第二腰孔3141内的第二轴头，避免上述整个连杆313装置在运行时出现卡死的情况，利于该装置的正常运转。另外，拨杆314的上端部形成一拨动端3142，通过机器或者人力带动拨动端3142，使拨杆314能够带动整个连杆313装置运转。

优选的，在安装座301上可固定有一导向杆311，该导向杆311的延伸方向与推杆321的长度方向一致，同时使推板312活动的套接在该导向杆311上，该导向杆311的设置起到导向的作用，利于推板312沿推杆321的长度方向活正常活动。

同时，在本实施例中，驱动总成包括枢接在基座100上蜗轮331以及与蜗轮331啮合的蜗杆332，该蜗轮331套接在推杆321上，且上述推杆321可与蜗轮331同步转动并可沿轴向相对于蜗轮331移动，该驱动结构简单，方便安装，同样的，此处蜗杆332的转动可通过机器或是人力进行驱动。

优选的，上述弹性元件322为套设于推杆321外表面的弹簧，推杆321上设置有抵顶于弹簧的一端的台阶面，基座100上设置有抵顶于弹簧的另一端的固定板302，该固定板302可以是固定在安装座301上的板状结构形成，弹簧夹持于台阶面与固定板302之间，在上述复位件的作用下，推杆321向远离夹持组件20一端运动后弹簧会被压缩，弹簧复位后即可带动推杆321想着靠近夹持组件20的一端运动，结构简单。此处的弹簧也可用弹性胶块或是其他在受挤压后变形后能自主复位的弹性元件进行替换。

优选的，该蒸发器检测工装还可包括一进气组件400，该进气组件400包括进气头402、连接管403以及固定管401，具体进气头402与供气装置连通，连接管403的一端与进气头402连通，连接管403的另一端与固定管401的一端连通；固定管401的另一端与推杆321的中空部连通，推杆321远离推头3211的一端滑动的穿接于固定管401内且与固定管401的内壁密闭配合，具体可以在推杆321的外表面设置密封圈使密封效果更好。在上述蒸发器50的管路安装好阀60之后，通过该进气组件400可对上述推杆321的中空部进行充气，从而检验管路的装配质量，自动化程度更高。当然，在本实施例中，上述连接管403优选采用高压软管。

本实用新型的蒸发器检测工装，现将蒸发器50的管路端部夹持在夹持组件20上，然后通过复位件使推杆321向远离夹持组件20的方向运动，此时将阀60安装在推杆321上的推头3211上；在阀60安装完成之后在弹性元件322的作用下，推杆321会向着靠近夹持组件20的方向活动，使阀60与蒸发器50的管路连接，最后在驱动总成的作用下，推杆321沿自身的轴线转动，安装在推头3211上的阀60即可相对蒸发器50管路转动，完成蒸发器50管路与阀60的固定，整个装配过程自动化程度高，可有效的提高装配效率以及装配质量，能极大的节省劳动力，降低生产成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims

1.蒸发器检测工装，其特征在于，包括，

基座；

设置于基座上用于夹持蒸发器管路端部的夹持组件；

2.如权利要求1所述的蒸发器检测工装，其特征在于，推头上开设有供阀穿入的方孔。

3.如权利要求1所述的蒸发器检测工装，其特征在于，复位件包括拨杆、活动的套接在推杆上的推板以及连杆，推杆上位于推板远离夹持组件的一侧设置有一限位件；基座上固定有一安装座，连杆的中部以及拨杆的中部均铰接于安装座，推板与安装座滑动配合且可沿推杆的轴线活动，连杆的下端部设置有一沿连杆长度方向延伸的第一腰孔，推板上设置有滑动的穿接在第一腰孔内的第一轴头；拨杆的下端部设置有沿拨杆长度方向延伸的第二腰孔，连杆的上端部设置有滑动的穿接在第二腰孔内的第二轴头，拨杆的上端部形成一拨动端。

4.如权利要求3所述的蒸发器检测工装，其特征在于，安装座上固定有一延伸方向与推杆的长度方向一致的导向杆，推板活动的套接在该导向杆上。

5.如权利要求1所述的蒸发器检测工装，其特征在于，驱动总成包括枢接在基座上并套接于推杆上的蜗轮、以及与蜗轮啮合的蜗杆，推杆可与蜗轮同步转动并可沿轴向相对于蜗轮移动。

6.如权利要求1所述的蒸发器检测工装，其特征在于，弹性元件为套设于推杆外表面的弹簧，推杆上设置有抵顶于弹簧的一端的台阶面，基座上设置有抵顶于弹簧的另一端的固定板，弹簧夹持于台阶面与固定板之间。

7.如权利要求1所述的蒸发器检测工装，其特征在于，该蒸发器检测工装还包括一设置于基座上用于给推杆的中空部充气的进气组件，该进气组件包括与供气装置连通的进气头、连接管以及固定管；连接管的一端与进气头连通，连接管的另一端与固定管的一端连通；固定管的另一端与推杆的中空部连通，推杆远离推头的一端滑动的穿接于固定管内且与固定管的内壁密闭配合。