CN116357805A - 一种特高压管道安装连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及特高压管道安装的技术领域，具体涉及一种特高压管道安装连接装置，包括主管，主管设置有两根，两根所述主管之间通过标准管和连接管连接，标准管和连接管之间设置有密封机构，密封机构包括压板、弹性片、斜腔、连杆、固定筒、连接板、第一弹簧、限位筒、固定框、转杆以及抽拉组件，斜腔固定连接在连接管内壁上，压板滑动连接在斜腔内部，弹性片固定在斜腔内并和压板固定连接，连杆和压板固定连接，连杆延伸至连接管的外部并和连接板固定连接，固定筒固定连接在连接管的表面，固定框固定连接在连接管的表面，通过设置的连接管能够根据切除的不同长度调节在主管上的位置，通过设置的密封机构能够确保连接管和主管之间的密封性。

Description

一种特高压管道安装连接装置

技术领域

本发明涉及特高压管道安装技术领域，具体是一种特高压管道安装连接装置。

背景技术

在现代工业中，高压管道应用很广，比较主要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等，连接高压化工生产装置的管道，是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分，在整个装置中所占比重也很大。通常所说的高压管道是指压力为10-100MPa的流体介质管道，压力超过100MPa的管道称为超高压管道。

高压管道在安装连接时，通常将多根管道通过螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式连接，高压管道在使用一段时间后，若内部盛装的液体具有腐蚀性，管道会出现损坏，因此需要对损坏的管道进行更换，现有技术通常将整根管道进行替换，但是当出现损坏的长度占整根管道的比例不大时，容易造成浪费。

发明内容

针对现有特高压管道安装连接装置在应用中存在的技术问题，本发明提供一种特高压管道安装连接装置。

一种特高压管道安装连接装置，包括主管，所述主管设置有两根，两根所述主管之间通过标准管和连接管连接，所述标准管和连接管之间设置有密封机构，所述密封机构包括压板、弹性片、斜腔、连杆、固定筒、连接板、第一弹簧、限位筒、固定框和转杆以及抽拉组件；

所述斜腔固定连接在连接管的内壁上，所述压板滑动连接在斜腔的内部，所述弹性片固定在斜腔内并和压板固定连接，所述连杆和压板固定连接，所述连杆延伸至连接管的外部并和连接板固定连接，所述固定筒固定连接在连接管的表面，所述连杆和固定筒滑动连接，所述固定框固定连接在连接管的表面，所述转杆转动连接在连接板和固定框之间，所述限位筒固定连接在固定框的顶部，所述转动杆和限位筒转动连接，所述第一弹簧固定连接在连接板和固定框之间。

进一步的，所述抽拉组件包括密封罩、滑板、连接块、第一滑轨、滑块和拉杆，所述密封罩固定连接在连接管的端部，所述滑板滑动连接在密封罩内，所述连接块固定连接在滑板的表面，所述拉杆和连接块固定连接，所述第一滑轨固定连接在主管的表面，所述滑块滑动连接在第一滑轨的内部，所述第一滑轨的外壁上开设有条形槽，所述滑块的表面固定连接有螺栓，所述螺栓活动穿过条形槽，所述螺栓上螺纹连接有螺帽，所述螺帽和第一滑轨贴合。

进一步的，所述限位筒的顶部开设有限位槽，所述转杆的表面贯穿有定位杆，所述定位杆滑动连接在限位槽内，所述固定框相对的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有顶板，所述顶板和固定框之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓固定连接在顶板的侧壁上并延伸至固定框的外部，所述螺帽和螺栓螺纹连接，所述螺帽和固定框的表面接触。

进一步的，所述主管的下方设置有用于支撑主管的支撑机构，所述支撑机构包括底板、多个安装架、滑杆、上卡环、下卡环以及定位组件，所述底板设置在主管的下方，所述安装架设置在底板的表面，所述滑杆的一部分滑动连接在安装架的内部，所述滑杆的另一部分延伸至安装架的外部并和下卡环固定连接，所述上卡环插接在下卡环内，所述上卡环和下卡环设置有一对，所述主管连接在上卡环和下卡环内。

进一步的，所述定位组件包括插杆、第二弹簧、固定板以及滑筒，所述滑筒固定连接在安装架的表面，所述插杆滑动连接在滑筒的内部，所述插杆的一端延伸至滑筒的外部并和固定板固定连接，所述插杆的另一端延伸至滑杆的内部，所述滑杆的表面开设有和插杆对应的定位孔，所述插杆和定位孔配合，所述第二弹簧固定连接在滑筒内，所述安装架的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端和下卡环固定连接。

进一步的，所述底板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和其中一个安装架固定连接，所述底板的表面固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨和其中一个安装架滑动连接。

进一步的，其中一根所述主管的端部固定连接有法兰盘，所述连接管滑动连接在另一主管的表面，所述连接管延伸至主管的外部并和标准管连接，所述法兰盘和标准管连接，所述法兰盘和标准管之间连接有密封圈，所述连接管和标准管之间同样设置有密封圈。

进一步的，所述标准管的下方设置有转动机构，所述转动机构包括底座、第一电机、上卡环、齿轮、下卡环、定位销、安装框以及升降组件，所述底座设置在标准管的下方，所述安装框和标准管的外壁滑动连接，所述上卡环和下卡环均套接在标准管的外壁上，所述上卡环插接在下卡环内，所述上卡环和下卡环之间插接有定位销，所述下卡环和安装框转动连接，所述下卡环的外壁上设置有齿轮条，所述齿轮转动连接在安装框的内部并和齿轮条啮合，所述第一电机安装在安装框的表面，所述第一电机的输出端和齿轮固定连接。

进一步的，所述升降组件包括伸缩杆和液压杆，所述伸缩杆固定连接在底座和安装框之间，所述液压杆安装在底座的表面，所述液压杆的伸缩端和安装框固定连接。

本发明的有益效果：

1、在主管出现腐蚀损坏时，通过切割的方式将损坏的部分切除，然后在其中一段主管的端部焊接法兰盘，另一段主管的表面滑动安装连接管，连接管和法兰盘之间安装标准管，标准管和法兰盘之间为法兰连接，连接管和标准管之间也为法兰连接，其中标准管的长度为一定的，设置的连接管能够根据切除的不通长度调节在主管上的位置，设置的密封机构能够确保连接管和主管之间的密封性，通过第一弹簧的弹力压紧连接板，和连接板连接的连杆进一步挤压压板，压板和主管的表面贴合起到密封的作用，从而保证在高压的情况下不会出现泄露的情况。

2、在安装标准管时，需要对准标准管上法兰与连接管上法兰的位置，即标准管上法兰上的螺栓孔的位置与连接管的在同一直线上，启动第一电机带动齿轮转动，齿轮进一步带动下卡环、上卡环以及标准管整体转动。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明支撑机构示意图。

图3为定位组件剖视示意图。

图4为图3中A处放大示意图。

图5为底板剖视示意图。

图6为连接管剖视图。

图7为图6中B处放大示意图。

图8为抽拉组件结构示意图。

图9为图8中C处放大示意图。

图10为密封机构剖视结构示意图。

图11为密封机构外部结构示意图。

图12为图10中D处放大示意图。

图13为密封机构部分结构示意图。

图14为转动机构外部示意图。

图15为转动机构内部示意图。

附图标记：1、主管；2、底板；3、底座；4、标准管；5、连接管；6、法兰盘；7、密封罩；71、滑板；72、连接块；73、压板；74、弹性片；75、第一滑轨；76、条形槽；77、滑块；78、拉杆；79、斜腔；8、推杆；9、固定筒；10、连接板；11、第一弹簧；12、限位筒；13、转杆；14、定位杆；15、限位槽；16、固定框；17、滑槽；18、顶板；19、第一电机；20、上卡环；21、齿轮；22、下卡环；23、密封圈；24、定位销；25、伸缩杆；26、液压杆；27、第二滑轨；28、插杆；29、安装架；30、电动推杆；31、第二弹簧；32、定位孔；33、滑杆；34、安装框；35、螺纹块；36、固定板；37、滑筒；38、第二电机；39、丝杆；40、上连接环；41、下连接环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种特高压管道安装连接装置，如图1、6、7、9所示，包括主管1，主管1设置有两根，两根主管1之间通过标准管4和连接管5连接，标准管4和连接管5之间设置有密封机构，密封机构包括压板73、弹性片74、斜腔79、连杆8、固定筒9、连接板10、第一弹簧11、限位筒12、固定框16、转杆13以及抽拉组件，斜腔79固定连接在连接管5的内壁上，压板73滑动连接在斜腔79的内部，其中压板73为弹性材料，由于压板73在斜腔中移动，压板73在斜腔79中不同的位置时两边的距离将发生改变，因此需要压板73具有弹性，弹性片74固定在斜腔79内并和压板73固定连接，连杆8和压板73固定连接，连杆8延伸至连接管5的外部并和连接板10固定连接，固定筒9固定连接在连接管5的表面，连杆8和固定筒9滑动连接，固定框16固定连接在连接管5的表面，转杆13转动连接在连接板10和固定框16之间，限位筒12固定连接在固定框16的顶部，转动杆13和限位筒12转动连接，第一弹簧11固定连接在连接板10和固定框16之间。

在主管1因腐蚀出现损坏时，将主管1损坏的部分切除掉，然后在其中一段主管1的端部焊接法兰盘6，另一段主管1的表面滑动安装连接管5，连接管5和法兰盘6之间安装标准管4，标准管4和法兰盘6之间为法兰连接，连接管5和标准管4之间也为法兰连接，其中标准管4的长度一定，设置的连接管5能够根据切除的不同长度调节在主管1上的位置，设置的密封机构能够确保连接管5和主管1之间的密封性，通过第一弹簧11的弹力压紧连接板10，和连接板10连接的推杆8进一步挤压压板73，压板73的表面为橡胶材质，压板73和主管1的表面贴合起到密封的作用，从而保证在高压下不会出现泄露。

如图8、9所示，抽拉组件包括密封罩7、滑板71、连接块72、第一滑轨75、滑块77和拉杆78，密封罩7固定连接在连接管5的端部，滑板71滑动连接在密封罩7内，连接块72固定连接在滑板71的表面，拉杆78和连接块72固定连接，第一滑轨75固定连接在主管1的表面，滑块77滑动连接在第一滑轨75的内部，第一滑轨75的外壁上开设有条形槽76，滑块77的表面固定连接有螺栓，拉杆78和滑块77固定连接，螺栓活动穿过条形槽76，螺栓上螺纹连接有螺帽，螺帽和第一滑轨75贴合。

设置的抽拉组件能够根据主管切除的长度，移动滑板71和压板73贴合确保密封性，具体过程为，通过拉动滑块77带动拉杆78和滑板71移动，滑板71和主管1的端部贴合，保证接口处的密封性，在滑板71和主管1的端部贴合后，通过设置的螺栓和螺帽的配合将滑块77的位置固定。

如图10、12、13所示，限位筒12的顶部开设有限位槽15，转杆13的表面贯穿有定位杆14，定位杆14滑动连接在限位槽15内，固定框16相对的内壁上开设有滑槽17，滑槽17内滑动连接有顶板18，顶板18和固定框16之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括螺栓和螺帽，螺栓固定连接在顶板18的侧壁上并延伸至固定框16的外部，螺帽和螺栓螺纹连接，螺帽和固定框16的表面接触。

设置的顶板18、螺栓以及螺帽的配合，能够改变第一弹簧11的预紧力，当第一弹簧11在使用一段时间后出现松弛时，通过移动顶板18的位置调节第一弹簧11的初始弹力，在调节完成后通过螺栓和螺帽对顶板18的位置进行固定，从而保证压板73始终和主管1的表面紧密贴合。

如图2、5所示，主管1的下方设置有用于支撑主管1的支撑机构，支撑机构包括底板2、多个安装架29、滑杆33、上卡环20、下卡环22以及定位组件，底板2设置在主管1的下方，两个安装架29沿主管1轴向分布，滑杆33的一部分滑动连接在安装架29的内部，滑杆33的另一部分延伸至安装架29的外部并和下卡环22固定连接，上卡环20插接在下卡环22内，通过调节上卡环20位于下卡环22内的深度来实现对不同管径的主管1的固定，上卡环20和下卡环22设置有一对，主管1连接在上卡环20和下卡环22内。

如图4所示，定位组件包括插杆28、第二弹簧31、固定板36以及滑筒37，滑筒37固定连接在安装架29的表面，插杆28滑动连接在滑筒37的内部，插杆28的一端延伸至滑筒37的外部并和固定板36固定连接，插杆28的另一端延伸至滑杆33的内部，滑杆33的表面开设有和插杆28对应的定位孔32，插杆28和定位孔32配合，第二弹簧31固定连接在滑筒37内，安装架29的表面安装有电动推杆30，电动推杆30的伸缩端和下卡环22固定连接。

在需要根据主管1的位置调节支撑机构的高度时，通过电动推杆30带动下卡环22、滑杆33以及上卡环20一起移动，在移动完成后，通过第二弹簧31挤压插杆28，使插杆28分别与安装架29和滑杆33插接，实现对滑杆33、下卡环22、上卡环20以及主管1的定位。

如图5所示，底板2的内部安装有第二电机38，第二电机38的输出端固定连接有丝杆39，丝杆39上螺纹连接有螺纹块35，螺纹块35滑动贯穿底板2后和其中一个安装架29固定连接，底板2的表面固定连接有第二滑轨27，第二滑轨27和其中一个安装架29滑动连接。

在需要根据主管1的长度调节支撑机构的位置时，启动第二电机38带动丝杆39移动，丝杆39进一步带动螺纹块35、安装架29等移动，实现对不同长度的主管1的支撑，保证主管1的稳定性。

如图1、10所示，其中一根主管1的端部固定连接有法兰盘6，连接管5滑动连接在另一主管1的表面，连接管5延伸至主管1的外部并和标准管4连接，法兰盘6和标准管4连接，所述法兰盘6和标准管4之间连接有密封圈23，所述连接管5和标准管4之间同样设置有密封圈23。

如图14、15所示，标准管4的下方设置有转动机构，转动机构包括底座3、第一电机19、上连接环40、齿轮21、下连接环41、定位销24、安装框34以及升降组件，底座3设置在标准管4的下方，安装框34和标准管4的外壁滑动连接，上连接环40和下连接环41均套接在标准管4的外壁上，上卡环20插接在下卡环22内，上连接环40和下连接环41之间插接有定位销24，下连接环41和安装框34转动连接，下连接环41的外壁上设置有齿轮条，齿轮21转动连接在安装框34的内部并和齿轮条啮合，第一电机19安装在安装框34的表面，第一电机19的输出端和齿轮21固定连接。

在安装标准管4时，需要对准标准管4上法兰与连接管5上法兰的位置，即标准管4上法兰上的螺栓孔的位置与连接管5的在同一直线上，启动第一电机19带动齿轮21转动，齿轮21进一步带动下连接环41、上连接环40以及标准管4整体转动。

如图14所示，升降组件包括伸缩杆25和液压杆26，伸缩杆25固定连接在底座3和安装框34之间，液压杆26安装在底座3的表面，液压杆26的伸缩端和安装框34固定连接。通过设置的伸缩杆25和液压杆26的配合实现对不同高度的标准管4的安装。

本发明工作原理：当主管1因腐蚀出现损坏时，切除损坏的部位，然后将一段的主管1的端部焊接法兰盘6，另一端的主管1的端部滑动套接连接管5，然后法兰盘6和连接管5之间法兰连接有标准管4，连接管5的设置能够根据主管1切除的长度移动连接管5在主管1上的位置，同时设置的密封机构用于连接管5和主管1之间进行密封，通过第一弹簧11的弹力压紧连接板10，和连接板10连接的推杆8进一步挤压压板73，压板73和主管1表面贴合起到密封的作用，从而保证在高压的情况下不会出现泄露的情况。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种特高压管道安装连接装置，包括主管(1)，其特征在于：所述主管(1)设置有两根，两根所述主管(1)之间通过标准管(4)和连接管(5)连接，所述标准管(4)和连接管(5)之间设置有密封机构，所述密封机构包括压板(73)、弹性片(74)、斜腔(79)、推杆(8)、固定筒(9)、连接板(10)、第一弹簧(11)、限位筒(12)、固定框(16)和转杆(13)以及抽拉组件；

所述斜腔(79)固定连接在连接管(5)的内壁上，所述压板(73)滑动连接在斜腔(79)的内部，压板(73)为弹性材料，所述弹性片(74)固定在斜腔(79)内并和压板(73)固定连接，所述推杆(8)和压板(73)固定连接，所述推杆(8)延伸至连接管(5)的外部并和连接板(10)固定连接，所述固定筒(9)固定连接在连接管(5)的表面，所述推杆(8)和固定筒(9)滑动连接，所述固定框(16)固定连接在连接管(5)的表面，所述转杆(13)转动连接在连接板(10)和固定框(16)之间，所述限位筒(12)固定连接在固定框(16)的顶部，所述转动杆13和限位筒(12)转动连接，所述第一弹簧(11)固定连接在连接板(10)和固定框(16)之间。

2.根据权利要求1所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述抽拉组件包括密封罩(7)、滑板(71)、连接块(72)、第一滑轨(75)、滑块(77)和拉杆(78)，所述密封罩(7)固定连接在连接管(5)的端部，所述滑板(71)滑动连接在密封罩(7)内，所述连接块(72)固定连接在滑板(71)的表面，所述拉杆(78)和连接块(72)固定连接，所述第一滑轨(75)固定连接在主管(1)的表面，所述滑块(77)滑动连接在第一滑轨(75)的内部，所述第一滑轨(75)的外壁上开设有条形槽(76)，所述滑块(77)的表面固定连接有螺栓，滑块(77)与拉杆(78)固定连接，所述螺栓活动穿过条形槽(76)，所述螺栓上螺纹连接有螺帽，所述螺帽和第一滑轨(75)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述限位筒(12)的顶部开设有限位槽(15)，所述转杆(13)的表面贯穿有定位杆(14)，所述定位杆(14)滑动连接在限位槽(15)内，所述固定框(16)相对的内壁上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有顶板(18)，所述顶板(18)和第一弹簧(11)固定连接，所述顶板(18)和固定框(16)之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓固定连接在顶板(18)的侧壁上并延伸至固定框(16)的外部，所述螺帽和螺栓螺纹连接，所述螺帽和固定框(16)的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述主管(1)的下方设置有用于支撑主管(1)的支撑机构，所述支撑机构包括底板(2)、多个安装架(29)、滑杆(33)、上卡环(20)、下卡环(22)以及定位组件，所述底板(2)设置在主管(1)的下方，所述安装架(29)设置在底板(2)的表面，所述滑杆(33)的一部分滑动连接在安装架(29)的内部，所述滑杆(33)的另一部分延伸至安装架(29)的外部并和下卡环(22)固定连接，所述上卡环(20)插接在下卡环(22)内，所述上卡环(20)和下卡环(22)设置有一对，所述主管(1)连接在上卡环(20)和下卡环(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述定位组件包括插杆(28)、第二弹簧(31)、固定板(36)以及滑筒(37)，所述滑筒(37)固定连接在安装架(29)的表面，所述插杆(28)滑动连接在滑筒(37)的内部，所述插杆(28)的一端延伸至滑筒(37)的外部并和固定板(36)固定连接，所述插杆(28)的另一端延伸至滑杆(33)的内部，所述滑杆(33)的表面开设有和插杆(28)对应的定位孔32，所述插杆(28)和定位孔32配合，所述第二弹簧(31)固定连接在滑筒(37)内，所述安装架(29)的表面安装有电动推杆(30)，所述电动推杆(30)的伸缩端和下卡环(22)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述底板(2)的内部安装有第二电机(38)，所述第二电机(38)的输出端固定连接有丝杆(39)，所述丝杆(39)上螺纹连接有螺纹块(35)，所述螺纹块(35)滑动贯穿底板(2)后和其中一个安装架(29)固定连接，所述底板(2)的表面固定连接有第二滑轨27，所述第二滑轨27和其中一个安装架(29)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：其中一根所述主管(1)的端部固定连接有法兰盘(6)，所述连接管(5)滑动连接在另一主管(1)的表面，所述连接管(5)延伸至主管(1)的外部并和标准管(4)连接，所述法兰盘(6)和标准管(4)连接，所述法兰盘(6)和标准管(4)之间连接有密封圈30，所述连接管(5)和标准管(4)之间同样设置有密封圈30。

8.根据权利要求1所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述标准管(4)的下方设置有转动机构，所述转动机构包括底座(3)、第一电机(19)、上连接环(40)、齿轮(21)、下连接环(41)、定位销(24)、安装框(34)以及升降组件，所述底座(3)设置在标准管(4)的下方，所述安装框(34)和标准管(4)的外壁滑动连接，所述上连接环(40)和下连接环(41)均套接在标准管(4)的外壁上，所述上连接环(40)插接在下连接环(41)内，所述上连接环(40)和下连接环(41)之间插接有定位销(24)，所述下连接环(41)和安装框(34)转动连接，所述下连接环(41)的外壁上设置有齿轮条，所述齿轮(21)转动连接在安装框(34)的内部并和齿轮条啮合，所述第一电机(19)安装在安装框(34)的表面，所述第一电机(19)的输出端和齿轮(21)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种特高压管道安装连接装置，其特征在于：所述升降组件包括伸缩杆(25)和液压杆(26)，所述伸缩杆(25)固定连接在底座(3)和安装框(34)之间，所述液压杆(26)安装在底座(3)的表面，所述液压杆(26)的伸缩端和安装框(34)固定连接。

Images