CN220048525U - 一种可快速拼接的静电除尘极板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可快速拼接的静电除尘极板，包括安装框，所述安装框上安装有极板，所述安装框上开设有限位边，所述安装框上设置有卡接结构，所述卡接结构包括插杆，所述插杆滑动安装于所述安装框上同时能够滑动延伸至所述安装框内部，所述极板的两端均开设有插孔。该可快速拼接的静电除尘极板，通过设置极板之间由拼接槽和拼接条相互嵌合实现拼接，同时设置安装框内的插杆能够延伸至安装框内插接于极板，使得极板能够便于进行安装，通过设置弹簧、延伸柱、滑杆和旋紧筒，配合啮合轮限制齿轮盘，使得齿轮盘能够便于解除限制，从而在弹簧的弹力推动下能够实现对插杆的复位，即能够便于解除限制极板，便于拆卸。

Description

一种可快速拼接的静电除尘极板

技术领域

本申请涉及静电除尘极板技术领域，具体为一种可快速拼接的静电除尘极板。

背景技术

静电除尘极板是静电除尘器中主要部件之一，静电除尘器阳极板是采用不锈钢材料,在高温下熔接而成，具有耐高温、抗腐蚀的特点。

在现有技术中实践证明,在一个电场中,每一排极板不能用整块钢板制成,这一方面是因为受到钢板规格的限制,另一方面整块的静电除尘极板安装很不方便，因此静电除尘极板多呈细长的矩形，并通过固定架进行安装，由于将静电除尘器的极板采用基座进行固定连接的方式安装拆卸不便，对此提出一种可快速拼接的静电除尘极板，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种可快速拼接的静电除尘极板，具备便于快速拼接等优点。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可快速拼接的静电除尘极板，包括安装框，所述安装框上安装有极板，所述安装框上开设有限位边，所述安装框上设置有卡接结构；

所述卡接结构包括插杆，所述插杆滑动安装于所述安装框上同时能够滑动延伸至所述安装框内部，所述极板的两端均开设有插孔，所述插杆插接于所述插孔，所述安装框的内部滑动安装有延伸至所述安装框外部的延伸柱，所述延伸柱和所述安装框的内壁之间安装有弹簧，所述安装框的内壁上固定安装有旋进筒，所述旋进筒的内壁上开设有凹槽，所述延伸柱的外壁上固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接于所述凹槽。

进一步，所述弹簧的一端固定连接于所述延伸柱，另一端通过垫圈转动连接于所述安装框的内壁位于所述插杆的外部。

进一步，所述凹槽呈螺旋状排布在所述旋进筒的内壁上。

进一步，所述延伸柱的底端上固定安装有齿轮盘，所述安装框的内壁上滑动安装有连接杆，所述连接杆延伸至所述安装框外部的一端上固定安装有啮合轮，所述啮合轮齿形啮合于所述齿轮盘。

进一步，所述安装框的内壁上固定安装有固定板，所述固定板和所述连接杆之间固定安装有压簧，所述压簧推动所述连接杆朝向所述延伸柱的一侧活动。

进一步，所述极板的一侧开设有拼接槽，另一侧固定安装有拼接条，相邻的所述极板的所述拼接条卡接于所述拼接槽。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该可快速拼接的静电除尘极板，通过设置极板之间由拼接槽和拼接条相互嵌合实现拼接，同时设置安装框内的插杆能够延伸至安装框内插接于极板，使得极板能够便于进行安装，通过设置弹簧、延伸柱、滑杆和旋紧筒，配合啮合轮限制齿轮盘，使得齿轮盘能够便于解除限制，从而在弹簧的弹力推动下能够实现对插杆的复位，即能够便于解除限制极板，便于拆卸。

附图说明

图1为本申请的整体结构俯视图；

图2为本申请安装框的部分结构示意图；

图3为本申请旋紧筒的剖视图；

图4为本申请极板的侧视图。

图中：1、安装框；2、限位边；3、极板；4、插孔；5、插杆；6、延伸柱；7、弹簧；8、旋进筒；9、滑杆；10、凹槽；11、齿轮盘；12、啮合轮；13、连接杆；14、固定板；15、压簧；16、拼接槽；17、拼接条。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种可快速拼接的静电除尘极板，包括安装框1，安装框1上安装有极板3，安装框1上开设有限位边2，限位边2用于抵接极板3，从而使得极板3能够放置于安装框1内。

本实施例中的，安装框1上设置有卡接结构，卡接结构包括插杆5，插杆5滑动安装于安装框1上同时能够滑动延伸至安装框1内部，极板3的两端均开设有插孔4，插杆5插接于插孔4，通过插杆5和插孔4的配合，能够实现卡接极板3。

需要说明的是，安装框1的内部滑动安装有延伸至安装框1外部的延伸柱6，延伸柱6和安装框1的内壁之间安装有弹簧7，弹簧7的一端固定连接于延伸柱6，另一端通过垫圈转动连接于安装框1的内壁位于插杆5的外部，使得在弹簧7的弹力作用下，推动插杆5延伸至安装框1内部。

本实施例中的安装框1的内壁上固定安装有旋进筒8，旋进筒8的内壁上开设有凹槽10，延伸柱6的外壁上固定安装有滑杆9，滑杆9滑动连接于凹槽10。

本实施例中的，凹槽10呈螺旋状排布在旋进筒8的内壁上，通过旋转延伸柱6，能够通过延伸柱6外部的滑杆9滑动于凹槽10，从而牵引插杆5延伸至安装框1内部。

需要说明的是，延伸柱6的底端上固定安装有齿轮盘11，安装框1的内壁上滑动安装有连接杆13，连接杆13延伸至安装框1外部的一端上固定安装有啮合轮12，啮合轮12齿形啮合于齿轮盘11，通过滑动啮合轮12，能够实现限制齿轮盘11的转动，使得延伸柱6的位置得到限制。

本实施例中的安装框1的内壁上固定安装有固定板14，固定板14和连接杆13之间固定安装有压簧15，压簧15推动连接杆13朝向延伸柱6的一侧活动，使得啮合轮12朝向于齿轮盘11活动。

本实施例中的，极板3的一侧开设有拼接槽16，另一侧固定安装有拼接条17，相邻的极板3的拼接条17卡接于拼接槽16。

上述实施例的工作原理为：

通过将极板3放置于安装框1内的限位边2上，并将多块极板3通过外侧的拼接槽16和拼接条17拼接完成连接，随后通过旋转齿轮盘11，使得齿轮盘11带动延伸柱6进行转动，延伸柱6带动外部的滑杆9沿着凹槽10滑动并带动插杆5延伸至安装框1内侧插接于插孔4，完成限制多块极板3，滑动啮合轮12，在压簧15的弹力推动下连接杆13带动啮合轮12啮合于齿轮盘11进行限制，在需要拆卸时，只需要滑动啮合轮12，在弹簧7的弹力推动下，延伸柱6带动滑杆9沿着凹槽10的轨迹活动，使得插杆5回缩至安装框1内部即可拆卸极板3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速拼接的静电除尘极板，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)上安装有极板(3)，所述安装框(1)上开设有限位边(2)，所述安装框(1)上设置有卡接结构；

所述卡接结构包括插杆(5)，所述插杆(5)滑动安装于所述安装框(1)上同时能够滑动延伸至所述安装框(1)内部，所述极板(3)的两端均开设有插孔(4)，所述插杆(5)插接于所述插孔(4)，所述安装框(1)的内部滑动安装有延伸至所述安装框(1)外部的延伸柱(6)，所述延伸柱(6)和所述安装框(1)的内壁之间安装有弹簧(7)，所述安装框(1)的内壁上固定安装有旋进筒(8)，所述旋进筒(8)的内壁上开设有凹槽(10)，所述延伸柱(6)的外壁上固定安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)滑动连接于所述凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的静电除尘极板，其特征在于：所述弹簧(7)的一端固定连接于所述延伸柱(6)，另一端通过垫圈转动连接于所述安装框(1)的内壁位于所述插杆(5)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的静电除尘极板，其特征在于：所述凹槽(10)呈螺旋状排布在所述旋进筒(8)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的静电除尘极板，其特征在于：所述延伸柱(6)的底端上固定安装有齿轮盘(11)，所述安装框(1)的内壁上滑动安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)延伸至所述安装框(1)外部的一端上固定安装有啮合轮(12)，所述啮合轮(12)齿形啮合于所述齿轮盘(11)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拼接的静电除尘极板，其特征在于：所述安装框(1)的内壁上固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)和所述连接杆(13)之间固定安装有压簧(15)，所述压簧(15)推动所述连接杆(13)朝向所述延伸柱(6)的一侧活动。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的静电除尘极板，其特征在于：所述极板(3)的一侧开设有拼接槽(16)，另一侧固定安装有拼接条(17)，相邻的所述极板(3)的所述拼接条(17)卡接于所述拼接槽(16)。