CN220303066U - 一种气动元件用的弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动元件用的弯头，涉及气动元件技术领域，包括弯管和安装机构，所述弯管的两端均螺纹连接有连接段，所述连接段的一侧设置有密封圈，当连接段插入固定座时，固定座内壁将滑块压入开槽一内部，连接弹簧积蓄弹性势能，当开槽一移动至开槽二时，连接弹簧将滑块由开槽一顶入开槽二，通过四个滑块将连接段与固定座连接，当需要替换弯管时，同步按压限位键，限位键的另一端将滑块由开槽二顶回开槽一，同时，限位板带动限位板在限位室内移动，压缩限位弹簧一，进而将连接段拔出，同时，限位弹簧一将限位键复位，这样可以快速完成弯管的安装与拆卸，同时，滑块体积较小，并不会对连接段的整体受力造成巨大的影响。

Description

一种气动元件用的弯头

技术领域

本实用新型涉及气动元件技术领域，尤其涉及一种气动元件用的弯头。

背景技术

气动元件用的弯头是一种用于气动系统连接的管件，通常采用金属或塑料制成，广泛运用于工业、航空、航天、石油、化工、电力等领域，主要作用于气动系统中需要改变气流方向或角度的场合，以适应不同的安装场地的空间限制。

经检索，专利号“CN215215250U”文案中提到了“本实用新型公开了一种气动元件用的弯头，包括弯头本体，所述弯头本体的右端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设置有抵接机构。本实用新型设置了抵接机构，推杆、第二弹簧、固定块和圆环，在对第一气管进行安装时，通过连接杆对其进行固定，当需要进行拆卸时，通过圆环推动推杆带动推杆移动使连接杆转动，从而取消对第一气管的固定对其进行拆卸；同时还设置了安装机构、限位机构、套筒、第五弹簧和连接板，在对第二气管进行安装时，推动滑块使竖杆移动，竖杆移动拉伸第三弹簧和挤压连接板，并且使得两个压块通过第四弹簧相互远离，然后把第二气管插进弯头本体的内部，这时松开滑块，从而通过压块对第二气管进行固定，并且拆卸方便”，该弯头的安装机构与抵接机构需要在弯管的本体纵向开设较长的凹槽，因此，需要求弯管达到一定的厚度，才保证使用时，不会出现弯管破损的现象，且弯管在安装后，不能旋转，限制了弯管的适用范围。

于是，我们提供了一种气动元件用的弯头解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动元件用的弯头，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件用的弯头，包括弯管和安装机构，所述弯管的两端均螺纹连接有连接段，所述连接段的一侧设置有密封圈，所述密封圈的一侧设置有固定座，所述连接段的外侧设置有安装机构，所述连接段的表面均匀开设有开槽一，所述开槽一的内部设置有套筒，所述套筒的内侧插接有套杆，所述套杆的外侧设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有滑块。

优选的，所述安装机构包括开槽一、套筒、套杆、连接弹簧、滑块、开槽二、限位室、限位弹簧一、限位板、限位键、支撑板、挤压槽、限位球、限位弹簧二、开槽三、安装座和环槽。

优选的，所述滑块的对侧设置有开槽二，所述开槽二的一侧开设有限位室，所述限位室的内侧安装有限位弹簧一，所述限位弹簧一的另一端安装有限位板，所述限位板的内部贯穿有限位键。

优选的，所述限位板与限位室的尺寸一致，所述限位键的两端均贯穿限位室。

优选的，所述固定座的底端焊接有支撑板，所述支撑板的底端均匀开设有挤压槽。

优选的，所述挤压槽的内部设置有限位球，所述限位球的底端安装有限位弹簧二，所述限位弹簧二的另一端安装在开槽三的内部。

优选的，所述开槽三均匀开设在安装座的表面，所述安装座的内壁开设有环槽，所述支撑板的外径与环槽的直径一致，所述环槽的厚度略大于支撑板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定座、支撑板、挤压槽、限位球、限位弹簧二、开槽三、安装座和环槽的设置，当需要调整弯曲方向时，向内按压固定座，使得支撑板接触环槽底面，同时，将限位球压入开槽三内，压缩限位弹簧二，进而通过挤压槽进一步将限位球压入开槽三内，同时，完成固定座的旋转，完成弯曲方向调整后，限位弹簧二将限位球向开槽三外顶出，将支撑板的另一面与环槽的顶面接触，由此，可以实现弯曲方向的调整。

通过开槽一、套筒、套杆、连接弹簧、滑块、开槽二、限位室、限位弹簧一、限位板和限位键的设置，当连接段插入固定座时，固定座内壁将滑块压入开槽一内部，连接弹簧积蓄弹性势能，当开槽一移动至开槽二时，连接弹簧将滑块由开槽一顶入开槽二，通过四个滑块将连接段与固定座连接，当需要替换弯管时，同步按压限位键，限位键的另一端将滑块由开槽二顶回开槽一，同时，限位板带动限位板在限位室内移动，压缩限位弹簧一，进而将连接段拔出，同时，限位弹簧一将限位键复位，这样可以快速完成弯管的安装与拆卸，同时，滑块体积较小，并不会对连接段的整体受力造成巨大的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型的连接段结构示意图；

图3为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的固定座剖视结构示意图；

图5为本实用新型的安装座剖视结构示意图。

图中标号：1、弯管；2、连接段；3、密封圈；4、固定座；5、安装机构；501、开槽一；502、套筒；503、套杆；504、连接弹簧；505、滑块；506、开槽二；507、限位室；508、限位弹簧一；509、限位板；510、限位键；511、支撑板；512、挤压槽；513、限位球；514、限位弹簧二；515、开槽三；516、安装座；517、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动元件用的弯头，包括弯管1和安装机构5，弯管1的两端均螺纹连接有连接段2，连接段2的一侧设置有密封圈3，密封圈3的一侧设置有固定座4，连接段2的外侧设置有安装机构5，连接段2的表面均匀开设有开槽一501，开槽一501的内部设置有套筒502，套筒502的内侧插接有套杆503，套杆503的外侧设置有连接弹簧504，连接弹簧504的一端设置有滑块505。

进一步的，安装机构5包括开槽一501、套筒502、套杆503、连接弹簧504、滑块505、开槽二506、限位室507、限位弹簧一508、限位板509、限位键510、支撑板511、挤压槽512、限位球513、限位弹簧二514、开槽三515、安装座516和环槽517，通过调整滑块505的位置，实现弯管1与固定座4之间的快速安装与拆卸，通过挤压限位球513的位置，实现弯管1弯曲方向的调整。

进一步的，滑块505的对侧设置有开槽二506，开槽二506的一侧开设有限位室507，限位室507的内侧安装有限位弹簧一508，限位弹簧一508的另一端安装有限位板509，限位板509的内部贯穿有限位键510，限位板509通过限位弹簧一508与限位室507伸缩连接，限位板509为受力时，通过限位弹簧一508固定其位置，进而使得限位键510保持不动。

进一步的，限位板509与限位室507的尺寸一致，限位键510的两端均贯穿限位室507，限位键510的一端作为受力点，另一端与滑块505接触，通过人工按压的方式，调整滑块505的位置。

进一步的，固定座4的底端焊接有支撑板511，支撑板511的底端均匀开设有挤压槽512，挤压槽512的弧度略大于限位球513的弧度，使得旋转时，更容易将限位球513挤入开槽三515。

进一步的，支撑板511的底端均匀开设有挤压槽512，挤压槽512的内部设置有限位球513，限位球513的底端安装有限位弹簧二514，限位弹簧二514的另一端安装在开槽三515的内部，限位球513通过限位弹簧二514与开槽三515构成伸缩结构，进而将限位球513顶入挤压槽512，且限位球513的所有移动均为脱离开槽三515。

进一步的，开槽三515均匀开设在安装座516的表面，安装座516的内壁开设有环槽517，支撑板511的外径与环槽517的直径一致，环槽517的厚度略大于支撑板511的厚度，支撑板511的侧壁与环槽517的侧壁紧密贴合，保证连接处的气密性。

工作原理：首先将一种气动元件用的弯头至工作位置，在使用时，第一步将安装座516与连接处螺钉连接，第二步将弯管1通过连接段2插入固定座4，此时，固定座4内壁将滑块505压入开槽一501内部，连接弹簧504积蓄弹性势能，当开槽一501移动至开槽二506时，连接弹簧504将滑块505由开槽一501顶入开槽二506，第三步向内按压固定座4，使得支撑板511接触环槽517底面，同时，将限位球513压入开槽三515内，压缩限位弹簧二514，进而通过挤压槽512进一步将限位球513压入开槽三515内，同时，完成固定座4的旋转，完成弯曲方向调整后，限位弹簧二514将限位球513向开槽三515外顶出，将支撑板511的另一面与环槽517的顶面接触，第四步在弯管1的重复上述步骤，这样就完成了一种气动元件用的弯头的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气动元件用的弯头，其特征在于：包括弯管(1)和安装机构(5)，所述弯管(1)的两端均螺纹连接有连接段(2)，所述连接段(2)的一侧设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的一侧设置有固定座(4)，所述连接段(2)的外侧设置有安装机构(5)，所述连接段(2)的表面均匀开设有开槽一(501)，所述开槽一(501)的内部设置有套筒(502)，所述套筒(502)的内侧插接有套杆(503)，所述套杆(503)的外侧设置有连接弹簧(504)，所述连接弹簧(504)的一端设置有滑块(505)。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述安装机构(5)包括开槽一(501)、套筒(502)、套杆(503)、连接弹簧(504)、滑块(505)、开槽二(506)、限位室(507)、限位弹簧一(508)、限位板(509)、限位键(510)、支撑板(511)、挤压槽(512)、限位球(513)、限位弹簧二(514)、开槽三(515)、安装座(516)和环槽(517)。

3.根据权利要求1所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述滑块(505)的对侧设置有开槽二(506)，所述开槽二(506)的一侧开设有限位室(507)，所述限位室(507)的内侧安装有限位弹簧一(508)，所述限位弹簧一(508)的另一端安装有限位板(509)，所述限位板(509)的内部贯穿有限位键(510)。

4.根据权利要求3所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述限位板(509)与限位室(507)的尺寸一致，所述限位键(510)的两端均贯穿限位室(507)。

5.根据权利要求1所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述固定座(4)的底端焊接有支撑板(511)，所述支撑板(511)的底端均匀开设有挤压槽(512)。

6.根据权利要求5所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述挤压槽(512)的内部设置有限位球(513)，所述限位球(513)的底端安装有限位弹簧二(514)，所述限位弹簧二(514)的另一端安装在开槽三(515)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种气动元件用的弯头，其特征在于，所述开槽三(515)均匀开设在安装座(516)的表面，所述安装座(516)的内壁开设有环槽(517)，所述支撑板(511)的外径与环槽(517)的直径一致，所述环槽(517)的厚度略大于支撑板(511)的厚度。