CN203343709U - 铰接头与尼龙管的压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铰接头与尼龙管的压装装置，包括工作平台、推动装置、铰接头和尼龙管的固定装置；推动装置包括支座和推动轴，推动轴置于支座内；铰接头固定装置包括底板和固定柱，铰接头通过铰接头孔套接在固定柱上；尼龙管固定装置包括固定座和活动座，固定座和活动座连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅰ，尼龙管置于凹槽Ⅰ中；推动轴的一端与动力源A或B连接，推动轴的另一端与底板的侧面或与设置有凹槽Ⅰ的活动座的对侧固定连接；铰接头的位置与尼龙管的位置相对应。本实用新型的有益技术效果为：结构简单，劳动强度低，工作效率高，外观美观，装配到位，使用范围广，重量轻，节约材料，生产成本低。

Description

铰接头与尼龙管的压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种压装装置，尤其涉及一种铰接头与尼龙管的压装装置。 

背景技术

目前，尼龙管与铰接头的装配靠人工实现，先将铰接头用手工强行压入尼龙管，再用榔头敲击铰接头装配，工作效率低、劳动强度大，常常装配不到位。用榔头敲击铰接头时，容易造成铰接头外观受损，影响铰接头的美观。 

实用新型内容

针对背景技术中的问题，根据同种类型的尼龙管与铰接头的结构特征，本实用新型提出了一种铰接头与尼龙管的压装装置，包括工作平台，工作平台的同侧设置有一个推动装置、铰接头固定装置和尼龙管固定装置； 

推动装置的底面与工作平台固定连接，推动装置的一端与第一动力源连接，推动装置的另一端与铰接头固定装置固定连接，尼龙管固定装置与工作平台固定连接；铰接头在铰接头固定装置上的位置与尼龙管在尼龙管固定装置上的位置相对应。 

进一步，为了降低劳动强度，提高工作效率，本实用新型还作了如下的改进：尼龙管固定装置还包括一个推动装置，推动装置的一端与第二动力源连接，推动装置的另一端与尼龙管固定装置固定连接。 

进一步，本实用新型的结构为：推动装置包括支座和推动轴，支座的底部与工作平台固定连接，推动轴置于支座内； 

铰接头固定装置包括底板和固定柱，固定柱与底板固定连接，底板位于工作平台与固定柱之间；铰接头通过铰接头孔套接在固定柱上，固定柱的直径与铰接头孔的直径相匹配； 

尼龙管固定装置包括固定座和活动座，固定座与工作平台固定连接，固定座和活动座固定连接；固定座和活动座连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅰ中； 

推动轴的一端与第一动力源或第二动力源连接，推动轴的另一端与底板的侧面或与设置有凹槽Ⅰ的活动座的对侧固定连接。 

进一步，为了适用于不同规格的铰接头与尼龙管，扩大使用范围，降低生产成本，本实用新型还作了如下的改进：固定柱与底板为螺纹连接；凹槽Ⅰ还设置有卡块，凹槽Ⅰ的形状与卡块的形状相匹配，卡块与固定座和活动座为螺纹连接；卡块连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅱ中。 

由于，不同规格的铰接头的铰接头孔的直径是不同的，并且与不同规格的铰接头装配的 尼龙管的外径也不同，而铰接头孔的直径与固定柱的直径相匹配，凹槽Ⅱ的形状与尼龙管的形状相匹配，因此，只需要改变固定柱的直径大小和凹槽Ⅱ的形状，制作与铰接头与尼龙管相匹配的不同规格的固定柱和卡块。固定柱与底板采用螺纹连接、卡块与固定座和活动座接采用螺纹连接，该结构能够方便更换不同规格的固定柱和卡块。 

进一步，为了降低底板的重量，节约材料，降低生产成本，本实用新型还作了如下的改进：底板的截面成L形，固定柱位于L体的内侧，与底板连接的推动轴位于L体的外侧。 

本实用新型的有益技术效果为：结构简单，劳动强度低，工作效率高，外观美观，装配到位，使用范围广，重量轻，节约材料，生产成本低。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图； 

图2为本实用新型的示意图； 

图3为推动轴的示意图； 

图4为底板的示意图； 

图5为固定座的示意图； 

图6为固定座的示意图； 

图7为活动座的示意图； 

图中：工作平台1、支座2、推动轴3、底板4、固定柱5、固定座6、活动座7、卡块8、第一动力源A、第二动力源B。 

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

具体实施方式

本实用新型的结构为：包括工作平台1，工作平台1的同侧设置一个推动装置、铰接头固定装置和尼龙管固定装置；推动装置的底面与工作平台1固定连接，推动装置的一端与第一动力源A连接，推动装置的另一端与铰接头固定装置固定连接，尼龙管固定装置与工作平台1固定连接；铰接头在铰接头固定装置上的位置与尼龙管在尼龙管固定装置上的位置相对应。 

推动装置包括支座2和推动轴3，支座2的底部与工作平台1固定连接，推动轴3置于支座2内； 

铰接头固定装置包括底板4和固定柱5，固定柱5与底板4固定连接，底板4位于工作平台1与固定柱5之间；铰接头通过铰接头孔套接在固定柱5上，固定柱5的直径与铰接头孔的直径相匹配； 

尼龙管固定装置包括固定座6和活动座7，固定座6与工作平台1固定连接，固定座6 和活动座7固定连接；固定座6和活动座7连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅰ中；尼龙管在工作平台1的位置与铰接头在工作平台1的位置相对应； 

推动轴3的一端与第一动力源A连接，推动轴3的另一端与底板4的侧面固定连接。 

本实用新型的使用方法：第一步，将尼龙管置于固定座6的凹槽Ⅰ中，合上活动座7，将尼龙管夹紧；第二步，将铰接头的铰接头孔套接在固定柱5上，将铰接头固定在固定柱5上；第三步，启动第一动力源A，第一动力源A通过推动轴3将铰接头压入尼龙管；第四步，待铰接头与尼龙管装配到位后，将固定座6与活动座7打开，把活动座7移开，将装配好尼龙管的铰接头从固定柱5上取下；第四步，将推动轴3回位，关闭第一动力源A。 

进一步，为了降低劳动强度，提高工作效率，本实用新型还作了如下的改进：尼龙管固定装置还包括一个推动装置，推动装置的一端与第二动力源B连接，推动装置的另一端与设置有凹槽Ⅰ的活动座7的对侧固定连接。 

本实用新型的使用方法：第一步，将尼龙管置于固定座6的凹槽Ⅰ中，启动第二动力源B，第二动力源B通过推动轴3将活动座7推向固定座6将尼龙管夹紧；第二步，将铰接头的铰接头孔套接在固定柱5上，将铰接头固定在固定柱5上；第三步，启动第一动力源A，第一动力源A通过推动轴3将铰接头压入尼龙管；第四步，待铰接头与尼龙管装配到位后，将活动座7回位，关闭第二动力源B，将装配好尼龙管的铰接头从固定柱5上取下；第四步，将推动轴3回位，关闭第一动力源A。 

进一步，固定柱5与底板4采用螺纹连接；凹槽Ⅰ还设置卡块8，凹槽Ⅰ的形状与卡块8的形状相匹配，卡块8与固定座6和活动座7采用螺纹连接；卡块8连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅱ中。 

进一步，底板4的截面成L形，固定柱5位于L体的内侧，与底板4连接的推动轴3位于L体的外侧。 

上述实施例为本实用新型优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内进行的等同变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种铰接头与尼龙管的压装装置，其特征在于：包括工作平台（1），工作平台（1）的同侧设置有一个推动装置、铰接头固定装置和尼龙管固定装置；

推动装置的底面与工作平台（1）固定连接，推动装置的一端与第一动力源（A）连接，推动装置的另一端与铰接头固定装置固定连接，尼龙管固定装置与工作平台（1）固定连接；铰接头在铰接头固定装置上的位置与尼龙管在尼龙管固定装置上的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的铰接头与尼龙管的压装装置，其特征在于：所述尼龙管固定装置还包括一个推动装置，推动装置的一端与第二动力源（B）连接，推动装置的另一端与尼龙管固定装置固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的铰接头与尼龙管的压装装置，其特征在于：所述推动装置包括支座（2）和推动轴（3），支座（2）的底部与工作平台（1）固定连接，推动轴（3）置于支座（2）内；

所述铰接头固定装置包括底板（4）和固定柱（5），固定柱（5）与底板（4）固定连接，底板（4）位于工作平台（1）与固定柱（5）之间；铰接头通过铰接头孔套接在固定柱（5）上，固定柱（5）的直径与铰接头孔的直径相匹配；

所述尼龙管固定装置包括固定座（6）和活动座（7），固定座（6）与工作平台（1）固定连接，固定座（6）和活动座（7）固定连接；固定座（6）和活动座（7）连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅰ中；

推动轴（3）的一端与第一动力源（A）或第二动力源（B）连接，推动轴（3）的另一端与底板（4）的侧面或与设置有凹槽Ⅰ的活动座（7）的对侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的铰接头与尼龙管的压装装置，其特征在于：所述固定柱（5）与底板（4）为螺纹连接；所述凹槽Ⅰ还设置有卡块（8），凹槽Ⅰ的形状与卡块（8）的形状相匹配，卡块（8）与固定座（6）和活动座（7）螺纹连接；所述卡块（8）连接面相对应的水平面上设置有凹槽Ⅱ，凹槽Ⅱ的形状与尼龙管的形状相匹配，尼龙管置于凹槽Ⅱ中。

5.根据权利要求3所述的铰接头与尼龙管的压装装置，其特征在于：所述底板（4）的截面成L形，固定柱（5）位于L体的内侧，与底板（4）连接的推动轴（3）位于L体的外侧。

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