CN220766333U - 塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式起重机，塔式起重机包括：塔身，下端和底架连接；起重臂，安装于塔身上吊载位置的一侧，且起重臂的吊载端通过第一连接绳和塔身的塔顶连接，吊载位置靠近塔顶设置；平衡臂，安装于吊载位置的另一侧，平衡臂的平衡端通过第二连接绳和塔顶连接，吊载端和平衡端均远离塔身设置；配重机构，包括能支撑于地面并在起重臂的吊载下远离地面的超起配重，超起配重通过第三连接绳和平衡端连接，且超起配重用于向平衡臂施加向下作用力，以配合平衡臂平衡起重臂的吊载力。本实用新型不仅能在吊载工况下对起重臂进行平衡，还能在起重臂未吊载的情况下不向起重臂施加作用力，能消除塔式起重机倾翻的安全风险并提高塔式起重机的使用稳定。

Description

塔式起重机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种塔式起重机。

背景技术

塔吊作为工地上一种必不可少的起重设备，是建筑工地上最常用的一种起重设备，也叫塔式起重机，以标准节一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。

由于塔式起重机使用过程重所吊载的物料较重，经常出现塔式起重机头部弯矩较大的情况，使塔式起重机使用稳定性不高。为了降低塔式起重机的吊载头部弯矩，现有的塔式起重机一般在吊载的尾部进行固定配重，通过固定配重对吊载进行平衡。但这种设计调节塔式起重机头部弯矩的能力相对受限，并且在平衡重较重且不吊载的情况下，容易出现因为平衡重过重而导致的塔式起重机倾翻的情况，使得塔式起重机存在较大的安全风险，使用安全性低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种塔式起重机，旨在解决现有技术中塔式起重机使用稳定性差和安全性低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种塔式起重机，所述塔式起重机包括：

塔身，下端和底架连接；

起重臂，安装于所述塔身上吊载位置的一侧，且所述起重臂的吊载端通过第一连接绳和所述塔身的塔顶连接，所述吊载位置靠近所述塔顶设置；

平衡臂，安装于所述吊载位置的另一侧，所述平衡臂的平衡端通过第二连接绳和所述塔顶连接，所述吊载端和所述平衡端均远离所述塔身设置；

配重机构，包括能支撑于地面并在所述起重臂的吊载下远离地面的超起配重，所述超起配重通过第三连接绳和所述平衡端连接，且所述超起配重用于向所述平衡臂施加向下作用力，以配合所述平衡臂平衡所述起重臂的吊载力。

在本实用新型实施例中，所述配重机构，还包括配重调节组件，所述配重调节组件的一端安装于所述底架，另一端和所述超起配重连接，所述配重调节组件用于在所述超起配重远离地面的情况下调节所述超起配重和所述塔身之间的配重力矩。

在本实用新型实施例中，所述配重调节组件和所述底架的端部连接，所述塔身的中心线和所述底架的中心线重合。

在本实用新型实施例中，所述配重机构还包括：

平衡重，支撑于所述底架并靠近所述平衡臂的一侧设置，且所述平衡重和所述塔身相互间隔；

第四连接绳，一端和所述平衡端连接，另一端和所述平衡重连接，所述平衡重用于通过所述第四连接绳向所述平衡臂施加向下作用力。

在本实用新型实施例中，所述平衡重和所述塔身相对所述底架的中心线对称设置。

在本实用新型实施例中，所述配重机构还包括固定于所述平衡臂的平衡重，且所述平衡重靠近所述平衡端设置。

在本实用新型实施例中，所述配重调节组件包括第一臂架、第二臂架和变幅驱动件，所述第一臂架的一端和所述底架连接，另一端和所述第二臂架连接，所述超起配重连接所述第二臂架上远离所述第一臂架的一端，所述变幅驱动件用于驱动所述第二臂架相对第一臂架折叠或展开，并对应带动所述超起配重靠近或远离所述塔身。

在本实用新型实施例中，所述塔式起重机还包括用于带动所述塔身和所述配重机构回转运动的回转支撑，所述回转支撑安装于所述底架上方并能相对所述底架回转。

在本实用新型实施例中，所述平衡臂、所述起重臂均和所述塔身可转动连接。

在本实用新型实施例中，所述塔式起重机还包括安装于所述底架下端的行走结构，所述行走结构用于带动所述底架行走。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的塔式起重机具有如下的有益效果：

在采用塔式起重机进行起重作业时，可将需要起重的施工材料和起重臂的吊载端连接，在起重臂未和施工材料连接，或者起重臂的吊载端配重较小的情况下，超起配重可支撑于地面，超起配重的重量由地面承担，并不向起重臂进行配重，超起配重不起作用，不会对塔式起重机增加自重载荷，能避免因为配重过重造成塔式起重机被拉翻的情况，在吊载端的吊载较大载荷时，起重臂通过第一连接绳向塔身施力的同时，超起配重能通过第三连接绳、平衡臂、第二连接绳向塔身施力，起重臂能通过塔身将超起配重提起，超起配重向平衡臂施加向下作用力，并配合平衡臂平衡起重臂的吊载力，抵消起重臂向吊载的前倾力矩，使搭载超起配重的塔式起重机具有较大的起重能力。本实用新型中塔式起重机的配重机构不仅能在吊载工况下对起重臂进行平衡，还能在起重臂未吊载的情况下不向起重臂施加作用力，能消除塔式起重机倾翻的安全风险并提高塔式起重机的使用稳定。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例中塔式起重机在一状态下的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例中塔式起重机在另一状态下的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例中塔式起重机的结构示意图；

图4是根据本实用新型再一实施例中塔式起重机的结构示意图。

附图标记说明

标号 名称 标号 名称

100 塔式起重机 413 变幅驱动件

1 塔身 42 第三连接绳

2 起重臂 43 超起配重

21 第一连接绳 44 平衡重

22 第二连接绳 45 第四连接绳

3 平衡臂 5 回转支撑

4 配重机构 6 行走结构

41 配重调节组件 7 支架

411 第一臂架 8 底架

412 第二臂架

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的塔式起重机。

如图1至图4所示，在本实用新型的实施例中，塔式起重机包括塔身1、起重臂2、平衡臂3和配重机构4，塔身1下端和底架8连接；起重臂2安装于塔身1上吊载位置的一侧，且起重臂2的吊载端通过第一连接绳21和塔身1的塔顶连接，吊载位置靠近塔顶设置；平衡臂3安装于吊载位置的另一侧，平衡臂3的平衡端通过第二连接绳22和塔顶连接，吊载端和平衡端均远离塔身1设置；配重机构4包括能支撑于地面并在起重臂2的吊载下远离地面的超起配重43，超起配重43通过第三连接绳42和平衡端连接，且超起配重43用于向平衡臂3施加向下作用力，以配合平衡臂3平衡起重臂2的吊载力。

可以理解地，本实施例中的第一连接绳21、第二连接绳22、第三连接绳42均可采用钢丝绳，超起配重43可包括配重架和承载于配重架上的多个配重块，通过调整配重块的数量和重量能调整超起配重43的配重质量。塔身1沿上下方向延伸，平衡臂3和起重臂2架可沿水平方向位于塔身1的两端，如图1所示，本实施例中的平衡臂3位于塔身1的左侧，起重臂2位于塔身1的右侧，平衡臂3的平横端位于平衡臂3的左端，起重臂2的吊载端位于起重臂2的右端。

在采用本实施例中塔式起重机100进行起重作业时，可将需要起重的施工材料和起重臂2的吊载端连接，在起重臂2未和施工材料连接，或者起重臂2的吊载端配重较小的情况下，超起配重43可支撑于地面，超起配重43的重量由地面承担，并不向起重臂2进行配重，超起配重43不起作用，不会对塔式起重机100增加自重载荷，能避免因为配重过重造成塔式起重机100被拉翻的情况，在吊载端的吊载较大载荷时，起重臂2通过第一连接绳21向塔身1施力的同时，超起配重能通过第三连接绳42、平衡臂3、第二连接绳22向塔身1施力，起重臂2能通过塔身1将超起配重43提起，超起配重43向平衡臂3施加向下作用力，并配合平衡臂3平衡起重臂2的吊载力，抵消起重臂2向吊载的前倾力矩，使搭载超起配重43的塔式起重机100具有较大的起重能力。本实施例中塔式起重机100的配重机构4不仅能在吊载工况下对起重臂2进行平衡，还能在起重臂2未吊载的情况下不向起重臂2施加作用力，能消除塔式起重机100倾翻的安全风险并提高塔式起重机100的使用稳定。

具体地，配重机构4还包括配重调节组件41，配重调节组件41的一端安装于底架8，另一端和超起配重43连接，配重调节组件41用于在超起配重43远离地面的情况下调节超起配重43和塔身1之间的配重力矩。配重调节组件41能在超起配重43远离地面的情况下调节超起配重43和塔身1之间的配重力矩，可根据实际的起升载荷，调节超起配重43到塔身1的距离，当起重臂2需要较大的起重力矩时，由超起配重43提供反作用力，使底架8左右两侧承受力矩相等。

在一实施例中，如图3和图4所示，配重机构4还包括平衡重44和第四连接绳45，平衡重44支撑于底架8并靠近平衡臂3的一侧设置，且平衡重44和塔身1相互间隔；第四连接绳45一端和平衡端连接，另一端和平衡重44连接，平衡重44用于通过第四连接绳45向平衡臂3施加向下作用力。

本实施例中的第四连接绳45可采用钢丝绳，平衡重44可采用多个配重块，在装配时，可将平衡重44放置于底架8的上端面，并通过第四连接绳45将平衡臂3的平衡端和平衡重44连接，在起重臂2未吊载时，底架8对平衡重44承重，地面可对超起配重43承重，此时平衡重44和超起配重43均不向起重臂2施加作用力，在起重臂2的吊载端处于吊载状态下，且吊载较大的情况下，超起配重43、平衡重44均能通过平衡臂3和塔身1向起重臂2施加反向作用力，从而保证塔身1左右两侧的平衡。本实施例中通过超起配重43和平衡重44配合，能方便配重重量的调节，并且能实现较大载荷的吊载。

在本实用新型实施例中，平衡重44和塔身1相对底架8的中心线对称设置。如图4所示，在一实施例中，平衡重44和超起配重43均位于底架8的左侧，塔身1位于底架8的右侧，并且平衡重44和塔身1相对底架8的中心线对称设置，能使平衡重44和塔身1相对底架8进行平衡，能进一步提高塔式起重机100的稳定性。在其他实施例中，平衡重44和塔身1分设于底架8的两侧，且平衡重44、塔身1和底架8中心线之间的距离不同。

在另一实施例中，如图1和图2所示，配重机构4还包括固定于平衡臂的平衡重44，且平衡重44靠近平衡端设置。本实施例中的平衡重44固定于平衡臂3的左端，能通过平衡臂3向起重臂2施加配重，本实施例中的平衡重44可采用较小重量的配重块结合较大重量的超起配重43，使平衡重44满足小吊载工况，平衡重44配合超起配重43满足大吊载工况。在本实用新型实施例中，配重调节组件41和底架8的端部连接，塔身1的中心线和底架8的中心线重合。配重调节组件41位于底架8的左端，且塔身1和底架8的中心线重合，能保证塔式起重机100的结构稳定性。

具体地，配重调节组件41包括第一臂架411、第二臂架412和变幅驱动件413，第一臂架411的一端和底架8连接，另一端和第二臂架412连接，超起配重43连接第二臂架412上远离第一臂架411的一端，变幅驱动件413用于驱动第二臂架412相对第一臂架411折叠或展开，并对应带动超起配重43靠近或远离塔身1。本实施例中的变幅驱动件413可采用变幅油缸，第一臂架411的右端可通过销轴结构和底架8铰接，第一臂架411的左端可通过销轴结构和第二臂架412的右端铰接，第二臂架412的左端可与超起配重43链接，变幅油缸的缸筒和第一臂架411铰接，变幅油缸的活塞杆和第二臂架412铰接，在变幅油缸伸缩的过程中，能带动第二臂架412相对第一臂架411展开或折叠，并调节超起配重43和塔身1之间的力矩，能满足不同吊载工况下的配重需求。

在本实用新型实施例中，第二臂架412和超起配重43可拆卸连接。可通过更换不同重量的超起配重43，实现配重机构4的配重调节，可方便塔式起重机100的使用。如图3所示，在一实施例中，塔式起重机100还包括用于带动塔身1和配重机构4回转运动的回转支撑5，回转支撑5安装于底架8上方并能相对底架8回转。本实施例中回转支撑5可采用回转台，能实现起重臂2在水平方向的旋转，进一步提高塔式起重机100的实用性。

需要说明的是，本实施例中的塔式起重机为动臂式塔机，平衡臂3、起重臂2均和塔身1可转动连接。本实施例中的平衡臂3和起重臂2均能相对塔身1在竖直方向旋转，能进一步满足不同施工物料的吊载需求，如图4所示，在一实施例中，塔式起重机100还包括安装于底架8下端的行走结构6，行走结构6用于带动底架8行走。本实施例中的行走结构6可采用履带行走结构6或滚轮行走结构6，能方便塔式起重机100的移动，在行走结构6行走时，能同步带动底架8、塔身和配重机构4运动，如图1所示，在另一实施例中，底架8的下方连接有至少两个支架7，支架7能对底架8进行支撑，结构简单且便于装配。在其他实施例中，塔式起重机为平臂式塔机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机包括：

塔身(1)，下端和底架(8)连接；

起重臂(2)，安装于所述塔身(1)上吊载位置的一侧，且所述起重臂(2)的吊载端通过第一连接绳(21)和所述塔身(1)的塔顶连接，所述吊载位置靠近所述塔顶设置；

平衡臂(3)，安装于所述吊载位置的另一侧，所述平衡臂(3)的平衡端通过第二连接绳(22)和所述塔顶连接_，所述吊载端和所述平衡端均远离所述塔身(1)设置；

配重机构(4)，包括能支撑于地面并在所述起重臂(2)的吊载下远离地面的超起配重(43)，所述超起配重(43)通过第三连接绳(42)和所述平衡端连接，且所述超起配重(43)用于向所述平衡臂(3)施加向下作用力，以配合所述平衡臂(3)平衡所述起重臂(2)的吊载力。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述配重机构(4)，还包括配重调节组件(41)，所述配重调节组件(41)的一端安装于所述底架(8)，另一端和所述超起配重(43)连接，所述配重调节组件(41)用于在所述超起配重(43)远离地面的情况下调节所述超起配重(43)和所述塔身(1)之间的配重力矩。

3.根据权利要求2所述的塔式起重机，其特征在于，所述配重调节组件(41)和所述底架(8)的端部连接，所述塔身(1)的中心线和所述底架(8)的中心线重合。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述配重机构(4)还包括：

平衡重(44)，支撑于所述底架(8)并靠近所述平衡臂(3)的一侧设置，且所述平衡重(44)和所述塔身(1)相互间隔；

第四连接绳(45)，一端和所述平衡端连接，另一端和所述平衡重(44)连接，所述平衡重(44)用于通过所述第四连接绳(45)向所述平衡臂(3)施加向下作用力。

5.根据权利要求4所述的塔式起重机，其特征在于，所述平衡重(44)和所述塔身(1)相对所述底架(8)的中心线对称设置。

6.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述配重机构(4)还包括固定于所述平衡臂(3)的平衡重(44)，且所述平衡重(44)靠近所述平衡端设置。

7.根据权利要求2或3所述的塔式起重机，其特征在于，所述配重调节组件(41)包括第一臂架(411)、第二臂架(412)和变幅驱动件(413)，所述第一臂架(411)的一端和所述底架(8)连接，另一端和所述第二臂架(412)连接，所述超起配重(43)连接所述第二臂架(412)上远离所述第一臂架(411)的一端，所述变幅驱动件(413)用于驱动所述第二臂架(412)相对第一臂架(411)折叠或展开，并对应带动所述超起配重(43)靠近或远离所述塔身(1)。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机(100)还包括用于带动所述塔身(1)和所述配重机构(4)回转运动的回转支撑(5)，所述回转支撑(5)安装于所述底架(8)上方并能相对所述底架(8)回转。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的塔式起重机，其特征在于，所述平衡臂(3)、所述起重臂(2)均和所述塔身(1)可转动连接。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机(100)还包括安装于所述底架(8)下端的行走结构(6)，所述行走结构(6)用于带动所述底架(8)行走。