CN220564168U - 塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械领域，公开了一种塔式起重机，塔式起重机包括底架、塔身、平衡桅杆、起重臂架、变幅组件以及顶升套架，塔身的底部与底架可拆卸地固定连接，平衡桅杆的第一端与塔身的顶部后端连接，第二端朝塔身的后方延伸，起重臂架的第一端与塔身的顶部前端铰接，并能够沿塔身的前后方向枢转，变幅组件设置于平衡桅杆和起重臂架之间，用于带动起重臂架枢转，顶升套架套设于塔身的底部外侧，并与底架固定连接。本实用新型的塔式起重机的安装过程安全系数较高。

Description

塔式起重机

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，具体地，涉及一种塔式起重机。

背景技术

在现有的塔式起重机中，顶升套架设置于塔身的顶部，在塔式起重机安装的过程中，塔身的顶升加节需要操作人员在高度较高的顶升套架上作业，属于高空作业，存在较大的安全隐患，安全系数较低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种塔式起重机，旨在解决现有的塔式起重机顶升加节的过程存在较大的安全隐患，安全系数较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塔式起重机，所述塔式起重机包括：

底架；

塔身，底部与所述底架可拆卸地固定连接；

平衡桅杆，第一端与所述塔身的顶部后端连接，第二端朝所述塔身的后方延伸；

起重臂架，第一端与所述塔身的顶部前端铰接，并能够沿所述塔身的前后方向枢转；

变幅组件，设置于所述平衡桅杆和所述起重臂架之间，用于带动所述起重臂架枢转；

顶升套架，套设于所述塔身的底部外侧，并与所述底架固定连接。

可选地，所述变幅组件包括变幅桅杆、第一变幅绳索以及第二变幅绳索，所述变幅桅杆的第一端与所述塔身的顶端铰接，并能够沿所述塔身的前后方向枢转，所述变幅桅杆位于所述平衡桅杆和所述起重臂架之间，所述第一变幅绳索的一端与所述平衡桅杆的第二端连接，另一端与所述变幅桅杆的第二端连接，所述第二变幅绳索的一端与所述变幅桅杆的第二端连接，另一端与所述起重臂架的第二端连接，所述第一变幅绳索和所述第二变幅绳索均设置为长度可调。

可选地，所述塔式起重机还包括平衡重和平衡绳索，所述平衡重设置于所述底架上，所述平衡绳索的第一端与所述底架连接，第二端与所述平衡桅杆的第二端连接。

可选地，所述塔式起重机还包括超起配重，所述超起配重悬挂于所述平衡绳索的第一端。

可选地，所述平衡绳索的第一端设有第一连接绳索和第二连接绳索，所述第一连接绳索与所述超起配重连接，所述第二连接绳索与所述底架连接。

可选地，所述塔式起重机还包括连接于所述第一连接绳索和所述底架之间的推移机构，所述推移机构用于驱动所述第一连接绳索连同所述超起配重沿所述塔身的前后方向移动。

可选地，所述推移机构包括第一连杆、第二连杆以及伸缩油缸，所述第一连杆的一端与所述底架铰接，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第一连接绳索铰接，所述伸缩油缸连接于所述第一连杆和所述第二连杆之间，且所述伸缩油缸的伸缩动作能够带动所述第一连杆和所述第二连杆相对开合，从而驱动所述第一连接绳索连同所述超起配重沿所述塔身的前后方向移动。

可选地，所述底架包括从上至下依次连接的转台、回转机构以及底座，所述转台能够在所述回转机构的驱动下相对所述底座绕竖直轴线回转，所述塔身的底部与所述转台可拆卸地固定连接，所述顶升套架与所述转台固定连接。

可选地，所述塔式起重机还包括行走机构，所述行走机构设置于所述底座的底部，并能够带动所述底座行走。

可选地，所述行走机构包括多个支撑滚轮和驱动多个所述支撑滚轮转动的驱动件，多个所述支撑滚轮可转动地支撑于所述底座的底部。

在本实用新型的塔式起重机中，顶升套架套设于塔身的底部外侧，并与底架固定连接，且塔身的底部与底架可拆卸地固定连接，如此设置，在塔身顶升加节的过程中，可松开塔身的底部与底架之间的固定连接，通过顶升机构将塔身的底部顶升，然后在塔身的底部加入标准节，实现顶升加节，在整个过程中，操作人员仅需连接于底架上的顶升套架上作业，作业高度较低，安全系数较高，有效避免安全事故的发生。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种实施方式中的塔式起重机的结构示意图一；

图2为图1中的塔式起重机的结构示意图二；

图3为图1中的塔式起重机的起重臂架处于折叠状态下的结构示意图；

图4为图1中的塔式起重机的底部的局部视图；

图5为本实用新型的另一种实施方式中的塔式起重机的结构示意图；

图6为图1中的塔式起重机枢转至接近竖直状态的过程的示意图。

附图标记说明：

1 底架 6 第一变幅绳索

1a 转台 7 第二变幅绳索

1b 回转机构 8 平衡重

1c 底座 9 平衡绳索

2 塔身 10 平衡桅杆

3 起重臂架 11 超起配重

4 顶升套架 12 推移机构

5 变幅桅杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本实用新型首先提供了一种塔式起重机。

在一种实施方式中，参照附图1至附图5所示，塔式起重机包括底架1、塔身2、平衡桅杆10、起重臂架3、变幅组件以及顶升套架4，塔身2的底部与底架1可拆卸地固定连接，平衡桅杆10的第一端与塔身2的顶部后端连接，第二端朝塔身2的后方延伸，起重臂架3的第一端与塔身2的顶部前端铰接，并能够沿塔身2的前后方向枢转，变幅组件设置于平衡桅杆10和起重臂架3之间，用于带动起重臂架3枢转，顶升套架4套设于塔身2的底部外侧，并与底架1固定连接。

在本实施方式的塔式起重机中，顶升套架4套设于塔身2的底部外侧，并与底架1固定连接，且塔身2的底部与底架1可拆卸地固定连接，如此设置，在塔身2顶升加节的过程中，可松开塔身2的底部与底架1之间的固定连接，通过顶升机构将塔身2的底部顶升，然后在塔身2的底部加入标准节，实现顶升加节，在整个过程中，操作人员仅需在连接于底架1上的顶升套架4上作业，作业高度较低，安全系数较高，有效避免安全事故的发生。

具体地，平衡桅杆10的第一端可与塔身2的顶部后端固定连接。

进一步地，变幅组件包括变幅桅杆5、第一变幅绳索6以及第二变幅绳索7，变幅桅杆5的第一端与塔身2的顶端铰接，并能够沿塔身2的前后方向枢转，变幅桅杆5位于平衡桅杆10和起重臂架3之间，第一变幅绳索6的一端与平衡桅杆10的第二端连接，另一端与变幅桅杆5的第二端连接，第二变幅绳索7的一端与变幅桅杆5的第二端连接，另一端与起重臂架3的第二端连接，第一变幅绳索6和第二变幅绳索7均设置为长度可调。

可以理解地，通过调节第一变幅绳索6和/或第二变幅绳索7的长度即可带动变幅桅杆5和起重臂架3枢转，从而实现起重臂架3在作业时或塔身2顶升加节过程中的变幅。

具体地，第一变幅绳索6和第二变幅绳索7分别通过对应的卷扬机构实现长度可调。

在一种实施方式中，参照附图1至附图4所示，塔式起重机还包括平衡重8和平衡绳索9，平衡重8设置于底架1上，平衡绳索9的第一端与底架1连接，第二端与平衡桅杆10的第二端连接。

在现有的塔式起重机中，平衡重一般设置于塔身的顶端的平衡臂上，以对起重臂架平衡力矩，而在本实施方式中，将平衡重8设置于底架1上，并通过平衡绳索9与平衡桅杆10连接，以对塔身2提供平衡力矩，通过将平衡重8设置于底架1上，可使得塔身2在高空作业状态下承受的弯矩较小，使较低强度的塔身2即可满足功能需求，降低了塔身2的制造生产成本，而且，也便于操作人员对平衡重8的重量进行调整或维修。

在本实施方式中，具体地，平衡绳索9的第一端连接于底架1的后端，塔身2的底部连接于底架1的前端，平衡重8邻近底架1的后端布置。

在一种实施方式中，参照附图5所示，塔式起重机还包括超起配重11，超起配重11悬挂于平衡绳索9的第一端，如此设置，能够满足塔式起重机起吊更多重物或在更大的幅度状况下起吊的要求。

进一步地，平衡绳索9的第一端设有第一连接绳索和第二连接绳索，第一连接绳索与超起配重11连接，第二连接绳索与底架1连接。

进一步地，塔式起重机还包括连接于第一连接绳索和底架1之间的推移机构12，推移机构12用于驱动第一连接绳索连同超起配重11沿塔身2的前后方向移动，如此设置，通过推移超起配重11可调节超起配重11的配重幅度，使得塔式起重机能够进一步满足更多重物起吊或在更大的幅度状况下起吊的要求。

进一步地，推移机构12包括第一连杆、第二连杆以及伸缩油缸，第一连杆的一端与底架1铰接，第二连杆的一端与第一连杆的另一端铰接，第二连杆的另一端与第一连接绳索铰接，伸缩油缸连接于第一连杆和第二连杆之间，通过伸缩油缸的伸缩动作带动第一连杆和第二连杆相对开合，从而驱动第一连接绳索连同超起配重11沿塔身2的前后方向移动。

在一种实施方式中，参照附图4所示，底架1包括从上至下依次连接的转台1a、回转机构1b以及底座1c，转台1a能够在回转机构1b的驱动下相对底座1c绕竖直轴线回转，塔身2的底部与转台1a可拆卸地固定连接，顶升套架4与转台1a固定连接。

在现有的塔式起重机中，转台和回转机构布置于塔身的顶端，而本实施方式中，将转台1a和回转机构1b布置于塔身2的底部处，如此设置，可进一步降低塔身2在高空作业状态下受到的弯矩，使较低强度的塔身2即可满足功能需求，降低了塔身2的制造生产成本。

需要说明的是，回转机构采用本领域常规的结构部件，在此对其具体结构和原理不再赘述。

在一种实施方式中，塔式起重机还包括行走机构(图中未视)，行走机构设置于底座1c的底部，并能够带动底座1c行走，如此设置，使得塔式起重机可移动，提高了塔式起重机的使用灵活性。

进一步地，行走机构包括多个支撑滚轮和驱动多个支撑滚轮转动的驱动件，驱动件可采用电机、液压马达等，多个支撑滚轮可转动地支撑于底座1c的底部，从而能够带动底架1及底架1上的部件行走。

为了便于理解，下面结合上述的塔式起重机的结构，对塔式起重机的安装方法进行详细描述。

安装方法包括：

步骤S1.在底架1上固定连接顶升套架4，在顶升套架4内安装塔身2，将塔身2的底部与底架1固定连接，并将塔身2的高度拼装至初始安装高度，在塔身2的顶部连接平衡桅杆10、起重臂架3以及变幅组件；

步骤S2.松开塔身2的底部与底架1的固定连接，通过顶升机构将塔身2的底部顶起；

步骤S3.在被顶起的塔身2的底部拼装入标准节，以增加塔身2的高度。

通过这样，在塔身2顶升加节的过程中，操作人员仅需在高度较低的顶升套架4进行操作，安全系数较高，有效避免安全事故的发生。

进一步地，参照附图6所示，步骤S1还包括：

在塔身2的顶部连接平衡桅杆10、起重臂架3以及变幅组件后，通过变幅组件带动起重臂架3枢转至接近竖直状态，可以理解地，起重臂架3枢转至接近竖直状态时，塔身2前后侧的受力基本达到平衡状态，便于后续的顶升加节步骤，并且，也避免了起重臂架3与地面干涉。

具体地，变幅组件包括变幅桅杆5、第一变幅绳索6以及第二变幅绳索7，变幅桅杆5的第一端与塔身2的顶端铰接，并能够沿塔身2的前后方向枢转，变幅桅杆5位于平衡桅杆10和起重臂架3之间，第一变幅绳索6的一端与平衡桅杆10的第二端连接，另一端与变幅桅杆5的第二端连接，第二变幅绳索7的一端与平衡桅杆10的第二端连接，另一端与起重臂架3的第二端连接，第一变幅绳索6和第二变幅绳索7均设置为长度可调，通过调节第一变幅绳索6和第二变幅绳索7的长度即可实现起重臂架3的枢转，在本实施方式中，通过缩短第一变幅绳索6和第二变幅绳索7即可使起重臂架3朝向后方枢转至接近竖直状态，保持第一变幅绳索6和第二变幅绳索7的长度不变，即可使起重臂架3保持在接近竖直状态。

在本实施方式中，在起重臂架3枢转至接近竖直状态的过程中，平衡绳索9伸长以处于松弛状态。

进一步地，步骤S3还包括：

当塔身2的顶部与顶升套架4的顶部之间的距离L1大于起重臂架3的长度L2时，固定连接塔身2的底部和底架1，通过变幅组件带动起重臂架3枢转至折叠于塔身2的前方的折叠状态，待起重臂架3处于折叠状态后，松开塔身2的底部和底架1的固定连接，通过顶升机构将塔身2的底部重新顶起，在被顶起的塔身2的底部继续拼装入标准节。

可以理解地，将起重臂架3枢转至折叠状态可使塔身2前后侧的受力基本达到平衡状态，同时，还可有效减少起重臂架3受到的风载荷对塔身2的底部产生的力矩，有效提高塔身2继续顶升加节的可靠性和安全性。

具体地，通过增长第一变幅绳索6和第二变幅绳索7即可使起重臂架3朝向前方枢转至折叠状态，保持第一变幅绳索6和第二变幅绳索7的长度不变，即可使起重臂架3保持在折叠状态。

具体地，在起重臂架3从接近竖直状态向折叠状态枢转的过程中，平衡绳索9缩短以处于绷紧受力状态，待起重臂架3处于折叠状态后，平衡绳索9伸长以处于松弛状态。

进一步地，在被顶起的塔身2的底部拼装入标准节直至塔身2的高度达到预定所需的高度后，固定连接塔身2的底部和底架1，并使平衡绳索9缩短以处于绷紧受力状态，此时，塔式起重机可进行正常的高空作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机包括：

底架(1)；

塔身(2)，底部与所述底架(1)可拆卸地固定连接；

平衡桅杆(10)，第一端与所述塔身(2)的顶部后端连接，第二端朝所述塔身(2)的后方延伸；

起重臂架(3)，第一端与所述塔身(2)的顶部前端铰接，并能够沿所述塔身(2)的前后方向枢转；

变幅组件，设置于所述平衡桅杆(10)和所述起重臂架(3)之间，用于带动所述起重臂架(3)枢转；

顶升套架(4)，套设于所述塔身(2)的底部外侧，并与所述底架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述变幅组件包括变幅桅杆(5)、第一变幅绳索(6)以及第二变幅绳索(7)，所述变幅桅杆(5)的第一端与所述塔身(2)的顶端铰接，并能够沿所述塔身(2)的前后方向枢转，所述变幅桅杆(5)位于所述平衡桅杆(10)和所述起重臂架(3)之间，所述第一变幅绳索(6)的一端与所述平衡桅杆(10)的第二端连接，另一端与所述变幅桅杆(5)的第二端连接，所述第二变幅绳索(7)的一端与所述变幅桅杆(5)的第二端连接，另一端与所述起重臂架(3)的第二端连接，所述第一变幅绳索(6)和所述第二变幅绳索(7)均设置为长度可调。

3.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机还包括平衡重(8)和平衡绳索(9)，所述平衡重(8)设置于所述底架(1)上，所述平衡绳索(9)的第一端与所述底架(1)连接，第二端与所述平衡桅杆(10)的第二端连接。

4.根据权利要求3所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机还包括超起配重(11)，所述超起配重(11)悬挂于所述平衡绳索(9)的第一端。

5.根据权利要求4所述的塔式起重机，其特征在于，所述平衡绳索(9)的第一端设有第一连接绳索和第二连接绳索，所述第一连接绳索与所述超起配重(11)连接，所述第二连接绳索与所述底架(1)连接。

6.根据权利要求5所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机还包括连接于所述第一连接绳索和所述底架(1)之间的推移机构(12)，所述推移机构(12)用于驱动所述第一连接绳索连同所述超起配重(11)沿所述塔身(2)的前后方向移动。

7.根据权利要求6所述的塔式起重机，其特征在于，所述推移机构(12)包括第一连杆、第二连杆以及伸缩油缸，所述第一连杆的一端与所述底架(1)铰接，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述第一连接绳索铰接，所述伸缩油缸连接于所述第一连杆和所述第二连杆之间，且所述伸缩油缸的伸缩动作能够带动所述第一连杆和所述第二连杆相对开合，从而驱动所述第一连接绳索连同所述超起配重(11)沿所述塔身(2)的前后方向移动。

8.根据权利要求1所述的塔式起重机，其特征在于，所述底架(1)包括从上至下依次连接的转台(1a)、回转机构(1b)以及底座(1c)，所述转台(1a)能够在所述回转机构(1b)的驱动下相对所述底座(1c)绕竖直轴线回转，所述塔身(2)的底部与所述转台(1a)可拆卸地固定连接，所述顶升套架(4)与所述转台(1a)固定连接。

9.根据权利要求8所述的塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机还包括行走机构，所述行走机构设置于所述底座(1c)的底部，并能够带动所述底座(1c)行走。

10.根据权利要求9所述的塔式起重机，其特征在于，所述行走机构包括多个支撑滚轮和驱动多个所述支撑滚轮转动的驱动件，多个所述支撑滚轮可转动地支撑于所述底座(1c)的底部。