CN220766316U - 一种机电设备安装用滑轨吊架板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机电设备加工技术领域的一种机电设备安装用滑轨吊架板，包括支架，所述支架的前端面上方设置有滑轨，所述支架的内部顶端设置有齿条，其结构合理，本实用新型通过设有吊架组件，将吊架组件安装在驱动箱上的电动伸缩杆输出端处，并将驱动箱由滑座搭配滑块以滑动的方式安装在支架上的滑轨上，使驱动箱可在滑轨上进行左右水平滑动，也同步带动吊架组件进行移动处理，通过利用吊架组件具有夹持及角度调节的效果，使机电设备安装过程中，由电动伸缩杆驱动吊架组件对机电设备进行夹持固定，期间可进行角度调整，方便对机电设备进行夹持固定处理，待机电设备夹持固定后，再进行移动即可。

Description

一种机电设备安装用滑轨吊架板

技术领域

本实用新型涉及机电设备加工技术领域，具体为一种机电设备安装用滑轨吊架板。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，工厂内的机电设备在使用之前通常都是一些零散的零件，这时需要进行安装使用，在安装过程中需要通过滑轨吊架板将设备移动至安装区域进行安装，滑轨吊架板在使用之前同时也需要进行安装，当机电设备安装过程中，采用滑轨吊架板进行吊架移动操作时，需要考虑到吊架移动的问题，采用吊钩吊架操作时，移动幅度过大的情况下，容易导致撞击到其他装置或撞击到现场技术人员，进而降低了机电设备安装用滑轨吊架板安全性效果，对机电设备安装过程中造成一定的困扰，同时也影响了机电设备安装用滑轨吊架板的使用效果及机电设备安装效率。

因此需要研发一种机电设备安装用滑轨吊架板很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备安装用滑轨吊架板，通过设有吊架组件，将吊架组件安装在驱动箱上的电动伸缩杆输出端处，并将驱动箱由滑座搭配滑块以滑动的方式安装在支架上的滑轨上，使驱动箱可在滑轨上进行左右水平滑动，也同步带动吊架组件进行移动处理，通过利用吊架组件具有夹持及角度调节的效果，使机电设备安装过程中，由电动伸缩杆驱动吊架组件对机电设备进行夹持固定，期间可进行角度调整，方便对机电设备进行夹持固定处理，待机电设备夹持固定后，再进行移动即可，有效的实现了无需采用吊钩的方式对机电设备进行吊架操作，也避免影响到机电设备安装稳定性的情况发生，同时对机电设备安装用的滑轨吊架板提高使用效果及机电设备安装效率，以解决上述背景技术中提出机电设备安装用的滑轨吊架板使用效果差而影响其机电设备安装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装用滑轨吊架板，包括支架，所述支架的前端面上方设置有滑轨，所述支架的内部顶端设置有齿条，所述支架的内部上方安装有驱动箱，所述驱动箱的底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部两侧均安装有电动伸缩杆，所述驱动箱的后端面安装有电机A；

所述驱动箱的底部安装有吊架组件，所述吊架组件包括箱体A，所述箱体A的两侧外壁上方均安装有固定板。

优选的，所述驱动箱的顶部安装有滑座，所述滑座的内部前端和后端均设置有滑块，所述滑块的外壁与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述电机A上的输出轴外壁上安装有齿轮，所述齿轮位于驱动箱的内部，所述齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙啮合连接。

优选的，所述固定板的顶部与电动伸缩杆上的输出端固定连接，所述箱体A的下表面中心位置设置有轴承，所述箱体A的内部顶端安装有电机B，所述电机B上的输出轴底端安装有转盘。

优选的，所述转盘的外壁与轴承的内壁固定连接，所述箱体A的底部安装有箱体B，所述箱体B的顶部与转盘的底部中心位置固定连接。

优选的，所述箱体B的内部顶端安装有气缸，所述气缸上的输出端安装有移动板，所述箱体B的下表面中心位置开设有限位槽。

优选的，所述移动板的底部两侧均转动连接有吊架臂，所述吊架臂的外壁与限位槽的内壁滑动连接，两组所述吊架臂的相对一侧之间上方设置有弹簧，所述吊架臂的一端设置有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有吊架组件，将吊架组件安装在驱动箱上的电动伸缩杆输出端处，并将驱动箱由滑座搭配滑块以滑动的方式安装在支架上的滑轨上，使驱动箱可在滑轨上进行左右水平滑动，也同步带动吊架组件进行移动处理，通过利用吊架组件具有夹持及角度调节的效果，使机电设备安装过程中，由电动伸缩杆驱动吊架组件对机电设备进行夹持固定，期间可进行角度调整，方便对机电设备进行夹持固定处理，待机电设备夹持固定后，再进行移动即可，有效的实现了无需采用吊钩的方式对机电设备进行吊架操作，也避免影响到机电设备安装稳定性的情况发生，同时对机电设备安装用的滑轨吊架板提高使用效果及机电设备安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的驱动箱侧视图；

图4为本实用新型提供的吊架组件正视剖面图；

图5为本实用新型提供的滑座结构立体图。

图中：1、支架；101、滑轨；102、齿条；2、驱动箱；201、支撑板；202、电动伸缩杆；203、滑座；204、滑块；3、电机A；301、齿轮；4、吊架组件；401、箱体A；402、固定板；403、轴承；404、电机B；405、转盘；406、箱体B；407、气缸；408、移动板；409、限位槽；410、吊架臂；411、弹簧；412、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备安装用滑轨吊架板，在使用的过程中可以有效的对机电设备安装用的滑轨吊架板提高使用效果及机电设备安装效率，增加了吊架组件4，请参阅图1-5，包括支架1，支架1的前端面上方设置有滑轨101，支架1的内部顶端设置有齿条102，支架1的内部上方安装有驱动箱2，驱动箱2的底部安装有支撑板201，支撑板201的顶部两侧均安装有电动伸缩杆202，驱动箱2的顶部安装有滑座203，滑座203的内部前端和后端均设置有滑块204，滑块204的外壁与滑轨101的内壁滑动连接，将滑座203由滑块204以滑动的方式设置在支架1上的滑轨101内，使驱动箱2可在支架1上进行左右水平滑动处理，驱动箱2的后端面安装有电机A3，电机A3上的输出轴外壁上安装有齿轮301，齿轮301位于驱动箱2的内部，齿轮301上的齿牙与齿条102上的齿牙啮合连接，使电机A3驱动齿轮301正转或反转，可同步带动驱动箱2在支架1上进行自动化左右水平移动操作；

驱动箱2的底部安装有吊架组件4，吊架组件4包括箱体A401，箱体A401的两侧外壁上方均安装有固定板402，固定板402的顶部与电动伸缩杆202上的输出端固定连接，将箱体A401两侧外壁上设置固定板402，并将固定板402固定在支撑板201上的电动伸缩杆202输出端处，使电动伸缩杆202可驱动箱体A401进行升降操作，箱体A401的下表面中心位置设置有轴承403，箱体A401的内部顶端安装有电机B404，电机B404上的输出轴底端安装有转盘405，转盘405的外壁与轴承403的内壁固定连接，将转盘405设置在箱体A401上的轴承403内，使轴承403内壁对转盘405固定安装，且不影响转盘405转动，同时电机B404可驱动转盘405正转或反转，箱体A401的底部安装有箱体B406，箱体B406的顶部与转盘405的底部中心位置固定连接，将箱体B406固定安装在转盘405的底部，使转盘405正转或反转，可同步带动箱体B406转动处理，箱体B406的内部顶端安装有气缸407，气缸407上的输出端安装有移动板408，使气缸407可驱动移动板408进行升降操作，箱体B406的下表面中心位置开设有限位槽409，移动板408的底部两侧均转动连接有吊架臂410，吊架臂410的外壁与限位槽409的内壁滑动连接，将两组吊架臂410一端以转动连接的方式分别对应设置在移动板408的底部两侧，并将吊架臂410外壁设置在箱体B406上的限位槽409内，使移动板408向上提升，吊架臂410同步向上时，受到限位槽409内壁限制下，产生吊架臂410向内挤压夹持的效果，两组吊架臂410的相对一侧之间上方设置有弹簧411，吊架臂410的一端设置有夹板412，利用弹簧411具有反作用力的效果，使移动板408下降时，弹簧411无压，推动两组吊架臂410复位，当机电设备安装时，电动伸缩杆202推动吊架臂410接触到机电设备，电机B404驱动调整吊架臂410角度，达到两组吊架臂410位于机电设备的两边，通过气缸407驱动移动板408向上提升，使两组吊架臂410进行夹持固定，待夹持固定完毕后，电机A3控制驱动箱2在滑轨101上进行左右移动即可。

工作原理：在使用本实用新型时，将驱动箱2顶部安装滑座203，并将滑座203由滑块204以滑动的方式设置在支架1上的滑轨101内，使驱动箱2可在支架1上进行左右水平滑动处理，通过将驱动箱2后端上的电机A3输出轴安装齿轮301，并将齿轮301上的齿牙与支架1上的齿条102齿牙啮合连接，使电机A3驱动齿轮301正转或反转，可同步带动驱动箱2在支架1上进行自动化左右水平移动操作，通过将吊架组件4上的箱体A401两侧外壁上设置固定板402，并将固定板402固定在支撑板201上的电动伸缩杆202输出端处，使电动伸缩杆202可驱动箱体A401进行升降操作，通过将箱体A401内部上的电机B404输出轴安装转盘405，并将转盘405设置在箱体A401上的轴承403内，使轴承403内壁对转盘405固定安装，且不影响转盘405转动，同时电机B404可驱动转盘405正转或反转，通过将箱体B406固定安装在转盘405的底部，使转盘405正转或反转，可同步带动箱体B406转动处理，通过将箱体B406内部上的气缸407输出端处安装移动板408，使气缸407可驱动移动板408进行升降操作，通过将两组吊架臂410一端以转动连接的方式分别对应设置在移动板408的底部两侧，并将吊架臂410外壁设置在箱体B406上的限位槽409内，使移动板408向上提升，吊架臂410同步向上时，受到限位槽409内壁限制下，产生吊架臂410向内挤压夹持的效果，通过将两组吊架臂410之间设置弹簧411，并将另一端设置夹板412，利用弹簧411具有反作用力的效果，使移动板408下降时，弹簧411无压，推动两组吊架臂410复位，当机电设备安装时，电动伸缩杆202推动吊架臂410接触到机电设备，电机B404驱动调整吊架臂410角度，达到两组吊架臂410位于机电设备的两边，通过气缸407驱动移动板408向上提升，使两组吊架臂410进行夹持固定，待夹持固定完毕后，电机A3控制驱动箱2在滑轨101上进行左右移动即可，有效的实现了无需采用吊钩的方式对机电设备进行吊架操作，也避免影响到机电设备安装稳定性的情况发生，同时对机电设备安装用的滑轨吊架板提高使用效果及机电设备安装效率。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种机电设备安装用滑轨吊架板，包括支架(1)，所述支架(1)的前端面上方设置有滑轨(101)，所述支架(1)的内部顶端设置有齿条(102)，其特征在于：所述支架(1)的内部上方安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的底部安装有支撑板(201)，所述支撑板(201)的顶部两侧均安装有电动伸缩杆(202)，所述驱动箱(2)的后端面安装有电机A(3)；

所述驱动箱(2)的底部安装有吊架组件(4)，所述吊架组件(4)包括箱体A(401)，所述箱体A(401)的两侧外壁上方均安装有固定板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述驱动箱(2)的顶部安装有滑座(203)，所述滑座(203)的内部前端和后端均设置有滑块(204)，所述滑块(204)的外壁与滑轨(101)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述电机A(3)上的输出轴外壁上安装有齿轮(301)，所述齿轮(301)位于驱动箱(2)的内部，所述齿轮(301)上的齿牙与齿条(102)上的齿牙啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述固定板(402)的顶部与电动伸缩杆(202)上的输出端固定连接，所述箱体A(401)的下表面中心位置设置有轴承(403)，所述箱体A(401)的内部顶端安装有电机B(404)，所述电机B(404)上的输出轴底端安装有转盘(405)。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述转盘(405)的外壁与轴承(403)的内壁固定连接，所述箱体A(401)的底部安装有箱体B(406)，所述箱体B(406)的顶部与转盘(405)的底部中心位置固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述箱体B(406)的内部顶端安装有气缸(407)，所述气缸(407)上的输出端安装有移动板(408)，所述箱体B(406)的下表面中心位置开设有限位槽(409)。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备安装用滑轨吊架板，其特征在于：所述移动板(408)的底部两侧均转动连接有吊架臂(410)，所述吊架臂(410)的外壁与限位槽(409)的内壁滑动连接，两组所述吊架臂(410)的相对一侧之间上方设置有弹簧(411)，所述吊架臂(410)的一端设置有夹板(412)。