CN220766008U - 一种过辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过辊装置，涉及涂布机技术领域，包括支架，支架上设有围挡框；多根相互平行的第一牵引辊，多根第一牵引辊均设于围挡框围设形成的空间内，第一牵引辊的两端分别可转动地连接于围挡框相对的两个框壁上，第一牵引辊用于供薄膜绕设；挡盖，挡盖设于多根第一牵引辊的上方，挡盖铰接于围挡框，挡盖可封闭围挡框的上方。围挡框和挡盖对第一牵引辊和第一牵引辊上的薄膜起到了保护作用，避免了巡检人员身上的佩戴物掉落至第一牵引辊上的薄膜上，防止了薄膜上的涂层被掉落的佩戴物损伤，提高了成品薄膜的良品率。

Description

一种过辊装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种过辊装置。

背景技术

过辊装置是用于在涂布机中对薄膜等材料进行支撑和张力控制的设备。其通常由支架和多根牵引辊组成，这些牵引辊可以通过多种不同的方式进行安装，以实现对薄膜的牵引和张力控制。在实际的加工过程中，会安排巡检人员对牵引辊上的薄膜进行定期检查，以便能及时发现薄膜是否出现褶皱等影响薄膜质量的情况。巡检人员在检查的过程中，巡检人员身上的佩戴物，如工作挂牌等，可能会在巡检人员弯腰检查的过程中掉落至牵引辊上的薄膜上，导致薄膜上的涂层出现损伤，降低了成品薄膜的良品率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种过辊装置，能够避免巡检人员身上的佩戴物掉落至牵引辊上的薄膜上，提高了成品薄膜的良品率。

根据本实用新型实施例的过辊装置，包括：

支架，所述支架上设有围挡框；

多根相互平行的第一牵引辊，多根所述第一牵引辊均设于所述围挡框围设形成的空间内，所述第一牵引辊的两端分别可转动地连接于所述围挡框相对的两个框壁上，所述第一牵引辊用于供薄膜绕设；

挡盖，所述挡盖设于多根所述第一牵引辊的上方，所述挡盖铰接于所述围挡框，所述挡盖可封闭所述围挡框的上方。

至少具有如下有益效果：

多根第一牵引辊均设于围挡框围设形成的空间内，挡盖设于多根第一牵引辊的上方，挡盖铰接于围挡框，挡盖可以封闭围挡框的上方，当巡检人员在检查薄膜的质量情况时，围挡框和挡盖对第一牵引辊和第一牵引辊上的薄膜起到了保护作用，避免了巡检人员身上的佩戴物掉落至第一牵引辊上的薄膜上，防止了薄膜上的涂层被掉落的佩戴物损伤，提高了成品薄膜的良品率。另一方面，围挡框和挡盖能够阻挡空气中的大部分灰尘直接与第一牵引辊上的薄膜相接触，避免了灰尘对薄膜上的涂层造成影响，进一步提高了成品薄膜的良品率。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述挡盖上开设有第一观察窗，所述挡盖上铰接有盖板，所述盖板用于遮挡所述第一观察窗。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述挡盖上设有第一扣块，所述盖板上可转动地连接有第二扣块，所述第二扣块可与所述第一扣块相抵接，以限制所述盖板向上翻转。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述第二扣块上设有把手。

根据本实用新型实施例的过辊装置，还包括透明板，所述挡盖上开设有第二观察窗，所述透明板与所述挡盖连接，所述透明板用于遮挡所述第二观察窗。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述挡盖上开设有定位槽，所述第二观察窗开设于所述定位槽的底壁，所述透明板设于所述定位槽内并与所述定位槽的底壁连接。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述定位槽的侧壁上开设有扣位槽。

根据本实用新型实施例的过辊装置，还包括平行于所述第一牵引辊的第二牵引辊，所述第二牵引辊用于供所述薄膜绕设，所述支架上设有升降调节组件，所述第二牵引辊的两端均可转动地连接于所述升降调节组件，所述升降调节组件用于带动所述第二牵引辊升降，以改变所述薄膜的张紧力。

根据本实用新型实施例的过辊装置，所述升降调节组件包括两块滑块、两根平行于上下方向的螺杆和两根平行于上下方向的滑轨，两根所述滑轨均与所述支架连接，两块所述滑块分别可滑移地连接于两根所述滑轨，所述第二牵引辊的两端分别可转动地连接于两块所述滑块，两根所述螺杆均与所述支架螺纹连接，两根所述螺杆的一端分别可转动地连接于两块所述滑块。

根据本实用新型实施例的过辊装置，还包括刻线辊，所述刻线辊的两端均可转动地连接于所述支架，所述刻线辊上开设有呈螺旋状的凹槽，所述刻线辊用于供所述薄膜绕设。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例过辊装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为过辊装置的剖视结构示意图；

附图标记：

支架100；围挡框110；第一牵引辊120；第二牵引辊130；刻线辊140；高度刻度150；

挡盖200；盖板210；第一扣块220；第二扣块230；把手231；透明板240；扣位槽241；

升降调节组件300；滑块310；指示板320；调节手柄330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图4，本实用新型实施例的过辊机构，包括：

支架100，支架100上设有围挡框110；

多根相互平行的第一牵引辊120，多根第一牵引辊120均设于围挡框110围设形成的空间内，第一牵引辊120的两端分别可转动地连接于围挡框110相对的两个框壁上，第一牵引辊120用于供薄膜绕设；

挡盖200，挡盖200设于多根第一牵引辊120的上方，挡盖200铰接于围挡框110，挡盖200可封闭围挡框110的上方。

可以理解的是，多根第一牵引辊120均设于围挡框110围设形成的空间内，挡盖200设于多根第一牵引辊120的上方，挡盖200铰接于围挡框110，挡盖200可以封闭围挡框110的上方，当巡检人员在检查薄膜的质量情况时，围挡框110和挡盖200对第一牵引辊120和第一牵引辊120上的薄膜起到了保护作用，避免了巡检人员身上的佩戴物掉落至第一牵引辊120上的薄膜上，防止了薄膜上的涂层被掉落的佩戴物损伤，提高了成品薄膜的良品率。另一方面，围挡框110和挡盖200能够阻挡空气中的大部分灰尘直接与第一牵引辊120上的薄膜相接触，避免了灰尘对薄膜上的涂层造成影响，进一步提高了成品薄膜的良品率。

进一步地，第一牵引辊120在牵引薄膜的过程中是旋转的，巡检人员在检查薄膜的过程中，巡检人员的肢体、头发和衣物可能会被第一牵引辊120缠绕，导致生产事故的发生，降低了过辊装置工作的安全性。可以理解的是，通过设置挡盖200和围挡框110，挡盖200和围挡框110可以阻挡巡检人员的肢体、头发和衣物被第一牵引辊120缠绕，提高了过辊装置的安全性。

挡盖200铰接于围挡框110，当操作人员需要将薄膜绕设于第一牵引辊120或清理第一牵引辊120上的杂质时，可将挡盖200向上翻转打开，使挡盖200远离围挡框110，让多根第一牵引辊120暴露出来，便于操作人员将薄膜绕设于第一牵引辊120或清理第一牵引辊120上的杂质，提高了过辊装置使用的便捷性。薄膜绕设完成或第一牵引辊120清理完成后，将挡盖200重新向下翻转盖合于围挡框110，以使挡盖200封闭围挡框110的上方，避免第一牵引辊120直接暴露。

作为本实用新型的一种实施例，挡盖200上设有提手，操作人员可以通过提手向上或向下翻转挡盖200。挡盖200通过合页与围挡框110铰接。

参考图1和图2，挡盖200上开设有第一观察窗，挡盖200上铰接有盖板210，盖板210用于遮挡第一观察窗。可以理解的是，巡检人员需要检查薄膜的质量情况时，可以将盖板210向上翻转，巡检人员可以透过第一观察窗观察到第一牵引辊120上的薄膜，以便对薄膜的质量情况进行检查。检查完成后，巡检人员将盖板210向下翻转，使盖板210遮挡第一观察窗，避免了掉落的异物穿过第一观察窗落在第一牵引辊120上的薄膜上。

参考图1和图2，挡盖200上设有第一扣块220，盖板210上可转动地连接有第二扣块230，第二扣块230可与第一扣块220相抵接，以限制盖板210向上翻转。可以理解的是，通过转动第二扣块230，可使第二扣块230与第一扣块220的下表面相抵接，以限制盖板210向上翻转，第二扣块230和第一扣块220对盖板210起到了固定作用，避免了过辊装置在工作的过程中盖板210因振动产生噪音；需要向上翻转盖板210时，通过转动第二扣块230，可使第二扣块230与第一扣块220的下表面脱离抵接，此时即可将盖板210向上翻转。

参考图2，第二扣块230上设有把手231。可以理解的是，巡检人员可以通过转动把手231来转动第二扣块230，方便了巡检人员转动第二扣块230。

参考图1和图2，过辊装置还包括透明板240，挡盖200上开设有第二观察窗，透明板240与挡盖200连接，透明板240用于遮挡第二观察窗。可以理解的是，巡检人员需要检查薄膜的质量情况时，可直接透过透明板240和第二观察窗观察到第一牵引辊120上的薄膜，以便对薄膜的质量情况进行检查。

参考图1和图2，挡盖200上开设有定位槽，第二观察窗开设于定位槽的底壁，透明板240设于定位槽内并与定位槽的底壁连接。过辊装置在长时间地牵引薄膜的过程中，薄膜上的涂层会掉落一些微小的杂质，部分杂质会附在透明板240上，降低了透明板240的透明度，所以需要定期将透明板240从盖板210上拆卸下来进行清洁，以保证透明板240的透明度。可以理解的是，定位槽的形状与透明板240边缘的形状匹配，通过设置定位槽，在透明板240清洁完成后，可直接将透明板240放置于定位槽内，定位槽提供了一个明确的位置和对齐参考，使操作人员可以迅速准确地将透明板240放置在正确的位置上，提高了透明板240安装的速度和准确性。作为本实用新型的一种实施例，透明板240可以为透明亚克力板，透明板240通过螺纹连接件与挡盖200连接。

参考图2，定位槽的侧壁上开设有扣位槽241。可以理解的是，定位槽侧壁上的扣位槽241可以方便操作人员将透明板240从定位槽内取出。

参考图3和图4，过辊装置还包括平行于第一牵引辊120的第二牵引辊130，第二牵引辊130用于供薄膜绕设，支架100上设有升降调节组件300，第二牵引辊130的两端均可转动地连接于升降调节组件300，升降调节组件300用于带动第二牵引辊130升降，以改变薄膜的张紧力。可以理解的是，薄膜绕设于第二牵引辊130和多根第一牵引辊120上，升降调节组件300可以带动第二牵引辊130升降，以改变第二牵引辊130到第一牵引辊120的距离，从而改变绕设于第一牵引辊120和第二牵引辊130上的薄膜的张紧力；当第二牵引辊130上升时，薄膜的张紧力降低；当第二牵引辊130下降时，薄膜的张紧力上升。

通过设置升降调节组件300和第二牵引辊130，使薄膜的张紧力可调，操作人员可以根据不同的涂布要求和薄膜特性进行张紧力调整，以使过辊装置适应不同的薄膜类型、厚度和工艺要求，提高了过辊装置使用的灵活性。

参考图3，升降调节组件300包括两块滑块310、两根平行于上下方向的螺杆和两根平行于上下方向的滑轨，两根滑轨均与支架100连接，两块滑块310分别可滑移地连接于两根滑轨，第二牵引辊130的两端分别可转动地连接于两块滑块310，两根螺杆均与支架100螺纹连接，两根螺杆的一端分别可转动地连接于两块滑块310。可以理解的是，通过转动两根螺杆，由于两根螺杆均与支架100螺纹连接，所以两根螺杆可分别带动两块滑块310上下滑动，进而带动第二牵引辊130升降。作为本实用新型的一种实施例，螺杆的另一端上设有调节手柄。

作为本实用新型的一种实施例，滑块310上设有指示板320，支架100上设有高度刻度150，在指示板320和高度刻度150的相互配合下，操作人员可以得知第二牵引辊130的升降距离，以使操作人员能精准调节薄膜的张紧力。

参考图1、图3和图4，过辊装置还包括刻线辊140，刻线辊140的两端均可转动地连接于支架100，刻线辊140上开设有呈螺旋状的凹槽，刻线辊140用于供薄膜绕设。可以理解的是，螺旋状的凹槽可以增加刻线辊140与薄膜的摩擦力，提高了刻线辊140对薄膜的牵引能力，确保了薄膜能稳定地传送，避免了薄膜出现滑动的现象。

在本实用新型实施例中，过辊装置为两个，两个过辊装置并列设置，薄膜依次绕设于两个过辊装置上。两个围挡框110倾斜设置，两个围挡框110形成的夹角朝下。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种过辊装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设有围挡框；

多根相互平行的第一牵引辊，多根所述第一牵引辊均设于所述围挡框围设形成的空间内，所述第一牵引辊的两端分别可转动地连接于所述围挡框相对的两个框壁上，所述第一牵引辊用于供薄膜绕设；

挡盖，所述挡盖设于多根所述第一牵引辊的上方，所述挡盖铰接于所述围挡框，所述挡盖可封闭所述围挡框的上方。

2.根据权利要求1所述的过辊装置，其特征在于：所述挡盖上开设有第一观察窗，所述挡盖上铰接有盖板，所述盖板用于遮挡所述第一观察窗。

3.根据权利要求2所述的过辊装置，其特征在于：所述挡盖上设有第一扣块，所述盖板上可转动地连接有第二扣块，所述第二扣块可与所述第一扣块相抵接，以限制所述盖板向上翻转。

4.根据权利要求3所述的过辊装置，其特征在于：所述第二扣块上设有把手。

5.根据权利要求1所述的过辊装置，其特征在于：还包括透明板，所述挡盖上开设有第二观察窗，所述透明板与所述挡盖连接，所述透明板用于遮挡所述第二观察窗。

6.根据权利要求5所述的过辊装置，其特征在于：所述挡盖上开设有定位槽，所述第二观察窗开设于所述定位槽的底壁，所述透明板设于所述定位槽内并与所述定位槽的底壁连接。

7.根据权利要求6所述的过辊装置，其特征在于：所述定位槽的侧壁上开设有扣位槽。

8.根据权利要求1所述的过辊装置，其特征在于：还包括平行于所述第一牵引辊的第二牵引辊，所述第二牵引辊用于供所述薄膜绕设，所述支架上设有升降调节组件，所述第二牵引辊的两端均可转动地连接于所述升降调节组件，所述升降调节组件用于带动所述第二牵引辊升降，以改变所述薄膜的张紧力。

9.根据权利要求8所述的过辊装置，其特征在于：所述升降调节组件包括两块滑块、两根平行于上下方向的螺杆和两根平行于上下方向的滑轨，两根所述滑轨均与所述支架连接，两块所述滑块分别可滑移地连接于两根所述滑轨，所述第二牵引辊的两端分别可转动地连接于两块所述滑块，两根所述螺杆均与所述支架螺纹连接，两根所述螺杆的一端分别可转动地连接于两块所述滑块。

10.根据权利要求1所述的过辊装置，其特征在于：还包括刻线辊，所述刻线辊的两端均可转动地连接于所述支架，所述刻线辊上开设有呈螺旋状的凹槽，所述刻线辊用于供所述薄膜绕设。