CN219032032U - 一种玻璃滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃滚涂机，包括机架、滚涂装置、送料装置和感应装置；滚涂装置安装在机架上，包括下涂辊、平行设置在下涂辊上方的上涂辊、带动上涂辊升降的升降机构；送料装置设置在滚涂装置的输入端一侧，包括多条用于送料玻璃的送料辊；感应装置设置在送料装置的上方，包括第一传感器和第二传感器，第一传感器和第二传感器均与升降机构电连接，第一传感器用于探测玻璃经过并控制上涂辊升起，第二传感器用于测量玻璃厚度，当玻璃进入上涂辊和下涂辊之间时，控制上涂辊快速下降，从而保证每次滚涂都可以根据玻璃实际厚度进行调整。因此，本实用新型的玻璃滚涂机能够实时调整涂辊之间的距离，使每次滚涂达到最好效果，保证滚涂质量稳定。

Description

一种玻璃滚涂机

技术领域

本实用新型涉及涂装设备领域，特别涉及一种玻璃滚涂机。

背景技术

玻璃是我们日常生活中经常接触和使用的物品，除了常见的透明玻璃以外，我们还经常会使用到表面喷涂了涂料的彩色玻璃和镜面玻璃。玻璃喷油漆不但能够使装饰效果增强，而且可以保护玻璃表面，使其更加耐用。现有技术中，玻璃常采用淋涂的工艺来上热固化涂料。玻璃经过滚涂机辊涂涂料，然后立即进入UV固化机进行干燥，现在更环保，节能，节省场地。然而，由于玻璃边锋利把滚涂机涂辊刮花，并且玻璃厚度的差异，而滚涂机的涂辊之间的距离不能跟随玻璃厚度实时自动调整，当玻璃厚度大于涂辊之间的距离时，会损伤玻璃或者损伤涂辊表面，当玻璃厚度小于涂辊之间的距离时漏漆，影响滚涂效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种玻璃滚涂机，能够实时调整涂辊之间的距离，保证滚涂质量稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃滚涂机，包括机架、滚涂装置、送料装置和感应装置；滚涂装置安装在所述机架上，包括下涂辊、平行设置在所述下涂辊上方的上涂辊、带动所述上涂辊升降的升降机构；送料装置设置在所述滚涂装置的输入端一侧，包括多条用于送料玻璃的送料辊；感应装置设置在所述送料装置的上方，包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器均与所述升降机构电连接，所述第一传感器用于探测玻璃经过并控制所述上涂辊升起，所述第二传感器用于测量玻璃厚度，当玻璃进入所述上涂辊和所述下涂辊之间时，控制所述上涂辊下降，使所述上涂辊和所述下涂辊之间的距离等于玻璃厚度。

根据本实用新型实施例的一种玻璃滚涂机，至少具有如下有益效果：机架用于安装滚涂装置，滚涂装置通过上涂辊和下涂辊对玻璃进行辊涂涂料，当玻璃进入送料装置时，送料装置上方的感应装置开始工作，由于第一传感器和第二传感器均与升降机构电连接，第一传感器探测玻璃经过并控制上涂辊升起，这样保证玻璃可以顺利进入上涂辊和下涂辊之间，防止磕碰造成损伤，另外第一传感器还可以根据送料装置的速度及玻璃和下涂辊的距离，计算出玻璃达到上涂辊和下涂辊之间的时间，第二传感器用于测量玻璃厚度，当玻璃进入上涂辊和下涂辊之间时，控制上涂辊快速下降，并根据玻璃厚度调整上涂辊和下涂辊之间的距离，从而保证每次滚涂都可以根据玻璃实际厚度进行调整，使每次滚涂达到最好效果，保证滚涂质量稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括两块平行竖立设置的支撑板、连接两块所述支撑板的横梁，所述下涂辊的两端分别安装在两块所述支撑板上。

有益的是：机架这样设置结构稳固，同时有利于安装下涂辊。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括升降架、蜗轮箱和控制电机，所述升降架与所述支撑板滑动连接，所述上涂辊的两端分别安装在两个所述升降架上，所述蜗轮箱安装在所述支撑板上并位于所述升降架下方，所述蜗轮箱设有蜗轮杆与所述升降架连接，所述蜗轮箱还设有连杆与所述控制电机连接，所述连杆与所述蜗轮杆通过斜齿轮啮合，所述控制电机通过连杆驱动蜗轮杆转动，从而带动所述升降架及所述上涂辊升降。

有益的是：升降机构这样设置可以通过控制电机精确快速地控制升降架的升降，从而控制上涂辊与下涂辊直接的距离。

根据本实用新型的一些实施例，两块所述支撑板上的所述蜗轮箱的所述连杆相向设置并通过齿轮箱连接，所述控制电机与齿轮箱连接同时驱动两根所述连杆同步转动。

有益的是：这样设置可以使一个控制电机同时驱动两根连杆同步转动，这样升降架也同步升降，使上涂辊和下涂辊始终保持平行，保证滚涂稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板设有竖向设置的滑轨，所述升降架设有与所述滑轨滑动连接的滑块。

有益的是：支撑板采用滑轨与升降架的滑块配合，起到导向的作用，可以保证升降架升降过程稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降架上还安装有与所述上涂辊平行的导油辊，所述导油辊用于将涂料均匀涂到所述上涂辊。

有益的是：设置导油辊可以将涂料均匀涂到上涂辊，再由上涂辊滚涂到玻璃表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚涂装置设有两个，两个所述滚涂装置依次安装在所述机架上。

有益的是：设置两个滚涂装置可以对玻璃进行两次滚涂，提高滚涂的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料装置还包括位于所述送料辊两端的支撑架，所述支撑架用于安装所述送料辊。

有益的是：设置支撑架结构稳固，同时有利于送料辊的安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架的顶部设有安装杆，所述第一传感器和所述第二传感器安装在所述安装杆。

有益的是：通过在支撑架的顶部设置安装杆，有利于第一传感器和第二传感器的安装。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装杆的正下方还设有基准辊，所述基准辊位于两根所述送料辊之间。

有益的是：通过在安装杆的正下方设置基准辊，基准辊采用耐磨损材料精确制成并定期检查，这样使基准辊和感应装置配合，可以提高第一传感器和第二传感器对玻璃的测量精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中机架和滚涂装置的仰视图。

附图标记：机架100、下涂辊110、上涂辊120、送料辊130、第一传感器140、第二传感器150、支撑板160、横梁170、升降架180、蜗轮箱190、控制电机200、蜗轮杆210、连杆220、齿轮箱230、滑轨240、滑块250、导油辊260、支撑架270、安装杆280、基准辊290。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种玻璃滚涂机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图4所示，一种玻璃滚涂机，包括机架100、滚涂装置、送料装置和感应装置。

其中，滚涂装置安装在机架100上，包括下涂辊110、平行设置在下涂辊110上方的上涂辊120、带动上涂辊120升降的升降机构；送料装置设置在滚涂装置的输入端一侧，包括多条用于送料玻璃的送料辊130；感应装置设置在送料装置的上方，包括第一传感器140和第二传感器150，第一传感器140和第二传感器150均与升降机构电连接，第一传感器140用于探测玻璃经过并控制上涂辊120升起，第二传感器150用于测量玻璃厚度，当玻璃进入上涂辊120和下涂辊110之间时，控制上涂辊120下降，使上涂辊120和下涂辊110之间的距离等于玻璃厚度。机架100用于安装滚涂装置，滚涂装置通过上涂辊120和下涂辊110对玻璃进行辊涂涂料，当玻璃进入送料装置时，送料装置上方的感应装置开始工作，由于第一传感器140和第二传感器150均与升降机构电连接，第一传感器140探测玻璃经过并控制上涂辊120升起，这样保证玻璃可以顺利进入上涂辊120和下涂辊110之间，防止磕碰造成损伤，另外第一传感器140还可以根据送料装置的速度及玻璃和下涂辊110的距离，计算出玻璃达到上涂辊120和下涂辊110之间的时间，第二传感器150用于测量玻璃厚度，当玻璃进入上涂辊120和下涂辊110之间时，控制上涂辊120快速下降，并根据玻璃厚度调整上涂辊120和下涂辊110之间的距离，从而保证每次滚涂都可以根据玻璃实际厚度进行调整，使每次滚涂达到最好效果，保证滚涂质量稳定。

如图2和图4所示，机架100包括两块平行竖立设置的支撑板160、连接两块支撑板160的横梁170，下涂辊110的两端分别安装在两块支撑板160上。机架100这样设置结构稳固，同时有利于安装下涂辊110。值得一提的是，机架100上也可以安装送料辊130，起到辅助送料的作用。

具体地，升降机构包括升降架180、蜗轮箱190和控制电机200，升降架180与支撑板160滑动连接，上涂辊120的两端分别安装在两个升降架180上，蜗轮箱190安装在支撑板160上并位于升降架180下方，蜗轮箱190设有蜗轮杆210与升降架180连接，蜗轮箱190还设有连杆220与控制电机200连接，连杆220与蜗轮杆210通过斜齿轮啮合，斜齿轮在图中未示出。控制电机200通过连杆220驱动蜗轮杆210转动，从而带动升降架180及上涂辊120升降。升降机构这样设置可以通过控制电机200精确快速地控制升降架180的升降，从而控制上涂辊120与下涂辊110直接的距离。

进一步地，如图4所示，两块支撑板160上的蜗轮箱190的连杆220相向设置并通过齿轮箱230连接，控制电机200与齿轮箱230连接同时驱动两根连杆220同步转动。这样设置可以使一个控制电机200同时驱动两根连杆220同步转动，这样升降架180也同步升降，使上涂辊120和下涂辊110始终保持平行，保证滚涂稳定。

而且，支撑板160设有竖向设置的滑轨240，升降架180设有与滑轨240滑动连接的滑块250。支撑板160采用滑轨240与升降架180的滑块250配合，起到导向的作用，可以保证升降架180升降过程稳定。

另外，升降架180上还安装有与上涂辊120平行的导油辊260，导油辊260用于将涂料均匀涂到上涂辊120。设置导油辊260可以将涂料均匀涂到上涂辊120，再由上涂辊120滚涂到玻璃表面。需要说明的是，导油辊260上还应设有加涂料的机构，该机构在图中未示出。

需要说明的是，滚涂装置设有两个，两个滚涂装置依次安装在机架100上。设置两个滚涂装置可以对玻璃进行两次滚涂，提高滚涂的质量。

如图1和图3所示，送料装置还包括位于送料辊130两端的支撑架270，支撑架270用于安装送料辊130。设置支撑架270结构稳固，同时有利于送料辊130的安装。

具体地，支撑架270的顶部设有安装杆280，第一传感器140和第二传感器150安装在安装杆280。通过在支撑架270的顶部设置安装杆280，有利于第一传感器140和第二传感器150的安装。

可以理解的是，安装杆280的正下方还设有基准辊290，基准辊290位于两根送料辊130之间。通过在安装杆280的正下方设置基准辊290，基准辊290采用耐磨损材料精确制成并定期检查，这样使基准辊290和感应装置配合，可以提高第一传感器140和第二传感器150对玻璃的测量精度。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种玻璃滚涂机，其特征在于，包括：

机架(100)；

滚涂装置，安装在所述机架(100)上，包括下涂辊(110)、平行设置在所述下涂辊(110)上方的上涂辊(120)、带动所述上涂辊(120)升降的升降机构；

送料装置，设置在所述滚涂装置的输入端一侧，包括多条用于送料玻璃的送料辊(130)；

感应装置，设置在所述送料装置的上方，包括第一传感器(140)和第二传感器(150)，所述第一传感器(140)和所述第二传感器(150)均与所述升降机构电连接，所述第一传感器(140)用于探测玻璃经过并控制所述上涂辊(120)升起，所述第二传感器(150)用于测量玻璃厚度，当玻璃进入所述上涂辊(120)和所述下涂辊(110)之间时，控制所述上涂辊(120)下降，使所述上涂辊(120)和所述下涂辊(110)之间的距离等于玻璃厚度。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述机架(100)包括两块平行竖立设置的支撑板(160)、连接两块所述支撑板(160)的横梁(170)，所述下涂辊(110)的两端分别安装在两块所述支撑板(160)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述升降机构包括升降架(180)、蜗轮箱(190)和控制电机(200)，所述升降架(180)与所述支撑板(160)滑动连接，所述上涂辊(120)的两端分别安装在两个所述升降架(180)上，所述蜗轮箱(190)安装在所述支撑板(160)上并位于所述升降架(180)下方，所述蜗轮箱(190)设有蜗轮杆(210)与所述升降架(180)连接，所述蜗轮箱(190)还设有连杆(220)与所述控制电机(200)连接，所述连杆(220)与所述蜗轮杆(210)通过斜齿轮啮合，所述控制电机(200)通过连杆(220)驱动蜗轮杆(210)转动，从而带动所述升降架(180)及所述上涂辊(120)升降。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，两块所述支撑板(160)上的所述蜗轮箱(190)的所述连杆(220)相向设置并通过齿轮箱(230)连接，所述控制电机(200)与齿轮箱(230)连接同时驱动两根所述连杆(220)同步转动。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述支撑板(160)设有竖向设置的滑轨(240)，所述升降架(180)设有与所述滑轨(240)滑动连接的滑块(250)。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述升降架(180)上还安装有与所述上涂辊(120)平行的导油辊(260)，所述导油辊(260)用于将涂料均匀涂到所述上涂辊(120)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述滚涂装置设有两个，两个所述滚涂装置依次安装在所述机架(100)上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述送料装置还包括位于所述送料辊(130)两端的支撑架(270)，所述支撑架(270)用于安装所述送料辊(130)。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述支撑架(270)的顶部设有安装杆(280)，所述第一传感器(140)和所述第二传感器(150)安装在所述安装杆(280)。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃滚涂机，其特征在于，所述安装杆(280)的正下方还设有基准辊(290)，所述基准辊(290)位于两根所述送料辊(130)之间。

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