CN220765554U - 一种矿石加工的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿石加工的输送装置,包括输送架,支撑臂的一端固定连接有第二限位板,升降滑槽的内部通过升降滑块滑动连接有升降座,升降座的内部活动设置有旋转块,旋转块的顶部固定连接有导料板;本实用新型在输送带的顶部设置第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板之间通过支撑臂和支撑弹簧活动支撑,输送时,矿石可处于第一限位板和第二限位板之间,进而通过两组限位板对矿石进行限位,防止矿石滑落,在第一限位板内部还设置有可升降的导料板,当需要中途下料时,可通过推动气缸推动升降座上升,进而升降座带动导料板的一端升起,使得导料板呈倾斜状态,从而矿石可直接从倾斜的导料板上滚下,实现输送过程中的下料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域,特别涉及一种矿石加工的输送装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物,矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克或吨来表示,其他矿石常用百分数表示,矿石一般都是通过输送带进行输送,申请号202221933473.3公开了一种矿石加工用具有减震架构的输送装置,涉及矿石加工技术领域,包括输送带,所述输送带两侧设置有支撑脚,每组所述支撑脚上端固定连接有滑动套筒,每组所述滑动套筒内部设置有弹簧,所述滑动套筒上端铰接有承接板,所述承接板两侧铰接有压杆,每组所述压杆底端固定连接有推板,每组所述推板外部滑动连接有水箱,所述水箱上设置有喷淋机构。本装置通过设置的滑动套筒上段向下滑动并下压弹簧,弹簧收缩,对下落的矿石进行缓冲减震,避免矿石直接下落,通过设置的推板在挤压仓,推板向下滑动,在压强的作用下,进一步对承接板向下的冲击力进行缓冲减震,类似于气囊减震,减震效果更好。
上述公开的输送装置,其在通过输送带对矿石进行输送时,在输送带的边侧没有设置相应的防护装置,当受到震动时,矿石容易从输送带上滚落,需要进行防护,同时在通过输送带进行输料时,一般在下料时,只能输送到输送带的端头处才能下料,而在输送的过程中,是不能进行下料时,在实际生产时,往往需要随时下料,上述输送带的结构就不能满足要求,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿石加工的输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿石加工的输送装置,包括输送架、输送带、第一限位板、第二限位板、内限位竖条、导料板、支撑臂、升降座和支撑套杆,所述输送架内的两侧均设置有传动辊,所述输送架的内部通过两个传动辊传动连接有输送带,所述输送带的外侧设置有多个均匀设置的第一限位板,所述第一限位板的底部一侧活动设置有支撑臂,所述支撑臂的一端固定连接有第二限位板,所述第一限位板的内侧一端开设有升降滑槽,所述升降滑槽的内部通过升降滑块滑动连接有升降座,所述升降座的内部活动设置有旋转块,所述旋转块的顶部固定连接有导料板。
优选的,所述第一限位板和第二限位板之间设置有支撑弹簧,且所述支撑弹簧的一端与第一限位板的底部一侧固定连接,所述支撑弹簧的另一端与第二限位板的底部一侧固定连接。
优选的,所述输送架的边侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动辊的一端固定连接。
优选的,所述第二限位板的内侧固定设置有多个内限位竖条,且多个所述内限位竖条均匀设置。
优选的,所述第一限位板的底端固定安装有推动气缸,且所述推动气缸的输出端与升降滑槽内部滑动的升降滑块固定连接。
优选的,所述旋转块的顶端固定连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过导料板与导料板顶部的锁紧螺母螺纹套接。
优选的,所述第一限位板的一端固定设置有支撑套杆,所述导料板的一端开设有套杆内孔,且所述支撑套杆穿过套杆内孔与导料板外侧的限位块固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本申请对现有的输送带结构进行改进,在输送带的顶部设置第一限位板和第二限位板,第一限位板和第二限位板之间通过支撑臂和支撑弹簧活动支撑,输送时,矿石可处于第一限位板和第二限位板之间,进而通过两组限位板对矿石进行限位,防止矿石滑落,在第一限位板内部还设置有可升降的导料板,当需要中途下料时,可通过推动气缸推动升降座上升,进而升降座带动导料板的一端升起,使得导料板呈倾斜状态,从而矿石可直接从倾斜的导料板上滚下,实现输送过程中的下料操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第二限位板结构示意图。
图3为本实用新型的第一限位板结构示意图。
图中:1、输送架;2、输送带;3、第一限位板;4、第二限位板;5、驱动电机;6、内限位竖条;7、导料板;8、支撑臂;9、支撑弹簧;10、升降滑槽;11、推动气缸;12、升降座;13、旋转块;14、支撑套杆;15、套杆内孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿石加工的输送装置,包括输送架1、输送带2、第一限位板3、第二限位板4、内限位竖条6、导料板7、支撑臂8、升降座12和支撑套杆14,输送架1内的两侧均设置有传动辊,输送架1的内部通过两个传动辊传动连接有输送带2,输送带2的外侧设置有多个均匀设置的第一限位板3,第一限位板3的底部一侧活动设置有支撑臂8,支撑臂8的一端固定连接有第二限位板4,第一限位板3的内侧一端开设有升降滑槽10,升降滑槽10的内部通过升降滑块滑动连接有升降座12,升降座12的内部活动设置有旋转块13,旋转块13的顶部固定连接有导料板7。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,第一限位板3和第二限位板4之间设置有支撑弹簧9,且支撑弹簧9的一端与第一限位板3的底部一侧固定连接,支撑弹簧9的另一端与第二限位板4的底部一侧固定连接。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,输送架1的边侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端与传动辊的一端固定连接。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,第二限位板4的内侧固定设置有多个内限位竖条6,且多个内限位竖条6均匀设置。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,第一限位板3的底端固定安装有推动气缸11,且推动气缸11的输出端与升降滑槽10内部滑动的升降滑块固定连接,推动气缸11为电缸,可推动升降滑块在升降滑槽10内部滑动。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,旋转块13的顶端固定连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓穿过导料板7与导料板7顶部的锁紧螺母螺纹套接,本申请的导料板7一端通过锁紧螺栓和锁紧螺母固定在旋转块13的顶部。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种矿石加工的输送装置,具体的,第一限位板3的一端固定设置有支撑套杆14,导料板7的一端开设有套杆内孔15,且支撑套杆14穿过套杆内孔15与导料板7外侧的限位块固定连接,导料板7的一端通过支撑套杆14活动支撑,从而使得导料板7可进行转动。
本实用新型工作原理:本申请对现有的输送带2结构进行改进,在输送带2的顶部设置多组第一限位板3和第二限位板4,第一限位板3和第二限位板4之间通过支撑臂8和支撑弹簧9进行活动支撑,从而第二限位板4可相对第一限位板3进行活动,输送时,通过料斗出料后,将矿石投料在第一限位板3和第二限位板4之间,进而通过第一限位板3和第二限位板4对矿石进行限位,内限位竖条6提供防滑支撑,从而防止矿石滑落,本申请还在第一限位板3的内部还设置有可升降的导料板7,当需要中途下料时,可通过推动气缸11推动升降座12上升,进而升降座12带动导料板7的一端升起,使得导料板7呈倾斜状态,从而矿石可直接从倾斜的导料板7上滚下,实现输送过程中的下料操作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种矿石加工的输送装置,包括输送架(1)、输送带(2)、第一限位板(3)、第二限位板(4)、内限位竖条(6)、导料板(7)、支撑臂(8)、升降座(12)和支撑套杆(14),其特征在于,所述输送架(1)内的两侧均设置有传动辊,所述输送架(1)的内部通过两个传动辊传动连接有输送带(2),所述输送带(2)的外侧设置有多个均匀设置的第一限位板(3),所述第一限位板(3)的底部一侧活动设置有支撑臂(8),所述支撑臂(8)的一端固定连接有第二限位板(4),所述第一限位板(3)的内侧一端开设有升降滑槽(10),所述升降滑槽(10)的内部通过升降滑块滑动连接有升降座(12),所述升降座(12)的内部活动设置有旋转块(13),所述旋转块(13)的顶部固定连接有导料板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述第一限位板(3)和第二限位板(4)之间设置有支撑弹簧(9),且所述支撑弹簧(9)的一端与第一限位板(3)的底部一侧固定连接,所述支撑弹簧(9)的另一端与第二限位板(4)的底部一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述输送架(1)的边侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端与传动辊的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述第二限位板(4)的内侧固定设置有多个内限位竖条(6),且多个所述内限位竖条(6)均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述第一限位板(3)的底端固定安装有推动气缸(11),且所述推动气缸(11)的输出端与升降滑槽(10)内部滑动的升降滑块固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述旋转块(13)的顶端固定连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿过导料板(7)与导料板(7)顶部的锁紧螺母螺纹套接。
7.根据权利要求1所述的一种矿石加工的输送装置,其特征在于,所述第一限位板(3)的一端固定设置有支撑套杆(14),所述导料板(7)的一端开设有套杆内孔(15),且所述支撑套杆(14)穿过套杆内孔(15)与导料板(7)外侧的限位块固定连接。
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