CN220764866U - 一种新型营养食品灌装机用灌装嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装嘴领域，公开了一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，包括导料盒和抵触板，导料盒连接有出料管和进料管，出料管连接有电磁阀，导料盒连接有两根支撑杆，两根支撑杆分别位于导料盒两侧，支撑杆连接有控制开关，导料盒连接有固定筒，出料管位于固定筒内侧，导料盒连接有弹簧，弹簧自由端与抵触板连接，抵触板与固定筒滑动连接，固定筒转动连接有收集盒，收集盒连接有不完全齿轮，抵触板连接有齿条，齿条与不完全齿轮啮合；本技术方案同于收集盒对出料管滴落的食品进行收集，避免食品滴落到传送带上，保持传送带的干净，无需后续频繁的对传送带进行清理，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装嘴领域，尤其涉及一种新型营养食品灌装机用灌装嘴。
背景技术
罐装食品生产加工时经常会用到灌装机部件，使用时由传送带将罐子运送至出料嘴下方进行出料，由于使用到的罐子规格不同且摆放时会有间距的误差经常出现出料嘴将物料浇到罐子外部的情况，这样就需要对传送带进行清洁很不方便。
为了解决上述技术问题，中国实用新型(公开号CN212797395U)公开了一种一种食品灌装机出料嘴部件，包括导料腔、外部腔、运料管、出料管、电动阀门、L型支撑杆、按压开关等装置；该技术方案可以利用圆形触碰板是否发生倾斜来判断出料管是否插入到了罐子中，如果出料管未插入罐子中的话电动阀门不会打开因此不会出料。
但上述技术方案在实际使用时还存在以下问题：在对一个瓶子灌装结束后，出料管会在升降连接杆的作用下向上移动，进而等候下一个瓶子，但在此时出料管内残留的食品会滴落到传送带上，进而导致传送带受到污染，需要对传送带进行清洁，使用不便。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，包括导料盒和抵触板，所述导料盒连接有出料管和进料管，所述出料管连接有电磁阀，所述导料盒连接有两根支撑杆，两根所述支撑杆分别位于导料盒两侧，所述支撑杆连接有控制开关，所述导料盒连接有固定筒，所述出料管位于固定筒内侧，所述导料盒连接有弹簧，所述弹簧自由端与抵触板连接，所述抵触板与固定筒滑动连接，所述固定筒转动连接有收集盒，所述收集盒连接有不完全齿轮，所述抵触板连接有齿条，所述齿条与不完全齿轮啮合。
优选地，两个所述控制开关与电磁阀串联。
优选地，所述抵触板滑动连接有拉出板，所述抵触板设有第一滑槽，所述抵触板与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽侧壁设有第二滑槽，所述拉出板连接有滑动块，所述滑动块与第二滑槽滑动连接。
优选地，所述导料盒连接有升降杆。
优选地，所述进料管为橡胶软管。
本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：
(1)本技术方案设置了收集盒，当灌装完毕后出料管在升降杆的作用下向上移动，在弹簧恢复力的作用下带动抵触板相对于固定筒向下移动，进而将收集盒转动到出料管下方，对出料管滴落的食品进行收集，避免食品滴落到传送带上，保持传送带的干净，无需后续频繁的对传送带进行清理，方便使用。
(2)本技术方案设置了拉出板，到待灌装的瓶子瓶口较大时可以拉出拉出板，使得装置可以使用不同尺寸瓶口的灌装瓶，提高装置实用性；通过滑动块和第二滑槽的配合避免拉出板拉出过度，提高拉出板的使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实用新型提供的拉出板处的侧视剖视图；
附图标记：导料盒1、电磁阀2、固定筒3、齿条4、出料管5、抵触板6、弹簧7、控制开关8、支撑杆9、进料管10、升降杆11、收集盒12、不完全齿轮13、第一滑槽14、拉出板15、滑动块16、第二滑槽17。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
如图1至图4所示的一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，包括导料盒1和抵触板6，导料盒1顶部连接有升降杆11，导料盒1连接有出料管5和进料管10，进料管10为橡胶软管，出料管5连接有电磁阀2，导料盒1连接有两根支撑杆9，两根支撑杆9分别位于导料盒1左右两侧，支撑杆9连接有控制开关8，两个控制开关8与电磁阀2串联，即必须同时按压两个控制开关8同时开开启才能打开电磁阀2，导料盒1底部连接有固定筒3，出料管5位于固定筒3内侧，导料盒1连接有弹簧7，弹簧7自由端与抵触板6连接，抵触板6与固定筒3滑动连接，抵触板6可沿滑动筒上下移动，控制开关8位于控制板上方，固定筒3底部转动连接有收集盒12，收集盒12位于出料管5下方，收集盒12连接有不完全齿轮13，抵触板6连接有齿条4，齿条4与不完全齿轮13啮合。抵触板6滑动连接有拉出板15，抵触板6设有第一滑槽14，抵触板6与第一滑槽14滑动连接，第一滑槽14侧壁设有第二滑槽17，拉出板15连接有滑动块16，滑动块16与第二滑槽17滑动连接。
当灌装瓶位于出料管5下方时，通过升降杆11带动出料管5向下移动，当灌装瓶未处于出料管5正下方时，出料管5无法插入灌装瓶瓶口，进而使得抵触板6一侧与灌装瓶瓶口抵触，无法同时按压控制开关8，进而无法进行灌装；当灌装瓶位于出料管5正下方时，出料管5和固定筒3一起插入灌装瓶内，随着导料盒1的下移，抵触板6底部与灌装瓶瓶口抵触，随着导料盒1的继续下移，抵触板6相对于固定筒3向上移动，压缩弹簧7，同时抵触板6两侧同时抵触控制开关8，进而打开电磁阀2，通过出料管5向灌装瓶内加入营养品；位于出料管5底部的收集盒12在正常情况下位于出料管5下方，如图1所示，当抵触板6与灌装瓶瓶口抵触然后相对于固定筒3向上移动时，齿条4也相对于固定筒3向上移动，进而带动不完全齿轮13顺时针转动，进而带动收集盒12顺时针转动，当抵触板6抵触控制开关8时，收集盒12刚好转动九十度，进而不影响出料管5向灌装瓶内加料，当灌装关闭后，通过升降杆11带动导料盒1向上移动，在弹簧7恢复力的作用下使得抵触板6相对于固定筒3向下移动，进而使得齿条4相对于固定筒3向下移动，进而带动收集盒12逆时针转动，当出料管5向上移动出灌装瓶或抵触板6不在与灌装瓶瓶口抵触时，收集盒12转动到出料管5正下方，如图1所示，对出料管5滴落的营养品进行接料，避免其低落到传动带内，下次灌装时收集盒12再次转开，同时将上次收集的滴落的营养品送入灌装瓶内，进而无需对收集盒12收集的营养品进行专门倾倒处理，且一次滴落的营养品不会很多，不会影响灌装规格，当灌装瓶瓶口较大时可将拉出板15拉出使用。
本技术方案设置了收集盒12，当灌装完毕后出料管5在升降杆11的作用下向上移动，在弹簧7恢复力的作用下带动抵触板6相对于固定筒3向下移动，进而将收集盒12转动到出料管5下方，对出料管5滴落的食品进行收集，避免食品滴落到传送带上，保持传送带的干净，无需后续频繁的对传送带进行清理，方便使用；设置了拉出板15，到待灌装的瓶子瓶口较大时可以拉出拉出板15，使得装置可以使用不同尺寸瓶口的灌装瓶，提高装置实用性；通过滑动块16和第二滑槽17的配合避免拉出板15拉出过度，提高拉出板15的使用稳定性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：包括导料盒(1)和抵触板(6)，所述导料盒(1)连接有出料管(5)和进料管(10)，所述出料管(5)连接有电磁阀(2)，所述导料盒(1)连接有两根支撑杆(9)，两根所述支撑杆(9)分别位于导料盒(1)两侧，所述支撑杆(9)连接有控制开关(8)，所述导料盒(1)连接有固定筒(3)，所述出料管(5)位于固定筒(3)内侧，所述导料盒(1)连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)自由端与抵触板(6)连接，所述抵触板(6)与固定筒(3)滑动连接，所述固定筒(3)转动连接有收集盒(12)，所述收集盒(12)连接有不完全齿轮(13)，所述抵触板(6)连接有齿条(4)，所述齿条(4)与不完全齿轮(13)啮合。
2.如权利要求1所述的一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：两个所述控制开关(8)与电磁阀(2)串联。
3.如权利要求1所述的一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述抵触板(6)滑动连接有拉出板(15)，所述抵触板(6)设有第一滑槽(14)，所述拉出板(15)与第一滑槽(14)滑动连接，所述第一滑槽(14)侧壁设有第二滑槽(17)，所述拉出板(15)连接有滑动块(16)，所述滑动块(16)与第二滑槽(17)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述导料盒(1)连接有升降杆(11)。
5.如权利要求1所述的一种新型营养食品灌装机用灌装嘴，其特征在于：所述进料管(10)为橡胶软管。
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