CN210340292U - 一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于果汁饮料加工技术领域，尤其为一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，包括衔接组件、冲瓶组件、灌装组件和压盖组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、适应夹、拨杆、衔接星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮位于所述风道的输出端；所述适应夹的一端通过所述转轴进行转动，从而实现对另一端张角大小的随意调节，同时内部的所述弹簧也对张角的大小进行限定，避免开口过大造成转运过程中掉落的问题，在所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的缺口处设置有所述适应夹，用于对原先所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的固定缺口大小进行改变，以适应不同大小规格的灌装瓶，避免了每次更换不同规格星轮的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型属于果汁饮料加工技术领域，尤其涉及一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
目前传统的果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机之中采用星轮作为各个步骤之间的转换和衔接装置，但是由于灌装瓶的大小规格各不相同，每次需要更换不同的星轮以对应不同的灌装瓶。
实用新型内容
本实用新型提供一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，旨在解决传统的果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机之中采用星轮作为各个步骤之间的转换和衔接装置，但是由于灌装瓶的大小规格各不相同，每次需要更换不同的星轮以对应不同的灌装瓶的问题。
本实用新型是这样实现的，一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，包括衔接组件、冲瓶组件、灌装组件和压盖组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、适应夹、拨杆、衔接星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮位于所述风道的输出端，所述拨瓶星轮的内部收容有所述适应夹，所述拨杆位于所述拨瓶星轮的外侧面，所述冲瓶组件包括冲瓶机、回转盘、瓶夹、导轨和喷嘴，所述冲瓶机位于所述拨瓶星轮的外侧面，所述回转盘转动连接于所述冲瓶机，所述回转盘位于所述冲瓶机的外侧面，所述瓶夹固定连接于所述回转盘，所述瓶夹位于所述回转盘的外侧，所述导轨固定连接于所述冲瓶机，所述导轨位于所述冲瓶机的内部，所述喷嘴设置于所述冲瓶机的表面，所述衔接星轮位于所述回转盘的外侧，所述灌装组件包括灌装机、瓶颈托板、升降机构、凸轮和接触阀，所述灌装机为所述衔接星轮的另一侧，所述瓶颈托板固定连接于所述灌装机，所述升降机构固定连接于所述灌装机，所述升降机构位于所述灌装机的内部，所述凸轮滑动连接于所述升降机构，所述凸轮位于所述升降机构的外侧，所述接触阀安装于所述灌装机的内部，所述压盖组件包括旋盖机、止旋刀和旋盖头，所述旋盖机位于所述灌装机的一侧，所述止旋刀安装于所述旋盖机的内部，所述旋盖头设置于所述旋盖机的外侧，所述过渡拨轮位于所述旋盖机的输出端外侧，且所述输送链位于所述旋盖机的输出端，所述出瓶拨轮位于所述输送链的一侧。
优选的，所述适应夹由两个相对的夹板以及弹簧组成，两个所述夹板之间相互转动连接，所述弹簧可拆卸连接两个所述夹板。
优选的，所述拨瓶星轮和所述衔接星轮均设置有缺口，所述缺口用于卡接灌装瓶。
优选的，所述适应夹设置有多个，且数量与所述拨瓶星轮和所述衔接星轮的缺口数量相对应。
优选的，所述导轨设置圆弧形，一侧高一侧底，所述回转盘延其移动。
优选的，所述冲瓶机还设置有水泵和水管，所述喷嘴通过水管接通位于下方的水泵。
优选的，所述瓶颈托板的一端套设于所述升降机构，所述凸轮位于所述瓶颈托板的一端。
优选的，所述旋盖机还包括送盖机构，送盖机构中设置有理盖器以及滑轨。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，通过设置所述适应夹的一端通过所述转轴转动，从而实现对另一端张角大小的随意调节，同时内部的所述弹簧也对张角的大小进行限定，避免开口过大造成转运过程中掉落的问题，在所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的缺口处设置有所述适应夹，用于对原先所述拨瓶星轮以及所述衔接星轮的固定缺口大小进行改变，以适应不同大小规格的灌装瓶，避免了每次更换不同规格星轮的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冲瓶组件结构示意图；
图3为本实用新型的灌装组件结构示意图；
图4为本实用新型的压盖组件结构示意图；
图5为本实用新型的拨瓶星轮结构示意图；
图6为本实用新型的适应夹结构示意图；
图中：1、衔接组件；11、风道；12、拨瓶星轮；13、适应夹；14、拨杆；15、衔接星轮；16、过渡拨轮；17、出瓶拨轮；18、输送链；2、冲瓶组件；21、冲瓶机；22、回转盘；23、瓶夹；24、导轨；25、喷嘴；3、灌装组件；31、灌装机；32、瓶颈托板；33、升降机构；34、凸轮；35、接触阀；4、压盖组件；41、旋盖机；42、止旋刀；43、旋盖头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机31，包括衔接组件1、冲瓶组件2、灌装组件3和压盖组件4，衔接组件1包括风道11、拨瓶星轮12、适应夹13、拨杆14、衔接星轮15、过渡拨轮16、出瓶拨轮17和输送链18，拨瓶星轮12位于风道11的输出端，拨瓶星轮12的内部收容有适应夹13，拨杆14位于拨瓶星轮12的外侧面，冲瓶组件2包括冲瓶机21、回转盘22、瓶夹23、导轨24和喷嘴25，冲瓶机21位于拨瓶星轮12的外侧面，回转盘22转动连接于冲瓶机21，回转盘22位于冲瓶机21的外侧面，瓶夹23固定连接于回转盘22，瓶夹23位于回转盘22的外侧，导轨24固定连接于冲瓶机21，导轨24位于冲瓶机21的内部，喷嘴25设置于冲瓶机21的表面，衔接星轮15位于回转盘22的外侧，灌装组件3包括灌装机31、瓶颈托板32、升降机构33、凸轮34和接触阀35，灌装机31为衔接星轮15的另一侧，瓶颈托板32固定连接于灌装机31，升降机构33固定连接于灌装机31，升降机构33位于灌装机31的内部，凸轮34滑动连接于升降机构33，凸轮34位于升降机构33的外侧，接触阀35安装于灌装机31的内部，压盖组件4包括旋盖机41、止旋刀42和旋盖头43，旋盖机41位于灌装机31的一侧，止旋刀42安装于旋盖机41的内部，旋盖头43设置于旋盖机41的外侧，过渡拨轮16位于旋盖机41的输出端外侧，且输送链18位于旋盖机41的输出端，出瓶拨轮17位于输送链18的一侧。
在本实施方式中，灌装瓶通过风道11进入，随后由拨瓶星轮12传送至冲瓶机21，冲瓶机21回转盘22上装有瓶夹23，瓶夹23夹住瓶口沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对灌装瓶内壁进行冲洗，灌装瓶经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24再次翻转180°，使瓶口向上，洗净后的灌装瓶通过衔接星轮15由冲瓶机21导出并传送至灌装机31，进入灌装机31的灌装瓶由瓶颈托板32卡住瓶口保持，灌装瓶通过瓶升降机构33在凸轮34作用下实现上升和下降，灌装采用压力灌装方式，瓶口上升接触阀35把阀顶开后开始灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开阀口，灌装瓶通过卡瓶颈过渡拨轮16进入旋盖机41，旋盖机41上的止旋刀42卡住瓶颈部位，保持灌装瓶直立并防止旋转，旋盖头43在旋盖机41上保持公转并自转，在另一凸轮34作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程，成品瓶通过出瓶拨轮17从旋盖机41传送到出瓶输送链18上，由输送链18传送出完成冲洗、灌装以及压盖。
进一步的，适应夹13由两个相对的夹板以及弹簧组成，两个夹板之间相互转动连接，弹簧可拆卸连接两个夹板。
在本实施方式中，适应夹13的两个夹板另一端张开对灌装瓶的瓶口进行夹持，当灌装瓶尺寸更换或者其口径不同时，两个适应夹13的一端进行转动，进一步扩大另一端的张开角度，用于将不同口径的灌装瓶进行收容，弹簧的作用于将另一端进行收紧，避免在转运灌装瓶的过程中导致灌装瓶的掉落。
进一步的，拨瓶星轮12和衔接星轮15均设置有缺口，缺口用于卡接灌装瓶。
在本实施方式中，拨瓶星轮12和衔接星轮15规格设置为相同去，且均通过缺口对灌装瓶的瓶口进行卡接，实现对灌装瓶的转运以及冲洗机和灌装机31之间的衔接。
进一步的，适应夹13设置有多个，且数量与拨瓶星轮12和衔接星轮15的缺口数量相对应。
在本实施方式中，将适应夹13设置在拨瓶星轮12以及衔接星轮15的缺口处，用于将原先固定张开口径的缺口进行进一步的口径限定，从而使的拨瓶星轮12以及衔接星轮15的缺口口径以适应不同规格的灌装瓶。
进一步的，导轨24设置圆弧形，一侧高一侧底，回转盘22延其移动。
在本实施方式中，导轨24设置为圆弧形且其中一侧高于另一侧，当回转盘22带动瓶夹23以及灌装瓶延其进行移动时，当从底侧向高侧进行移动时，灌装瓶和瓶夹23在回转盘22的作用下进行翻转180度，使得整个灌装瓶瓶口向下，正对着下方的喷嘴25进行瓶内的冲洗，当从高侧向底侧进行移动时，灌装瓶再次进行翻转180度进行恢复瓶口向上。
进一步的，冲瓶机21还设置有水泵和水管，喷嘴25通过水管接通位于下方的水泵。
在本实施方式中，冲瓶机21的下方设置有水槽水泵，喷嘴25通过水管接通位于下对方的水泵，水泵将水槽中的水转移至喷嘴25中进行喷射，对灌装瓶的内部进行冲洗，喷嘴25的水管沿着冲瓶机21，并从回转盘22的上方导入到喷嘴25中的。
进一步的，瓶颈托板32的一端套设于升降机构33，凸轮34位于瓶颈托板32的一端。
在本实施方式中，凸轮34带动瓶颈托板32沿着升降机构33中的立柱进行上升和下降，凸轮34在立柱上进行滚动，瓶颈托板32的一端对灌装瓶进行夹持卡合，凸轮34带动灌装瓶进行上下移动。
进一步的，旋盖机41还包括送盖机构，送盖机构中设置有理盖器以及滑轨。
在本实施方式中，新的瓶盖沿着滑轨进行下移滑动，其中在下移的过程中遇到理盖器进行阻挡，理盖器对的转动从而实现每次就只有一个新的瓶盖滑落，并被旋盖头43接收，随后旋盖头43将其与灌装瓶进行拧动固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：灌装瓶通过风道11进入，随后由拨瓶星轮12传送至冲瓶机21，冲瓶机21回转盘22上装有瓶夹23，瓶夹23夹住瓶口沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对灌装瓶内壁进行冲洗，灌装瓶经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24再次翻转180°，使瓶口向上，洗净后的灌装瓶通过衔接星轮15由冲瓶机21导出并传送至灌装机31，进入灌装机31的灌装瓶由瓶颈托板32卡住瓶口保持，灌装瓶通过瓶升降机构33在凸轮34作用下实现上升和下降，灌装采用压力灌装方式，瓶口上升接触阀35把阀顶开后开始灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开阀口，灌装瓶通过卡瓶颈过渡拨轮16进入旋盖机41，旋盖机41上的止旋刀42卡住瓶颈部位，保持灌装瓶直立并防止旋转，旋盖头43在旋盖机41上保持公转并自转，在另一凸轮34作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程，成品瓶通过出瓶拨轮17从旋盖机41传送到出瓶输送链18上，由输送链18传送出完成冲洗、灌装以及压盖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，包括衔接组件(1)、冲瓶组件(2)、灌装组件(3)和压盖组件(4)，所述衔接组件(1)包括风道(11)、拨瓶星轮(12)、适应夹(13)、拨杆(14)、衔接星轮(15)、过渡拨轮(16)、出瓶拨轮(17)和输送链(18)，所述拨瓶星轮(12)位于所述风道(11)的输出端，所述拨瓶星轮(12)的内部收容有所述适应夹(13)，所述拨杆(14)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，
所述冲瓶组件(2)包括冲瓶机(21)、回转盘(22)、瓶夹(23)、导轨(24)和喷嘴(25)，所述冲瓶机(21)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，所述回转盘(22)转动连接于所述冲瓶机(21)，所述回转盘(22)位于所述冲瓶机(21)的外侧面，所述瓶夹(23)固定连接于所述回转盘(22)，所述瓶夹(23)位于所述回转盘(22)的外侧，所述导轨(24)固定连接于所述冲瓶机(21)，所述导轨(24)位于所述冲瓶机(21)的内部，所述喷嘴(25)设置于所述冲瓶机(21)的表面，所述衔接星轮(15)位于所述回转盘(22)的外侧，
所述灌装组件(3)包括灌装机(31)、瓶颈托板(32)、升降机构(33)、凸轮(34)和接触阀(35)，所述灌装机(31)为所述衔接星轮(15)的另一侧，所述瓶颈托板(32)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)位于所述灌装机(31)的内部，所述凸轮(34)滑动连接于所述升降机构(33)，所述凸轮(34)位于所述升降机构(33)的外侧，所述接触阀(35)安装于所述灌装机(31)的内部，
所述压盖组件(4)包括旋盖机(41)、止旋刀(42)和旋盖头(43)，所述旋盖机(41)位于所述灌装机(31)的一侧，所述止旋刀(42)安装于所述旋盖机(41)的内部，所述旋盖头(43)设置于所述旋盖机(41)的外侧，所述过渡拨轮(16)位于所述旋盖机(41)的输出端外侧，且所述输送链(18)位于所述旋盖机(41)的输出端，所述出瓶拨轮(17)位于所述输送链(18)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述适应夹(13)由两个相对的夹板以及弹簧组成，两个所述夹板之间相互转动连接，所述弹簧可拆卸连接两个所述夹板。
3.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述拨瓶星轮(12)和所述衔接星轮(15)均设置有缺口，所述缺口用于卡接灌装瓶。
4.如权利要求3所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述适应夹(13)设置有多个，且数量与所述拨瓶星轮(12)和所述衔接星轮(15)的缺口数量相对应。
5.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述导轨(24)设置圆弧形，一侧高一侧底，所述回转盘(22)延其移动。
6.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述冲瓶机(21)还设置有水泵和水管，所述喷嘴(25)通过水管接通位于下方的水泵。
7.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述瓶颈托板(32)的一端套设于所述升降机构(33)，所述凸轮(34)位于所述瓶颈托板(32)的一端。
8.如权利要求1所述的一种果汁饮料生产用清洗、灌装、压盖热灌装机，其特征在于，所述旋盖机(41)还包括送盖机构，送盖机构中设置有理盖器以及滑轨。
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