CN110240105A - 一种气体饮料等压灌装三合一机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于饮料加工技术领域，提供了一种气体饮料等压灌装三合一机，包括衔接组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、衔接星轮、调节星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮转动连接于所述风道；所述推动电机转动带动所述调节杆的一端进行移动，使得另一端也随之进行位置的改变，推动所述调节螺母进行上下移，进而所述托瓶板进行上下移动，以适配不同规格的瓶子，将原有的螺母改变为现在所述推动电机调节，一方面避免了人工的手动调节的繁琐，另一方面所述推动电机螺纹与所述调节杆之间螺纹转动，调节的距离精度大于人工调节估算的精度，避免了对托瓶板调节不精准的问题，提高了所述托瓶板调节的精度。
Description
技术领域
本发明属于饮料加工技术领域，尤其涉及一种气体饮料等压灌装三合一机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
目前全自动气体饮料等压灌装三合一机中在更换新规格的瓶子进行加工时，需要对最后一步中的托瓶板高度进行调节，以保证正常的使用，但是传统的均是采用人工对螺母的松动再调节螺杆的高度进行相适配。
发明内容
本发明提供一种气体饮料等压灌装三合一机，旨在解决原有的全自动气体饮料等压灌装三合一机中在更换新规格的瓶子进行加工时，需要对最后一步中的托瓶板高度进行调节，以保证正常的使用，但是传统的均是采用人工对螺母的松动再调节螺杆的高度进行相适配的问题。
本发明是这样实现的，一种气体饮料等压灌装三合一机，包括衔接组件，所述衔接组件包括风道、拨瓶星轮、衔接星轮、调节星轮、过渡拨轮、出瓶拨轮和输送链，所述拨瓶星轮转动连接于所述风道，所述拨瓶星轮位于所述风道的输出端，所述衔接星轮位于所述拨瓶星轮的外侧，所述调节星轮位于所述衔接星轮输出端的外侧，所述过渡拨轮位于所述调节星轮的外侧，所述出瓶拨轮位于所述过渡拨轮输出端，所述输送链位于所述出瓶拨轮的输出端，所述出瓶拨轮包括拨轮盘、立柱、推动电机、调节杆、调节螺母和托瓶板，所述立柱固定连接于所述拨轮盘，所述立柱位于所述拨轮盘的外侧，所述推动电机固定连接于所述立柱，所述推动电机位于所述立柱的外测面，所述调节杆的一端螺接于所述推动电机的输出轴，所述调节杆的另一端转动连接于所述调节螺母，所述托瓶板固定连接于所述调节螺母，所述托瓶板位于所述调节螺母的上方。
优选的，还包括冲瓶组件，所述冲瓶组件包括冲瓶机、回转盘、瓶夹、导轨和喷嘴，所述冲瓶机位于所述拨瓶星轮的外侧面，所述回转盘转动连接于所述冲瓶机，所述回转盘位于所述冲瓶机的外侧面，所述瓶夹固定连接于所述回转盘，所述瓶夹位于所述回转盘的外侧，所述导轨固定连接于所述冲瓶机，所述导轨位于所述冲瓶机的内部，所述喷嘴设置于所述冲瓶机的表面。
优选的，还包括灌装组件，所述灌装组件包括灌装机、瓶颈托板、升降机构、凸轮和接触阀，所述灌装机为所述衔接星轮的另一侧，所述瓶颈托板固定连接于所述灌装机，所述升降机构固定连接于所述灌装机，所述升降机构位于所述灌装机的内部，所述凸轮滑动连接于所述升降机构，所述凸轮位于所述升降机构的外侧，所述接触阀安装于所述灌装机的内部。
优选的，还包括压盖组件，所述压盖组件包括旋盖机、止旋刀和旋盖头，所述旋盖机位于所述灌装机的一侧，所述止旋刀安装于所述旋盖机的内部，所述旋盖头设置于所述旋盖机的外侧，所述过渡拨轮位于所述旋盖机的输出端外侧。
优选的，所述推动电机与所述立柱之间通过横板固定连接，所述推动电机的输出轴设置为螺纹轴。
优选的，所述调节杆的一端设置为圆环，且内部设置有螺纹，并与所述推动电机的输出轴相适配。
优选的，所述托瓶板滑动连接于所述横板，且所述托瓶板的顶端设置为平板状。
优选的，所述拨轮盘的外侧设置有拨轮，且所述拨轮位于所述托瓶板的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种气体饮料等压灌装三合一机，通过设置所述推动电机为调节所述托瓶板提供动力，所述推动电机转动带动所述调节杆的一端进行移动，使得另一端也随之进行位置的改变，推动所述调节螺母进行上下移，进而与所述调节螺母固定的所述托瓶板进行上下移动，以适配不同规格的瓶子，将原有的螺母改变为现在所述推动电机调节，一方面避免了人工的手动调节的繁琐，另一方面所述推动电机螺纹与所述调节杆之间螺纹转动，调节的距离精度大于人工调节估算的精度，避免了对托瓶板调节不精准的问题，提高了所述托瓶板调节的精度，更加便于全自动气体饮料等压灌装三合一机的使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的冲瓶组件结构示意图；
图3为本发明的灌装组件结构示意图；
图4为本发明的压盖组件结构示意图；
图5为本发明的出瓶拨轮结构示意图；
图6为本发明的出瓶拨轮细节放大结构示意图；
图中：1、衔接组件；11、风道；12、拨瓶星轮；13、衔接星轮；14、调节星轮；15、过渡拨轮；16、出瓶拨轮；161、拨轮盘；162、立柱；163、推动电机；164、调节杆；165、调节螺母；166、托瓶板；17、输送链；2、冲瓶组件；21、冲瓶机；22、回转盘；23、瓶夹；24、导轨；25、喷嘴；3、灌装组件；31、灌装机；32、瓶颈托板；33、升降机构；34、凸轮；35、接触阀；4、压盖组件；41、旋盖机；42、止旋刀；43、旋盖头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种气体饮料等压灌装三合一机，包括衔接组件1，衔接组件1包括风道11、拨瓶星轮12、衔接星轮13、调节星轮14、过渡拨轮15、出瓶拨轮16和输送链17，拨瓶星轮12转动连接于风道11，拨瓶星轮12位于风道11的输出端，衔接星轮13位于拨瓶星轮12的外侧，调节星轮14位于衔接星轮13输出端的外侧，过渡拨轮15位于调节星轮14的外侧，出瓶拨轮16位于过渡拨轮15输出端，输送链17位于出瓶拨轮16的输出端，出瓶拨轮16包括拨轮盘161、立柱162、推动电机163、调节杆164、调节螺母165和托瓶板166，立柱162固定连接于拨轮盘161，立柱162位于拨轮盘161的外侧，推动电机163固定连接于立柱162，推动电机163位于立柱162的外测面，调节杆164的一端螺接于推动电机163的输出轴，调节杆164的另一端转动连接于调节螺母165，托瓶板166固定连接于调节螺母165，托瓶板166位于调节螺母165的上方。
在本实施方式中，在使用前首先根据这次需要灌装的瓶子高度对出瓶拨轮16进行调节，启动推动电机163，推动电机163转动带动调节杆164的一端进行移动，调节杆164的一端进行移动，另一端也随之进行位置的改变，从而推动调节螺母165进行上下移，进而与调节螺母165固定的托瓶板166进行上下移动，以适配不同规格的瓶子。
在本实施方式中，首先通过风道11将瓶子送入到拨瓶星轮12中，随后由拨瓶星轮12传送至冲瓶机21，冲瓶机21回转盘22上装有瓶夹23，瓶夹23夹住瓶口并沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24再次翻转180°，使瓶口向上，洗净后的瓶子通过衔接星轮13由冲瓶机21导出并传送至灌装机31，进入灌装机31的瓶子由瓶颈托板32卡住瓶口保持，瓶子通过瓶升降机构33在凸轮34作用下实现上升和下降，灌装采用压力灌装方式，瓶口上升接触阀35把阀顶开后开始灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开阀口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮15进入旋盖机41，旋盖机41上的止旋刀42卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转，旋盖头43在另一凸轮34作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程，成品瓶通过过渡拨轮15将之从旋盖机41传送出瓶拨轮16，在由出瓶拨轮16转移到出瓶的输送链17上，由输送链17传送出，完成冲洗、灌装以及压盖。
进一步的，还包括冲瓶组件2，冲瓶组件2包括冲瓶机21、回转盘22、瓶夹23、导轨24和喷嘴25，冲瓶机21位于拨瓶星轮12的外侧面，回转盘22转动连接于冲瓶机21，回转盘22位于冲瓶机21的外侧面，瓶夹23固定连接于回转盘22，瓶夹23位于回转盘22的外侧，导轨24固定连接于冲瓶机21，导轨24位于冲瓶机21的内部，喷嘴25设置于冲瓶机21的表面。
在本实施方式中，首先冲瓶机21回转盘22上的瓶夹23，夹住瓶口，并沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24继续移动，并再次翻转180°，使瓶口向上。
进一步的，还包括灌装组件3，灌装组件3包括灌装机31、瓶颈托板32、升降机构33、凸轮34和接触阀35，灌装机31为衔接星轮13的另一侧，瓶颈托板32固定连接于灌装机31，升降机构33固定连接于灌装机31，升降机构33位于灌装机31的内部，凸轮34滑动连接于升降机构33，凸轮34位于升降机构33的外侧，接触阀35安装于灌装机31的内部。
在本实施方式中，瓶子进入灌装机31，并由瓶颈托板32卡住瓶口，瓶子通过升降机构33进行升降，升降机构33中的凸轮34沿螺杆进行转动实现上升和下降，灌装采用压力灌装方式，瓶口上升接触阀35把阀顶开后开始灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开阀口。
进一步的，还包括压盖组件4，压盖组件4包括旋盖机41、止旋刀42和旋盖头43，旋盖机41位于灌装机31的一侧，止旋刀42安装于旋盖机41的内部，旋盖头43设置于旋盖机41的外侧，过渡拨轮15位于旋盖机41的输出端外侧。
在本实施方式中，旋盖机41上的止旋刀42卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转，理盖头将瓶盖通过滑轨滑下到旋盖头43位置处，旋盖头43将瓶盖进行卡住，，当瓶子口上升到旋盖头43下方时，旋盖头43将瓶盖旋转到瓶子上，旋盖头43在旋盖机41上保持公转并自转。
进一步的，推动电机163与立柱162之间通过横板固定连接，推动电机163的输出轴设置为螺纹轴。
在本实施方式中，横板用于对推动电机163、调节杆164以及托瓶板166重量进行支撑，推动电机163位于横板上对调节杆164进行控制，将推动电机163的输出轴设置为螺纹轴，可以与调节杆164的一端进行螺接适配。
进一步的，调节杆164的一端设置为圆环，且内部设置有螺纹，并与推动电机163的输出轴相适配。
在本实施方式中，在调节杆164的一端设置圆环并与推动电机163的输出轴进行适配，当推动电机163进行转动时，将调节杆164一端的圆环在其外表面进行转动，从而实现整个调节杆164的上下移动。
进一步的，托瓶板166滑动连接于横板，且托瓶板166的顶端设置为平板状。
在本实施方式中，托瓶板166的下端滑动横板的前端，一方面避免托瓶板166上下移动时造成位置的偏移，另一方面与调节杆164一起组成三角形对托瓶板166进行支撑，避免托瓶板166的下滑。
进一步的，拨轮盘161的外侧设置有拨轮，且拨轮位于托瓶板166的上方。
在本实施方式中，拨轮的设置用于将成品瓶的瓶颈卡住，从而将成品瓶放置在托瓶板166上，拨轮的高度始终在托瓶板166的上方，从而保证能够对成品瓶进行卡住。
本发明的工作原理及使用流程：在使用前首先根据这次需要灌装的瓶子高度对出瓶拨轮16进行调节，启动推动电机163，推动电机163转动带动调节杆164的一端进行移动，调节杆164的一端进行移动，另一端也随之进行位置的改变，从而推动调节螺母165进行上下移，进而与调节螺母165固定的托瓶板166进行上下移动，以适配不同规格的瓶子；首先通过风道11将瓶子送入到拨瓶星轮12中，随后由拨瓶星轮12传送至冲瓶机21，冲瓶机21回转盘22上装有瓶夹23，瓶夹23夹住瓶口并沿一导轨24移动翻转180°，使瓶口向下，在冲瓶机21特定区域，瓶夹23上的喷嘴25喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹23夹持下沿导轨24再次翻转180°，使瓶口向上，洗净后的瓶子通过衔接星轮13由冲瓶机21导出并传送至灌装机31，进入灌装机31的瓶子由瓶颈托板32卡住瓶口保持，瓶子通过瓶升降机构33在凸轮34作用下实现上升和下降，灌装采用压力灌装方式，瓶口上升接触阀35把阀顶开后开始灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开阀口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮15进入旋盖机41，旋盖机41上的止旋刀42卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转，旋盖头43在另一凸轮34作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程，成品瓶通过过渡拨轮15将之从旋盖机41传送出瓶拨轮16，在由出瓶拨轮16转移到出瓶的输送链17上，由输送链17传送出，完成冲洗、灌装以及压盖。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：包括衔接组件(1)，所述衔接组件(1)包括风道(11)、拨瓶星轮(12)、衔接星轮(13)、调节星轮(14)、过渡拨轮(15)、出瓶拨轮(16)和输送链(17)，所述拨瓶星轮(12)转动连接于所述风道(11)，所述拨瓶星轮(12)位于所述风道(11)的输出端，所述衔接星轮(13)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧，所述调节星轮(14)位于所述衔接星轮(13)输出端的外侧，所述过渡拨轮(15)位于所述调节星轮(14)的外侧，所述出瓶拨轮(16)位于所述过渡拨轮(15)输出端，所述输送链(17)位于所述出瓶拨轮(16)的输出端，所述出瓶拨轮(16)包括拨轮盘(161)、立柱(162)、推动电机(163)、调节杆(164)、调节螺母(165)和托瓶板(166)，所述立柱(162)固定连接于所述拨轮盘(161)，所述立柱(162)位于所述拨轮盘(161)的外侧，所述推动电机(163)固定连接于所述立柱(162)，所述推动电机(163)位于所述立柱(162)的外测面，所述调节杆(164)的一端螺接于所述推动电机(163)的输出轴，所述调节杆(164)的另一端转动连接于所述调节螺母(165)，所述托瓶板(166)固定连接于所述调节螺母(165)，所述托瓶板(166)位于所述调节螺母(165)的上方。
2.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：还包括冲瓶组件(2)，所述冲瓶组件(2)包括冲瓶机(21)、回转盘(22)、瓶夹(23)、导轨(24)和喷嘴(25)，所述冲瓶机(21)位于所述拨瓶星轮(12)的外侧面，所述回转盘(22)转动连接于所述冲瓶机(21)，所述回转盘(22)位于所述冲瓶机(21)的外侧面，所述瓶夹(23)固定连接于所述回转盘(22)，所述瓶夹(23)位于所述回转盘(22)的外侧，所述导轨(24)固定连接于所述冲瓶机(21)，所述导轨(24)位于所述冲瓶机(21)的内部，所述喷嘴(25)设置于所述冲瓶机(21)的表面。
3.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：还包括灌装组件(3)，所述灌装组件(3)包括灌装机(31)、瓶颈托板(32)、升降机构(33)、凸轮(34)和接触阀(35)，所述灌装机(31)为所述衔接星轮(13)的另一侧，所述瓶颈托板(32)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)固定连接于所述灌装机(31)，所述升降机构(33)位于所述灌装机(31)的内部，所述凸轮(34)滑动连接于所述升降机构(33)，所述凸轮(34)位于所述升降机构(33)的外侧，所述接触阀(35)安装于所述灌装机(31)的内部。
4.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：还包括压盖组件(4)，所述压盖组件(4)包括旋盖机(41)、止旋刀(42)和旋盖头(43)，所述旋盖机(41)位于所述灌装机(31)的一侧，所述止旋刀(42)安装于所述旋盖机(41)的内部，所述旋盖头(43)设置于所述旋盖机(41)的外侧，所述过渡拨轮(15)位于所述旋盖机(41)的输出端外侧。
5.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：所述推动电机(163)与所述立柱(162)之间通过横板固定连接，所述推动电机(163)的输出轴设置为螺纹轴。
6.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：所述调节杆(164)的一端设置为圆环，且内部设置有螺纹，并与所述推动电机(163)的输出轴相适配。
7.如权利要求5所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：所述托瓶板(166)滑动连接于所述横板，且所述托瓶板(166)的顶端设置为平板状。
8.如权利要求1所述的一种气体饮料等压灌装三合一机，其特征在于：所述拨轮盘(161)的外侧设置有拨轮，且所述拨轮位于所述托瓶板(166)的上方。
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